施工组织设计下载简介

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消防自动报警联动控制系统、消防自动喷淋系统、消火栓系统、通风防排烟系统施工组织设计.doc

.11火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器，区域报警控制器，集中报警控制器，火灾报警装置和消防设备控制器等逐一进行单机通电检查，正常后方可进行系统开通试验。

.12系统功能正常后，按系统调试程序进行系统功能自检，连续无故障运行120小时后，填写开通设备调试报告。

3.3喷淋及消火栓系统施工顺序

0539其他畜牧专业及辅助性活动（畜禽尸体化制）产排污系数手册施工准备 管道支吊架制作安装 管道下料预制 地下室主干管管道井立管安装 各区喷淋支管安装 干管试压 分区试压、冲洗

水泵、报警阀组等设备安装 喷头安装 系统水压试验 系统调试

室内消火栓系统施工顺序

施工准备—→管道支吊架制作—→支吊架安装—→管道下料—→干管、立管安装—→水泵安装—→室内消火栓箱安装—→支管配管、屋顶水箱安装—→稳压装置安装—→管道试压、冲洗—→系统调试

3.4喷淋及消火栓系统施工方法

根据本工程特点及设计说明，喷淋及消火栓系统DN100及以上干管采用沟槽连接，DN80及以下采用丝扣联接。具体施工工艺如下：

.1钢材、管件到场应先检查管材、管件的材质是否符合设计要求、合格证及检测报告齐全、钢管内外壁应无锈蚀、内壁无卡筋、管件无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象，并及时报验。

.2阀门应无裂纹，并开关灵活严密，铸造规范，手轮无损坏，相关文件齐全。安装前进行阀门压力试验合格报监理验收。水泵、消防箱、报警阀等设备到场后检查验收合格后及时报验。

.3安装前应先校直管子，清除其内外的杂物，安装时应随时注意清除已安装管道内部的杂物。

.4钢管切断应采用砂轮切割机切断管口，断管后应除去断面处的飞边、毛刺，锯口断面应与管子中心线垂直。

.6镀锌管沟槽连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理。机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于，机械四通开孔间距不应小于；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。

检查数量：抽查20%，且不得少于5处。

检查方法：观察检查和尺量检查。

配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。

检查数量：抽查20%，且不得少于5处。

埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。

检查方法：观察检查或局部解剖检查。

.7镀锌钢管螺纹连接，连接应牢固，连接填料应采用麻丝和白铅油，对螺纹丝尾剩余部分清理干净并及时涂刷防锈漆保护。

.8管道支吊架安装，应符合下列要求：管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离应符合规范要求；管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于；与末端喷头之间距离不宜大于；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于；当管子的公称直径等于或大于时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5。

.9螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在弯头处不得采用补芯，如必须采用补芯时，三通上只可用1个，四通上不应超过2个。

.10管道安装中断时，应将敞口封闭。

.11管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合规范要求。

消火栓泵及喷淋泵安装方法

.1消火栓泵及喷淋泵安装前应作下列检查：基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求；设备完整，无损坏和锈蚀等情况，管口保护物及堵盖完好；盘车灵活、无阻滞、卡涩现象，无擦壳声音；驱动机转向确认无误，方可和水泵连接；混凝土基础已达到设计要求；系统使用的水泵、稳压泵的规格、型号、技术性能应符合设计要求，应有产品合格证和产品使用说明书。

.2泵安装时，先在基础面和泵底座面上划出水泵中心线，然后将泵吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整泵底座位置，使泵底在中心线和基础上的中心线位置一致。

.3泵安装就位好后，用水平仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时，可在底座下面承垫垫铁找平。

.5垫铁找平后，拧紧地脚螺栓或膨胀螺栓上的螺母，并对泵水平度、水泵的轴线、进出水口中心线再一次进行检查和调整，直至达到设计要求和设备技术条件要求。

.6泵安装完毕后，应填写“消火栓泵及喷淋泵安装记录”。

.1本工程设计采用湿式报警阀组和预作用报警阀组。报警阀安装前必须达到下列条件：规格、型号应符合设计图纸要求；报警阀组配件完好齐全，阀瓣启闭灵活，密封性好，阀体内清洗无异物漏塞；系统管网已安装、试压、冲洗完毕。

.2报警阀的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。

.3报警阀的安装高度距室内地面宜为，两侧距墙不小于，正面距墙不小于。安装报警阀的室内应有排水措施。

.4报警阀组附件的安装应符合下列要求：压力表安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定措施；水力警铃应安装在公共通道或有人值班的室内，且应安装检修，测试用阀门、水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15时，其长度不应大于，镀锌钢管的公称直径为DN20时，其连接长度不应大于，且警铃连接管必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活。

.1水流指示器的安装应在管道试压冲洗合格后进行，水流指示器的规格型号应符合设计要求。

.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不应与管道发生摩擦。

.3信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于。

检查方法：观察检查和尺量检查。

.1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用弯头、三通。安装过程中，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附任何装饰性涂层。

.2喷头安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头；喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应更换喷头。

.3当喷头的安装，溅水盘高于附近梁底或高于通风管道腹面时，喷头安装位置应符合规范要求。

.4喷头距吊顶、楼板、屋面板的距离不应小于，并不应大于。距墙边的距离宜为50。

.5喷头与大功率灯泡或出风口的距离不应小于。

.2消防喷淋管道水压试验宜在环境温度以上进行，当环境温度低于时，应有防冻措施。

.3试压前，应对不能参与试压的设备、仪表阀门及附件加以隔离或拆除，加设的盲板应具有突出于法兰的边耳，且作有明显标志，并记录盲板数量。

.4试压过程中，如遇渗漏，不得带压修理，应放空管网，消除缺陷后重新再试。

.5水压试验的测试点应设在系统管网最低点，管网最高点应设置排气阀，对管网注水时，应将空气排净，然后慢慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄露，无变形，压力降应不大于0.05MPA。

.6结合本工程实际情况，消火栓系统采用分区试验，试验时应注意拆除所有消火栓手轮，防止有人误操作。测试点放在负一层。试验时注意关闭各分区之间的连通阀门。各关闭阀门必须全部进行压力试验，合格后再安装。

喷淋系统试压采用分区试压方式。先各立管试压，测试点放在负一层，然后通过干管向各区喷淋支管充水试压，操作点放在负一层。喷淋分区试压完毕后，再安装报警阀、水流指示器等设备。

.7管网试压合格后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及临时管道，并与记录核对无误后填写《系统试压记录》。

.8消防喷淋管网冲洗应分别进行，并应按配水干管，配水支管的顺序进行。

.9管网冲洗应采用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，并将止回阀和报警阀等拆下，冲洗合格后应及时复位。

.10对冲洗后可能存留杂物、脏物的管道，应采取其它方法清理。

.11管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，并应保证排放的畅通和安全，排放管道的截面不能小于被冲洗管道截面的60%。

.12水冲洗应连续进行，以出水口水色、透明度与入口基本一致为合格，水冲洗的水流方向应与管网水流方向一致。

3.4.6.13管网冲洗合格后，应将存水排除干净，必要时将管内壁用压缩空气吹干或采取其他保护措施。

3.4.7室内消火栓箱安装

3.4.7.2 消火栓箱定位后即可进行消火栓支管的安装，安装时要先确定栓口的高度，使其距室内地坪的高度在1.1m左右，允许偏差20MM；栓口出水方向朝前，与设置消火栓箱的墙面相互垂直；消火栓中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm；允许偏差5 mm。

3.4.8.1系统调试应在消防水池，消防水箱已储备有设计水量；系统供电正常；气压水罐水位、气压符合设计规定；系统管网已充满水；全部阀件无渗漏现象；与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态下进行。

3.4.8.2消防水泵调试

a、以自动或手动方式启动消防水泵时，水泵应在5分钟内投入正常运行。

b、以备用电源切换后，消防水泵应在1.5分钟内投入正常运行。

c、水泵试验完毕应填写“水泵试运转记录”

3.4.8.3报警阀调试

3.4.8.4排水装置试验

全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量做排水试验，并使压力达到稳定。从系统放出去的水应全部从排水系统排走，不得造成任何水害。

3.4.8.5 联动试验

a、用烟感（温感）测试仪表，对火灾自动报警系统的感烟（感温）探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警探测器应发出声光报警信号并启动系统。

3．5 安防对讲系统施工顺序和方法

3．5．1 室内配线的技术

　　室内配线不仅要求安全可靠，而且要使线路布置合理、整齐，安装牢固。技术要求如下：

　　使用导线，其额定电压应大于线路的工作电压；导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。导线的截面积应能满足供电和机械强度的要求。

　　配线时应尽量避免导线有接头。除非用接头不可的，其接头必须采用压线或焊接。导线连接和分支处不应受机械力的作用。

　　配线在建筑物内安装要保持水平或垂直。配线应加套管保护（塑料或铁水管，按室内配线的技术要求选配），天花板走线可用金属软管，但需固定稳妥美观。

　　信号线不能与大功率电力线平行，更不能穿在同一管内。如因环境所限，要平行走线，则要远离50CM以上。

　　报警控制箱的交流电源应单独走线，不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内，交流电源线的安装应符合电气安装标准。

　　报警控制箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高提高防盗系统的防破坏性能。

3．5．2 室内配管的技术要求

　　线管配线有明配和暗配两种，明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短、畅通、弯头少。

　　线管的选择，按设计图选择管材种类和规格，如无规定时，可按线管内所穿导线的总面积（连外皮），不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。

　　为便于管子穿线和维修，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。

（1）、管子长度每超过40米、无弯曲时； （2）、长度每超过25米、有一弯时； （3）、长度每超过15米、有两个弯时； （4）、长度每超过10米、有三个弯时；

　　线管的固定、线管在转弯处或直线距离每超过1.5米应加固定夹子。

　　电线线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。凡有沙眼、裂纹和较大变形的管子禁止使用于配线工程。线管的连接应加套管连接或扣连接。

　　在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。

接线盒或接线盒的固定应不少于三个螺钉。 连线盒与管子的连接应加杯梳。接线盒或接线盒应加盖。线管的分支处应加分线盒。3 . 6 排烟系统安装

1. 1 风管安装前应检查风管的材质是否符合设计要求，风管制作尺寸是否符合设计要求，是否有扭曲变形的现象。

1. 2 检查防火排烟阀、板式排烟口是否符合设计要求，有无产品合格证、检验报告、产品使用说明书和入豫许可证等，检查控制机构是否灵活。

1. 3 安装前应在现场拼装，检查连接法兰能否一一对应，然后再用导链按顺序起吊安装，风管安装好后，再安装防火排烟阀和板式排烟口。

1. 4 风管支吊架安装，应符合下列要求：

1. 4. 1 风管应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离应符合规范要求。

1. 4. 2 管道支架、吊架的形势、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

1. 4. 3 管道支架、吊架的安装位置宜每节风管设置一个。

1. 5 风管安装中断时，应将敞口封闭。

2. 1 风机安装前应做下列检查：

2 . 1. 1 基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求；

2. 1. 2 风机和风机附件应完整，无损坏和锈蚀等情况；

2. 1. 3 风机用手转动灵活、无阻滞、卡涩现象，无擦壳声音；

2. 1. 4 驱动机转向确认无误；

2. 1. 5 混凝土基础已达到设计要求；

2. 1. 6 封寄的规格、型号、技术性能应符合设计要求，应由产品合格证和产品使用说明书，并填写“设备开箱验收记录”。

2. 2 风机安装时，先在基础面和泵底座面上画出风机中心线，然后将风机吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，或用膨胀螺栓，调整风机泵底座为止，使风机底座中心线和基础中心线位置一致。

2. 3 风机安装就位好后，用水平仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时，可在底座下面承垫垫铁找平。

2. 4 垫铁的平面尺寸为60×80mm—100×150mm。厚度为1—20mm。垫铁一般放置在风机底座的四角下面，每处增加的数量不宜多于三块。

2. 5 垫铁找平后，拧紧地脚螺栓或膨胀螺栓上的螺母，并对风机的水平度、风机的轴线、进出风口中心线再一次进行检查和调整，直至达到设计要求和设备技术条件要求。

2. 6 风机安装完毕后，应填写“风机安装记录”。

3. 1 调试前的准备工作

防排烟系统施工结束后，应对照设计施工图纸，按照有关施工规范要求，对各部分进行全面检查。

3. 1. 1 检查送风排烟风机的型号、风压、风量及安装是否符合设计要求；

3. 1. 2 风机机座的牢固件，防震、防腐措施是否符合设计要求；

3. 1. 3 风机的电源和主备电源条件是否符合消防规范的有关要求；

3. 1. 4 风机进出风口与系统连接是否可靠。

3. 1. 5 防火阀、排烟防火阀的型号、安装位置、关闭情况、电源、控制线路连接、单件动作的可靠性是否符合设计要求和相关规定。

3. 1. 6 送风口、排烟口的安装位置、安装质量、动作的可靠性是否符合设计要求和相关规定。

3. 1. 7 风管及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支吊架等是否符合设计要求和相关规定。

3. 2 风机的运转试验

风机试运转时间不少于30min，从启动过程到正常运转后应观察风机以下情况：

3. 2. 1 检查风机启动、运转电流是否超过设计要求；

3. 2. 2 风机轴承、电动机温升是否符合有关规定；

3. 2. 3 风机基础和管道震动情况；

3. 2. 4 风管上的阀门开关是否正常，动作是否灵活，分别用手动和自动进行试验；

3. 2. 5 风机噪声是否超过有关规定。

3. 3 联动试验

3. 3 . 1 用烟感（温感）测试仪表，对火灾自动报警系统的感烟（感温）探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警探测器应发出声光报警信号并启动防排烟系统。

3. 3. 2 自动状态下，手动打开板式排烟口风机应立即启动；

3. 3. 3 利用报警控制器上的按钮直接启动风机，风机应立即启动，并有信号反馈；按下停止按钮，风机立即停止，并有反馈信号。

3．7 冬、雨季施工措施

3.7.1施工过程中要注意季节的变化，在冬季施工时要注意防冻，室内、室外管道打压后要及时把水放掉，室外管道保温做好以后再放水。防止管道及设备冻坏或冻裂。

3.7.2施工过程中还要注意雨季施工的安排，雨季施工时要防止地下室积水，注意漏水空洞的封堵，杜绝穿线管内积水，进场设备材料禁止雨淋，做好设备材料的保护。

3.7.3合理安排施工工序，在晴好的天气要把室外的先安排，后安排室内施工，结冰天气尽量不要安排打压试验，既使安排，做完试验后要把水及时放掉。

(四)、 确保工程质量的技术组织措施

运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工和系统试运行、交工后服务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程处于受控状态，项目各子系统均达到或超过各行业的质量标准和质量等级，保证合同质量目标的实现。

4.1.1分部工程质量目标：严格按照设计图纸、洽商的要求、据施工规范、图册、图集进行施工，以各分项工程为基础使分部工程质量优良率达到100％。

4.1.2分项工程质量控制目标：分项工程的质量合格率达到100％。

4.2工程质量保证措施

4.2.1坚持把“质量第一”的方针，把质量管理作为施工管理的中心工作，公司全体员工都应当牢牢树立“干一个工程，树一座丰碑”的思想，确保工程质量达到优良工程标准。

4.2.2严格按照设计图纸和现行《火灾自动报警系统施工及验收规范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》以及其他相关标准进行施工，项目开工前必须对班组进行图纸技术交底。

4.2.3贯彻ISO9001质量标准，坚持质量检查制度，定期召开质量分析会，在各个工种之间开展质量竞赛。

4.2.4每个单项工程都必须做到施工之前有交底，施工过程有巡检，施工之后有验收。认真落实“三检”制度，即自检、互检和最终检验。

4.2.5遵守材料设备进场检验制度，抓好物料采购工作，杜绝不合格的材料和设备进入施工现场。

4.2.6对全员进行质量教育，做好质量活动记录，消除质量通病。

4.2.6加强施工机具的管理，提高机具完好率和利用率。

4.2.7做好各工种之间的配合。

4.3 工程质量管理体系及制度

组长：姬新强 技术质量主管：周玉民

组员：党利伟 高永红

4.3.2确立工程质量管理制度：

4.3.2.2项目总工程师管理制度：协助项目经理做好技术、质量管理工作；及时提出工地所需设备、材料的规格、型号、数量，要求材料部门及时供应；参与编制施工组织设计，对施工队长进行技术交底，对质量、技术问题提出处理办法；协助贯彻安全规程，做好安全技术措施的制定工作，参与上级工程质量、技术的检查、监督工作；建立健全技术资料档案，做到资料齐全、真实、标准化。及时解决施工中遇到的技术问题及完成竣工技术资料整理工作。

4.3.2.3质量监督员管理制度：向施工人员贯彻工程质量标准；参与制定施工组织设计及施工工艺；会同有关人员进行设备、材料进场的检查工作；负责建立“三检制”，及时参加隐、预、自、互检工作；负责工程分部、分项工程的质量评定工作；负责每道工序的质量检查、抽查及提出要求；享有质量工作的否决权、奖励权、罚款权及停工权；定期组织召集质量分析会，及时解决质量问题‘健全质量资料(自检、互检、专检等记录、质量台帐等)。

4.3.2.4施工队长管理制度：接受项目经理的工作指令，按照任务书、技术交底、质量标准组织班组施工；每道工序完成后及时进行自检、并报工长或施工员、质量检查员进行预检、隐检；保证施工进度计划和质量目标的实施；负责本班组各工序的协调、保护好成品、材料；搞好文明现场、文明施工做到工完场清；遵守现场的各项规章制度。五．施工过程中文件、资料管理。

4.4关键部位质量控制及岗位技术培训

4.4.1对于关键部位如管道的连接处、弱电系统传输线路的连接点、设备安装等要严格把关，实行“三检”制度，一个环节不合格必须返工，做到每个环节合格，最终才能确定合格。

4.4.2对于弱电系统，不同系统、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内，导线中间不得有接头，在接线盒内导线的接头或分支处，应加锡焊。

4.4.2岗位技术培训：进场的管理人员和特殊工种人员必须持证上岗。

（1）、项目经理要有《项目经理证书》。

（2）、主任工程师、技术人员有《技术资质证书》。

（3）、特殊工种人员要有岗位证书。

（4）、没有上岗证书的应提前做好教育培训工作。

4.4.3岗位培训内容：施工交底，技术交底，各项管理制度，安全文明教育，施工中注意的各种事项。

4.5 先进施工工艺

4.5.1施工中开展全面质量管理活动，广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。

4.5.2搞好技术革新工作，广泛开展技术革新工作，广泛开展“小发明，小创造，小建议，小改进”的五小活动。

4.5.3新技术、新材料、新工艺、新设备的应用是加快工程进度，确保工程质量，降低工程成本的重要途径，必须注重新技术、新材料、新工艺、新设备的开发和应用。

4.5.3先进测量仪器的应用：测量工作是工程施工的前提，测量工作的精度和效率是工程施工的基本保障，采用先进测量仪器，将更加提高工程测量工作的水平和效率。

4.5.4管理方法改进：引进先进的企业管理方法，在稳中求发展，综合提高项目工程质量，运用计算机信息管理技术进行项目工程管理，达到快速收集，快速反馈，快速决策，信息共享，提高工程质量。

4.6 送样、取样保证措施

4.6.1项目部物料管理收料人员于接到采购部门转来已核准的"采购单"时，按供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档，并于交货前安排存放的库位以利收料作业。

4.6.2任何设备、材料进场后，应核对进场材料、设备送样检测和见证对照，对设备送样检测和见证对照的办理收料。

4.6.3如发现不合格的材料和设备，应及时通知采购处理，并通知主管。

4.6.3材料进厂后，物料管理收料人员即会同检验单位依"装箱单"及"采购单"开柜(箱)核对材料名称、规格并清点数量，并将到货日期及实收数量填于"采购单"。

4.6.4项目部质量管理部门就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订"设备、材料验收规范"，呈总经理核准后公布实施，以为采购及验收的依据。

4.6.5对送样和见证取样不符合验收标准的设备、材料，检验人员于物品包装贴不合格的标签，并于"材料检验报告表"上注明不良原因，经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位，以确保消防施工中所选用的设备、材料的质量，杜绝施工工程中任何材料“以次充好”的现象。

4.7 分部、分项阶段验收步骤和方法　

4．7.1建立以项目经理为首的质量监控体系，做好分部、分项各环节的阶段验收，做到干一项，优一项，确保一次成优，避免返工费时。

4.7.2对弱电系统分部，按线路敷设，设备安装，设备调试三个分项进行验收，验收内容包括：线路连通测试、绝缘电阻测试、接地电阻测试、隐蔽验收、个设备安装牢固性、设备材料是否符合设计要求、设备模拟试验等。

4.7.3对消火栓、喷淋系统分部，按管道安装、消火栓箱安装、喷头安装、消防水箱安装、泵房设备安装、其他设备安装等分项进行验收，验收内容包括：管道打压密闭试验、消火栓箱安装位置、喷头的安装位置、设备安装的牢固性、设备材料是否符合设计要求、放水模拟试验等。

4.8 完成质量目标的奖惩办法　

4.8.1奖惩考核以分项工程进行，严格执行公司和项目部制定的工程质量管理制度，建立经济责任制。

4.8.3对质量责任事故责成有关人员分析原因，写出书面报告，总结经验教训，避免以后再次发生类似的质量问题。

4.8.4为了全面完成质量目标，鼓励施工和管理人员积极主动参与全面质量管理活动，积极献言献策，对质量控制起到良好作用的建议和方法，项目部进行奖励。

5、确保安全文明施工的技术组织措施

5.1 项目施工安全目标

坚持预防为主，加强安全防护，加大投入，杜绝一类重大事故的发生。

5.2 项目文明施工目标

5.3 已具备的安全设施及安全管理制度

5.3.1施工现场必备的安全设施包括：安全帽、电焊护罩、安全带、绝缘鞋、安全网、防滑设备、灭火器等。根据施工现场需要，随时准备配置需要的安全设施。

5.3.2安全管理制度：

5.3.2.1正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全以预防为主”的方针，采取安全技术措施，全面完成建设任务。

5.3.2.2建立安全生产责任制，安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育，分部、分项施工时必须有安全技术交底，项目经理要对重点部位施工的安全进行文字交底。

5.3.2．3．建立安全生产定期检查制度，班组自检，项目部日检，公司周检，以自查为主，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，重点查防触电、高空坠落、物体打击等措施的落实。

5.3．2.4进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。特殊工种上岗操作必须有上岗证，严禁无证操作。

5.3.2.5施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。

5.4 安全防护措施

5.4.1施工现场临时用电，设单机漏电保护装置，并按规定接零接地，设置单一开关。

5.4.2配电箱、开关箱内安装的接触器、闸刀、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。

5.4.3劳动保护用品及时发放使用。

5.4.4正确使用个人防护用品，进入施工现场必须带好安全帽。

5.4.5高空作业必须系好安全带。

5.5 安全文明施工技术组织措施

5.5.1进入现场，必须戴安全帽，高空作业应系安全带，上工前不得酗酒，工作认真，不得打闹。

5.5.2进场机具应妥善保管，认真检查是否漏电，机械性能是否良好，并应有可靠的漏电保护措施，绝缘应良好。

5.5.3带电作业应有验电笔，施工中不得穿拖鞋及硬塑料底鞋，应一律穿绝缘鞋。以免扎伤摔倒，防止触电事故。

5.5.4现场必须持用火证方可用火，并设专人看护，准备好消防器材。

5.5.5使用机械锯管时，不得带手套，人工套丝时不能用力过猛，在平台上或楼板上使用煨弯器时，要背向楼心，防止摔倒及坠落。

5.5.6穿带线，剔槽时，要戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落，防止楔子伤人，打过墙洞时要注意对面是否有人。

5.5.8所有人员都应对工地材料及成品设备进行保护，加强公共材料的保护意识，树立高尚的职业道德。互相监督，共同做好成品、半成品的保护工作。

5.5.10材料现场放置要有序，贵重设备、材料进库存放，并有专人负责。用料时对易损部件要轻拿轻放。

5.5.11安装好的设备，要与兄弟单位密切配合防止丢失。

5.5.12对其它专业的成品设备也认真加以保护，不要在土建已喷白的墙上刻画，污损墙面。安装设备时，一定要注意地面及其它设备。

5.6 安全文明施工责任目标奖惩办法

5.6.1明确由一名项目副经理负责安全文明施工管理，配备专职安全管理员，各班组建立安全员值日制，实行谁施工谁必须管安全的制度，结合经济责任制，加强安全文明施工管理。

5.6.2定期组织安全管理人员进行安全文明施工检查，规范安全施工行为，发现安全隐患及时纠正或制止，造成严重后果的要对班组和个人进行经济处罚。

5.6.3为了防患于未然，项目部每天要对进场人员的安全防护进行检查，不戴安全帽或其他防护装备的人员禁止进场，现场发现施工人员没有采取安全防护措施时，视情节给预当事人罚款或停工处罚并上报项目部。

5.6.4定期开展安全文明施工评比活动，对先进班组和个人进行通报表彰和奖励，必要时组织现场观摩学习。（六）、确保工期的技术组织措施

在总包的统一管理下，与土建、及其他专业分包单位紧密配合，精心组织，合理安排，满足土建进度要求，并达到以下目标：

6.1.1确保在甲方要求的工期前把工程交付业主使用。

6.1.2确保按总包承诺的节点控制工期，同步完成安装工程的施工。

6.1.3积极配合业主和其他单位施工进度要求，确保整个工程顺利进行。

6.2 施工节点、月、旬作业计划控制

6.2.1工期计划是工程进度的核心指导文件，合理编制各施工节点、月、旬作业计划，定期落实计划实施情况，实行目标管理，控制协调及时：将安装工程分层、分系统进行项目分解，确定施工进度目标，做好组织协调工作。通过落实各级人员岗位职责，定期召开工程协调会议，分析影响进度的因素，制定相应对策，经常性地对计划进行调整，确保分部分项进度目标的完成。

6.2.3做好风、雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系。尽量减少施工间断时间。

6.2.4各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。

6.2.5做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工。

6.3 交叉、流水作业控制

6.3.2交叉施工时，要做好与交叉专业的配合，使各工序紧密衔接施工，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。

6.3.3精心进行施工管理，协调与其他专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。

6.3.4详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。

6.4机械、材料、劳动力控制

6.4.1搞好材料供应，在业主资金按时到位的前提下，集中公司财力确保重点，给予本工程以充分的保证。

6.4.2配备精良的设备投入本工程，根据施工进度计划，及时组织施工机械设备进场，施工机械统一管理，要有一定的备用，防止待机误工，要备足易损件，随坏随修。对机械设备要及时维护保养，保证机械设备运行良好。

6.4.3组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，施工工人要有充分的储备，需要时随时增调人员，做到既要有计划，还要根据施工情况灵活调配劳动力资源，发挥项目全体成员的主观能动性。

6.5工期责任目标奖惩办法

6.3.1积极参加项目例会，加强同设计、建设、监理、其他施工单位、质监、建管等政府部门的联系，及时解决施工中出现的各种问题。

6.3.2建立各项管理制度，实行项目经理负责制，项目部主要成员责任明确，层层把关，对各级管理人员签订工期奖惩合同，对完成合同规定内容的给预奖励，对完不成合同规定内容的给预处罚。

6.3．3积极同甲方、设计及监理单位配合，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速、小事处理不过夜津06G304 预制钢筋混凝土方桩.pdf，对消极拖延施工时间的行为，一旦发现，要对当事人进行经济处罚。

6.3.4根据责任大小对工期实行风险抵押制度，签订工期承包合同，按合同实行惩罚。完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，确保工程按期完工。

6．3.5分阶段控制施工进度，把施工进度计划划分成月计划、周计划、以及日计划，按计划进行考核，完不成计划的班组和个人，视情况和造成的后果进行处罚。

6.3.6建立每周协调会制度，加强施工过程中的协调与调动，对应参加协调会而不及时参加人员，迟到一次罚款20元，一次不参加会议罚款100元。

由于本工程地下停车场土建部分还没有开工，工期网络图暂无法编制。

（八）、施工总平面布置图

施工总平面布置图以土建方制定的为准，临时供水、供电网的布置同土建方，建筑材料、半成品的堆放位置按图示位置堆放，临时道路、排水位置同土建方JT／T 986-2015标准下载，各种临时设施的位置与尺寸见施工总平面布置图。