施工组织设计下载简介
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大商业结构拆改专项施工方案.doc检查钢筋是否顺直,对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍,直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度大于植入长度,除锈后置于干净的环境中备用。
插入处理好的钢筋/锚栓,插筋/锚栓的时候应将锚筋/锚栓旋转并缓速插入孔道内,使胶与钢筋/锚栓全面粘结并防止孔内胶流出。按植筋/锚栓固化时间表进行操作,使得植筋胶均匀附着在钢筋/锚栓的表面及螺纹缝隙中。
植筋48小时后即可达到强度要求,请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检,抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少于1%。按每一个部位,每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足根时,也必须抽检1组,才能视为该批植筋合格。
(六)新增钢筋混凝土结构工程
JGT495-2016 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件1、新增钢筋混凝土结构范围
新增结构主要包括以下内容:
(1)新增钢筋混凝土柱;
(2)新增钢筋混凝土梁;
(3)新增钢筋混凝土板,主要为剔凿部位结构板修补、管井洞口封堵。
本工程新增梁、板、柱均为现浇,采用木模板,钢管柱箍(间距≤600mm)控制其断面尺寸,楼板底模采用黑模板,下垫50×100mm的木枋,并在其背面用红油漆编号。
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
采用18mm黑模板,下支垫50×100木枋,间距200mm(中对中)。
2、本工程模板支撑系统采用纵横间距0.9米,步距1.5米,钢管立管支承在地面上时,地面应填平夯实,并加垫50mm*100垫木,钢管平直,架体四周要求设置剪刀撑。较小的洞口施工时采用吊模,主龙骨采用16[槽钢,次龙骨采用配套50*100mm木方。
4、模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性,且具有足够的刚度、强度和稳定性,竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面,在安装过程中,应临时固定好,以防倾覆。
5、模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模,构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模,悬挑构件及现浇板,由于其上承力,故均要其强度达到100%后方可拆去底模。
6、拆除木模时,应先撬开一角,然后用木枋推移尽量减少损耗,拆下来的模板清理,修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。
7、模板支设的质量要求
1)模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
2)模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3)模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。
进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件,每捆(或盘)都应有标牌,
进场时分品种、规格、炉号分批检查,核对标志,检查外观,并按现行规范的规定抽样做机械性能试验,合格后方可使用。
进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放,钢筋下面应铺垫枕木,避免污垢或泥土的污染,做好状态标识。
钢筋配料:根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求,绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图,并计算出钢筋下料长度和根数。
钢筋加工方式:钢筋采用工地现场加工的施工方法。
钢筋切断:采用钢筋切断机。
弯曲设备:钢筋弯曲机弯曲为主,辅助以人工弯曲。
弯曲质量要求:钢筋尺寸和形状正确,平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝,二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为:钢筋全长±10mm,箍筋的边长为±5mm。
化学植筋:新增结构的钢筋需要采用化学植筋的方式和原结构连接。
其他钢筋的安装按照设计及国家相关规范施工
5、新增结构混凝土工程
新增梁板混凝土强度等级根据图纸及变更要求确定,同时,为保证施工质量,混凝土内添加适量微膨胀剂,以保证混凝土成型密实。
因本工程为新增混凝土结构工程,新旧混凝土接缝位置必须进行处理,具体要求如下:
凿除装饰层:构件表面的装饰层、粉刷层等应进行凿除,保证到达混凝土结构层。
对原构件砼存在的缺陷进行清理,直至密实部分。应除去混凝土表面的浮渣、油脂、杂物以及混凝土风化部分。对蜂窝等缺陷也要进行清理,把混凝土松动部分凿除,直到混凝土的密实部分。
除锈:对已经锈蚀的钢筋进行除锈处理。
砼表面凿毛:将混凝土表面凿毛,混凝土棱角打掉。凿毛时要保证表面一定的粗糙度、凿毛要均匀,凿坑深度达到设计要求;凿毛后除去表面浮尘。
冲洗及浸润:将凿毛后的混凝土表面用水冲洗干净;冲洗时要注意顺序,保证后冲洗部分不对先冲洗部分造成影响;冲洗的时间应保证混凝土基面能达到浸润饱和。
3)材料选用及浇注方式:
本工程新增混凝土全部采用商品混凝土,商品混凝土确保有出厂合格证、混凝土原材质量证明;混凝土浇注采用混凝土汽车输送泵浇注。
a.新旧混凝土接茬处须在重新浇筑混凝土前,将水平接茬部位剔除软弱层到露出石子;垂直施工缝应剔除松散石子和浮浆,露出密实混凝土,并用水冲洗干净后,水平施工缝先刷一遍素水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
b.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用2.5m 大刮杠刮平并用长木抹子抹平。特别要注意预留孔洞周边一定要严格控制其平整度。
c.在砼浇筑过程中,为了使混凝土不产生冷缝,砼振捣时,应在砼初凝前完成,掌握好砼一次浇筑宽度,并配备足够的混凝土转运工,为使相邻层砼结合成整体,第二次浇筑时振捣棒要插入相邻砼中5cm以上与第一次浇筑的砼结合好。
d.振捣要采取快插慢拔、先下振捣棒后注入混凝土的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒要略微上下抽动,使砼振捣密实。保证拆模后砼表面密实,没有气泡眼。
第一遍压光:混凝土振捣密实后,待表面收水70%左右,用1.8m长φ150铁滚筒纵横向滚压后,用2.2m刮杠刮平,接着用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度,稍收水后,用铁抹子压第一遍,直到出浆为止(第一遍搓平压光必须在砼初凝之前完成)。
第二遍压光:面层混凝土初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用木抹子、铁抹子搓压第二遍,边搓边压把凹坑处填平,要求不漏压,表面压平压光。
第三遍压光:在混凝土终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印,铁抹子抹上去不再有抹纹时),用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(第三遍抹压必须在混凝土终凝前完成)。
a.混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖并保湿养护;
b.混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天;
c.浇水次数应能保持砼湿润状态;砼养护用水采用自来水;
d.在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。
模板拆除应根据温度,龄期按混凝土强度要求,有工地主管技术负责人批准的拆模申请书后,再发出拆模通知。具体要求有以下几条:
a.板、梁悬臂构件拆模时应满足下表要求:
b.拆除时不要用力过强,以免把混凝土棱角拆烂;
c.拆模时一般应是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部份,后拆除承重部份;
d.拆除跨度大的梁下支柱支撑时,应先从跨度中开始,分别拆向两端;
e.模板要加强保护,拆除后的模板要逐块传递下去不得抛掷。拆除模板要立即清理干净和校正并堆码好,必要时要刷脱模剂。
六、质量保证体系及措施
1、质量保证体系、控制措施
1.1 质量体系组织机构
1.2 质量检查组织机构与人员配置
副组长:任吉红、孙延军
组员:各级质量管理人员
1.3 质量保证体系框图
1)施工班组长负责班组内的质量自检、互检,经常分析质量状况,掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会,分项工程工长填写质量保证书,方可施工;
2)资料员收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定表,协助建立质量档案,作为奖罚依据和验收依据;
3)质量员按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报;
5)技术人员参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故分析、调查和处理;
7)质量员要严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责;
8)质量员正确反映质量情况,对隐瞒工程质量事故的,有权越级反映情况;
9)项目部应认真实行目标管理和全面质量管理;
10)项目部应认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查,对不合格工程不予交付使用;
11)施工员要正确处理质量和进度的关系,杜绝因为抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故就及时报告,并积极配合技术、质检部门分析、研究处理;
12)施工员应支持技术、质量员的工作,对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责;
13)项目质检小组应对职工进行质量、安全教育,组织开展自检、互检和专检的验评,组织阶段验收和完工验收,主持质量分析会,并严格实行质量奖、罚措施,不断提高工程质量;
15)项目工程师应主持制定安全技术措施,经常研究解决施工中存在的问题。
2.、施工质量过程控制措施
1)开工会审时,由公司技术质量主管针对工程技术要点、质量控制要点等向项目组成员进行交底;
2)项目技术员根据图纸、规范、公司要求等对项目施工员进行交底;
3)施工员根据项目技术员、施工组织设计、公司操作手册的要求等对班组长进行交底。
2.2技术质量汇总管理
1)现场技术员每周将项目上存在的技术质量问题汇总,反馈到公司技术、设计等部门,由其组织公司设计人员、技术人员等进行讨论,确定解决方案措施,再反馈到施工现场。
严格按三级内检的要求执行,即班组自检、施工员抽检和质量员检验。
2.4质量受控和持续改进活动
1)技术质量主管的质量监控
通过质量检查制度实施监控,建立项目质量检查计划、月质量检查计划,确定项目质量检查重点,确定重点检查项目,通过质量检查的实施质量监控,并建立相关的项目质量检查档案;
2)项目工程师的质量监控
项目工程师根据施工现场、图纸等情况,编制项目质量计划,根据质量计划实施质量监控;
技术质量主管通过质量检查,发现施工中存在的质量问题,并每月将问题汇总整理,根据问题出现的频度、质量问题的严重程度等进行分类,分析问题产生的原因,为后续编制解决措施提供依据;
技术质量主管针对质量问题组织公司相关技术人员进行讨论,提出合理解决措施,并将解决措施及时反馈回施工现场;
以月例会的方式进行,针对本月出现的质量问题、质量问题解决措施、各项目质量状况等对各项目部及相关部门进行通报,并就相关质量问题组织讨论,以促使项目部管理人员提高质量意识;
技术质量主管对于施工现场的质量问题处理情况进行跟踪,并进行相关的档案记录,以确保该工程及其他相似工程不再发生类似问题或减小发生类似质量问题的频度。
3. 质量风险和控制措施
本工程为多工艺同时展开施工,存在较多的工艺交叉施工问题,从质量控制的角度看,主要控制点有以下几个方面:
(1)施工的现场质量监控、结构安全监控
(2)加固原材料的质量控制
(3)各工艺的质量要点控制.
我司施工队伍良好的自身素质和自我质量管理能力
加固改造加固施工是不同于普通土建施工的专业施工内容,施工队伍自身的技术素质和施工队伍自我质量管理能力和意识对于施工质量的保证是至关重要的;
稳定的劳动力队伍和施工经验
我司劳务队伍稳定,经过多个大型改造项目的锻炼,积累了丰富的施工经验,在自我质量控制意识、安全文明施工意识等方面都有着良好的素质;
针对本项目工艺多,工种多的特点,本项目中所需的技术工种,将全部由我司从陕西统一派遣。
现场成立以项目工程师(技术负责人)为组长的检验检测小组,具体由质检工程师、质检员、试验员等负责完成项目的检验检测工作;
加固工程和普通新建工程不同,除了原材料的检测需要现场取样送到相关材料检测部门进行检测外,还有不少的加固成品半成品的检测需要在施工现场取样检测,主要包括:
粘钢质量检测 ――――粘钢正拉粘结强度检测
碳纤维质量检测 ――――粘碳纤维正拉粘结强度检测
化学植筋质量检测 ――――化学植筋破坏性和非破坏性拉拔试验;
这些检测对于项目施工质量的控制非常重要,项目部将按照施工进度,及时的对这些施工内容进行检测,确保施工质量:
七、安全保证体系及措施
1. 质量保证体系、控制措施
1.1安全生产保证管理机构图
1.2安全质量保证体系
在本工程施工过程中,项目将严格执行二级安全交底和教育制度,即项目副经理向安全员、施工员交底,安全员、施工员向施工班组交底。
1.3施工安全检查工作程序
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径;是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。采取项目部对施工班组进行检查,施工班组长对施工人员检查,项目经理抽查,安全员监督检查的方式进行,做到层层把关。
1)、项目经理:全面负责现场的安全措施,安全生产等,保证施工现场的安全;
2)、项目工程师:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的因素;
3)、施工员:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全及安全教育的开展,监督劳动用品的发放和使用;
4)、班(组)长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。
2. 施工安全防范措施
(1)、现场施工用电原则执行“一机一闸一漏电保护”的‘三级’保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人;
(2)、做好电工、其他施工人员关于现场安全用电的的岗前培训,合格上岗;
(3)、非专业人员不得随意改变配电设备和线路的设置;
2)、机器设备安全防护
(1)、施工现场各种机器设备要按照施工操作规范进行使用;
(2)、所有施工用设备不允许带病作业。
(3)、机器设备必须执行工作接地和重复接地保护措施;
3)、施工人员安全防护
(1)、施工人员进入施工现场必须戴安全帽、穿工作服、佩带工作牌;
(2)、施工人员高空作业应系安全带,禁止赤脚、穿拖鞋施工;
(3)、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如工作需要,必须经项目经理同意方可;
(4)、施工人员工作前不许饮酒,进入施工现场不准嬉笑打闹;
(5)、施工人员在进行化学建材的施工时,配置和使用现场必须通风良好,施工人员应戴防护口罩、乳胶手套和眼镜,并严禁在现场进食;
4)、现场防火措施:参见下一节。
5)、施工高处作业防护:
(1)、移动式操作平台应按《移动式操作平台施工方案》进行设计,台面满铺木板,四周按临边作业要求设防护栏杆;
(2)、固定脚手架的搭设应满足相应规范要求,经过验收后方能投入使用;脚手架上的活动应按照公司安全管理规定进行;
(3)、高空作业必须佩戴安全带等防护用品。
3. 消防、保卫、健康保证措施
3.1保证体系及责任分工
由专职的安全培训人员对进场的工人进行培训,经考试合格才能进入现场施工。项目部对各级人员也进行不定期的检查和抽查,并采取每周召开一次安全生产例会,进行安全生产意识的强化工作;各班组长要每天对工人进行一次安全教育。
1)、现场设有明显的防火宣传标志,每半月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查,建立保卫、防火工作档案;
2)、施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效;
3)、消火栓处昼夜要设有明显标志,周围3m内不准存放任何物品;
4)、电工、焊工从事电气设备安装和电焊切割作业,要有操作证和动火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。动火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续;
5)、使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全;
6)、施工搭设临时建筑,符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。
7)、施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定,不准在工程内、库房内调配胶等材料;
8)、因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。
9)、施工现场严禁吸烟。
3.3现场保卫及成品保护安全措施
进入工地须向警卫出示“出入证”,未带出入证及衣冠不整者不得入内。“出入证”严禁转借他人使用。严禁携带违禁品,易燃易爆品进入校区。
3.4施工人员健康保证措施:对工人进场前进行健康检查;对工人的饮食卫生情况进行控制;分配给工人必要的劳保用品,对化学材料施工时应采取配备胶皮手套和防护口罩等材料。
4. 现场事故的应急措施
安全用电(含机械设备):主要是配电线路、设备和施工机械安全状态;用电设备和施工机械应使用符合标准的产品,并定期检修,避免带病作业,配电线路应架空设置、定期检查;
登高作业:施工高度超过超过了2m,应按照登高作业进行安全控制;
防火:为了避免出现用电起火、后续钢筋焊接等其他以外,现场用配备一定数量的灭火器材;
个人防护:考虑加固有一定的粉尘,化学材料为化学建材,所以操作人员除了佩戴安全帽、安全带之外,还应配备防尘口罩、胶手套等;
项目经理为负责人,安全员为副组长,其他项目部管理人员为组员;
一旦施工现场出现紧急状况,应急小组组长发布启动应急预案,各成员要无条件地服从应急救援指挥组的安排,立即投入到应急救援的行列。
应急救援指挥组是本工程设置的非常设机构。负责施工范围内的应急方案的指挥、布置、实施和监督。贯彻执行国家、行业和上级的指示精神,及时向上级汇报情况,指挥、协调应急救援工作及善后处理。
一旦发生紧急状况,应按照下述工作程序进行处理:
停止施工:发生紧急状况时,施工现场应立即停止施工,所有施工人员撤离现场;
组织抢救:在紧急状况发生后,如有人员伤亡,应立即组织抢救;如为其他紧急状况,现场管理人员向应急预案指挥组进行汇报;
汇报:指挥组得到施工现场的汇报后,应立即向相关负责人汇报实际情况,包括事故情况、地点、涉及人员或设备数量等等;
事故处理:在公司安全部门的统一安排下,对整个事故进行处理。
甘12S3:排水工程.pdf4.5重要事故处理措施
应以人为本,先抢救受伤人员,后处理事故现场。抢救人员方法要得当,避免盲目抢救,使事故扩大。针对不同情况,采取不同的现场临时处理方法,并及时通知医院前来救治。
以人为本,先检查是否有人员伤害,是否有事故扩大的可能性发生,然后处理机械设备故障。如现场无法处理,通知相关部门,相关人员到场进行处理,将事故损失减到最小。
现场发生火灾时,立即利用工地现场的消防设备进行扑救,控制灾情。如灾情较小,现场人员可以控制并扑灭,则现场人员处理;若灾情严重,不能扑灭,在拨打119请求消防人员到场的同时,尽一切可能将灾情控制住,并将现场可燃、易燃物品立即搬离火源,且进行现场人员的疏散,撤离,以防发生人员伤害事故。
现场应急物资统一规划和 配备,除了施工人员基本的安全防护用品(安全帽、安全带等),现场还应配备如下物资:
灭火器:按照公司管理及安全规范要求统一要求;
急救箱:施工区域设急救箱DB61/T 511-2011标准下载,确保施工期间急救箱在施工现场;