施工组织设计下载简介
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秦皇岛市某单位办公楼工程施工组织设计方案.doc混凝土使用的水泥砂石必须经实验合格后方可使用,C20以上混凝土委托实验室试配。
1)混凝土的投料严格按配合比执行,原材料由专人计量,车车过秤。
2)混凝土的搅拌时间不少于90s,掺外加剂不少于120s,以确保搅拌成分。
(3)混凝土的运输和浇筑
DB34/T 2089-2018标准下载1)浇筑前必须做好隐蔽工程验收。
2)混凝土在运输和浇筑时发现泌水和离析现象必须进行二次搅拌。
3)混凝土自高处倾落的自由高度不得超过,浇筑竖向结构高度超过时采用溜槽。
4)混凝土浇筑连续分层进行,分层厚度不大与振捣棒作用部分长度的1.25倍,在下层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
5)棒快插慢拔,插点均匀布置,切勿漏振。
6)墙混凝土筑时,使洞口内侧混凝土高度大体一致,振捣时,振捣棒距洞边以上,从两侧同时振捣,以防止洞口处变形。
7)振捣棒的移动间距不大与振捣棒作用半径的1.5倍,每一点的振捣时间以使混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于。
8)施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2mpa。清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层,并加以湿润和冲洗干净,且不得积水,在浇筑混凝土前,先在施工缝处。
9)混凝土浇筑前,用间距的铁件放在模板上,用水准仪抄平,以保证板的平整度。
(4) 混凝土的保养:混凝土的保养采用混凝土养护剂,每kg养护剂涂喷混凝土。
(5) 混凝土质量检查
1)每拌制100盘且不超过的同配合比混凝土,其取样不得少于1次。
2)每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时,其取样不得少于1次。工地设保养室,以保证试块在标准条件下养护。
3、混凝土工程成品防护措施
(1)要保证钢筋位置准确,不准碰动预埋件和插盘。
(2)不得用重物冲击模板,不得在楼梯踏步吊帮上蹬踩。
(3)已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
(4)拆模时,注意保护棱角及结构本身,不得硬碰硬撬损坏结构。
六、无粘结预应力工程(特殊工程)
(1)无粘结预应力筋制作时,涂料层的涂敷和外包层的制作一次完成,涂料层防腐油脂应完全填充预应力筋与外包层之间的环行空间。
(2)无粘结预应力筋下料长度需综合考虑其曲率,锚固端保护层厚度,张拉伸长值及砼压缩变形等因素,并根据张拉方法和锚固形式预留张拉长度。
(3)张拉端端部模板预留孔按图纸中规定的无粘结预应力筋的位置编号和钻孔。
(4)张拉端的承压板用钉子固定在端部模板上,保持张拉作用线与承压板面相垂直。
(5)无粘结预应力筋采用与普通钢筋相同的绑扎方法,其垂直高度采用支撑钢筋控制。支撑钢筋采用φ12钢筋在梁中间距不大于,板中间距不大于。
(6)无粘结预应力筋在板内分两侧绕过开洞处铺放,无粘结预应力筋距洞口不小于,水平偏移的曲率半径不小于。
(7)张拉端锚具啊安装时,无粘结预应力筋的外露长度应根据张拉机具所需的长度确定,无粘结预应力曲线筋末端的切线与承压板相垂直,曲线段的起始点到张拉锚固点要有的直线段。
(8)固定端和张拉端要配置螺旋筋,螺旋筋应紧靠承压板或锚杯,并固定可靠。
(9)固定端和张拉端砼必须振捣密实。
(10)安装张拉设备时,对无粘结预应力筋,使张拉力的作用线与无粘结预应力筋的中心线重合;对曲线的无粘结预应力筋,使张拉力的作用线与无粘结预应
力筋的中心线末端的切线重合。
(11)采用超张拉方法减少无粘结预应力筋的松弛损失时,无粘结预应力筋的张拉程序为:从零应力开始张拉至1.05倍预应力筋的张拉控制应力,持荷2min后,卸荷至预应力筋的张拉控制应力。
(12)预应力筋张拉采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉。
(13)张拉后,采用砂轮锯切断超长部分的无粘结预应力筋,严禁采用电弧切断,无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于。
(14)张拉钢筋完毕后,及时对锚固区进行保护切除外露无粘结预应力筋的多余长度,然后在锚具及承压板后涂上防水涂料,并用细石混凝土封堵。
2、无粘结预应力钢筋工程保证质量措施
(1)无粘结预应力筋送到现场后,及时检查其规格尺寸和数量,逐根检查其端部配件,无误后,方可分类堆放。对局部破损的外包层,用水密性胶带进行缠绕修理,胶带搭接宽度不小于胶带宽度的1/2,缠绕长度超过破损长度,严重破损的予以报废。
(2)无粘结预应力筋的位置应保持顺直。
(3)铺放双向配置的无粘结预应力筋时,对每个纵横筋交叉点对应的两个标高进行比较。对各交叉点标高较低的无粘结预应力筋先摆放,标高较高的次之,避免两个方向的无粘结预应力筋相互穿插铺放。
(4)敷设的各种管线不应将无粘结预应力筋的垂直位置抬高或降低。
(5)当集束配置多根无粘结预应力筋时,要保持平行走向,避免相互扭绞。
(6)无粘结预应力筋铺放、安装完毕后,必须进行隐蔽工程验收,当确认合格后方可浇筑混凝土。
(7)无粘结预应力筋张拉机具及仪表,应由专人使用和管理,并定期维护和校验。
(8)采用应力控制方法张拉时,校核无粘结预应力筋的伸长值。如实际伸长值大于计算伸长值10%或小于计算伸长值5%则暂停张拉,查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
(9)无粘结预应力筋张拉过程中,当有个别钢丝发生滑脱或断裂时,可相应降低张拉力。但滑脱或断裂的数量,不应超过结构同意截面无粘结预应力筋总量的2%,且1束钢丝只允许1根。
(10)混凝土达到设计强度75%方可张拉钢筋,张拉钢筋后方可拆模。
(11)锚具张拉前清理承压板面,检查承压板后面的混凝土质量。锚固采用液压顶压器顶压时,千斤顶在保持张拉力的情况下进行顶压,顶压压力符合设计规范值。
3、无粘结预应力工程的成品保护措施
(1)在不同规格、品种的无粘结预应力筋上,均有易于区别的标记。
(2)无粘结预应力筋成盘或顺直运输。成盘运输时,盘径不小于2m,每盘长度不超过200m。
(3)装卸吊装时,保持在成盘或顺直状态下起吊,搬运,不得摔砸踩踏,严禁钢丝绳吊具与无粘结预应力筋的外包层直接接触。
(4)无粘结预应力筋按规格、品种分开堆放在通风干燥处,露天堆放时,不得直接与地面接触并采取覆盖措施。
(5)混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋部件。(内容详见脚手架施工方案)
(1)独立承台及基础短柱采用满堂架子、运输道相结合。
(2)框架及装修施工采用Φ4.8×3.5钢管双排外脚手架。
(3)围护砌筑采用内脚手架。
2、脚手架工程保证质量措施
(1)严格按规定尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保连接正确、牢固。
(2)脚手架板要满铺,铺平、铺稳,不得有探头板。
(3)脚手架地基应平整夯实,并有排水措施,防止积水浸泡地基。
(4)搭设完毕后,必须经有关部门检查合格后才能使用。
(1)主体框架施工完三层后,开始围护墙砌筑。操作人员站在板上砌筑外围护结构,先施外墙,后施内墙。
(2)砌筑工程垂直运输采用塔吊,水平运输采用单、双轮推车。
(3)砌筑前,将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线。
(4)提前2天浇水湿润,含水率达到5%—8%。
(5)水平灰缝和竖直灰缝厚度控制在8—12mm,并在混凝土柱上弹皮数线。
(6)墙底部砌烧结普通砖,其高度不小于200mm。
(7)砌筑时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。墙与框架之间的缝隙用砂浆填满。
(9)墙体砌筑至接近梁板底时,留一定空隙,在抹灰前用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度60º左右,砌筑砂浆要饱满。
(1)原材料要有合格证和复试单。
(2)砂浆上料车车过秤,严格执行配合比。
(3)砂浆必须在拌制3h内使用完毕。
(4)每一楼层或250m³砌体中的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块。
(5)砌块底面朝上反砌于墙体上。砌块错缝搭砌,搭接长度不小于90mm,如不能保证,在灰缝中设置拉结筋。
(6)外墙转角和内外墙交接处同时砌筑。墙体临时间断处砌成斜搓。
(7)砌块的水平灰缝应平直,砂浆饱满度不低于80%竖向灰缝采用加浆方法使其饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝,透明缝,竖向灰缝的砂浆饱满度也不得低于80%。
(8)墙体拉结筋必须放置在沙浆层中。
(9)砌体每日砌筑高度不超过1.8m。
3、砌筑工程成品保护措施
(1)砌块装卸时轻拿轻放,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不超过2m。
(2)对设计规定的洞口、管道和预埋件,在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体。
(3)砌筑时及时清理砂浆
(4)拆除架子时,注意保护已砌筑墙体。
(1)门窗均采用后塞口法施工。
(2)木门框采用预埋木砖的方法,木门场外加工,运至现场,门窗安装在抹灰前进行。
(3)木门安装先检查门口的尺寸是否正确,将门扇靠在框上划尺寸线,根据尺寸线修刨门扇,然后剔合叶槽,安装合叶及五金。
(4)铝合金窗采用现场集中下料加工。
(5)铝合金窗安装时以楼层+5cm线为标准往上反,量出窗下标高,弹线找直。根据墙厚和窗台板宽度确定墙厚方向的安装位置。
(6)根据找好的规矩安装铝合金窗,并及时将其吊直找平,检查无问题后用木楔临时固定。用膨胀螺栓固定。
(7)安装五金配件和窗扇
2、门窗工程保证质量措施
(1)门窗安装前校下规方,钉好斜拉条和水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。
(2)五金安装按设计要求,不得遗漏木螺丝要拧入,禁止打入。
(3)铝合金窗选用的零附件和固定件。除不锈钢外均应做防锈处理。
(4)铝合金窗应横平竖直,外框和洞口弹性连接牢固,不得将窗直接拉入墙体。铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距离小于200mm。
(5)窗框与墙体间缝隙采用玻璃棉毡分层填塞,缝隙外表留5mm的槽口,填嵌封闭胶。
(6)横向及竖向组合时采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度10mm并用封闭胶密封。
(7)安装密封条时应留有伸缩量,在转角处斜槎断开,并用胶粘贴牢固,以免产生收缩缝。
(8)同一层保持窗下皮标高一致,并用经纬仪将窗两侧直线打到窗上,保证竖直一致。
(1)进场的木门及铝合金窗应入库存放,下面垫平,码放整齐。
(2)铝合金窗框包好塑料薄膜,严禁接触水泥砂浆。
(3)安装时轻拿轻放,防止损坏成品。
(4)安装门窗扇时,注意防止碰撞已抹好的墙面、地面。
(5)不得在门窗框上安放脚手架,悬挂重物或在框内穿物起吊,以防门窗损坏和变形。门框上钉护板,以防推车时撞坏。
1、抹灰工程的施工方法
(1)清理墙面和天棚,并在墙上弹出天棚抹灰控制线,在墙角处弹出墙面抹灰控制线。
(2)根据抹灰控制线进行贴灰饼,冲筋,按着灰饼和冲筋进行抹灰,分二遍成活。
2、抹灰工程保证质量措施
(1)抹灰使用的水泥、砂子必须经检验合格后方可使用,石膏要充分熟化,熟化时间不少于15天。
(2)抹灰前以墙面的实际高度来确定灰饼和冲筋的数量,用水泥混合砂浆做灰饼,灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度为准,依据已贴好的灰饼,从水平和垂直方向各灰饼间用水泥混合砂浆冲筋,反复槎平,上下吊垂直。
(3)墙面、天棚抹灰前必须清理干净,提前一天浇水湿润。
(4)墙、柱面和门窗洞口的阳角用1﹕2水泥砂浆做护角,高2m,宽度5m。
(5)梁抹灰拉线找直,同一房间出墙柱面必须拉线找齐。
(6)抹灰操作时应分层,切记一遍成活。
(7)抹灰前必须将管道穿越的墙洞填嵌密实。
(8)抹灰前必须做样板间,经建设单位、监理及分公司质量部门验收合格后,方可大面积施工。
3、抹灰工程成品保护措施
(1)及时将残留在门窗框上的水泥浆清理干净。
(2)搬运物件及拆除脚手工具轻拿轻放,防止碰坏门窗、墙面抹灰。
(3) 门口钉木板保护,以防撞坏.
(4) 注意保护好墙上的预埋件,墙上的电线盒不要随意抹死.
(5) 不得在地面上抹制砂浆.
1、外墙面砖工程施工方法
(1)用水湿润砌块表面,修补缺棱掉角处.
(2)根据面砖的规格弹线找规矩做灰饼,横线以楼层基交圈控制,竖向线以四周大角,柱垛为基线控制.每层打底时以此灰的基准点冲筋,使其底层灰缝横平竖直.
(3)抹底层砂浆,待基层灰六至七成高时分格弹线.
(4)根据大详图及墙面尺寸排砖,保证面砖缝隙均匀,同一墙面不得有一行以上的非整砖.
(5)贴标准点,然后开始贴砖,抹上砂浆贴上后用灰铲柄轻轻铲,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平直度.
(6)用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝.勾好后用布蘸盐酸擦洗干净.
2、外墙面砖工程保证质量措施
(1)镶贴面砖的砂浆所用的水泥、沙子必须检验合格后方可使用,面砖必须经冻融试验合格后,方可使用.
(2)打底时注意窗台、雨蓬等、饰面的流水坡度.
(3)底层灰抹完后搓毛,并浇水养护.
(4)女儿墙、窗台等部位平面镶贴面砖时,采取面面混凝土立面的做法,以免内渗水,并做出流水坡度.
3、外墙面砖的成品保护措施
(1)及时清擦干净残留在窗框上的砂浆,铝合金窗框上包的塑料薄膜,注意不要损坏.
(2)水电等工种的活应做在前面,防止损坏面砖.
(3)搭拆脚手架时注意不要碰撞面砖.
(4)油漆粉刷时将面砖用纸贴上,防止污染.
1、水磨石地面工程的施工方法
(1)水磨石地面施工前,先将楼地面上的杂物清净,凸出部分剔平,浇水湿润.
(2)抹找平层,在找平层上镶嵌分格条,浇水养护.
(3)装石子前在基层表面刷水泥浆结合层,随刷随装石子,先铺抹分格条两边和交角处,后铺分格条方框中间,在找平后的石子层上均匀撒一层石碴拍实后滚压,用力均匀,横竖两个方向达到表面平整、密实、出浆,石粒浆稍收水后,用铁抹子抹平压实.
(6)对转角、管根、汽包附近等部位用小型手持式水磨石机加工磨光.
(7)将精磨后的地面用水冲洗干净,用拖布蘸10%草酸溶液蘸湿,然后用锯末扫干.
(8)打蜡上光,打蜡后的地面应光亮、整洁、颜色一致.
2、水磨石工程质量保证措施
(1)进场石子要色泽一致,粒径符合要求方可验收.
(2)根据+50cm线,往下测出水磨石面层的高度,弹在四周墙上,考虑其他房间和走廊的标高,要求一致,对于大面积地面,用水准仪测平.
(3)在房间中部的找平层上弹出十字线,依据设计尺寸计算周边镶边宽度,以十字线为准弹出分格线.
(5)粗磨、细磨完地面后,用清水冲净,并用水泥浆将面层的眼小孔填实,摸平,脱落的石子补齐.
3、水磨石地面成品保护措施
(1) 分格条+镶好后,入口封闭,严禁踩踏.
(2) 水磨石废浆,各层统一设排出口,各种管道口在磨石之前都布置好.
(3) 墙面用特制的木框钉塑料布进行维护.
(4) 运料时注意保护门口,不得碰损.
(5) 不得在已做好的楼地面拌石碴.
十三、屋面工程施工方法
(1) 首先进行女儿墙内侧抹灰及找平层施工,之后进行卷材防水施工.保温、找坡、找平及防水层标高严格按控制线执行.
(2) 屋面防水铺贴采用满铺法,卷材平行屋脊铺贴.
2、屋面工程保证质量措施
(1)APP必须经试验合格后,方可使用.
(2)施工前将屋面杂物清理干净浇水湿润.找平层应充分养护,不得有起砂,超皮现象.
(3)铺设隔汽层和防水层前,基层必须干净、干燥.
(4)基层与突出屋面连接处,以及基层的转角处成50mm的圆弧,雨水口周围作成略低的凹坑.
(5)上下层卷材不得相互垂直铺贴.屋面防水层施工时处理好节点、附加层和屋面派水比较集中的部位,然后由屋面最低处往上施工.
(6)铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接相互错开,搭接长度不少于80mm.
(7)在屋面与墙面连接处,隔汽层沿墙面处向上连续铺出保温层表面不得小于150mm.
(8)防水附加层空铺宽度200mm。
(9)泛水高度不得小于250mm。
(10)水落口周围直径500mm.范围内坡度不得小于5%。
(11)立面卷材收头的端部载齐压入预留凹槽内,用压条钉压固
最大钉距不应大于90mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。
(12)热熔法铺贴卷材时,火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应居中
,幅宽内加热均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,不得过分加大或烧穿卷材
热熔后立即滚卷材,滚铺时排除卷材下面的空气,使平展,不得皱折。
3、屋面工程成品保护措施
(1)施工过程中遗留的钉子、木方等杂物应及时清除,防止损害屋面防水。
(2)雨水口采取临时措施保护好,防止阻塞和进入杂物。
(3)穿过屋面已稳固好的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏变位。
一、垂直运输设备的选择
(2)主体砌筑采用2台双托井子架。
(3)装修阶段采用2台井子架,4台爬山虎。
(4)具体布置见施工平面图
(1)主体阶段选用2台JZ350型搅拌机,做为混凝土搅拌及砂浆设备
(3)每台搅拌机搭设1个3×4=12M2的作业棚,具体位置见施工图
施工高峰阶段木工为80人,在作业棚中下料为10人,电锯2台,设2个作业棚,
每个5×10=50M2,布置A区后侧。
高峰阶段在钢筋作业人数为10人
搭设一个6×15=90M2的作业棚。
水泥库一座:5×10=50M2地材堆场:充分利用搅拌机旁空地
材料仓库:5×3=15M2及5×8=40M2
五、脚手架、跳板、模板、钢筋的堆放利用木工作业棚钢筋作业棚边空地.
办公室5×32=360 m2
休息室5×24=120 m2
淋浴间、卫生间5×(3+3+3)+5×2=50m2
七、施工现场设4m置宽道路
一、建立健全的组织机构及各项规章制度
二、设专职计量工,对计量部位、原材料的进厂及使用认真执行有求。
三、对混凝土及沙浆严格按配比执行,做到车车过秤,填好记录。
一、合理架设输电线路,以降低使用数,机电设备使用完后,立即断电。
二、工地杜绝长流水、长明灯。
三、严格控制燃料油的使用量。
一、工地要加强现场管理,坚持科学管理,文明施工、不断强化实施现场各项规章制度。
二、把工作噪声较大的设备布置在远离教学楼和居民区的地方。
三、施工现场材料堆放严格执行平面图设计,要求挂牌标识。水泥、等粉状材料入库堆放,各种材料堆放不得超过围墙高度,生活区生产区分开布置。
四、施工现场内做到活完,料净、场地清,剩余材料及时回收,设专职保结员。
五、现场设水冲厕所,设专人进行卫生清扫、清掏、清洗,做好蚊蝇工作。
六、控制施工过程中的扬尘,严禁焚烧能产生有毒、有害烟尘的物质。
七、施工现场卫生分区,分段落实到人。饭箱定期清洗,并且保持开水供应。
2、对所有施工人员进行安全教育。对所有施工班组和新入场施工人员均进行一次系统的安全教育,并指导各班分头学习本工种的操作规程,分部分项施工前,由工长做好安全交底并做好记录。
3、所有进入现场的人必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带,工地出入口设置醒目的安全标语牌。
4、各种电器设备及闸箱必须有防雨 棚、接地及漏电保护器等保护措施。
5、脚手架、四口防护、防护栏等必须经专职安全员检查合格后使用。
6、脚手架外侧用高密度安全网围护,交叉作业时采用竹笆做平,连廊处用脚手架搭设防护棚。安全扶梯、爬梯、斜道应有可靠的措施。
7、钢管脚手架,垂直运输架应有良好的接地、避雷装置。
8、六级以上大风天、大雾、大雨大雪天气暂停在脚手架上作业。
9、起重信号指挥人员,必须经过安全技术培训,持有上岗证,信号工指挥起重作业。
10、施工用双拖井字架,不许载人,只作为材料垂直运输设备。
11、浇筑混凝土和磨水磨石地面时应穿高统绝缘胶靴,戴绝缘手套,检查电线接头是否牢固,电源线有无破皮现象,湿手不得触动开关。
12、塔吊吊运砌块时需用吊笼,砌块高度不得超出笼高,落钩上撞墙。
13、非机电人员不得随便动用机电设备。
14、不得从高空随意抛弃物品,以免伤人。
15、对患有心脏病、高血压等疾病的人员不得在高空作业。
16、工作时间不许喝酒,严禁酒后作业。
3、施工现场不准吸烟,大风天挂防火旗。
5、水电焊使用前,清除周围易燃物品。
6、施工现场及库房配有足够的消防设备。
8、用火、用电先申请新能源汽车城建设项目工程勘察招标文件,待公安科批准后方可用火、用电、休息室内严禁用电炉子、碘钨灯等大功率电器。
三、各项单项安全技术措施后附
§10 降低成本技术措施
一、竖向柱筋采用电渣压力焊,每个头节约约为8.52元。
二、梁钢筋采用熔槽帮条焊,每个头节约约为5.12元。
三、刚才集中下料进等钢材,节省约3%。
四、混凝土施工中使用早强减水剂,提高模板的周转速度,减少模板一次用量。
五、混凝土及砂浆搅拌时,设专职计量工GTCC-036-2018 机车车辆用紧急制动阀,严格按配比执行。车车过称,减少材料浪费。