施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

德丰小区3#A、B座综合楼高层施工组织设计.doc

①、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

②、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点,末端和拐弯、节点、预留口、干管位置等。

①、散热器的位置、安装等应符合设计图纸和国标的有关规定。

②、管道从门窗或其它洞口、梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处和高于或低于管道水平走向重庆市农村住房安全性鉴定技术导则(2020)，在其最高点应安装排气装置。

③、管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高地面50mm（考虑到装饰地面厚度），底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。

④、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm；大于500mm为10mm；当一根立管接往两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值100mm。

⑤、散热器支管，长度大于1.5m，应在中间安装管卡或托钩。

⑥、安装在不采暖房间内的水箱和集气罐，均应按设计要求保温。

①、按施工草图,进行管段的加工预制,包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。

②、安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

④、管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡处的止动板。

⑤、摆正或安装好管道穿楼板处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。

①、核对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

③、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口加好临时丝堵。

①、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。

②、配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、偎灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油麻,连接散热器,把麻头清净。

③、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动,合格后再装套管和堵墙板洞。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。

g、分路阀门离分路点不宜过远，如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵，集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其防风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。

a、做好管道外表的刷油防腐。

b、依次敷设绝热层、防潮层（对保冷而言）、保护层，各层均应按设计指定的形式、材质、要求分别选择适当的施工方法。

c、保温须在管道的试压及刷油合格后进行，必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道连接处和环行焊缝留出，待水压试验及涂料合格后，再将连接处保温。

d、按设计规定的位置和宽度留出膨胀缝，缝隙内用导热系数与保温材料相接近的软质材料充填。

e、支架处，保温层应留膨胀伸缩缝。

③、阀门、法兰部位的保温结构应宜于拆装，靠近法兰处，应在阀兰的一侧留出螺栓长度25㎜的空隙。阀门保温层应不妨碍填料的更换。

⑤、保温板的接缝应错开，接缝平整、光洁、严密，并平整的将接缝用铝泊胶带粘贴紧密。

①、首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。

②、在各采暖系统分支处分别安装法兰截止阀,以实现各采暖系统的正常运行。

③、向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再打开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的空气排净为止。

④、正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲冼检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲冼,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。

采暖系统通水调试应达到测试规定的条件，压力和流量满足设计要求。

（1）、电气工程施工顺序

预埋件钢筋防腐检查 → 管路敷设→清扫管内异物→管子安装→箱盒安装调整→管内穿线

电器具及配电箱（盘）制安

绝缘测试→ →

配电、控制设备安装

②、接地装置安装埋设、接地电阻测试：

室内接地敷设→电源设备接线→用电设备接线

（2）、电气管、箱、盒、导线的安装：

a、暗配管应沿最近线路敷设,埋入墙和混凝土内的电管,管外壁与墙面净距不得小于15mm。

c、线路超过下列长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。

d、电管燥弯不允许有折皱凹穴和裂缝,燥弯后的椭圆度不得大于外径的8%,弯曲半径大于6倍的管径。

f、过变形缝处一定要有补偿装置，且能活动自如。

a、各支持点的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应小于规范规定数值。电缆的最小弯曲半径应符合规范规定。

b、电缆标志牌的装设应符合下列要求

（a）、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的两端及入井口等地方，电缆上应装设标志牌。

（b）、电缆标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

（c）、电缆标志牌规格宜统一，应能防腐，挂靠应牢固。

c、电缆应在下列地方加以固定

（a）、垂直敷设或超过45°倾角敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处。

d、穿电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆的防火阻燃应采取下列措施

（a）、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密封封堵。

（b）、在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。

（c）、采用耐火或阻燃性电缆。

a、绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证。

b、相线、零线及保护地线的颜色必须加以区分，用黄绿色线做保护地线，黑色导线作零线。

c、不同系统,不同电压,不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内,导线在管内不得有接头和扭接,同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

d、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口外和接线盒中加以固定。

（a）、截面50mm²及以下的导线为30m；

e、导线做电气连接时，必须连接可靠，在接线盒内要求使用加强型绝缘钢壳螺旋接线钮，管内不得有接头。

f、绝缘电阻不小于0.5mΩ。

g、不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入导线后应将管口密封。

h、开导线绝缘层时，不应损坏芯线，芯线应缠均匀紧密，在接线端子的根部与导线绝缘间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。

i、穿线完毕后,必须作线路绝缘测试,并做好记录。

a、对有特殊要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管；箱盒安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

b、二次回路接线施工完毕测绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。

c、箱盒单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范规定。应固定牢靠,保证平直,标高要统一,不得有高低错落现象,进出线口位置准确,便于穿线,箱体平正,不允许有凹进或突出墙面,箱内接线正确且牢固可靠,并有规律排列,不得任意歪斜,交叉连接线应留有适当余量,所有线头均应编号,电源头挂标志牌。

d、箱、柜的下面及背面各电器、端子排等标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、平整，且不宜脱色。

e、进入箱口要顺直，管口露出箱盒应小于5mm，管口不允许有毛刺现象，并用护圈保护，敷设好的管口应用塞头、堵头堵牢，防止异物进入。

f、敷设的导线应便于检查、更换、维修，中间连接和分支连接均采用熔焊、线夹、接线柱和搪锡。

a、所有配电箱金属外壳,箱内接地端子,插座接地端子都应与PE接地线,室外接地装置牢固相连。

b、施工时应与土建密切配合埋管、留洞。

c、应尽量避免电力管线与水暖管、风管交叉干扰,如若交叉应按有关规程,规范最小安全距离要求办理。

本工程包括照明灯具、开关和插座的安装等有关作业。导线及保护管需敷设至施工图所示的现有开关、插座、灯位等。按土建施工秩序由下往上施工，暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。照明系统穿线、装件，应按施工秩序在土建内粉刷后进行，凡装设在墙面上的电源插座，配合土建施工而进行安装。所有灯具安装前应将其擦拭清洁，设备试运行需用照明系统提前安装。

a、本工程电源自室外引来。

b、本工程低压配电系统采用TN—S系统,在引入处做零线重复接地,

c、电力及照明电压380V/220V电力及照明供电采用链状方式。

d、由楼内配电箱配出回路内PE线外皮颜色须与相线及工作零线严格区别开来。

②、导线的选择及敷设方式：

配电干线采用铜芯导线在竖墙内穿管敷设。

第一步：首先应全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况,同时将拉线用铁丝穿入,将管口封牢；

第二步：线管与暗管敷设应与土建施工密切配合,砌墙时应做好接线盒,配电箱的配置或预留工作；

第三步：验线、穿线、校线；

第四步：装箱、开关、插座、灯头座、接线板、并接线；

第五步：土建装修结束后,照明部分安装灯具；

第六步：照明部分送电调试。

a、管内穿线或电缆时，可加些滑石粉减少摩擦阻力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序以同样的弧度上端子，并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实、

b、明配管及其支架应平整牢固,排列整齐,油漆完整。灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导线可靠。装灯罩时，注意手法，千万不能硬上，以防玻璃挤碎。

c、暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒和照明配电箱时,可用焊接固定。明配管应用锁母卡接，管口露出5mm。

a、配电箱、灯具在搬运时,必须采取防震、防潮、防碎、防变形和漆面镀层受损的措施；

b、所有的设备、器材必须具备合格证和铭牌；

c、箱、柜安装水平和垂直误差不超过1.5mm,接地牢固；

d、照明配管及其支架应平整牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆完整。暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍,预埋地下的不应小于管外径的10倍,加接盒的要求。管长大于45m，无弯；管长大于30m,有一个弯；管长大于20m、有2个弯；管长大于12m,有3个弯；垂直敷设每30m,必须安装接线盒；

e、明配管垂直敷设误差，每2m不得超过偏差3mm，全长不得超过管内径的二分之一。

f、敷设的管子管口要锉平,刮光,护口齐全,丝扣连接管处焊跨接地线L。

g、暗配管连接可用套管,长度需是管外径的1.5倍,焊接必须牢固严密。

h、灯线所有的分支接头必须留在接线盒内。同一室内成一定角度安装的灯具,其中心偏差不应大于5mm；吊灯灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，软线吊灯限于1kg以下，超过者加吊链。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与链应编叉再一起。

i、导线之间,对地、灯具接点绝缘电阻不能小于0.5MΩ,使用500V摇表。

本工程内容包括防雷接地、电气设备工作接地及保护接地的安装等有关作业。其中防雷接地包括防雷引下线（利用柱筋）和接地部分、屋顶防雷装置的安装。

防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属件（设备、管道）与避雷网连接。

a、防雷装置由接闪器、引下线、接地装置组成。防雷装置应配合土建施工，减少重复劳动。避雷引下线及接地装置，应采取自下而上的施工程序，首先安装接地装置，再安装引下线，最后安装接闪器。

钢筋混凝土基础做接地体。钢筋混凝土基础作为地接体时,应将用作防雷引下线的现浇钢筋混凝土柱内的符合要求的主筋,与基础底层钢筋网做焊接连接。

c、引下线测试卡子制作安装

为了检测接地电阻以及引下线、接地线的连接状况,应在室外距护坡1.5一1.8m处,设置测试卡子。

d、避雷引下线保护敷设：避雷引下线断接卡子，应外套钢管保护，必须在钢管上、下侧焊以跨接线与引下线连成一导电体。

e、利用建筑物钢筋做防雷引下线

（b）、利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，当钢筋直径为16mm及以上时，应利用两根钢筋作为一组引下线。利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为引下线，二级防雷建筑物引下线间距应不小于18m，但建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。

（c）、利用建筑物钢筋做引下线时，应配合土建施工设计要求找出全部钢筋位置，由油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接（焊接）。随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层，建筑物内作为引下线时，其上部（层顶上）与接闪器相连的钢筋必须焊接，不应做绑扎连接，焊接长度不应小于钢筋直径的6倍，并应在两面进行焊接。

（d）、建筑物内钢筋作为引下线时，如果结构内钢筋因钢种含碳量或含锰量高，焊接易使钢筋变脆或强度降低。

（e）、利用建筑物钢筋做引下线，是从上而下连接一体，因此不能设置断接卡子测试接地电阻值，需在柱（或剪力墙）内作为引下线的钢筋上，另焊一根圆钢引至柱（或墙）外侧的墙体上，在距护坡1.8m处，设置接地电阻测试箱。也可在距护坡1.8m处的柱（或墙）的外侧，将用角钢或扁钢制作的预埋连接板与柱（或墙）的主筋进行焊接，再用引出连接板与预埋连接板相焊接，引至墙体的外表面，作为接地电阻测试点。

f、防雷装置的接地电阻应考虑在雷雨季节中或土壤干燥状态的影响。

g、防雷装置的接地电阻值，是指每年雨季以前开春以后测量的电阻值。防雷装置每年均检查和测量一次，有损坏的地方应早日发现修复，否则比不装防雷装置更危险。

h、测量接地装置的冲击接地电阻值可使用接地电阻测量仪，测量时应同时考虑季节的影响。

将仪表水平放置,检查检流计的指针是否指于中心线上,否则可用零位调整器将其调到指针指于中心线。

接地电阻测试后应及时的填写好接地电阻测试记录。接地采用TN—S系统,并设PE专用线,所有配电设备金属外壳,三极插座保护线均应与PE线可靠连接。

a、所有的配电箱金属外壳,箱内接地端子,插座接地端子都应与PE接地线,室外接地装置牢固相连,形成电气通路。

b、施工时应与土建密切配合埋管、留洞,预埋构件。

c、应尽量避免电力管线与水暖管交叉干扰,如若交叉应按有关规程,规范最小安全距离要求办理。

②、具体操作工艺应为器材检验,然后依次为管路敷设、盒箱安装、信号线敷设、线路终端安装、系统调试、竣工核验。

③、施工前应对所用的器材进行外观检查,检查其型号、规格、数量、标志、标签、产品合格证以及有关技术文件资料等应符合设计规定。

④、暗配管的转角弯度应大于90度,在路径上每根暗管的转角弯度不得多于两个,并不应有S弯出现。 暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍。

⑤、缆线敷设应符合下列要求,

a、施工前先核对型号、规格、路径及位置与设计规定相符；

b、布放缆线不得产生扭绞、打圈和损伤现象；

c、缆线在布放前应在两端贴有标签,以标明起始和末端,便于线路核查；

十二、冬、雨季施工措施

当室外日平均气温连续5昼夜低于+5摄氏度时，即进入冬季施工阶段。当次年气温回升连续7昼夜不出现负温时，既转入常温施工，为预防寒流突然到来，应注意掌握近期天气预报及时采取措施。

（1）、冬季施工准备工作：

①、冬季施工前，要对施工技术人员，测温人员、试验人员、外加剂配制和添加剂人员及有关人员在冬季施工前由公司技术处、试验处负责组织进行技术培训，并对气温进行测检。

②、所有冬季施工项目，采用综合蓄热法在施工现场搭设暖棚一个，暖棚内温度为≥15摄氏度。

③、冬期施工使用的临时水管，水龙头冬前要作防冻保温工作，防止水管及水龙头受冻，室外水管埋深不小于10米和装水的器具或塑料薄膜加以保温。

④、施工砂石料要提前进场，并做好筛选，草袋铺盖。

（2）、主要项目冬期施工技术措施

a、砌筑工程应满足下列要求：

（a）、加气混凝土块应清除表面污物及冰霜、雪等。遇水浸泡后受冻的砖砌块不能使用，当室外气温在0摄氏度以下时，砌块表面不得浇水。

（b）、严禁铺长灰，严格控制水平缝及竖向灰缝的厚度，灰缝砂浆饱满度不低于90%。

（c）、冬期施工中砌块与砂浆的温度差控制在20摄氏度左右，最小不低于5摄氏度，最大不超过30摄氏度，墙体的转角和交接处应不超过1.80米，脚手架的留设应按常温要求进行。

（d）、砌体的转角处和交接处应同时砌砖，不能同时砌砖又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，其斜槎长度应小于墙高2/3，施工洞口距交接处墙面不小于500mm，洞口部应设置过梁及墙体拉结钢筋。

（e）、砂浆试块应留两组，一组与结构同养护，砌体中的钢筋及预埋件刷防锈漆二道，埋设准确。

b、冬期施工的砌砖砂浆应满足下列要求：

（a）、砌砖砂浆采用：“掺盐砂浆”砂浆标号不低于M5，砌筑砂浆使用温度不低于5摄氏度。

（b）、温砂、浇水、搅拌均在暖棚内进行，暖棚温度比常温不低于15摄氏度，材料加热温度时，当采用425号普通硅酸盐水泥，水温不超过80摄氏度，砂温不超过40摄氏度。

（c）、砌筑砂浆不得采用碘盐。

②、钢筋工程：

a、钢筋混凝土工程是冬季施工的主要项目量，直接影响工程的质量进度效益。钢筋混凝土工程采用综合蓄热法施工，即：原材料加低温早强防冻加高效保温材料加薄构件短时加热的养护方法。

b、混凝土工程冬季施工的基本要求：

（d）、负温弧焊，第一层焊缝要有足够的熔深，尤其端部要熔合，平焊时第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向下端。

（e）、钢筋焊缝厚度不大于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

a、混凝土工程冬期施工按现行《混凝土结构工程及验收规范》和《混凝土外加剂应用技术规范》的规定执行，冬季的混凝土标号比正常温度高出一个标号。

b、水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，最小水泥用量不应小于300kg/m3，水灰比应小于0.6。

c、冬期施工中，骨料要求没有冰块、雪团，骨料应清洁、级配好，质地坚硬，不含被冻坏的矿物。

d、原材料的加热及混凝土搅拌均应在暖棚内尽进行，水泥不加热，但在使用前存放在棚内预温，石子原则上不加热，但应用草袋覆盖，膨胀水箱应配3M3以上两个，以保持使用过程中水温不降低，砂加热应经常翻动，使各处加热均匀，不宜有结块和其它杂物。

f、混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析现象，要求运输工具保温、防风、严密、不吸水，并在操作过程中经常清理容器中粘附的硬化混凝土残渣，及时清除冻结及过期混凝土。

混凝土在运输过程中保证不发生冻结现象。当混凝土运到浇筑地点后，应在15分钟内浇筑完毕。保证混凝土的入模温度。混凝土在浇筑前应清除钢筋和模板上的冰雹和污垢，并用碘钨灯进行钢筋和模板的预热质量保证措施。

g、混凝土浇筑时要保证均匀和密实性，保证结构的整体尺寸准确。钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。

h、复合防冻剂决定采用甘肃化工添加剂厂生产的“hg早强防冻剂”该产品具有防冻、早强、减水、耐久性的综合效果和无氯特点。

（a）、测量孔的布置一般应选择温度变化大，容易散失热量，构件易遭冻结的位置设置。

（b）、现浇混凝土梁板的测孔水平方向垂直留置，梁测孔每3米长设置一个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。

（c）、现浇混凝土柱在柱头和拄脚各设测孔一对与柱脚步组成30度A角，孔深为柱断面边长的1/2。

j、冬期施工质量及检查：

（a）、施工现场安排专人测量，测温人员要将每天测温情况填入记录表，出现负温及时采取升温措施。

（b）、认真填写冬期砌筑日记，内容包括：日砌筑工程部位，日砌筑高度，外加剂掺量和时间稠度等。

（c）、混凝土试块应留置四组，一组标养，其余三组与结构同条件养护，一组用作测定抗冻临界强度，一组用作测定拆模时强度，另一组用作同条件下养护转标养28天强度。

（d）、混凝土外观检查除按常规检查外，还应检查混凝土表面是否有粘冻，收缩裂缝，受冻痕迹。

（e）、对已拆模的混凝土，应采取保温材料覆盖予保护，结构混凝土达到允许强度后才承受外荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量建筑材料和机具。

（1）、基础四周的回填土应严格按照设计要求及时回填起来。

（2）、施工现场的平整，要求中间稍高向现场两侧找坡，并在现场道路的一侧设微明沟，将场内雨水引向城市雨水管。

（3）、水泥棚（罐）由竹笆片覆盖，上抹缝子、油毡并覆盖塑料布。

（4）、各种机具及防潮材料要架空堆放，且有防雨浸棚盖和排水措施。

（5）、砂石料遇到雨淋后，搅拌时应由试验员确定减少用水量。

（6）、雨季时期，掌握天气预报，准备抢险材料，昼夜有人值班。

（7）、现场当天使用剩余的水泥要及时回收到水泥库内，以免雨淋失效。

（8）、暴雨、大雨、中雨前后要检查工地临时设施，脚手架，机电设备，临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，及时修理加固，有危险的立即排除。

十三、本工程采用新技术、新工艺、新材料

我公司将大力采用以下施工新技术、新工艺、新材料，确保本工程工期和质量，使安全生产无重大事故，达到降低成本、提高工效的目标。

1、钢筋连接新技术的应用

直径大于等于18mm钢筋采用直螺纹套筒连接，克服以往旧的连接方法钢筋对中性差的缺点，避免由人工焊接所造成的不利因素，加快施工进度，确保工程质量，可提高工作效率60％以上。

碗扣式脚手架具有带齿的碗扣接头，在三维方向均有可靠的力学强度和自锁性能，结构简单，而且拼装速度快，省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，节省体力，提高工效，避免了螺栓作业和零散扣件，能方便组装成多种荷载力的脚手架和各种支撑力架等。

主构件采用普通的钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。碗扣脚手架的特点：

1 拆装方便：接头拼装速度比常规快六倍以上。

2效率高：拼架避免螺栓作业，降低劳动强度1倍以上。

3整体强度好：齿碗扣接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭强度，整架稳定强度比常规提高一倍。

4安全可靠：配备有保障高层脚手架施工的整套安全措施，使用安全可靠。

5维护简单：构件规范、轻便、牢固，日常维护简单，运输紧凑方便。

使用塑料保护层垫块，准确控制钢筋的保护层，它与传统的砂浆垫块相比，具有轻质、高强、规整、美观、便于操作、控制准确等诸多优点。

4、微机技术在施工管理中的应用

项目部计划购置一台电脑，安装工程造价计算、钢筋计算、物资台帐处理、文字处理、电子表格、工程绘图（现场CAD）等软件和防病毒软件。主要用于施工组织、施工方案的编制、排版、打印工作及施工计划、预算等工程管理。利用计算机进行计算机应用的普及教育，做到人人会用，主要管理人员经常使用，专业业务人员精通。利用计算机进行施工技术质量资料的编制管理工作，逐步实现技术资料的电子化，实现办公自动化。协助经营管理人员利用计算机编制施工图预算，协助财务管理人员利用计算机编制会计报表，实现财会电算化。

十四、工程项目承包管理与协调

在整个施工过程中，我公司会十分珍惜承包管理的核心地位，充分体现和突出承包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：1.图纸深化设计和加工、施工详图设计。

2.项目技术管理协调能力。

3.工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力。

4.对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。

在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。

2、与监理工程师之间的协调

在施工全过程中，严格按照经业主、监理工程师及批准的 “施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理工程师的“三控”（质量控制、进度控制和造价控制）、“两管”（合同管理和信息管理）和协调，虚心认真接受和服从监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。

3、与设计单位之间的协调

积极主动地与设计单位联系、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。在施工过程中，项目经理及工程技术部负责完善使用功能及图纸设计施工详图深化工作以及对专业施工详图设计的协调、管理与敦促。

a、土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。

b、施工各阶段当土建与安装工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工程进度和质量。

c、安装单位同土建单位密切配合，在不影响进度的前题下，尽可能利用土建单位的塔吊及其它垂直，水平运输工具，加快生产进度提高劳动效率，减轻安装工人的劳动强度。

5、安装各工种之间的配合

a、管道、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。

b、设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。

c、设备试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格后，以设备钳工为主、电气、弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车工作。

十五、工程回访和维修服务措施

本工程我公司不仅要争创优质工程,而且要向业主提供满意、优质的服务。为用户创造一个良好的工作环境,是我公司一贯的服务宗旨。

工程交工后, 公司立即做出交工工程的回访计划,并交业主监督执行,且定期组织有关人员进行工程回访,认真听取业主的意见,并做好记录。对发生的质量问题,我公司将立即组织维修,由专门回访、维修的队伍负责维修,尽最大的努力为用户服务,使之满意。

1、在工程竣工验收后，由项目部发给用户保修卡一份，在保修卡上注明保修范围及年限。

2、凡用户提出在使用功能方面不合理需返修或变更处，我们将无偿进行服务，保证做到用户随叫随到，做到让用户满意，让用户放心。

3、在工程交付使用的一年后DB37／T 3719-2019标准下载，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对本工程质量的意见。

4、交工一个月内设专业维修队蹲点维修，直到用户满意。

5、根据国家有关文件规定，土建工程在设计规定的合理使用年限内实行终身保修。

6、在超过保修期后，如发生施工所造成的质量问题，我们仍将负责无偿保修。对于其它原因造成的问题，我们将协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。

1、施工现场平面布置图

2021一级建造师《矿业实务》习题集电子教材.pdf2、施工进度计划横道图

3、拟投入本工程的主要施工机械设备表