施工组织设计下载简介
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某污水处理厂粗格栅进水泵房工程施工组织设计.doc4、壁板、独立柱钢筋砼浇筑
待前次砼强度达到2.5Mpa以上时，可进行凿毛。凿毛剁斧或扁凿，将砼不密实表面及浮浆凿掉露新茬。凿毛时注意保护砼棱角，凿至粗骨料露出即可，并用清水冲洗干净。
池壁钢筋按设计图纸，竖筋一次到位，因此需搭设内外脚手用以清除钢筋表面灰浆、整理和固定钢筋。钢筋绑扎时，控制好内外层钢筋净尺寸，摆放垫块以保证保护层的要求，扎丝要向内侧弯曲。绑扎后的钢筋应稳固不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经验收合格后方可进行下道工序施工。
池壁模板采用90×120GB／T 39059-2020标准下载，30×90定型钢模。池壁施工缝设钢板止水带。内外模板用Φ16工具式钢螺栓拉杆对拉，然后用斜撑将模板固定在池外的地锁上，用在螺栓和Φ6钢筋作缆风，用以调整模板的垂直度和直顺度。壁板橡胶止水带安装时要保证垂直、平整、牢固，以防止砼浇筑时移位。
池壁砼浇筑时在池外搭设砼浇筑平台，用2台350L拌和机拌砼，用汽车吊车送混凝土至模板上方的串桶，以保证连续浇筑在间断。砼浇筑前，在施工缝处铺2CM与砼配比相同的水泥砂浆。浇筑时分层连续浇筑，厚度小于40CM，每层间隙时间小于1小时。振捣采用插入式振捣器，插点距离小于30CM，上层振捣时插入下层5～10使下层未凝固的砼受到二次振捣。浇筑到顶部时应停置一段时间，使砼下沉收缩后再进行回振，以保证振捣密实。浇筑结束后及时覆盖养护。
独立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、浇筑可在壁板施工时同时进行。池内搭设满堂支架，以使于柱基及顶板施工。柱基砼浇筑时，要保证模板垂直度和支撑牢固，防止爆模。独立柱浇捣结束后，进行导流墙砌筑。
顶板先立底模后扎筋。模板必须按缝严密，以防漏浆，柱帽与顶板一同浇筑。顶板砼总方量为730M3，浇筑时需由一侧向另一侧连续浇筑，浇筑时要铺设便道，防止踩踏钢筋。
闭水试验需在池体砼达到设计强度，水池的防水层、防腐层及回填土以前进行。试验前应将清水池清理干净，临时封堵预留孔洞、预埋管口等，并设置水位观察标尺。
清水池充水应分三次进行，第一次充水为设计深度的1/3；第二次充水为设计充水的2/3；第三次充水至设计水深。充水时水位上升速度不宜超过2M/D，相邻两次充水的间隔时间不少于24H，以便砼吸收水分。每次充水后测读24H水位下降值，同时仔细检查砼表面和管道堵塞的渗漏情况，渗透水量较大时，应停止注水，待经过检查，分析并作出处理后方可继续充水。
满水后观察3天，一昼夜的渗水量（扣除蒸发）按池底和池壁的浸泡面积计算，不得超过规范要求。对渗水、漏水的地方应及时采取修补措施。
其他水处理构筑物施工参照进水泵房和细格栅旋流沉砂池
基坑开挖→基础、地梁施工→主体框架→维护墙砌筑→屋面工程→门窗工程→楼地面工程→粉刷工程→装饰工程
基础、地梁扎筋立模时，需按图纸要求间距在垫层上弹线分格，以保证柱基础位置正确。浇注砼时应保证柱基础位置正确不移位。基础地梁浇筑完毕后，及时洒水养护。
1）扎筋、立模 柱基钢筋及梁钢筋接头处应满足搭接长度并错开，箍筋间距要均匀。钢筋保护层应用砂浆垫块绑在钢筋外皮上，并保证主筋保护层厚度。柱、梁模板采用钢模拼装为主，对特殊部位可采用木模配置安装。屋面底模用钢模满铺，并保证平整度。
2）脚手架工程 脚手可采用满堂钢管脚手架，立杆着地必须有坚实的垫板，主杆间距为1.5~1.8m，拉杆四周连通。在独立柱四周用钢管脚手围成柱形，以利于模板的支护。脚手要有安全可靠的防护措施。
3）砼工程 混凝土浇捣前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预埋孔洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收，发现问题及时纠正。模板及支撑系统要牢靠。浇筑混凝土要连续施工，减少施工缝。
每层柱混凝土浇至梁底50~100cm处或梁端弯筋底，梁板应一次连续浇筑完毕，不留施工缝。混凝土浇筑前，施工缝处应充分湿润，并冲洗干净，浇筑前应先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆，使施工缝处新旧混凝土紧密结合。如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。
楼面浇混凝土时，用钢管搭设跑道和操作平台，严禁操作人员践踏钢筋，特别是悬挑构件和楼面负弯矩钢筋。保护层一定要控制正确，楼面负筋的架空，采用Ф8钢筋马蹬铁件,梁中的二排、三排筋中间加垫铁Ф25。
混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层100mm，使上下结合密实。下料厚度宜控制在300mm。振捣时严禁碰撞钢筋，模板防止跑模，每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准。竖向结构浇捣时，混凝土的自由倾落高度不应超过3m。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平。
混凝土由专人负责养护，一般养护不少于7天。如平均气温低于5℃时，不准浇水，确保混凝土工程的质量。
混凝土浇筑完成以后，达到一定强度后方可拆模。柱模以不掉棱角为拆模标准。梁板待强度达到100%方可拆模，从上而下逐一拆除。
楼面结构混凝土试块每次应留置三组，混凝土试块要有专人制作及有制作证书，并送到市检测中心进行标准养护。
凡是进入现场的砖，必须有出厂合格证及复试报告，合格的方可使用。砂浆配合比应经试验室确定，每个楼层做好二组砂浆试块。
砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8 mm ，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。红砖在砌筑前必须先浇水湿润，以水浸入度15 mm为宜，严禁干砖上墙。
墙顶与梁的拉结按设计要求进行，砌墙时需将构造柱中的拉结筋砌入填充墙内，拉结筋的焊接质量应符合焊接规范，严禁随砌随焊。砌筑前水电等专业必须配合做好预埋管、预留暗盒等工作，防止今后打洞凿槽发生。
墙体砌筑要求“内三度”（粘结度、饱满度、砂浆强度），“外三度”（水平度、平直度、垂直度）符合操作规程，质量验收标准要求。
在框架梁与砌筑墙接缝处，外墙面钉钢丝网，防止外墙面粉刷时出现裂缝。
做屋面前先对基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→ 砌通汽烟道→铺保温层→检查验收→做找平层
铺设、振动、震压混凝土时必须保证钢筋间距及位置正确。混凝土初凝后，用儿、铁抹子抹光；并及时修补分隔缺损部分，做到平直整齐，待初凝前进行第三次抹光。
门窗工程 根据水平、垂直控制线弹出门窗洞四周的标高，尺寸线，在窗四周设置预埋件与窗紧固件焊接牢固，用塑料胶带将外露部分粘接牢固，窗四周密封胶嵌抹以防渗漏，窗下坎要设置出水口，做到门窗的垂直度和对角线的允许偏差均在3cm以内。
楼地面管道周围孔隙应在安装管道后设专有托底模后用1：3水泥砂浆分层填嵌密实，做地坪前先粉出高于地以上的锥体作为防水带。
1，水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2N/mm2后铺设。
2，垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。在预制钢筋混凝土板上铺设，如表面光滑应予凿毛。
3，水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要拌和均匀、颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。
①内墙抹灰 施工顺序为：基层处理 → 做灰饼 → 出柱头 抹底层 → 抹面层
内墙粉混合砂浆前要预先清理墙面，浇水湿润，挂线做蹋饼，允许偏差立面垂直3mm，表面平正2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm。抹灰前先找好规矩。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
墙角阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
②顶棚抹灰 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
③外墙抹灰 外墙面层抹灰为保证色泽一致，所用水泥、黄砂、石灰膏等按工程量和配合比，一次备足同样品种的水泥黄砂、石灰膏等，并应单独堆放，专材专用。
外墙抹灰一般应在底层抹完后，自上而下完成。窗台、阳台、压顶和突出腰线等抹灰上面应做流水坡度，坡向内部，下面做滴水线或滴水槽。做好防水要求。
柱子、垛子、墙面等处都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩。抹底子灰前基层先浇水湿润，底子灰表面扫毛或划出纹道，养护一、二天后再罩面。尽量做到同一墙面不接槎，接槎位置留在阴阳角或落水管处。分格要求，底层分格弹线。
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清洗后，用腻子将大部麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
基层表面先涂封闭底涂料（底漆）封闭基层，防止泛碱；增强与基层的附着性，调整基层渗吸性，辅助乳液成膜。涂两遍，不露底。
第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍，尽量刮薄，密实、平整、线角棱边整齐为度。
第二遍满刮腻子及打磨：方法同头遍，要求与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
第一遍涂料：将基层表面清扫干净。用排笔从上到下、从左到右先边线棱角、小面后大面。
复补腻子：第一遍涂料干透后，检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹。
磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨光滑，不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂料涂刷及磨光同第一遍。
第三遍涂料：顺序与方法和第一遍同，须用排笔涂刷。大面积时多人配合流水作业，互相衔接，不得出现拉搓及刷纹。
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须清洗干净。
基层要求含水率10%以下，PH值10以下。基层要求平整，又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可用107胶水加水泥和适量水调成的腻子。光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
注意事项：在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在厂家指导下进行调整。
施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。还应在室内墙根处做防水封闭层，以防止有水份从涂层的背面渗透过来。
其他建筑物施工可参照综合楼施工要点。
一般130人，高峰时250人。
七、质量目标及质量保证措施
（一）质量目标：确保优良、争创省优
（二）主要质量保证措施
1、在施工现场实行以项目工程师为核心的质量管理网络，以优质工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各岗位的工作职责，形成一个有效的质量保证体系，发挥质量管理网络的作用。质量管理网络见附图。
1）组织施工技术人员学习设计文件、图纸及有关技术规范和质量标准，并仔细审核设计图纸，进行技术核定；
2）开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工，并在施工过程中经常检查施工组织设计和施工工艺落实情况，确保施工生产正常进行；
3）加强工程内部技术交底工作。每个分部、分项工程开始前，由项目工程师根据施工图、批准的施工方案及有关质量标准，向所有参与工程施工管理的工程技术人员、施工员、工长进行技术交底，并做到交底有纪录；
4）加强自检、互检制度，实行三级（班组—工程队—质检组）检验，上道工序通过验收后方可进行下道工序施工；
5）建立建全材料检查验收和取样送检制度，保证工程材料质量，杜绝不符合规定的材料进入现场；场内材料有序堆放，绝对避免材料混用；
6）采用先进的、数量足够的，完好率高的施工机械来保证质量；
7）工程结束后及时总结经验教训。
八、施工进度计划及相应保证措施
开工日期：2002年 8月18日
竣工日期：2002年12月31日
施工进度计划表附后
合理安排工期，编制切实可行的施工计划，严格按照计划安排施工作业。
根据施工计划组织充分的人力，机械，及时安排入场。
根据施工计划，及时组织材料进场。
内部狠抓计划管理，项目部勤开碰头会，及时发现脱节现象，积极采取措施赶回计划。
九、安全施工和文明施工措施
建立安全生产管理网络，项目经理作为安全生产第一负责人。安全管理网络附后。
项目部设专职安全员管理安全生产，发现有安全隐患时DB41／T 1187-2016标准下载，有权责令停工整改。
设置必要的安全警示，红灯、围护和夜间照明。
加强易燃易爆物资管理。
加强用电管理，如电线架空，实行三相五线制，保持用电设备良好。
现场支撑、支架、起重设施，必须经过计算复核和专门部门审批。
有专人负责室内外清洁卫生。保持清洁。
DB11／T 1474-2017标准下载施工场地和生活办公区作必要的硬化处理。
现场设置必要的文明施工标语。
文明施工由项目经理亲自抓。