施工组织设计下载简介
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恒大项目施工组织设计（134P）.docE、在楼地面、屋面和阳台地面完成后，对立管四周用1:2水泥砂浆粉成一个防水“小馒头”。
F、修补预留洞应专人操作，对已修补完成的预留洞要挂牌明示，24小时内不准摇动立管。
4防止倒泛水的技术措施
(1) 在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上+500mm水平墨线，用水平尺引测方法，在楼地面基层表面作好塌饼，再冲筋，摊细石混凝土，刮平抹光。
(2) 对屋面天沟，也要按泛水要求，用水平仪测控，在天沟底基层上做好塌饼，再用细石混凝土找坡、刮圆弧度，并用1:2水泥砂浆粉抹邢台市城市规划管理技术规定（城建[2019]6号 邢台市城市建设领导小组2019年4月），用木蟹磨毛表面。
13.21后浇带施工方案
1、后浇带的防水设置：根据结构图纸与设计图纸交底，本工程的底板部分的后浇带设置4mm厚钢板止水片。
2、后浇带的施工顺序：主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
3、后浇带的防护：后浇带放置期间，为防止被水浸泡并便于清除杂物，在土方开挖时，每条后浇带的端头设置一个集水坑。排水沟和集水坑的作用是在底板浇筑混凝土时用于排除底板内的余水和混凝土的泌水，后浇带放置期间用于排除积水，后浇带封闭前便于杂物的清除。同时为防止施工过程中的落物调入后浇带内，浇筑完成后浇带两侧混凝土后，将后浇带用模板全部封闭盖严。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。本工程的混凝土后浇带全部采用商品混凝土，在浇筑前混凝土的级配应根据现场后浇带的湿润程度，合理调整混凝土的级配、坍落度等；所有混凝土的外加剂全部由专业商品混凝土单位负责，保证混凝土的原材质量。
（3）后浇带混凝土的浇筑
由于后浇带处的钢筋比较密，未变与混凝土的振捣密实，除配备常规振动棒外，另配一根小振动棒，对钢筋比较密处、边角等处加强振捣；选择具有丰富经验的振动棒手专门负责后浇带的混凝土
（4）后浇带混凝土养护
根据图纸设计要求，本工程的后浇带在封闭后，养护时间不得小于28天；混凝土浇筑完成后8~12小时后，采取覆盖薄膜进行保温保湿养护。
5、注意事项： 后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。
14 工程施工的重点和难点
14.1 承台底饭大体积混凝土施工
本工程地下室承台底板最大的混凝土C45，厚度1.8m，最大承台尺寸为741平方米，承台底板属大体积混凝土，在施工中如何防止和控制大体积混凝土裂缝问题，特别是因混凝土水化热过高而引起裂缝问题，这是本工程施工中的一大难点。
14.1.2大体积混凝土施工的关键是如何防止混凝土产生裂缝，引起裂缝的原因是多方面的，但主要原因是混凝土的水化热造成内外温差过大，使混凝土内部和外部的应力、应变不一致，当应力超过了混凝土极限抗拉强度，就产生裂缝。为防止该工程大体积混凝土产生裂缝，采取以下措施：
1 优化配合比，控制原材料质量
根据图纸、技术要求，须经过多次试配，以确定最优配合比，将此试验报告报送各有关方面，确定后采用。同时严格控制混凝土原材料的质量，水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用5~30的碎石，必须为连续级配，粗骨料不得含有机杂质，用水冲洗。细骨料采用中粗砂，细度模数以2.6~3.2为宜，含泥量控制在2%以内。混凝土中掺加高效减水剂、粉煤灰，以减少水泥用量，降低水灰比，从而减少水化热。
2 降低混凝土的入模温度
经过计算，我们将混凝土入模温度控制在30℃以下。当混凝土温度高于30℃时，应采取降温措施，搅拌用水采用冰镇后的冷水，将砂、石遮盖起来，必要时，在石子中拌和冰块，让石子降温。泵送管凉水喷洒降温。
3 采取斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇筑方法
混凝土分段宽度3m，混凝土分层厚度500mm，混凝土浇筑从远离输送泵的一端开始，逐步向泵近处推进。做到下层混凝土初凝前，浇筑覆盖上层混凝土。为防止出现施工冷缝，在混凝土中掺加缓凝剂，使混凝土初凝时间控制在8h内。
4 振捣方法：每台输送泵出料口工作面布置三台插入式振捣器，一台布置在斜坡上部，一台布置在斜坡中部，一台布置在斜坡下部，按下、中、上的次序振捣，在振捣上一层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土5cm深振捣。混凝土表面在初凝前用平板振动器进行二次振捣，然后再抹平压实，抹压不得少于三遍。
5 加强混凝土保温养护。后浇带侧面支木模，在浇完混凝土时不拆除用以保温。混凝土表面在最后一次抹压完成后，及时覆盖一层塑料薄膜，再在其上面覆盖两层草包（或麻袋），防止表面水份蒸发。保温材料接缝处要靠拢，钢筋插筋处采用麻袋，接缝处用胶带密封。
6 加强测温控制，采用热敏电阻加微机自动化测温，承台埋设3组热敏电阻，每组由3个热敏电阻组成，一个热电偶在半高处，一个热电偶在半高和顶部的中间处，一个热电偶在半高和底部的中间处。并保证每个热电偶连续测温不少于4d并自动记录。
根据测温记录，如发现内外温差接近25℃时，应立即采取增加保温材料厚度的措施，使内外温差不超过25℃。
7 在大体积混凝土中加膨胀剂，补偿混凝土的收缩，防止混凝土出现收缩裂缝，特别是施工缝位置出现收缩裂缝的可能性较大，要重点预防。
8 底板混凝土施工时应注意的几个问题
1) 混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利进行。
2) 混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或无线等通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车、搅掉站与浇筑地点之间的通讯联络。
3) 混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
4) 多台泵同时泵送，必须事先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序，并应分工明确、互相配合、统一指挥。
5) 夜间施工时，在交通出人口和运输道路上，保证有良好照明。车辆出人口处，设置交通安全指挥人员。
6) 应与交通管理部门取得联系，得到他们的理解和支持，以保证混凝土运输道路的畅通。
14.2 安全防护及应急措施
本工程建筑物高度最高96.6米，如何确保安全施工是本工程得以顺利进行的关键，安全防护工作因而成为本工程施工的重中之重。
1.施工安全防护架一般要求
防护架的杆件、构件、连接件以及其他配件等必须符合以下质量要求，不合格的严禁使用。
钢管使用φ48壁厚为3.0mm的普通焊管，应涂刷防锈漆，并定期复涂，以保持其完好。
钢管防护架适用于钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。
2.防护架的搭设、使用、拆除的一般要求
①搭设的场地必须平整、夯实并设置排水措施。
②立于地面上的立杆底部应加设垫木、垫块或浇筑不小于150mm厚的C20混凝土。
③搭设前，必须对金场的杆及配件进行严格检查，禁止使用不合格的杆、配件。
④搭设作业必须在统一指挥下，严格按照以下规定的程序进行。
⑴按照施工设计放线，铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
⑵按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定。
⑶剪刀撑、斜撑等整体拉接杆件应随搭升的架子及时设置。
⑤工人在架子上进行搭设时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。工人必须正确戴好安全帽及安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、托收、碰撞、滑跌等不安全的工作。
⑥在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距大于100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
⑴构造应符合前述规定和设计规定，个别部位的尺寸变化应在允许调整的范围内。
⑶钢构架的立杆垂直度应小于等于1/300，且应同时控制其最大垂直度偏差：当架高小于等于20米时，不大于50毫米；当架高大于20米时，不大于75毫米。
⑷纵向钢水平杆的水平偏差应小于等于1/250，且全架长的水平偏差值不大于50毫米。
②防护架的验收和日常检查按以下规定进行：
⑶在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用后。
防护架的拆除要按照规定的拆除程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件要及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱的连接杆件。拆下的连接杆件要以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调运作，禁止单人拆除较重构件等危险性的作业。
①纵向水平杆构造要求：
（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。
（2）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。
②横向水平杆的构造要求： 双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上。
③当防护架开始搭设时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与防护架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在整个防护架大体稳定后方可拆除。
④整个防护架外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。
⑤剪刀撑斜杆的接头必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。
⑥剪刀撑外杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。
⑦防护架安全注意事项：
斜撑杆上端用旋转扣件与悬挑杆或立杆相连。
立杆则与大横杆相连，拉杆相连。
拆除架子时按与搭设相反的顺序进行。
架子搭设完毕由项目部安全员同架子有关人员进行验收，合格后方可交付使用，拆除时，应报批同意。
4.搭设要求 (详见附图)
14.2.2 临边洞口的防护
1.楼板预留洞口的防护
为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。
1 适用范围：适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。
2责任：本企业建立生产安全事故应急救援指挥机构：
生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备，从而保证应急救援时正常运转。
3生产安全事故应急救援程序：
公司及工地建立安全值班制度。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。
生产安全事故发生后，项目部要立即停止现场施工工作，启动应急救援预案，急救人员采取措施进行急救。应急救援组织立即启动如下应急救援程序：
现场发现人：向现场值班人员报告。
现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。
现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。
公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况
公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。
⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。
⑵进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。
⑶制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。
第三部分 附加内容
15 新技术、新工艺、新材料和新设备应用
根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料和新设备，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。
15.0.1 混凝土双掺技术：本工程拟在商品混凝土中掺磨细粉煤灰和高效减水剂，从而减少水泥用量，降低水泥水化热，防止水化热过大产生内外温差过大而造成开裂。
15.0.2 钢筋直螺纹连接技术：本工程框架柱竖向钢筋直径注25mm的采用钢筋直螺纹连接接头。直螺纹接头质量可靠，螺纹加工可提前在场外进行，不占用工期，现场接头所使用的工具轻便，操作简单，不受气候条件影响和设备的限制，适合于人人动手、大家齐上阵的场面，不仅施工速度快，成本比冷挤压接头低，与锥螺纹接头相近。
15.0.3 计算机应用和管理：现场配备计算机，在技术管理、预决算、安全管理、竣工文件和各种技术数据的分析工作中全面使用相应专业管理软件，力争各项工作标准化、规范化。
15.0.4使用新型防水材料：根据工程特点和使用部位合理选材，本工程采用刚性防水与柔性防水相结合的多道设防、综合治理防水方案。
降低工程造价的核心内容是降低工程成本，而降低工程成本是以保证工程质量为前提的成本综合控制。我公司以成本计划为控制目标，从财务、生产、技术、劳动、材料、器材、质量等方面综合控制来降低工程成本，现分述如下：
16.0.1 财务管理控制
我公司财务部负责建立成本控制网，分级、分口控制工程成本；分级管理由项目部控制生产、技术、劳动、材料、器材、质量部门所发生的费用；一切费用都必须经过审批，凡超标准违反开支范围的费用必须抵制，避免不必要的开支。
16.0.2 生产管理控制
1 制定施工进度计划，缩短工期；
2 负责合理组织施工，进行流水作业，合理进行人员调配，避免因工序问题而造成窝工所增加的费用；
3 编制好材料计划，材料部门负责按计划分批将材料进场，以避免浪费；
4 减少临时设施，尽量利用现场原有建筑；
5 负责规划好场地，减少二次倒运费。
16.0.3技术管理控制
技术部门须加强技术管理，在工程中采用新技术、新工艺，以提高工效，降低开支；如采用混凝土掺加粉煤灰和外加剂技术、粗直径钢筋连接等，即可提高生产效率，成本也有所降低。
16.0.4人工费的控制
定额员负责劳动人员人工费的控制工程中所用的人工费不得多于定额中所需人工费数量，如有超标，应采用提高工效的方法加以平衡，以限制人工费的不必要支出。
16.0.5材料管理控制
材料管理是控制工程成本的关键：
l 合理降低材料的采购价格，在保证质量的前题下，以批发价购买，以降低成本；
2 控制材料进场数量，避免材料总量超出预算，造成损失；
3砂浆、混凝土严格按配合比施工，做到既不浪费材料，又保证混凝土、砂浆达到设计的强度等级；
4 钢筋下料合理，减少不必要的切断次数，节约人工和机械的使用，减少盲目下料而造成短料，并在规范允许范围内合理使用短料，以节约材料。
16.0.6 器材管理控制
器材管理控制也是降低成本的一大项，我们将重点对机械预算台班和实际台班数差异进行控制，以避免因机械利用率低而造成的台班数增加，同时，我们还将控制器材的内部调拨，合理调动器材，避免器材闲置而使费用增加。
16.0.7质量管理控制
质量部门总管工程质量，我们将力争做到所有检验批、分项、分部、单位工程均一次验收合格，加强现场质量控制，避免因返工而造成的经济损失；上道工序验收不合格坚决不进行下一道工序的施工，质量层层控制，严格把关。
17.1 施工期间可能发生的风险
根据施工经验，本工程施工期间可能发生的风险有：大风暴雨季节，大风和洪水对施工的影响；边坡支护的变形对施工的影响；发生火灾对施工的影响；发生伤亡事故对施工的影响；发生质量事故对施工的影响；建筑材料价格上涨对施工的影响；地下管线变形对施工的影响等。
17.2 施工风险防范对策
172.1大风暴雨季节的风险防范措施
一旦收到大风、暴雨警报，项目部组织有关单位检查可能受大风、暴雨影响的施工部位，对施工防护装置、施工用电、施工机械、现场排水系统、临建设施等进行全面的检查，组成防汛临时队伍。
在大风、洪水来临前，增大地面的排水系统排水能力和增加抽水设备。为防止地面的雨水进入基坑，在基坑边用砖'砌300mm高的围堰，拦截基坑外的雨水。在基坑内加大排水沟的断面，增加集水井和抽水设备，并保证三班制抽水。大风、洪水来临时，停止一切施工作业，全体施工人员集中进行防洪和抗大风工作。
汛期后项目部相关单位和部门应实地进行检查，认真整改清理，确认无险情后方可复工。
17.2.2边坡支护稳定风险防范措施
在施工中应加强对基坑边坡的位移施工监测，必要时应加大监测频率。当基坑边坡变形值超过设计要求时，应及时反馈给设计和监理单位，共同商讨处理办法。当超过警戒值后，现场临时采取预防突发情况办法进行处理。
当基坑边坡出现裂缝、变形以致滑动的失稳险情时可采用：削坡、坡顶减载、加强表面排水等方法降低边坡土体中的剪应力和提高土体或边坡的抗剪强度以及减少边坡内的动水力削坡、坡顶减载主要可采用直接减坡法，适应于基坑开挖边坡等，并清除周边地面的堆置的建筑材料及施工设施以减轻基坑边的地面荷载。边坡的坡顶用混凝土进行硬化，并按3%的坡率进行找坡，将地表水引至地面的排水沟内。必要时对边坡进行加固处理。
17.2.3伤亡事故风险防范措施
本工程将采取有效措施控制伤亡事故的发生。一旦发生伤亡事故，事故单位在及时采取措施的同时于事故发生后的24h内逐级上报至业主、安全监察部门。
发生伤亡事故后，事故单位首先组织有关人员进行救护，就近或按伤情送往医院，并保护好事故现场。
项目部立即组成事故调查组、事故善后组处理相关事务。
17.2.4 地下管线变形风险防范措施
本工程施工期间，应加强对施工区内的地下管线的监控量测。当地下管线的变形超过允许值后，立即进行原因分析并及时采取措施进行加固处理。
对变形的地下管线采用注浆加固处理。注浆时控制注浆压力和注浆量，防止压力过大而造成挤破地下管线和引起管线的不均匀抬升。
17.3 施工过程的风险管理
173.1对危险因素和环境因素的辨识、评价及控制计划在工程前期准备阶段，我方将运用系统方法，对施工过程的危险因素及环境因素进行识别、评价，通过对工程施工发生危险的可能性及其严重程度进行定性和定量分析，确认施工过程发生危险的可能性及其严重程度，制定切实可行的控制措施，并评估危险控措施是否足以将风险降低至可容许的程度，以寻求最低的事故率、最小的事故损失。
7.3.2重大危险因素及重要环境因素控制措施计划
1 制定风险管理方案，落实到相关部门和层次；
2 制定相应管理程序进行运行控制；
3 制定教育培训计划，提高员工素质；
4 对潜在的事故和可能发生的紧急情况，制定应急预案与响应程序；
5 对作业活动，由相关人员做好现场的监督和监护；
6 对现存的安全文明施工措施及环保措施已经足够满足要求的活动，继续保持现有的措施；
7 对于具体作业过程和活动存在的危险因素和环境因素，通过制定和实施SRCP表或EACP表进行控制。
18 总承包管理和协调
18.1 分包工程项目
本工程分包工程项目有：弱电工程，通风空调工程，消防工程，燃气工程，电梯安装工程。
18.2 总包和各分包单位的协调配合措施
18.2.1 计划管理配合
在总包单位要求进场后五天内，各分包单位根据总包方总体进度计划，充分考虑交叉工序的影响，以不影响其他工序施工为原则，编制各自分包工程的施工进度计划，报总包单位审批后执行。
细化工期控制点，特别是交叉工序交接点工期的控制。如果各分包单位相互影响工程施工进度，以书面形式报告总包方、由总包方出面协调。
各分包单位在日常计划管理中及时向总包方提供以下资料：
3、工程质量保证计划；
4、月度产值完成情况报表。
18.2.2技术质量管理配合
1、施工组织设计、施工方案报批与执行制度
在各专业分包工程开始施工前一周将施工组织设计、单项施工方案报总包单位技术部门审批，经总包单位审定后，即作为项目施工生产的指导性文件。
各分包单位自行采购的材料进场。必须向总包单位提供出厂合格证和质检报告，材料试验必须有总包单位技术人员通知监理见证取样，检验结果报总包单位。
3、各分包单位必须积极主动地参加生产协调会，积极配合总包方只好图纸会审工作。
4、各分包单位必须认真及时办理好工序的交验工作，积极协助建设方、监理、总包方、质监站及设计部门对工程质量的考评工作。
5、各分包单位必须对建设方、监理、总包方，设计方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。
18.2.3安全及文明施工管理配合
1、各分包单位必须建立以分包项目经理为组长、项目安全员为副组长的现场文明安全施工管理体系，服从总包单位管理。
2、建立完善的安全及文明施工检查制度
各分包单位必须遵守总包项目有关安全及文明施工的各项规章制度，积极参与总包组织的各项安全检查，对发现的问题及时整改，并将整改的结果报总包单位：定期进行安全自查、形成安全简报并报总包项目安全部门。
18.2.4成品保护配合
1、各作业单位均在进场时接受统一的人场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。
2、楼层设置统一的监督员、楼层巡视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。
3、采取必要的成品保护措施。
1、分包单位要积极协助总包单位办理施工中的有关手续。
2、分包单位要积极协助总包单位处理好与周围居民的关系。
18.3 总包对备分包单位的管理
18.3.1总承包单位对本工程的工期、质量、安全文明施工总体负责，作为国家一级资质的总承包企业，我单位有较丰富的总承包管理经验，有信心、有能力、有实力搞好本工程施工管理工作。
18.3.2为了适应总包单位负责制的规定，分包单位必须服从土建的进度、质量、文明施工的管理，使甲乙方及分包单位形成为同一目标进行工作。
18.3.3为确保工程质量目标的实现，各分包工程的质量等级必须符合总包单位的要求，并接受总包单位的质量监督。
18.3.4积极做好总包方协调管理，根据总包方的总体施工网络计划和现场施工进度安排专业分包队伍进、出场时间，搞好各专业分包交叉施工的工序搭接管理工作，作好各分包单位对垂直运输设备、水电分配、分包库房、堆场等资源的分配，要求各分包单位及时搞好施工生产月度报表及施工技术方案的审批工作。
18.3.5分包商在安全、质量、工期及文明施工等方面须按本单位制定的措施执行。
18.3.6分包商的安全、质量、进度等情况必须定期呈报总包方。
18.3.7对业主指定的分包商，我单位将积极予以配合，纳入现场管理体制进行监督检查，要求各分包商遵守现场安全、文明施工规定，做好对分包商的管理工作。
18.3.8每周召开一次工程例会，各分包单位都必须参加，随时解决工程中出现的问题，找出计划实施的差距，提出整改措施，保证工程进行。
18.3.9为保证整体的工程进度，各分包专业必须按总包方的工程进度计划编排自己的进度计划，报总包单位审批，任何单位必须按计划完成。
18.3.10分包工程在施工中严格执行国家质量标准，随时准备接受总包方的检查，确保各项工作达标。
19 工程创优计划及保证措施
19.1 创优目标及目标分解
本工程的创优目标是：确保竣工一次验收合格，确保云南市优，争创省优工程。
为了达到本工程创优总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部工程、分项工程的分目标，质量创优目标的分解见图
19.2 创优保证措施
施工过程各工序应始终处在连续监控的状态下操作，即对每道工序各个环节都应进行监控，并提供施工和验证记录。为避免施工中出现质量通病，更好地对工程中出现质量问题进行诊断、预、测、预防，特对以下工序进行重点控制：
采用较先进的模板体系。电梯井采用筒模，能更有效的控制筒内截面尺寸不准确及筒体不垂直等质量通病气其有较高的刚度，支模速度快，混凝土表面平整，阴阳角线条的会角分明。
施工中重点对梁身平直及起拱高度，柱箍、墙身的水平、垂直支撑的问距、刚度及稳定性进行重点控制，做好古检记录。
梁、板模板及支撑拆除前，应持有“梁、板拆模令”，方能拆除。
本工程的钢筋加工，全部在加工间统一制作，框架柱φ22以上钢筋连接采用直螺纹机械连接，它具有接头强度高(与母材等强度)，连接速度快，经过长期使用性能稳定，大大加强钢筋连接质量。
施工中重点加强对钢筋骨架尺寸，主筋摆放位置，节点处钢筋数量及锚固长度的控制。另外，还要重点加强对被连接钢筋的控制线、接头外观、母材与套筒轴心位移等检查后的标记的控制。
严格控制商品混凝土的质量，保证混凝土强度、性能指标，为混凝土施工提供可靠的质量保证。为防止承台底板大体积混凝土出现表面温度裂缝，在炎热天气施工，对原材料进行降温处理，施工时采用分层浇筑，这样能更好地加快热量的散发，并在其内埋设电热偶测温元件及线路，自动监控混凝土内外温差，以便及时采取措施，施工完毕后及时覆盖，采用塑料薄膜及聚苯板保温养护。
混凝土施工重点是对混凝土配合比设计、混凝土饲落度、和易性及外观进行检查，浇筑过程中重点检查浇捣顺序及振捣棒的插入深度，以及施工缝留置位置，从而更有效的保证混凝土的内在质量。
混凝土浇筑应持有“混凝土浇筑令”，才能浇筑混凝土。
防水层施工前重点检查基层是否干燥，对防水层下各层做好隐蔽记莓，重点对防水层的细部处理、涂膜防水层厚度及防水卷材各层粘绪情况、搭接长度、铺贴顺序进行全数跟踪检查，有效防止防水工程质量通病的发生。
所有装修工程施工前均应先做样板，经业主及监理检查萌认后，方可大面积施工，施工时严格按样板要求执行。
所有装修材料购买前均需送样品给业主及监理工程师确认，装修材料须有合格证，并按规定抽检，合格后方可使用。
本工程将通过选择优秀的装饰及安装施工队伍，通过新材料、新工艺的应用及精心组织，严格控制达到优良的装饰效果。特别控制下列项目：
立面装饰水平、垂直分格缝一条线：通风供暖管线一条线；地下室人防电缆桥架、消防管道一条线：地下室主次梁、各大线角一条线；吊顶龙骨、罩面板安装一条线：各种板材、瓷砖水平、垂直灰缝一条线；各种压条、贴脸进出统一一条线；喷淋、灯具安装一条如室内插座、开关盒水平、垂直一条线；避雷装置一条线；滴水线槽深浅一条线：屋顶外檐水平一条线。做到线条美观、顺直、棱角分明。
1) 认真贯彻执行昆明市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。
2) 配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印、装订与移交工作。
3) 工程施工档案资料应与工程进度同步收集与整理，力求齐全、真实、完善、目录清晰，分类装订存放，妥善保管。
19.2.2组织管理措施
l、建立质量创优管理体系
建立以项目经理为首的质量创优管理体系和各级人员岗位责任制，在施工过程中形成一个纵向到底、横向到边的管理网络闽2010-J-32：轻型种植屋面建筑构造.pdf，确保施工全过程处于受控状态。
施工人员的管理是实现工程质量创优目标的关键。我方将充分利用同类工程的施工管理经验，贯彻“质量以人为本”的理念，对参与本工程施工的操作人员及管理人员进行严格控制，以人员的素质、资格、质量来保证施工项目的实物质量和现场管理的工作质量，实现工程质量创优的目标。
严格执行我公司颁布的《质量保证手册》、《标准工作程序》、《项目质量保证计划》等质量体系文件，强化质量管理。
做好单位工程及分部分项工程的质量技术交底，交底内容要根据每道工序特点及要求，提出有针对性的交底意见，做到交底内容齐全和交接手续齐全。
为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由企业材料部门直接采购，其余各种材料由项目物资部负责统一采购、供应与管理，并根据IS09∞1质量标准和企业《物资采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资，进行严格的质量检验和控制。
工程进入装饰阶段，各工种交叉频繁，已施工好的成品、半成品易出现二次交叉污染、损坏、丢失。势必影响工程的进度和浪费，因此成品保护工作要由专人负责，针对重要房间(部位)，制定施工工序流程，将土建、水、电、消防等专业工序相互协调，严格控制反程序施工。及时作好工序标识，采取护、包、盖、封等措施，工序交接采用书面形式双方签字。
实行奖优罚劣的奖罚制度。现场质量管理过程中，在开展好“三检制”工作的同时，为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度和样板制度GB50923-2013 钢管混凝土拱桥技术规范，对施工质量优良的班组及管理人员给予一定的奖励，激励他们在工作中始终把质量放到首位。对忽视施工质量及把关不严或指挥失误而造成的质量问题，给予责任人以必要的处罚。