施工组织设计下载简介
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某污水处理厂工程安装部分施工组织设计.doc试压时应重点检查管道焊口、法兰接口、丝扣接口、管路上的阀门、仪表口、取样口等有无变形或汇漏。同时检查膨胀节变形情况及支架、支座受力情况。
试压水能进入仪表管、减压阀、自动调节阀、压力平衡及设备。
对石棉水泥捻口及柔性胶卷承接口试压(渝)17J01 重庆市建设工程施工现场安全设施标准图集(一) 水平防护棚，必须作好管道转弯点，端部盲板支撑背力的核算，铵负荷架加固支座或支架。
E、检测系统的调试（略）
水处理厂自控系统设计概况
本工程包括（综合楼工段、预处理工程、氧化沟工段、接触滤池、鼓风机房工段、泥处理工段的）自控系统和一套全厂闭路监控系统。
一、自控系统由综合楼工段中央控制室两台工控机通过以太网个工段及厂变配电临近站进行监控及管理。
1、综合楼工段：中央控制室设两台工业对全厂生产工况进行实时监控，同时设模拟屏使生产管理人员能够更加方便直观地监视，管理整个工厂。在厂区的几个关键部位设闭路摄像头，在中央控制室设监视成全厂闭路监控系统。以确保生产的正常稳定进行。在中央控制室设报表、报警打印机、通过以太网上位机实时将各PLC子站的数据采集上来，实现自动报表输出和数据管理。
2、预处理工段：现场仪表主上设置有：一体化温度变送器、双金属温度计、在线PH、SS分析仪、超声波液位计、超声波格栅液位差计及超声波明量计等仪表，以对界区内污水的温度、水质、液位、流量等参数进行监测和控制以保证装置的正常运行。
在本工段仪表控制室内设有1＃PLC子站以对现场采集的各种参数进行显示、越限报警及自动控制，同时本工段的各种工艺参数还可通过计算机网络送到中央控制室进行集中显示和处理，以较低的成本实现了DCS系统“分散控制，集中管理”的功能。
3、氧化沟工段：根据工艺要求，在每条氧化沟中设有温度、酸度、氧化还原电位、浊度检测。对每条氧化沟的二台曝气转蝶频调速，通过ORP参数信号采用PID调节方式以保证物对氧需要的变化，ORP的控制范围是【XXXX】 4、接触滤池、鼓风机房工段：接触滤池部分共设有【XXXX】台电动蝶阀它们分为【XXXX】组每【XXXX】台分别对应【XXXX】个滤池。这些蝶阀同风机连动PLC程序控制其启、闭以实现滤池正常工作与滤池清洗之间的自动切换过程。由于电动蝶阀的选型由工艺专业负责因此蝶阀及其电动执行机构以及与电动执行机构配套的BFA电动控制部分设备及相关材料均不体现在自控专业设备表中。仪表专业所需阀开、闭状态反馈触点信号及风机启、停的控制及状态反馈触点信号均须由设备供货方提供，在设备定货时应向厂家提出这些要求。 5、泥处理工段：现场仪表主上设置有：压力变送、压力表、超声波液位计、电磁流量，以对界区内处理介质的压力、泥位、流量等参数进行监测和控制以保证装置的正常运行。 二、在本工段仪表控制室内有3＃PLC子站以对现场采及格的各种进行显示、越限报自动控制，同时本工段的各种工艺参数还可通过计算机风格送到中央控制室进行显示和处理，以较低的成本实现的DCS系统“分散控制，集中管理”的功能。 1、监控系统：有【XXXX】台摄像头对氧化沟控制室、预处理控制室、粗隔栅、细隔栅、泥处理控制室、脱水机房进行监控，有两台变向变焦旋转式摄像头对氧化沟1、氧化沟2进行监控。 2、电源方式：有电气专业引至中央控制室，电源箱安装在闭路监控盘的下部，开关由厂家成套。 3、接地方式：由保护接地和信号接地构成，通过电缆引入中央控制室接地铀板上。各子站接地干线通过电缆引到接地铀板上。保护接地电阻小于【XXXX】欧姆；信号接地电阻小于【XXXX】欧姆。 中央控制室由临近机房及自控主机房构成，位于综合楼工段。 一、预埋套管及预留孔洞的施工 1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范，由专业工长套管、预留孔洞图；图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高； 2、组织一个专门的预留埋施工作业组，负责该工程的所有留预埋工作； 3、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确； 4、每完成一个预埋套管、预留孔洞，施工作业组必须进行自检（主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护； 5、施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方签字认可； 6、及时向土建办理移交手续； 7、为了保证预埋套客的安装质量，在坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。 二、管道施工放线及施工坐标控制 1、绝对标高的控制及利用 ①建立由专业测绘人员组成的测绘小组； ②根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所确定的标高、轴线，设置安装基准线并移置到安装位置，确定安装的实际标高及轴线； ③测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记，并绘制标记的位置图，承担移置责任；专职质检员必须全数检测记录。 2、安装标高的安装利用 ①移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的精确度，必须使用合格的同一仪测量； ②标高的基准线必须引伸到管道的安装位置，轴线应保证垂直、水平或平等的测量； ③测绘和移置标记的保护 A、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记； B、标记应准确、规则、醒目； C、定期复测标记是否变化； 水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。 3、管道支架制作安装控制 ①支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。力求乘法合理，具有可靠强度； ②型钢支架应采用机械切割，机械钻孔；支架组对应平整，避免重叠组焊； ③支架焊接应均匀、美观，焊口不应错边，不得有漏焊、咬肉等缺陷； ④支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。 A、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书； B、材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用； C、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中，严禁焊条受潮变质； 焊前准备→焊前检查→焊接→焊后清理→质量检查。 管材DN<【XXXX】mm采用砂轮切割机断管，DN≥【XXXX】mm采用气焊断管；坡口表面用角向机修整。 管道接口应避免强力组对，以保证组对质量，其允许偏差： 厚度（mm）<【XXXX】—【XXXX】—【XXXX】>【XXXX】 错边量（mm）<【XXXX】<【XXXX】<【XXXX】％<【XXXX】％ 必须由考试合格的焊工担任。 钢板卷管焊接应按先焊纵缝，后焊缝的原则进行。在可能进行双面焊接的情况下心意一采用双面焊管道单面焊接，每层间的接头应错开并使焊接方向相反。小直径管道的法兰尽量选平焊焊接，大直径的管道法兰采用对称分段接。 焊缝应进行外观检查，检查前将药皮、焊渣清理干净，焊缝表面应符合下列要求： 焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷； 焊缝咬边深度不得大于【XXXX】mm，咬边的总长度不应超过焊缝长度的【XXXX】％。 焊缝的宽度比坡口宽度每边增度【XXXX】－【XXXX】mm； 对接焊缝的余高为【XXXX】－【XXXX】mm； 焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求； 无法进行压力试验的管道应作煤油渗漏试验； 进行返工处理的焊缝，必须对原缺陷部位进行打磨，直至全部缺陷消除。 逆变电焊机及可控硅焊机 ①管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心，法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐级对，保证螺栓中心偏差不超过【XXXX】％，螺栓能自由穿入，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，螺母应居于同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的一半。 ②法兰设置应便于检修，不得紧紧巾墙或嵌入建筑物内，焊得置于套管内。 ③垫片采用石棉橡胶垫片，安装胶对垫片进行检查，垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 ④阀门在安装前进行强度试验及严密性试验，试验合格后方能与管道连接。 A、根据施工进度计划，提前三天完成管道的制作及防腐。 B、完成总平面施工及标高的测量并设置好固定座标点及水准点。 C、所需机具设备应如期进场且经检修完好。 D、施工用电、用水准备完成，施工现场清理完毕、运输道路形成。 E、技术工人、辅助工人配齐，特种作业人员及操司工作经培训合格。 F、施工图已会审，施工技术方案有关规程规范及工艺卡班组交底。 G、安全操作注意事项及安全教育已进行。 ②施工技术要点、施工方法 A、厂区管沟槽的开挖与回填 因本工程埋进管道埋深大、管径大，所以管道沟槽的开挖与回填土方量相应也大。工程中土石方的开挖与回填用机械挖填与人工挖填相结合的方法，对于大埋深、大口径管沟槽采用机械挖填人工修整；小埋深小口径管道沟槽采用人工挖填。沟槽的开挖按先深后浅进行，沟槽挖填时应注意以下事项： 管线放线准确，标高测量及管道埋深计算无误。 管沟底宽按W=B+2b[B：管道基础宽（米）b=工作宽度（米）]计算。 管沟的边坡依不同土质及沟槽深度按规范要求，挖出土方的抛掷位置与沟边距离应按要求确定。 管道沟槽开挖时应留有运输机械进出通道；并在适当位置设置工作坑。 管道回填土应在管道安装完毕且经检验合格后即时进行。 管道基础、管沟回填应按设计要求进行处理。 空气管道安装时应作管内清洁工作及管口保护，避免异物、杂质进入管内，阻塞曝气孔孔口。 管道内壁焊渣应敲打清理干净。 空气管道的坡度、坡向应严格按照设计要求保证，其安装标准参见GBJ302—88TX4.1.9条执行。 管道与曝气池内支管接通前应利用空气压缩机房出气将管线吹扫干净。 A、总平内各构筑物间连通管道施工方法及程序如下： B、管沟经初平、夯实后作【XXXX】度土弧基础，钢管下铺设【XXXX】cm至【XXXX】cm的砂或细碎石垫层。 C、采用【XXXX】t汽车将已防腐的管道吊放至沟槽内。 D、管沟上设置中心板及标高板以控制管路座标及标高，用砼楔形块将管道段固定后点焊组对。 E、管段焊接（焊接工艺详见焊接工艺方案） F、每一管段焊接完毕后应立即作焊口防腐 G、两构筑物间管道安装完成后进行水压试验，合格后方可回填土方； ④总平构筑物间连通管道系重力流管路，管径大，单件质量大，施工时应注意： A、管道的高程、坐标应符合规范要求； B、管沟地基确保均匀夯实，管道应固定稳妥； C、管段吊装时不得损伤已完工管道的防腐层，吊具只能挂于管端； D、管段组对时管口应平整，对失圆管口应校正后焊接； E、管口焊接时注意不得引燃或损伤防腐层； F、焊口防腐层补口应及时进行，避免管段组装后或不能进行防腐层补口、补伤； G、管道内不得留有杂物或工具；安装完成后应进行彻底清理； H、土方回填前，管段应经检查合格，管道胸腔两侧回填土密度不得不低于该回填土最大夯实密度的【XXXX】％。 ⑤试水、试压、空气吹扫 A、总平污、管完工后应作闭水试验，试验水压为：管道坡设于地下水位以上时，按管顶以上【XXXX】kPa；埋设于地下水位以下对应比原地下水压高大【XXXX】kPa，闭水试验应按规定时间内的降落值折合每公斤渗水量并符合规范要求。 B、空气管应作气压强度试验，试验压力为设计压力的【XXXX】倍，吹扫气源选用已安装完成之空压机供给。 通过计算，指出需抗浮的管线，且采取以下措施： A、已安装之管段未回填不得封口； B、各管段组对焊牢固后，管段中部必须回填土方压腰； C、管线在土方回填未完成前可利用试水，试压时管段内所充水压载至土方回填完毕； D、加强排水、降水措施 施工配合中的半成品保护 一、作好作业人员成品保护教育，教育现场职工上爱护自己的安装成品，同时也上保护土建及其它施工单位的成品，减少土建及安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。 二、设备进场不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料膜或采取遮盖措施进行保护。 三、各类设备尽量入库存放，大型设备可在设备集中存施工场存放，库房及设备存放场都应有防火措施，设备集中存放场用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。 四、对需要在土建内墙抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采遮盖保护措施。 五、视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、备件造列清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试动转前将下的易损件安装复位，若与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。 六、设备搬运吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备保护措施交底，对野蛮作业的人员，严肃处理。 安装单位各专业的相互协调与配合 一、安装工程的项目部在施工前必须组织各工种的责任工长以专业施工技术人员在熟悉本工种的施工图纸及施工要求的前提下，交叉查看其它工种的施工图，重点查看各专业在平面布置、标高位置的交叉情况，即时发现有矛盾的地方，并协商解决方案。 二、各专业的预留：预埋施工图。 三、应优先安排影响下一道工序或下一工种的施工任务，并严格上求在施工计划规定的时间内完成。 四、该工程工程量大，应按照先上后下、先里后外的顺序进行，在同一工作面各专业同时进行施工的情况，但工作面较为宽敞，故尽量避免发生不可避免的交叉，应作好完全施工防护。 五、当各专业按施工进度网格完成各自的相应工作后，由项目部会同有关方面进行检查，然后提出联合试验方案，在取得有关方面同意后组织实施。 安装单位与监理公司的配合 一、安装工程必须严格执行国家有关施工标准。 二、对监理方检查的各项意见均应各级落实解决。 三、积极主动与监理方联系，在监理方的监督下，进行各英试验工作，并具各项技术文件。 四、积极作出各项施工原始记录和施工日志，以备监理方检查。 安装单位与土建单位的配合 一、安装施工单位指定【XXXX】名专业施工人员负责与土建施工单位进行协调。 二、协调的重要工作内容包括： a、施工进度计划的安排； b、重要工程与土建工程的衔接配合； c、安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时上即时处理； d、安装工序与土建工序发生矛盾时上即时处理。 三、协调配合办法包括： a、安装协调人员向土建责任工长每天介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建当天及后一天的施工安排，上反馈回安装工程项目经理部，以便对工程中的变化及时作出相应举措； b、每周组织一次安装工程与土建工程的协调配合。 安装单位与建设单位的配合 鉴于该工程施工任务紧，工种之间存在大量的交叉作业，必须要求对整个厂区的各种工作内容与衔接，上有足够的了解。所以，必须做到经常与建设单位保持紧密联系。若在施工中发现有工种交叉矛盾的地方以及疑难问题时，在自身不能解决的情况下，应及时、主动与甲方联系，协同解决。同时，若甲方根据实际情况改变设计及其它要求，应即时组织施工力量加以解决。在施工过程中，还应配合甲方对甲方采购的设备、材料进行清查，并向甲方提供甲供材料、设备的使用计划。 劳动力的组织及现场管理 为确保重点工程施工，将以分公司为主体，抽调素质好、技术过硬的班组参加工程建设，由公司工程部、政工部配合该工程安装项目经理部对进场人员作好动员，向职工宣讲该工程的重要性，作好质量安全教育，树立职工的责任感，落实奖罚制度，开展各种形式的竞赛活动，以充分调动每个职工的积极性。 该工程根据现场施工条件及施工工期要求，计划投入电工【XXXX】人，管工【XXXX】人，安装钳工【XXXX】人，焊工【XXXX】人，通风工【XXXX】人，油漆工【XXXX】人，其他辅助工【XXXX】人，加上现场管理人员，施工高峰期将达到【XXXX】人左右。劳动力投入计划见附录【XXXX】《【XXXX】污水处理厂安装工程施工劳动力投入计划表》。 材料及施工机具供应计划 安装工程所需的计划，由公司材设部、分公司专人与现场材料人员共同组成物资供应组，按施工工长提出材料设备需用计划审核汇总并报甲方考核审价后，由分公司组织供应，少量零星材料由现场自行采购供应。 材料设备的试验检验由现场材料员和质检员负责实施，公司、分公司材料员和质检员进行督促检查。进场材料设备按要求进行包括检验情况的正确标识。 现场设安装材料、建立材料台帐，并依据施工预算限额发料。 安装所需加工件，由施工工长提出加工件计划，交现场加工组加工制作，现场不能制作的加工件，由材料人员委托公司非标设备厂或外协解决。 根据该工程施工作业面大，单项工程多，为保证工期将安排多条作业线平等作业，计划投入【XXXX】—【XXXX】t吊车【XXXX】台，空压机【XXXX】台，各型焊接、切割、试验设备等（详见附录【XXXX】《【XXXX】污水处理厂安装工程施工机具投入计划表》）。大型设备由公司材设部提供，小型机具由分公司组织，设备进场前应检查维护，保证合格率，进场后由项目经理部确定专人管理、使用。 一、工程施工必须严格认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。 二、工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。施工工长按公司技术管理规定进行施工图纸、施工方案、施工现场病交底。 三、施工工长组织工程施工必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明确作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点以及施工中应形成的记录等。 四、严格按图纸、规范施工，施工中的变更必须经工程监理或设计人员签字认可。 五、隐蔽工程隐蔽前，必须完成各项安装工作，在有并试验合格后，由责任工长组织，并通知甲方监理、质监人员等共同检查验收，及时形成隐蔽记录，完备签字手续。 六、引进设备及重要的国内通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案），其编制范围由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。 八、由项目工程师按公司技术部《关于施工现场资料管理规范化管理规定》的要求组织施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司《工程施工档案资料收集整理规定》及时收集整理工程交工资料；施工工长在施工中及时收集、记载设计施工变更，确保工程完工的次月完成竣工图绘制。 九、施工工长应认真填写施工日志，工程完工按分产工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结并行成文字材料。 本工程质量基本目标按照国家工程质量验收规范要求必须达到优良工程；并积极配合各参建施工单位实现争创“【XXXX】杯”、“【XXXX】奖”。 一、公司质量体系的各有关职能部门将在人员组织、思想教育、技术保证、质安监督、材料、机具供应及其他专业管理上为本工程提供创优保证。 二、公司组建以分公司经理为项目经理、主任工程师为项目工程师的项目经理部，项目经理部建立以工序质量控制为主要工作内容的工程质量体系（见附录八《【XXXX】污水处理厂安装工程质量保证体系图》）。 一、项目经理部将认真抓好职工质量意识教育，强调工程的重要性及工程创优的质量目标，增强职工自觉搞好工程质量的积极性，使全体职工牢固树立工程创优意识。由专业工长针对引进设备、特殊设备、管道、电气及防腐工程编制单项施工方案用以指导施工。 二、由专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图及施工方案的交底。 三、在进行水工结构间及室外管道安装前，应组织人员核实土建预埋管及预留套管的座标、标高及轴线位置、坡度等。如有矛盾或与设计不符，应与设计或监理单位研究，提出修改办法后才能施工，尤其上避免重力流管道倒坡。 四、各专业工长应结合工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。班组在完成分项工程安装内容后，按工艺卡要求并作出初步评定，将抽查情况反馈给项目工程师。要求工艺卡中的质量管理点合格率达100％，班组自检点合格率大于90％，对于检查中发现的质量问题由工长组织整改。项目工程师，每月组织对工艺卡执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖持钩。 五、针对施工内容，认真抓好安装质量通病的治理，工长在作交底时，应将质量通病治理作为重要交底内容。 六、加强材料设备质量控制，对产品质量及厂家的质量保证体系进行考察，择优订购，对入场材料设备，由材料人员会同质检人员及专业工长共同对质量进行验收，凡无合格证、质证书（不应是复印件）或合格证、质证书与材料不符的，均不能验收入库，亦不能发放或投入使用。 七、施工中的检测试验应使用周检合格的器具，保证测量数据的可靠性和准确性。 八、施工现场应结合工程实际，开展以提高工程质量，保证工期及安全生产为目的的群众性QC小组活动，鼓励群众多提合理化的建议。 九、项目工程师按月组织质量大检查，各专业工长定期组织分部工程质量质量检查，质检员在质量抽查中对各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改，杜绝“马后炮”和大面积返工现象的出现。 十一、认真执行公司制定的《工程质量奖罚办法》及《安装工程质量控制要点》。 安装工程质量通病及预防措施 管道安装质量通病及预防措施 电气安装质量通病及预防措施 设备安装质量通病及预防措施 一、项目经理部负责对现场人员作好成品保护教育，教育现场职工要爱护安装成品及土建的施工成品，避免损坏和相互污染。 二、设备不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，应采取包缠保护措施。 三、各启闭机构安装结束至使用前均涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布预以保护。 四、在施工过程中为保护安装成品，设成品保护人员负责现场安装成品保护。 五、对特殊设备、进口设备或特殊部位的成品保护，由项目部组织编制专项成品保护廊，并组织实施。 确保施工现场安全文明达标，无重伤死亡，轻伤频率小于20‰。 一、搞好大型设备搬运吊装安全措施的制定和管理。 二、搞好深沟管道作业的安全措施制定和管理，尽量避开雨天沟槽施工，搞好沟槽深坑排水措施，防止沟槽垮踏伤人。 三、搞好施工机械安全装置配备及安全操作规程的悬挂，进场的机械性能必须良好可靠，并搞好机械保护工作，杜绝机械带病运行。 四、搞好施工临时用电线路的维护检查，保证各设备具有可靠的保护接地。 五、保证施工现场有齐备完好的安全设施提供使用。 六、搞好现场治安、消防和防洪工作。 八、所有现场人员必须遵守安全文明规定和施工规律，严禁酒后进行违章操作，违章指挥。 一、项目经理部以国家上级有关安全、文明生产的法规、政策规定及本项目工程安全文明生产目标，并结合工程实际对现场职工作好安全教育，提高全体职工安全文明施工意识。树立“预防为主、安全第一”的思想，确保职工受教育面达到100％。 二、项目经理部按公司企业标准《施工现场安全管理标准》及《文明施工现场管理标准》的要求，对现场施工安全及文明生产工作进行组织和管理，并按照本工程现场指挥部的各英管理、规定和要求，针对工程实际制定补充规定。 三、由专业工长负责搞好各分项分部工程安全措施的制定、交底和实施检查。 四、严格执行公司制定的《安全奖惩办法》及《安全罚款条例》，强化安全管理。 五、加强施工现场安全文明施工检查，对查出的安全隐患及文明生产管理中的问题及时组织整改。 一、计划进料、限额领料、励行节约。在两算对比的基础上由责任工长提出物资材料用料计划，按用料计划编制详细采购计划。班组严格采取限额领料。教育职工养成节约用料，合理用料的习惯，制定奖励制度，做到节约奖励，浪费处罚。加强退料管理GB50026-2007 工程测量规范.pdf，避免丢失。 二、合理安排劳动力。根据阶段进度计划及总体进度计划，结合机具配置，例题有效地安排劳动力，避免劳动力浪费和劳动力紧张。 三、加强工序质量管理和工序交接制度，严格按规范图纸一次性完成，避免返工，造成浪费。 四、认真组织施工图纸学习和技术交底，搞好预留预埋，减少打洞和修补损失。 五、作为成品保护工作，减少丢失损坏和返修损失。加强现场保卫工作GB／T 37288-2019标准下载，杜绝材料遗失。 六、搞好机具设备管理，随时掌握现场分布和使用情况，做到合理调整，减少现场停置时间，降低机具租赁费用。 七、合理布置现场临时设施及施工用电，施工用水管线，避免重复搭设，避免水、电浪费。