施工组织设计下载简介

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南召县看守所迁建工程施工组织设计方案.doc

（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，防止石灰膏冻结，冻

结的石灰膏经融化后投入使用，因受冻而脱水风化的石灰膏不使用，砂子中无冰雪和冻结块。

（3）冬期施工时，不得使用浸水后已冰冻的砌块。施工前，应清除砂子、石灰膏和砌块上的冰、霜和雪。

（4）抗冻砂浆的配制T／JSTJXH 12-2022 城市轨道交通工程装配式支吊架技术标准(附条文说明).pdf，可按规定掺入拌和用水量3%的食盐。

（5）砌体的灰缝宜在8～10mm，砂浆饱满，灰缝要密实，采用“三一”砌筑法，以免砂浆在铺置过程中遭冻。冬期施工中，每天砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，以免受冻。

（1）密切注意天气预报，随时做好预防寒流和霜冻袭击的准备。

（2）优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。骨料投料时不得带有冰雪或冻结物。同时，根据混凝土冬期施工要求，加入防冻剂等外加剂。

（3）冬期施工混凝土的拌和时间应比常温的搅和时间延长50%，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。

（4）冬期施工时，对组成混凝土材料的加热应优先考虑水加热，因为水的热容量大，加热方便，其次加热砂、石子，水泥不加热，但在使用时应具有正温。

（5）混凝土运输过程中应注意覆盖保温，尤其在雨天，起码要有覆盖物保温。

（6）搅拌机放置的地点，应尽量靠近浇筑点，选择最佳运输路线，减少运输工具倒运。

（8）混凝土运至浇筑地点后，应在短时间内浇筑完毕，并立即用薄膜及保温材料覆盖。

（9）在负温条件下，不得洒水养护，养护期内不得随意保温覆盖物。

（10）混凝土应有两类试件：一类作标准养护，另一类作同条件养护。

4．装饰工程：冬施期间不进行内外装饰施工。

屋面、卫生间防水施工措施

1．应认真做好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。

同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。

2．进场材料应分类存放，远离火源。

1）结构层板缝用同楼板等级的豆石混凝土灌实

2）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓、松动和起砂、掉皮。

3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。

4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。

5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 ㎡设置一个。

6）基层的含水率小于9％后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。

7）铺贴卷材前，基层应清理干净。

1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。

2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。

3）施工工序：施工前确认→基层处理→局部增强处理→铺贴卷材→保护层施工→蓄水试验检查。

SBS防水层施工采用热熔法，当基层干燥后（含水率小于9％），方可进行施工，施工前先满刷基层处理剂和复杂部位增补处理，基层处理剂干燥8h 以上，卷材铺贴时，将卷材置于基层下坡，用喷灯烘烤卷材底部，熔化至有光泽发黑，滚动卷材并辊压粘贴。

6．质量要求，安全措施和成品保护

1）质量要求：各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。

2）安全措施：屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施：

（A）必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；

（B）施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；

（C）操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；

（D）热熔法施工，喷灯等操作工具严格按要求操作，避免火灾。

（A）注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。

（B）严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。

（C）防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。

1）现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；

2）四周墙体作120mm 高混凝土带水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；

3）对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；

4）铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细混凝土分两次浇筑严实抹平，完成后应做24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇筑。

5）所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；

6）基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。

1）防水层施工基层必须清理干净；

3）防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证；

细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm；

4）防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。

混凝土制作、输送、浇筑、养护措施

混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振动振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。

（１）原材料合格，所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥按进场先后及强度等级分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不使用。

（２）工地专职司称员按配合比盘盘过称；严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。

（３）混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min，再加余下的用水量继续搅拌均匀，搅拌时间不得低于2min。

（４）混凝土竖向运输采用提升机，水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制，运输距离短，因此不会产生离析，但是混凝土应随拌随用，避免在运输过程中存放时间太长，水平运输架设专用通道，严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。

（5）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。

（6）在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50～100mm 厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。

（7）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中1／3 区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下30～50mm 或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。施工缝的处理按规范要求处理。

（8）混凝土应分层浇筑，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以40～50cm 为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm 为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。

（9）混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜泵抽水养护，重点养护时间不小于7天，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。

钢筋制作、绑扎、焊接办法

所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。

（1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后方可加工。Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d的4倍。箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10 倍。

（2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。

（3）钢筋的绑扎应符合下列规定

1）钢筋的交叉点都应扎牢。

2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方面绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。

双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。

3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方面错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。

4）绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；

中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。

5）绑扎基础底板面钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。

（5）现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。

（6）柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移：

1）底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。

2）柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。

3）支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。

（7）梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，焊条采用E43系列，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽截试件检查，不合格不隐蔽。

1．内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙渣两道工序连续进行，以便合理利用外架。

2．装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。

室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500 线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。

（１） 内装修主要施工工序为：放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→窗台板→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。

（２） 所在内墙的门、窗均做1：2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1：2 砂浆护角，高1.8m。

（３） 厨房卫生间瓷砖墙面

确保瓷砖质量优良，颜色一致，数量足够，防止供料不足（再购料时，瓷砖易变色，颜色不一致），瓷砖粘贴内实外平，粘贴牢固，无空鼓，发现空鼓及时返工。

瓷砖镶贴前先放水中浸透（不少于2h，用15mm 厚1：3水泥砂浆打底，打底抹灰层的平整度和垂直度均不超过3mm，然后抄平、打出墨线，挂线镶贴，具体施工方法：刷素水泥一道→刷3～4mm 厚水泥胶结合层→按线镶贴，用木抹子拍振密实、压平之后，用白水泥浆擦缝。室内瓷砖的平整度和垂直度控制在2mm 以内，对缝偏差控制在1mm 以内。

1) 基层要求与处理

（A） 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。

（B） 基层湿度，含水率不得大于10％。

（C） 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥和适量水调成的腻子。

（D） 在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。

批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂约打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。

１）工艺流程：外墙板竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢

→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。

２） 基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇筑，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。

３） 吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。

４） 抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。

５） 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。

对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样强度等级砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。

基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。

基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10％，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

（２） 批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0～2 号砂纸打磨，清除表面浮灰。

（３） 涂刷：涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以免破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒盛方大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。

１） 工艺流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。

２） 基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。

３） 刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。

４） 刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。

抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。

磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。

５） 刷第二遍油漆：同前。

磨砂纸就用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。

６） 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。

7. 散水变形缝施工方法

提前预制沥青砂浆条，条的厚度为20mm，高度同散水厚、长度同散水宽。施工中按图纸要求，在散水变形缝的位置拉线，外边线仍用木板支模，靠墙身及分格线位置均固定沥青砂浆条。浇筑散水混凝土时，随打随抹，适时养护，待混凝土强度达1.2MPa 后，用钢制烙子烫熨沥青条，要求缝隙深浅一致，交角平顺，采用这种方法即保证了工程质量，杜绝了木条起不干净、碰坏混凝土边角以及污染墙面等问题，又缩短了施工周期，能取得较好的经济效益，有利于文明施工。

降低成本，缩短工期，提高质量的技术

1．为防止温度变化，造成顶层墙体、门窗洞口等产生的裂缝，施工中将考虑顶层部分砌体采用配筋、砌体、屋顶板加设伸缩缝、设置保温层、隔热层等。

2．使用预埋木砖的120mm×120mm×240mm 预制混凝土块代替普通木砖。铝合金门窗固定件亦采用预制混凝土块在砌砖时砌入。

3．在普通混凝土中采用减水剂，既改善混凝土性能，提高混凝土质量，又可节约水泥。

4．在混凝土梁 、板支模中采用先拆底模后拆支撑的SP系列快速脱模技术以加速模板周转，现浇混凝土板底模采用竹木大模，提高混凝土底面观感和质量。

5．盘圆钢筋采用冷拉拉直，粗钢筋采用焊接接长以节约钢材。

6．加强现场材料管理，用水用电管理，防止大材小用、长材短用、优材劣用、消灭长流水、长明灯；及时回收剩余料具和包装容器。

7．砂石等大宗材料应随用随清不留料底，水泥库内的散落水泥也要及时清理应用。

8．加强电气材料、五金工具、水暖配件、油漆、劳保用品等的保管和收发管理，避免丢失。

9．给水管全部使用新型聚丙烯（PP－R）管，排水管使用UPVC，电线接头全部使用压线帽。

10、现场化粪池采用奥德曼环保型化粪池。

11．使用散装水泥，节约材料费用。

12．试验人员根据现场砂、石、水泥情况，及时送样做配合比试验，并根据试验结果，调整最佳配合比，把好计量关，减少浪费。

13．混凝土和砂浆中掺减水剂或微沫剂，严格按配合比下料，把好计量关，减少浪费。

14．加强文明施工管理，加快三大工具的周转使用。

15．对周转材料和主要建筑材料用量要做到心中有数，并订出节约指标。

现场管理机构及质量保证的体系

一、 现场管理机构

建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

1. 项目经理质量职责

１） 贯彻执行国家、省、市和工程所在地政府有关工程建设和建筑业管理的法律、法规、规章和政策，遵守企业的各项规章制度。

３） 健全施工项目的安全保证体系，执行安全生产责任制度，防止伤亡和其他生产事帮故的发生，实现安全生产和文明施工。

４） 严格落实内部承包责任目标，加强施工合同管理，有诺必践，兑现承诺。

５） 严格财经制度，加强成本管理，提高经济效益。

６） 严格落实各种岗位责任制，贯彻按劳分配的原则，正确处理国家、企业、项目部、个人四者之间的利益关系。

2. 安全员质量职责

１） 贯彻执行国家安全法规和企业各项安全规定，监督落实安全施工方案和项目安全责任制。

２） 负责安全技术交底，对特殊工种、特殊部位要有针对性的文字技术交底。

３） 对违章作业、违章指挥有权制止，对劝阻无效者可越级反映，有奖惩权。

４） 负责脚手架、门字架、吊篮和各种机械电器设备的检查验收，对工地一切安全防护措施的处理是否齐全，有效和合乎标准负直接责任。

５） 组织班前必检，记录安全台帐。

７） 参加安全事故的调查处理。

3. 技术负责人质量职责

１） 负责项目的技术管理工作。

２） 贯彻执行上级技术部门下达的各项技术措施，推行标准工艺。

３） 参加图纸会审，及时做好技术交底、技术复核、技术核定单的制表及其手续完善工作。

４） 参加编制施工方案，并负责实施。

５） 负责开列规格表，填写配合比标牌，钢筋、水泥追踪台帐。

６） 参与定位、放线、抄平、轴线引测和沉降观测工作。

７） 负责施工现场所使用检验设备的保管、维修、校准和保养工作。

８） 参与一般不合格品的评审，制订纠正措施。

９） 参与技术质量、安全事故的调查处理。

１０）配合技术开发工作的实施。

4. 质量员质量职责

２） 贯彻执行上级为提高工程质量所采取的各项技术措施，监督落实工程部各级质量责任制。

３） 监督工地和班组按规范和标准工艺施工，制止违章作业。

４） 按要求进行分部分项工程质量检查，做好检查记录，监督班组实行自检互检制度。

５） 参加隐蔽工程验收，对不符合质量标准的及时提出改进意见。

６） 对质量水平较高或粗制滥造的有权提出奖惩意见；参与任务单验收，签署质量验收意见。

７） 负责施工队自采材料的质量把关。

８） 参与质量事故的调查处理。

5. 材料负责人质量职责

１） 根据月度生产计划，及时编制材料、构配件、周转材料、机具设备进场计划。

２） 依据月度物资进场计划，在供货处对所需物资进行验证、组织物资进场、收集质量凭证。

３） 负责进场物资的验证、验收、搬运、贮存、标识和维护工作的实施。并完善记录，对验收物资的质量负直接责任。

４） 负责对工程竣工后剩余的物资办理退库手续或调剂使用，做好单位工程预决算材料节超分析。

５） 负责搞好工地现场材料和帐务管理，协助搞好限额领料、文明施工和安全保卫工作。

6. 资料员质量职责

１） 坚守工作岗位，工作认真负责，及时收集、检查有关技术资料。

２） 熟悉施工图纸和施工验收规范，对资料中存在的问题及时发现，并督促有关人员及时处理。

３） 在建工程的资料做到与工程进度同步，内容符合检评标准规定。

４） 竣工工程资料在工程竣工后5 日内整理、装订、评定完毕，上报有关部门核查。

５） 负责向建设单位提供存档资料。

屋面板制作、吊装的施工方法，机械安排

本工程部分楼板采用预应力预制圆孔板。

一、 预制空心板全部由二级以上预制板生产厂家采购，确保预制板生产制作工艺质量满足要求。预制板的质量要求如下：

1. 制空心板必须有生产厂家出具的产品合格证及相关资料。

2. 预制构件应在明显部位标明生意单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

3. 楼板到场后，必须对各种规格楼板进行抽样试验，力学性能满足要求。

4. 预制构件的外观质量不应有严重缺陷，不应影响结构性能和安装，使用功能的尺寸偏差，要求按规范规定全部检查。

5. 按要求分类码放，支承位置和方法正确。

空心板的垂直运输采用自升式门架升降机进行，水平运输由手推抱车完成。

三、 预制空心板安装

安装前空心板两端支撑部位应用10～20mm 厚1：2.5水泥砂浆找平并浇水养护，使其强度达到1.2N／mm2以上，在复核轴线和标高无误后可安装空心板，安装时应注意以下几点：

1. 安装前，应用混凝土预制块和砂浆堵孔，并凹进端头20mm 深。

2. 空心板搁置时必须保证支撑长度达规范要求。

3. 预应力空心楼板安装时，应一边坐浆，一边安装楼板。

安装楼板时，相邻两块楼板底缝保持在30mm 距离，以备支模灌缝。

4. 板缝混凝土填充时间，应在上一层主体完成后，再浇筑下一层楼层板缝以避免施工活荷载对楼板的撞击。

5. 浇筑板缝采用C30细石混凝土，施工前，必须将板缝内杂质全部消除掉，用水冲洗干净，并在板缝两侧的楼板侧面刷一层水泥浆，然后浇筑板缝混凝土。浇筑板缝混凝土时要振捣密实，浇完后要适时养护。

6. 在板缝填充混凝土中加入膨胀剂，比例控制在0.3％～1％左右，使混凝土产生适度膨胀，与相邻楼板产生预压应力这种预应力可以抵消板缝填充混凝土收缩的拉应力。

砌体工程施工工艺及措施

砖墙的砌筑工艺：抄平、放线→立皮数杆→排砖撂底→盘角、挂线→铺灰砌砖→修缝、清理等。

1. 抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

2. 砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

3. 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。

4. 砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

5. 采用“三一砌砖法”砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。

6. 木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。

7. 构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。

8. 砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根ф6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90度弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

9. 沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。

10. 在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

1．砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

2．墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

3．基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。

4．尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。

5．构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑JGJT181-2009 房屋建筑与市政基础设施工程检测分类标准.pdf，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。

6．雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。

2．主要施工机械设备需用量计划表

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武警营房主要施工机械设备需用量计划表

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