施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

电解车间压力容器、管道安装施工方案

工程名称：霍煤鸿骏铝电公司铝合金续建扎哈淖尔项目 编 号：SG0803

霍煤鸿骏铝电公司铝合金续建扎哈淖尔项目

GB 50388-2016 煤矿井下机车车辆运输信号设计规范(完整正版、清晰无水印)管道及压力容器安装施工方案

中国**霍煤鸿骏铝合金续建工程扎哈淖尔项目部

管道及压力容器安装施工方案

内蒙古霍煤鸿骏铝电公司铝合金续建扎哈淖尔项目工程位于内蒙古自治区通辽市（霍林郭勒市）扎鲁特期扎哈淖尔境内，我公司承担的电解车间CD跨压力容器及管道制作安装。

（一）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）

（二）、电解车间施工图（SG0803—1LY1）

（三）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）

（四）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）

1、熟悉设备安装蓝图和设备随机技术资料以及验收规范。

2、准备好各种必须的测量工具，起重机械，焊接设备以及钳工常用工具。

3、准备好各种消耗材料，洗油及润滑油、脂、焊接材料、纱头和破布等。

4、备数根道木用于设备卸车时垫用。

5、在甲方、监理、设备生产厂家和施工单位均在场的情况下做好设备开箱清点工作，设备开箱时应仔细清点，检查设备有无缺陷，损坏，锈蚀等情况，如有及时通知厂家紧急补换，并作好开箱检查记录。

6、配合测量工按基础验收规范对设备基础进行复测，合格后才能施工，并填好设备基础复测记录。

7、对设备基础划出纵、横向中心线以及标高。

8、铲平（研好）垫板放置处，清理干净预留地脚螺栓孔和预埋板。

四、施工方法和技术措施

（一）、压力管道的安装

在所有的设备安装完成后可进行配管工作，其施工方法是根据设计蓝图结合现场实际情况和下列施工方法进行：

1、管道对接时焊缝与支架边缘之间的距离不应小于。当公称直径大于或等于 时焊缝长度不小于，当公称直径小于时焊缝长度不小于管子外径。

2、管径大的管道和管道壁厚大于的管道，在管道对接时须对管口进行坡口处理，加工坡口可采用热加工方法，但必须除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。坡口及镀锌层等清除干净，切不得有裂纹、夹层等缺陷。

3、管道对接前应先修口、清口、坡口角度、钝边间隙要符合规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热缩小间隙施焊。

4、同一管节允许有两条纵缝，管径小于时，纵缝间距大于，管道安装前管节逐根测量编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。

5、弯管的起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于。

6、管道对口时应使内壁齐平，当采用的直尺在接口外壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于。

7、在对口时，纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的450左右处，且纵向焊缝应错开，当管径小于时，错开的间距不得小于。环向焊缝距支架净距不小于，直管两相邻的环向焊缝间距不小于，在管道的任何位置不得有十字形焊缝。

8、不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于，不同管径的管节相连，采用变径管连接，变径管的长度不小于两管径差值的2倍，且不小于。

9、管道主干管开孔时不得在主干管的纵向、环向焊缝处开孔，在管道的任何位置不得开方孔，也不能在短管节或管件上开孔。

10、焊接完的管道，焊缝上不得有熔化金属流到焊缝处未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过度。焊缝的宽度应焊出坡口边缘2～。焊缝的表面余高要小于或等于1.2倍坡口边缘宽度，且不应大于。焊缝的咬边深度要小于或等于，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10﹪且连续长不应大于。焊缝的错边量不应大于。

11、电解槽槽体对零电位绝缘电阻值不小于3×103Ω，上部结构各部件间及上部结构与阴极装置间的绝缘电阻值应不低于0.5МΩ。

12、单台电解槽槽体对地面、基础的绝缘电阻值应不低于0.2МΩ。

13、管道的压力试验，管路压力不低于0.9Mpa为合格。

14、气密性试验：按设计压力的1.05倍进行，保压10分钟管道压力不低于0.6MPa为合格。

15、管道试压后进行管道吹扫。

（二）、管道试压过程和方法：

关闭支管上球阀，打开电解车间通廊下主管道上的阀门，通入压缩空气。当通入的压缩空气达到最大压力时，关闭主管道上的阀门。用二氧化碳气体向主管道补气当主管道内加压达到0.8Mpa，保压30分钟，压力下降不大于5%为合格。如果压力下降大于5%，用发刨剂检查各接口，对有泄露部位进行处理直到合格。

关闭进气阀门，打开主管上截止阀将压缩空气放空。去掉通廊处截止阀，打开主管道上进气阀，吹扫主管道，进行多次吹扫后在用白布放在出气口检查，以无杂质为合格。关闭进气阀门，恢复安装上主管上截止阀，打开主管道上各支观管，用白布放在出气口检查，以无杂质为合格。

①、检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。

②、按设计文件核对其型号T／CECS 492-2017标准下载，并按介质流向确定定其安装方向。

③、对于高压阀门，必须复核产品合格证和试验记录。

2、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

3、水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

1、在铲平的地脚螺栓孔两旁按图纸要求标高垫好垫铁，穿好压力容器的地脚螺栓。

2、将压力容器运止基础上按图纸要求方向，将其的纵向和横向中心对好基础纵、横向中心落下。然后按设计要求标高进行初步找正。

3、通知土建一次灌浆，固定地脚螺栓。

①、预留孔灌浆前SJG 48-2018标准下载，灌浆处应清洗洁净；

②、灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础的混凝土强度高一级。