施工组织设计下载简介

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钢筋砼剪力墙结构高层施工组织设计.doc

、砼缺陷的处理应经报请监理审查，并做出详细处理方案，不得随意对露筋、蜂窝、孔洞进行处理。

、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。

、砼输送管道布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。

、砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m经抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀HG／T 5633-2019 列管式碳化硅换热器.pdf，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。

、向下泵送时，砼的坍度应适量减小，砼泵应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。

、烦管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固、不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。

、垂直管穿越每一层楼板时，应用大枋或预埋螺栓加以锚固。

、对施工中途新生接驳的输送管应先先驱清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润管壁。

、垂直向上管和靠近砼泵的起始输送管宜用新管功磨损较少的管。

、最初泵出的灰浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处烧筑。

、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送量砼记录，清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼埋要做好坍落度抽查记录。

（1）、砌筑砂浆不符合要求，造成原因：

、砂浆配合比不准确，水泥、砂和掺和料没有过秤，讲计量不正确。

、砂浆搅拌不均匀，搅拌时间没有达到规定的要求。

（2）、墙壁面不平。造成原因：砌筑墙体时，没按有关规定通准线，或准线挂线不准确。溢出墙南的灰浆没有随砌随刮平。

（3）、水平灰缝高底不一致。造成原因：盘角（执角）时灰缝厚度不一致、每皮砌没有与皮数杆对平。通准线时张拉不紧不平直。砌筑时没有左右理顺，留搓处衔接高低不平。

（4）、皮数杆不平。造成原因：抄平（引侧）放线时没认真细致，承托皮数杆的木桩不牢固或被碰撞松动；皮数杆坚向完成后应进行水平标高的复验。

（5）埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正确，不平直；其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有在检查修直。

（6）、留槎不符合要求。造成原因：砌体转角和交接不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。

、地面空鼓、裂缝：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷水泥浆，保证面层与基层的结合牢固。

、地面起砂：主要要养护时间不够，过早上人。预防措施：水泥地面完工后认真做好养做好工作，面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

、面层不光，有抹纹，抹压遍数不够，收光时间掌握不准确。预防措施：认真按照施工工艺施工，用铁抹子压三遍，最后一遍在水泥砂浆终凝前用力抹压，不得漏压，直到将前遍的抹纹压光为止。

A、角：门窗框装拼后有两个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸及框内深度不够，影响框四周牢固。

B、翘曲：门窗框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平稳及整齐，垫木距离过大。料料含水率过大，在使用时应严格检查其含水率，凡不合格的严格使用，框料使用前必须经过烘烤后方可使用。

C、表面：精光时不注意门窗框、扇面与台架接我落触部分突出的硬物，移到时磨损表面，节疤过密或过大。

A、有贴脸的门窗框安装后抹灰面不平，主要因为立框时没撑握好抹灰层的厚度。

a、由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢，砌墙时直接木砖，干后木砖收缩活动，应在向砌体面钉上钉子，培加摩擦部分。为保证门窗框安装牢固要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。2m以内高的门窗框每边不少于3块木块，木砖间距应在1。8～0。9m为宜；2m高以上门框，每边木砖间距不得大于1。2m。

b、钉子伸入木砖及砌体深度不够，钉子不砸帽，固定不牢，为满足门框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40～50mm，以上两条必须严格按规范执行，不得自行其事。

C、合页铰不平，螺丝松动，螺丝钉倾斜，缺少螺丝；合页铰槽深浅不一，安装时螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度的1/3，拧入深度不得小2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞处理后再拧螺丝。同时庆注意拧足螺丝数。

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要有如下几点：

A、门窗框两边塞灰不严，墙壁体预埋木砖间距过大或木砖松动，或个别缝隙过大末加麻刀，经门窗开关振动在门框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。

B、基层清理不干净或处理不当，，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水份很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水，好做好砼墙面与砖墙面的界面处理工作，对砼墙面要做毛化处理，砖墙壁要浇水湿润。

C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层较大，每遍厚度宜为7～9mm

D、配制砂冰和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要中强对原材料的使用管理工作。

抹灰面层起不泡，抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有好下几点：

A、抹完面层灰后，灰浆还末收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。

B、底灰过人发干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水份很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

C、抹灰后，继续吸收水份熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。

、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前抹前吊垂直，套方，以及做砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面接明显或颜色不一致。主要是操作时随间留施工缝造成，留施工缝应心尽量在分格条、阴阳角处或门窗框边的位置。

、踢脚板、水泥墙壁裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等到处不平整，凸凹偏大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。

B、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

C、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在砌面砖砂浆中加适量胶粘剂，增强粘贴，严格按工艺操场作，重视基层处理的自检工作，要逐块检查，以现空鼓的应随时即返工重做。

、墙面不平，主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底，工作的检查，合格后方可进持下道工序。

、分格缝不匀、不直；主要是措施前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，筑灰拼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选不细操作不当等造成。

、墙面脏：主要原因是勾完整后没有及时擦净砂以及其它工种污染所致，可用棉蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水擦干净。同时应加强成品保护。

面品保护措施是一次成优的关键环节，它贯穿着整个施工过程，为此项目应建立一套完善的成品保护管理制度，以确保质量目标的实现。面品保护的职责，分工及具体的措施是落实品保护的关键。成品保护的流程框图如下：

（1）、项目经理：组织对完工的工程面品进行保护。

（2）项技术负责人和项目副经理：制定成品保护措施或方案。

（3）、材料员：对进场的原材料、配件、制成品进行保护。

（4）、班组负责人：对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。

（1）、原材料存放，场内搬运的保护由材料员负责。

（2）、加工产品是进场之前由加工单位保护，进场后由材料员负责保护。

（3）、工序产品是验收之前，由该工序的班前负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。

（4）、最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为此。

（1）、堆放场地要求。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水风良好、无污染。装饰用成品堆放在室内场地，钢筋制品、砼的构件及金属制品，予埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。

（2）、成品堆放控的制。分类、分规格、堆放整齐、平直下垫木；叠层堆放，上、下垫木找位置上下应一致，防止变型损坏；侧面堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈措施。

（3）、成品运输。要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，做到科学合理；装卸做到轻卸、绑扎牢固，防止运输及装散落损坏。

（4）、现浇钢筋砼工程成品保护

、钢筋绑扎成型的成品质量保护

B、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

C、木工支模及安装预留，予埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、染、板，绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置，以免钢筋弯曲变形。

D、木工支模在钢筋绑扎成品型后完工，作业面上的架板应清理干净。

E、模板隔离不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。

B、安装预留，预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。

C、模板侧模不得堆靠钢筋等物重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。

D、禁止平台模板面上集中堆放重物。

E、砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼下料应均匀分布，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变型。

F、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正以确保模板安装质量。

砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。

砼浇筑完后将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。

不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。不得用锤及重物击打砼面。

承重砼结构砼达到规定强度时方可拆除。

（5）、砌体成品质量保护

、需要预留埋的管件铁件，门框的安装应与砌体工序有机配合，作好预留埋件工作。

、砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

、砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。

、不得随意剔槽打洞，重物重锤击撞。

（6）、楼地面成品保护

、下道工序进场施工，所有施工范围楼地面进行覆盖保护对油漆料、砂浆操作面下，楼面应敷设防污染塑料布，操用架的钢管，座设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼面。

（7）、门成品质量保护

、门框安装后，应按规定设置后拉挡使用。窗口伸入材料应设置保护挡板，同小车轴不一致，以免小车碰坏门框。

、不得利用门框销头，作架子横档使用，窗口伸入材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。

、施工墙面刷油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。

、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或钉子、挂物。门窗开起启应按规定扣好风钩、门碰。

安全施工应遵守《建设施工安全技术规范》（JGJ80—91）中规定，并依照《建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）进行检查，抓好安全生产目标责任制管理，落安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底，。公司成立专门安全邻导小组，协调部门与项目部间的关系，监督施工中施工中安全防范措施的实施。公司的各职能部门与项目部参与安全生产管理工作，保证项目安全生产管理工作，保证项目部安全生产。安全管理体系系统图如下：

（1）、安全技术交底制：各级管理人员制需亲自逐级进行书面交底。

（2）、班前检查制，专业工长必须监督和检查施工方法，安全防护措施落实情况。

（3）、外脚手架大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。

（4）、周一安全活动制：经理每周一组织全体工作人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交度。

（5）、定期检查与隐患整改制，：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制度措施，定位时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。

（6）、管理人员实行年审制；特种作业人员实行年审制，每两年一次。由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

（7）持证上岗制：特种作业人员必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

（8）、危急情况停工制：一旦出现危险及施工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。

（9）、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

1、全施工防范控制措施

（1）、施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》标准。电源线索沿现场围栽杆按三组五线控制架空布置，经过通通和进户加套管保护。机械设备用电采用一机一箱，且箱有门有我锁有防雨措施，箱内确保一机一闸，闸与设备与电缆连接。夜间施工照明要充足，上下人处设照明装置。

（2）、现场必须在电明显处设置的针对性和各种醒目的安全标志牌，以示警惕，进入现场必须带安全帽，正确使用安全带、安全网，非施工闲杂人员不得进入现内，现场与外界围墙隔离。

（3）、架子的制作搭设拆除使用由专职安全员负责验收管理，外架各项设施非架子操作人员不得随意改动拆除损坏，做到每天检查，普通施工用电外架按常规定搭拆。

（4）、人行通通设双层安全检查防护层，建筑在主体施工阶段采用密眼安全网防护施工，以防楼内掉物伤人。

（6）、坚持安全“三宝”正确使用，严肃认真的检查和落实执行情况。

（7）、确保工程无重大伤亡事故，机械设备事故，消除各种不安全事故隐患。

（8）使用电到工具戴好绝缘手套，施工现场的电动工具不用时，必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业临电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳必须做接零保护。

（9）使用电焊和操作其它电动工具时，应站在木板上，不能站在潮湿地滞，并采用不着相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应地选在防雨、防潮、防洒的地点。电气焊两瓶及施焊前应应检查无火灾危险后，方要可离去。

（11）、管井内管道施工时，要有可靠的防护措施，上有可靠遮盖，以防坠物砸伤，下有遮掩，防止作业人员或物品坠落。

（12）、装饰性照明灯具的运输和安装必须相应的防护措施。

（13）、管道水压试验过程中，当出现管道接口有渗漏现象时节，要泄压后外理，严禁带压操作。

（14）、管道系统水压试验合格后，管道内的水要排放到指定的、安全的地点，禁止应地排放。

、工程所用钢筋全部在加工场加工，钢筋前由负责制钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可实用。

、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架。

、多人合运钢筋、起落、转停动作要一致，从人工传送不得在同一垂直线钢筋堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落。

、支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作下层和梁底板上行走。

、支模应按工序进行模板在没有固定好之前不得进行下道工序否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

、高空临边作业时，有高处附落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆支撑上下、站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。

、模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先后先外后理分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂按规程堆放整齐备用。高空作业严禁投禁投掷材料。

、泵送砼设备的停车制动力和销紧制动应同时实用，轮胎应楔紧、水源供应下正常和水箱储满清水，料斗内无杂物各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应固密封，防护装置应剂全可靠。压力系统应正常无泄露。

、装置好清洗管清洗用品，作业前，必须先规定配制的水泥浆润管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转反料斗，必须要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时隔5～10分钟，泵送一次，若停止较长的时间后泵送时，应逆回运转一至二个和行程，然后顺向泵送。泵送进料斗应保持一定量的砼，不得吸空。

、应保护水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲氨气。

、作业后，必须材料斗内管道内砼全部输出，然后对机械机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方101m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

、插入式振捣器电动机电源上应安装漏税电保护装置，熔断器选配好应符合要求，按零应安全可靠，电动机接零线不良者严禁开机实用。

、操作人员应掌握一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套，振捣器停止使用时，应立即关闭电动机搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全，不得用软管和电缆拖动，扯动电动机。

、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明显处、不允许奄缆线上堆放其它物品，也不允许辆在其。

、振捣器作业时，；软管弯曲半径不得小于50㎝，软管不和得用断裂。振捣启动时，必须由操作人员掌握，不得将启动振动器的振动棒平入在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。

、严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振动棒头碰到钢筋或其坚硬物而受到损坏。

、用绳拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，振动器现平板应保持紧固，电源必须固定在平板上。作业后，必须做好拆洗，保养工作。振动器要放在干燥处。

（5）、“四宝、五临边”防护

、基坑周边，料台与挑板周边，无外脚手架楼层周边等到处，都必须设置防护栏杆。

、在二层楼的楼层外围架设安全平网一道。

、分层施工的楼梯口和楼段边必须安装临时护栏，顶层楼梯口，应随工程结构进度安装正式防护栏。

、各种垂直运输按料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还需要应设置安全门或活动防护栏。

、搭设临边栏杆时，必须符合下列要求：

A、防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为位1。2m下杆离地面高度0。6m，并加挂安全网除经计计算外横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

B、。5×1。5m以孔洞，应预埋通常钢筋网或加固盖板。1。5×1。5m以上的洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支水安全网。

C、楼板踏步及休息平台处，必须设防两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护座防护。建筑物楼层四周，无维护结构时，必须设两道栏杆或立杆安全网加一道防护栏杆。

、楼与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护林栏杆、安全网或其它防坠的防护措施。施工现场通道附近的各类洞口与坑等处，除设置护施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移动。

、位于车辆行道旁的深沟与管道坑所加盖板应能承受大不当地额定卡车后轮承载力的2倍的荷载。

、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人员。模板拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边等到处，严禁堆放任何拆下物件。

、结构施工自二层起，凡人员进出口通道口，均应搭设安全防护棚。

、进行高处作业时，应进行安全防护设施和检查验收。验收合格后，方可进行高作业，安全防护设施的验收应由项目部主管经理组织有关人员进行参加。安全防护措施的验收应按类别逐项检查，并做好验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格项再进行查验，施工期内还应定期进行抽查。

4、现场安全消防保卫措施

（1）、项目经理部设置一名专职管理人员负责保卫和消防工作，按照工程保卫消防制度，定期及时解决消防保卫工作中的问题。

（2）、严禁烟火或乱扔烟头，施工现场配备足够的消防专用器材，设置和悬挂在明显位置，作到完善齐全，确保关健时刻正常使用，作到经常检查保养，不乱搬动及乱用。

（3）、加强用电管理，严禁在工地使用电沪及乱生火，氧气、乙块集中设棚管理，坚明火作业审批制度，作到烟火使用有专人监护，非电气焊工不准进行焊接作业。由现场设专业警卫人员负责制消防、机械保管和警卫安全工作严格执行安全生产条例，做到安全用电，防火安全人人有责。在施工现场设置醒目的消防安全标语牌及警告牌。

十、主要机械设备供应计划：

详见《主要机械设备供应计划一览表》。

（一）、劳动力安排的基本原则

本工程的工期目标是 天，施工劳动力总体安排是：统一安排，互相协作，各尽其责。

在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要不得注意安排农忙时节、地假日、两班施工等特殊情况的劳动力。原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额20%为宜。

本工程大体按三个施工阶段来安排劳动力，第一阶段为基础施工阶段（含室内外回填）；第二阶段为主体施工阶段；第三阶段为装饰装修阶段，即：内外粉刷、屋面楼地面、门窗等工程施工。给排水、电气、暧通等安装工程，在主体结构施工时紧密进行配合施工。

（二）、主要工和高峰时的数量

本工程主要工种是木工、钢筋工、瓦工、抹灰工、砼工、架子工、油漆工、管工、电工、机械工及普工。工程进入高峰时，三个施工阶段分别需要劳动力数量详见《劳动力需要用量计划表《》。

1、项目部主要面员对省、市有关创建文明工地文件反复学习，邻导融化会贯通，并建立管理机构，特成立创建省级文明工地邻导小组。

2、标准化管理，健全各项文明施工和安全生产管理制度。

3、项目部所属各项目队、各工种、班组均设立相应的文明安全岗，责任到人。

4、管理人员佩带标明的身份的胸卡上岗，坚持规范用语和文明用语。

5、材料堆放场地、现场道路、施工用电设施、机械设备、施工周转材料、标志标牌、生活文明、医疗场所及设施等硬件保证齐全。

6、树立“以人为本”的指导思想，加强职工教育工作，通过安全、质量技术讲座和职业道德的职业技能教育工作，提高职工的综合素质，以广大职工讲文明、讲礼貌、讲安全、讲质量、讲卫生遵纪守法，以达到共建文明工地的目的。

（二）文明施工管理工科措施

1、施工现场管理规范化

、施工现场围墙用砖砌2m高，墙体内外侧均用砂浆抹光刷白。

、建筑物四周立面搭钢管架，用绿色密目网防护。施工现场内外人行通道均搭设安全防护顶棚，保证行人安全。

、工地大门由我公司特制的铁大门。设门卫和安全监督岗，门房配备适量的安全帽，并对外来人员进行登记。

、道路及砂石场为砼硬化，其它场地用石灰炉渣铺垫夯实。

、做好施工现场排水，确保不积水。

、有施工组织设计且经过总工审批签字。现场用电负荷超过50KW，编制施工用电组织设计。

、施工方案完整科学，现场布置合理，施工现场布置与施工平面布置图相符。

、按平面布置图分类堆放整齐，覆盖围护，严防材料变质、锈。现场所有堆放的材应按照功能分区，并进行标识，注明材料品种、规格、数量、检验状态和管理负责人。

、易燃、易爆有衣毒材料设专库存放，有管理制度，有标识，有危险品标志牌。

、施工区安全标志醒目，危险区禁令标志明显，通道外有提示性标志。

、工地大门内设六牌一图，用不锈制作。

、机械设备一机二牌（操作规程牌、责任牌）

、施工管理人员挂牌上岗。

设点集中分类堆放，专人管理，并有相应的管理制度和办法。

施工现场设有消防涌、锹、钩、灭火器等且有效。有明火使用审批手续和动用明火的值班制度，

（1）、安全生产责任制

、安全责任制度，安全教育制度及安全技术措施装订成册，另布置上墙。

、分部、分项工程必须进行安全技术交底，制定安全技术措施。

（2）、特种作业人员持证上岗

、有安全检查记录本，班前活动记录本，安全事故处理本，安全教育记录本，特种作业人员登记本。

、项目部在与包工队签钉包工合同中必须有安全、质量、文明施工条款，且须签钉安全文明施工责任书。

（3）、安全“三宝”及“四口”、“五临边”的防护

、按规定配备和使用合格的安全帽、安全带、安全网等。并由专职人员督促检查记录。所用“三宝”必须符合质量要求。

、随工程进度及时对基坑、操作层、屋面等临边部分设1。2m高护身栏杆，满挂安全网，有醒目标志。

、外脚手架为普通双排落地式钢管，搭设前须有设计计算和技术交底，搭好后有验收报告有及检查记录。

、现场用电应符合JGJ46—88规定：做到三箱五线制，三级配电两级保护 ，一机、一闸、一箱、一漏电保护器。

、电盘电闸符合要求，电闸箱及配电室有防触电标志的防护措施。

、临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和平共处保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱拉。

、施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。机械设备经专业人员按有关规定安装调试后，由有关部门检查合格后方可使用。

、加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身有周围环境的清洁。

、保证各种机械设的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内落实包括设备名称及基本参渗数，验收合格标记，务理责任人及全管理规定和操作规程。

、设备必须合格，且证明齐全，安装调试后须经有关部门验收合格后方可使用。

、限位器、安全门、护栏、滑轮、钢丝绳、卷杨扬机等须定期检查保养维护，并做好记录。

、缆风绳必须用钢丝绳，用花篮螺丝调节松紧。

、报警信号、防雷接地必须规范设置，确保可靠。

（1）、工程质量责任制

、各级（项目部、工种、班组）签钉工程质量责任书DB／T 58-2014标准下载，责任到人。

、按照IS09001：2000《质量管理体系标准》建立工程质量保证体系，实行全员质量管量，层层把关。

、建立工程责任制并落实。有企业质量手册、项目质量计划，层层交底，使工程质量要求、操作工艺、施工规范人人清楚，将质量通病消灭在过程中，确保工程质量一步到位。

附表3

NB／T 47002.1-2019 压力容器用复合板 第1部分：不锈钢-钢复合板 附表4

工程名称：曲阜市圣都花园29#楼

编制时间：2012年9月