施工组织设计下载简介

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农村污水治理工程施工组织设计.doc

（一）、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

（二）、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。

（三）、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。

（四）、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量。

（五）、管伸入检查井内的部份GB 9706.260-2020标准下载，应剪切到与内壁齐平。

（六）、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。

（七）、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。

（八）、管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。

污水管安装以及检查井砌筑完成后，进行闭水试验。闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。

（一）、闭水试验通过后即进行回填，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超过50cm，当基坑填土压实高度达到支撑梁的高度时，方可拆除支撑。拔出板桩后的孔洞应用石屑填实。

（二）、埋设在道路下的管道，管道回填标高要求与规划路面平。

（三）、回填施工前应先做密实度试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。

（四）、回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。

（五）、管顶以上70cm以内的土方回填由人工进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm。雨期回填应经常检查回填材料的含水量，随填随压。

第二节 道路恢复施工

截污管道施工完成后进行道路恢复施工。

一、水泥混凝土路面施工工艺流程图

运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不超过混凝土的初凝时间。混凝土运至灌注地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。

三、灌注混凝土的施工技术

（1）、混凝土灌注前，应根据本规程有关规定对模板、支架、钢筋布置及预埋件进行检查、修整及验收；重要结构应会同有关人员进行隐蔽工程验收。

（2）、灌注混凝土前，模板中的泥污及杂物必须清理干净，并将模板润湿。但模板中不得存水，可在模板底部开设小孔，将积水排除干净；排净之后，再将小孔堵塞。木模在浇水润湿膨胀之后，如仍存有缝隙，应仔细堵塞。

（3）、砼摊铺厚度应考虑振实预留10%高度。灌混凝土一般应尽量采用振捣器捣实，仅对零星少量混凝土或不重要的低强度等级混凝土构件方可用人工方法细致捣实。灌注混凝土时，应分层进行，灌注层的厚度不得超过规范规定的数值。

（4）、摊铺了砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，角隔处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。

（5）、用振捣器捣实混凝土时，如发现表面浮现水层，立即设法排除，但不得带走水泥浆，并应检查纠正混凝土的配合比。捣实干硬性混凝土时，宜采用加压振动的方法。加压重量为10—30R／cm2。

（6）、混凝土结构的表面部分需要特别密实，而混凝土沿模板间的摩擦力又有阻碍混凝土的沉实作用，因此，靠近模板处应加强振捣，以免出现蜂窝麻面。

（7）、灌注混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、走动或堵塞的情况时，应立即停止灌注，并应在混凝土凝结前修整完好。

（8）、灌注混凝土，应按计划程序进行，为使准备好的模板一次灌完，不中断。

（9）、在灌注工作中断后再行接灌新层混凝土时，必须按照规定，对硬化的前层混凝土表面进行处理。

（10）、在灌妥捣实后的混凝土表面若浮现较多清水，即表示混凝土成分不当或水泥容水量太低，应及时采取措施改善。析出于混凝土表面上的浮水，应设法及时排除(但不得将水引向模板边缘或由模板缝隙中放出)，并应注意不得搅动析出水下的混凝土。

横向缩缝设置间距为5m，在临近胀缝的横缩缝内均宜加设传力杆。减少早期裂缝，采用“跳仓法”切缝，即是每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。

施工缝设于胀缝或缩缝处，施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆或拉杆，其一半锚固于砼中，另一半先涂沥青，允许滑动。

（1）、混凝土灌注后，应及时养护，以维持良好的硬化条件(足够的湿度和适当的温度)，防止产生不正常的收缩现象。养护期间禁止车辆通行。

（2）、在混凝土灌注完毕后10—12h，应即开始覆盖并浇水；在炎热和有风的天气，灌注完毕后，应即覆盖，并在2－3h后即行浇水，并应经常维持一定的润湿状态。

六、混凝土质量检查和质量标准

（1）、混凝土施工过程中，应对下列事项进行检验：

1、检查混凝土组成材料的质量、规格，注意材料的现状。

2、检查混凝土在拌制地点及灌注地点的坍落度，每班至少两次。

3、检查混凝土的配合比(混凝土配料数量是否准确，混凝土材料品质是否适用)，每班至少两次。

4、检查混凝土的搅拌时间和转数。

5、检查混凝土的运输、灌注和养护方法。

6、检查试件的制作和养护情况。

（2）、混凝土强度检查，一般可作抗压强度试验；在设计上有特殊要求时，须做混凝土的抗冻性、抗渗性等试验。

（3）、混凝土抗压强度检查用试件，应由工地试验人员按标准方法制作，并在标准硬化条件下养护至规定日期，然后进行压力试验。

（4）、评定标准条件下养护28d的同批试件的抗压极限强度的合格条件。

第六章 质量目标及质量保证措施

（一）、本工程质量目标是合格工程。

（二）、本工程质量的评定执行：

（1）、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268－2008)；

（3）、本工程的招标文件。

（三）、本工程分项质量目标：

（1）、各工序验收合格一次性通过； （4）、实测丈量评分达到85分以上；

（2）、管材试验合格率达l00％； （5）、外观质量评分达到90分以上；

（3）、闭水试验合格率达l00％； （6）、资料评分达到85分以上。

第二节 质量保证体系

二、质量管理控制流程图

1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。

2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

3、实行工期承包制；对各工种的承包班组要明确下达的施工任务的完成工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

6、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。

第二节 施工进度的保证措施

2、 项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。

3、 检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。

4、 施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

第八章 安全生产保证措施

第一节 安全保证体系及措施

（一）、安全保证体系流程图如下：

（二）、严格执行各种有关安全法规。

（三）、对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周案例等。特别加强民工的安全教育(安全意识、防护技能、交通安全、法制教育)。

（四）、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。

（五）、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。

（六）、加强施工现场的安全管理

施工中需确保道路边坡的稳定。观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。明开挖处的支撑要按要求做足。

严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。

电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。

3、高压线下施工安全措施

（1）、进行施工前，根据电力部门的要求，进行对施工管理人员及作业人员的教育，组织施工人员认真学习《电力法》、《电力设施保护条例实施细则》。

（2）、在电塔基础上设置三点沉降观测点，施工过程必须定期进行观测，并做好记录。

（3）、高压线下严禁工棚住人，严禁在高压电塔上拖拉电线。

（4）、雨天施工时，与高压线的安全距离必须保持在五米以上，若条件达不到安全要求，必须停工。

（5）、基坑开挖时，挖掘机应严格按照规程操作，派专人指挥，禁止操作手随意提升挖斗，操作过程应密切注意周边情况，与高压线保持4米的安全距离。

（6）、在井模板制作、钢筋绑扎、以及脚手架搭设过程，应进行严格控制，现场派专人监控，确保搭设物在搭设、绑扎过程保持与高压线的安全距离，施工人员不得任意挥动钢筋、模板等，以免触碰高压电线。

第二节 建构筑物保护措施

在施工过程中应注意采取必要的措施保护不拆迁的建构筑物的安全。设置沉降和水平位移观测点，注意观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。设计图中对部分管段的建筑物的保护已有明确要求。

一、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定，必要时进行支撑或加固。施工前先摸清周围房屋的层高、结构、地基基础的情况,到房管部门拿取沿线房屋监定报告并做好记录，作为房屋保护措施的依据。

二、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。

三、对确实属于危房的房屋，应联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定，同时进行住户的临时搬迁。

四、施工过程中加强测量监控工作，发现问题及时告知现场监理工程师，会同业主、监理及有关部门协商解决。

第三节 专业管线保护措施

本工程施工范围内有各种地上、地下管线，为确保管线的安全，对某些离管坑开挖距离特别近的，我们将先进行探坑工作，挖出该管线后，采用拉或撑的方式，保护好管线后，再进行施工。

常见的地下管线保护方法见下页附图《地下管线支护示意图》。

第九章 文明施工和环境保护措施

一、本工程施工管线两侧及工作井、检查井位置采用全围蔽施工，严格按《广州市建设工程现场 文明施工管理办法》(穗建质[2008]937 号)、 《关于进一步规范建设工程施工现场围蔽 的通知》（穗建质[2008]1008 号）文规定的标准施工围蔽的形式和有关要求执行。

二、工地内设置的施工临时设施如现场办公室、生活、生产用临设等应张挂明显标志，保证明亮整洁。

三、施工围蔽上设立施工警示牌和交通导向牌，夜间挂警示灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。

一、给备用发电机和锯木机搭设隔音棚，尽量降低发电机和锯木机在使用过程中所发生的噪音污染。

二、不在夜间使用噪音大的施工机械。

二、每天派人清洁路面卫生，清除路面散落的泥块、碎石等散料物。

三、对于未清洗车辆严禁进出场地。

四、做好工地施工范围的围蔽工作，防止泥水流出围蔽范围外，污染路面。

五、协助和配合当地环卫部门做好路面卫生宣传和协调管理工作。

第十章 其他技术措施

广州地区春季雨量充沛，气温高，因此必须做好相应的施工防护措施。

一、掌握降雨趋势的中短期预报，了解掌握施工地段和河涌历年水情和汛期，根据雨季特点制定相应的施工计划。

二、施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。生活区、临时加工厂场、办公区内外设置排水沟，使场内的不积水。在施工路线两侧布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持工作井内无积水。

第二节 工程防护措施

工程完成后在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。

一、在本工程施工路段设置防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设置警示灯，防止车辆驶入。

二、现场设施工便道贯穿整个施工范围，施工机械限制在施工范围外行驶，防止行走机械对已建工程的破坏。

三、严格按施工规范施工，保证稳定土施工的养护时间，在养护期间禁止施工及机动车辆通行。

四、对完成工序严格进行防护，防止后续工序施工过程将己完成的部位破坏，尤其对影响外观质量的部位应加以控制和保护。

五、工程竣工验收前，派专人负责定期检查已竣工的工程，发现因质量或其他原因造成的损坏，应立即派人进行修复。

六、工程交验后或通车时，及时将防护设施清理干净。

第三节 成品保护技术措施

合理安排施工顺序，避免或减少工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，先采取有效的成品保护措施再进行下工序施工。工程完成后，在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。

一、在本工程入口处设立明显的禁行标志，夜间设置警示灯，防止车辆驶入，业主未下开通令前，不能开通。现场设施工便道贯穿整个施工范围，施工机械限制在施工便道上行驶DB14／T 2235-2020 售电企业诚信计量建设规范.pdf，防止行走机械对已建工程的破坏。

二、已施工完毕的砼结构要加强养护，坚持7天不间断淋水的质保措施，混凝土未达到上人强度时严禁踩踏。

三、拆模时，要待混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模只有当混凝土强度达到75％以上时，才可予以拆除。

四、回填只有待结构砼强度达到设计要求时才可进行。

五、严格按施工规范施工，保证养护时间，在养护期间禁止施工及机动车辆通行。

六、对完成工序严格进行防护，防止后续工序施工过程，将已完成的部位破坏，尤其是人行道、栏杆等影响外观质量的部位应加以控制和保护。

七、工程竣工验收前，派专人负责定期检查己竣工的工程，发现因质量或其他原因造成的损坏GB／T 19038-2009 顾客满意测评模型和方法指南，应立即派人进行修复。

八、严格按施工规范施工，保证稳定土施工的养护时间，在养护期间禁止施工及机动车辆通行。

九、工程交验或通行后，应及时将防护设施清理清理干净。