施工组织设计下载简介

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北京某df住宅小区电气施工方案_secret

配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。

配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

TG／GD 127-2020标准下载配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。

配电箱上电器、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:

（以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定）

配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)

配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。

.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧紧牢固。

安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。

安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电器有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。

在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。

暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。

6.5  管内及金属线槽内配线工程

根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。

穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。

导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(零线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。

带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。

如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。

当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。

将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。

放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。

放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。

断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。

当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。

当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。

两人穿线时,一拉一送,配合协调。

穿线时应注意下列问题:

不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:

电压为50Ⅴ及以下的回路；

同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。

同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。

管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。

敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:

截面积为50mm2及以下的导线为30m；

截面积为70～95mm2的导线为20m；

截面积在180～240mm2之间的导线为18m。

导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。

导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:

导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

导线的连接应符合下列要求:

当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接。

绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。

套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压接数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。

在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。

剥削绝缘方法。剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。

对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。单层剥削法:一手握刀,刃口向上,另一手拿线放在刀刃上,并用握刀的手将导线压在刀刃上,将线在刀刃上转一周,把刀向导线端部快速移动,绝缘层即可切掉。但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当,既能切断绝缘层又不能损伤芯线。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线,防止损伤线芯。

斜削法:需先用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当切近芯线时,即停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着芯线表面向线头端部推去,然后把残存的绝缘层剥离芯线,用刀口插入背部以45°角削断。

对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘,并留有12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法而定,采用分段剥切法,或像削铅笔一样的斜削法。

对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁,再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。

6.6、 开关、插座的安装

用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。

开关接线规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。

单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。

交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。

接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(15～20cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内(孔径允许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。

接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。

安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。

开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0.15～0.2m；若设计无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为2～3m,且拉线出口应垂直向下。

并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。

相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。

为了安全和使用方便,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。

多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。

插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求:暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m,待殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m。

当插座上方有暖气管时,其间距应大于0.2m,下方有暖气管时,其间距应大于0.3m,不符时应移位或采取技术处理。

为了避免交流电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。

落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。

在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。

3、 开关、插座安装。

暗装：按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,井与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。

明装:先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出,再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料台固定后,将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。

1、各种灯具的型 号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。

2、灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。

灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；

穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；

灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；

使用螺纹灯口时,相线必须压在灯芯柱上；

荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。

各种标志灯的指示方向正确无误；

事故照明灯具应有特殊标志；

供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器；

携带式局部照明灯具用橡胶护套导线。

安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。

照明灯其在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周围应采取防火隔热措施,并选用冷光源的灯具。

安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。

电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。

额定电压220Ⅴ金属灯具的保护接地要求:

凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。

灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。

灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。

当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。

采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。

链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊链灯的灯具不应受拉力,灯线必须与吊链编插在一起。

软线吊灯的软线两端应做保护口,两端芯线必须涮锡。

带有自在器的软线吊灯,吊线应选用护套软线或套塑料软管保护,灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工,图纸未明确时不低于0.8m。

在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时,应加设橡皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆,以保持木质干燥。

在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下,为节省原材料,底座在ф250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。

嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求；

灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护,保护软管长度不超过一米。

灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。

灯具应固定在专设的框架上,不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。

灯座(平座式)安装。把从塑料(木)台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源线)与平式灯座中心接线柱触点相连,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料(木)台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。

白炽软线吊灯用吊线盒安装。

软线加工:软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高度掐出灯线长度进行组装。首先将掐好的灯线两端涮锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座(吊式)，另一端穿上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量,因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣,使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装。注意如果使用螺口灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。

灯具安装:把从塑料(木)台甩出的接灯线留出适当的维修长度,削出线芯,然后穿入吊线盒的底座线孔内,将吊线盒底座用螺丝固定在塑料(木)台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒,在潮湿处用瓷质吊线盒,将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固,之后拧上盒盖,将吊灯放垂直,安装即可完毕。

白炽软线吊灯用法兰盘安装。

软线加工:吊灯根据设计数量及安装高度掐好灯线长度进行组装,首先将掐好的灯线两端涮锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座,另一端穿入法兰盘内打好接扣后准备进行现场安装。

灯具安装:把从塑料(木)台甩出的按灯线留出适当维修长度,削出线芯,线芯应高出塑料(木)台的台面。首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料(木)台甩出的接灯线线芯上缠绕5圈后,将接灯线芯折回压紧、涮锡后,用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,将包好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘与塑料(木)台中心找正后用木螺丝固定即可。

白炽软线吊灯用自在器安装。

软线加工:首先根据灯具的安装高度及数量,把灯吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后.其灯泡底部距地面高度为0.8～1.1m之间。将吊线两端线芯削出进行涮锡,根据己掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管,把自在器穿套在塑料管上,然后将吊盒盖和灯座盖分别套入吊线两端,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后挽好保险扣,将灯座盖盖好,准备进行现场安装。

灯具安装:安装前首先将塑料(木)台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后并固定吊线盒底座,之后将己经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖,将吊灯放垂直即可安装完毕。

壁灯妥装。用接线盒安装壁灯时,首先根据灯具的外形选择合适的塑料(木)台,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔,在灯具的底板上开安装孔,将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出,在接线盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内,之后把塑料(木)台对正接线盒,紧贴墙面,用机螺丝将塑料(木)台直接固定在盒子耳朵上,调整塑料(木)台使其平整不歪斜,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打泄水孔,木台与墙面之间应加胶垫。

普通白炽吸顶灯安装。首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上,在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之问铺垫石棉板,之后将灯具与木台进行固定,无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定,之后进行灯具的接线,若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施(即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热),在灯位盒上安装吸顶灯,其灯具木台应完全遮住灯位盒。

组装式吊链荧光灯安装。

灯具组成:除灯管、启辉器和镇流器外,还有灯架、灯座和启辉器座等附件。

灯具组装:根据灯具的安装高度进行组装,掐好灯具接线长度井两端涮锡,将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和启辉器座安装在灯架的相应位置上,连接镇流器到一侧灯管的接线,再连接启辉器座到两侧管座的接线,用软线再连接好镇流器及管座另一接线端,并由灯架出线孔穿出灯架,在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线,导线与吊链叉编在一起穿人法兰盘,应注意这两根导线中间不应有接头,连接处均应挂锡。组装式吊链荧光灯在安装前集中加工,经通电试验后再进行现场安装。

灯具安装:在建筑物顶棚上安装塑料(木)台,将吊盒或法兰固定在塑料(木)台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接,当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘,将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯角度,最后将灯管装上即可。

根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,用机螺丝固定灯箱,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定,使其紧贴在建筑物表面上,并将灯箱调整顺直。灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光灯管。

荧光吸顶灯在吊顶上的安装。

灯具组装:为了防止灯管掉下,应选用弹簧灯座,在安装镇流器时,要按镇流器的接线图施工,特别是附加镇流器不能接错,否则要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配,不能随便代用,荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。

灯具安装:荧光灯安装在吊顶上,轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量超过3kg时,不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大(重)型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定后,将电源线压人灯箱内的瓷接头上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把荧光灯管装好即可。

嵌入式灯具镶嵌在顶棚中,嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上,大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。

顶棚开孔:灯具安装前应熟悉灯具样本,了解灯具的形式及连接构造,以便确定埋件位置和开口位置大小。先以照面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框,此边框即为灯具提供连接点,大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨,做成圆开口或方开口。

灯具安装:在吊顶安装后,根据灯具的安装位置进行弹线,确定灯具支架固定点位置。

轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。

大型灯具(设计要求做承载试验的)在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时,应全数按2倍于灯具的重量做承载试验,并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。目的为检验其固定程度是否符合设计要求,同时也为了使用安全。注意应根据灯具的安装位置,用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。

重量超过3kg的大型嵌入式灯具,在楼板施工时就应把预埋件埋好,而埋件的位置要准确。

灯具支架固定后,将灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,灯具的电源线不应贴近灯具外壳,接灯线长度要适当留有余量,最后调整灯具,安装灯罩,调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。

嵌入顶棚内灯具安装应注意下列要求:

灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有余量。

灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝,并应与顶棚面板贴紧。矩形灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在一条直线上,偏斜不应大于5mm。

多支荧光灯组合的开启式灼具,灯管排列应整齐,灯内金属问隔片或隔栅安装排列整齐,不应有弯曲、扭、斜等缺陷。

灯具组成:吊杆、法兰、灯座或灯架,白炽灯出厂前己是组装好的成品,而荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。

灯具组装:白炽灯软线加工后,与灯座连接好,将一端穿入吊杆内,由法兰穿出,导线露出吊杆管日的长度不应小于150mm,准备到现场安装。

灯具安装:先固定木台，然后把灯具用木螺丝固定在木台上。超过3kg的灯具,吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧紧法兰顶丝,应使法兰在木台中心,偏差不大于2mm,安装好吊扦应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。

灯体及手柄应绝缘良好,坚固耐热,耐潮湿；

灯头与灯体结合紧密.灯头应无开关；

灯泡外部应有金属保护网；

金属网、反光罩及悬吊挂钩应固定在灯具的绝缘部分上。在特别潮湿场所或工作地点狭窄、行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得超过12V。

携带式局部照明灯具的导线用橡套软线。

金属卤化物灯安装:灯具安装高度在5m以上；电源线经接线柱连接,不得使电源线靠近灯具的表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。

投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。

事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时应使用耐温线。

36Ⅴ及以上照明变压器安装:

变压器应采用双圈的,不允许采用自耦变压器；

电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流；

外壳、铁心和低压侧应接保护地线。

灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。

成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。

木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙,木台直径在75～150mm时,应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。

法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心线上,其偏差超过1.5mm,安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木)台的中心。

吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链。

采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。

6.8、 避雷网敷设安装

6.8.1、避雷网安装的有关规定:

避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。

避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2；如为圆钢直径不得小于8mm。

遇有变形缝处应做煨弯补偿。

6.8.2、 避雷网安装做法:

本工程屋顶避雷线为ф10圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或导链)的夹具上,进行冷拉调直。

将调直的避雷线运到安装地点。

将避雷线凋直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。

在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。

避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10m×10m的网格；一般建筑物采用20m×20m的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求去做。

6.8.3、 成品保护:

遇坡顶瓦屋面,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面瓦。

避雷网敷设后,应避免砸碰。

避雷网敷设完毕后,应注意保护,防止外墙装修污染避雷线。

电气支路及干线绝缘测试；照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；请监理监测，测试完毕后，按实测值填写相应的表格，测试的绝缘电阻值必须 符合施工规范的要求。

接地电阻的测试，接地装置安装完毕后，施工员、施工班组对接地装置阻值共同测试，并请甲方监理监测实测值乘季节系数，阻值不大于1Ω，测试完毕后，填写接地电阻测试记录表。

照明系统运行；照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员、施工班组对照明系统进行8h的全负荷通电运行，所有照明灯具均应开启，切每两小时记录运行状态一次，连续试运行期间内无故障。

动力系统试运行；线路敷设完毕后，控制设备安装完毕，水暖消防及相关设备具备运行条件后，施工员、施工班组及相关专业施工技术人员共同试运行2h，设专人检查运行情况，合格后填写相应的表格。

电气照明、动力试运行中请甲方、监理检查试运行合格后，将填写的电气试运行记录报请监理认可。

七、节约成本的技术措施及冬雨季施工措施

7.1、降低成本的技术措施:

7.1.1、严把材料检验关,杜绝不合格材料进场,加强材料管理制度,防止丢失,损坏或移做他用.坚持定额领料制度,专科专用,防止材料外流.严把施工质量关,杜绝因返工造成的人工及材料的浪费.

7.1.2结构施工.预埋时的短头应及时回收,穿线接头时,导线长度适宜,剩余导线及时回收.

7.1.3配电箱安装时根据施工进度一次就位,避免二次搬运及看护清理用工,掌握土建施工进度和工期要求,适时调整劳动力,避免窝工.

7.1.4严格按工序施工,操作要得当,措施要得力;采取一切保护和遮挡的方法,避免互相污染,对所有成品要加强看护和保管,对人为破坏的应严厉处罚.

7.1.5及时回收各种边角余料 废料,并做到充分利用现场能加工的管件,支吊架等,在现场加工以降低成本.

7.1.6保证技术交底及时准确 设计变更 洽商记录及时通知施工人员 材料人员做好变更,防止造成人力 材料和财力的浪费.

7.2、冬雨季施工措施:

7.2.1冬季施工时,要做好安全防护工作,顶板预埋时应有安全措施,五级以上大风或雪天不得上顶板作业,施工现场加工预制场所要有防寒措施,禁止使用电炉子及其它明火取暖.

7.2.2雨季施工要做好电气化设备的防护工作,认真检查电气的接线和绝缘情况,下雨天不得在室外从事电作业.

7.2.3雷雨季节要做好建筑物的防雷工作,及时做好避雷以保安全.

7.2.4电气墙体预埋管 箱 盒等,均要随预埋封闭管口,防止降雨进水,确保管腔内无和存雨水.

7.2.5电气安装管内穿线前应对管路清扫,以防管内存有积水.

7.2.6现场使用的配电箱,电闸箱应有防雨 防潮措施,外壳要做好接零接地保护.

7.2.7天气炎热时,要有防暑措施等.

八、质量管理、目标、质量体系、保证措施。

8.1、我公司质量体系程序实行质量控制，现场按照工种配备质量检查员，公司由质检、监督部，直接对本工程进行质量管理和检查，未经检验合格的材料、设备一律不准进入施工现场，上一道工序未经检验合格不得进下一道工序，再整个施工过程中，要求全员、全过程重视质量意识，真正做到施工前为用户着想，施工中让业主放心，施工后让业主满意的宗旨。

8.3、质量保证措施：

8.3.1、选择技术资质好，施工经验丰富的施工管理人员，主要施工人员及管理人员必须经过培训，持证上岗。

8.3.2、严格执行材料进场制度，并及时向业主和监理方提供材质证明和实验报告。

8.3.3、密切于监理部门配合，不断听取监理部门对工程质量等方面的意见，及时纠正施工中质量问题，所有隐检经监理检验签字后方可进行下一道工序，所有加工、定货的设备均应与甲方、监理共同对生产厂家的生产工艺，产品质量，检测手段等进行考察，并审核有关部门的技术合格证等文件，进行质量认定，杜绝不合格材料设备进场。

8.3.4、密切于设计单位联系，及时排除设计中影响施工质量的问题。

8.3.5、质检员对重要部位质量问题多发点，实行点对点百分百监督检查，及时发现及时纠正施工中的质量问题。

8.3.6、在分项工程施工前，由专业技术，负责人组成技术较好的电工参加，做好质量的操作示范，进行样板交底，做好样板间之后，组织同工种班组长、工长、质检员、项目部经理，必要时请上级单位、设计院建设（监理）单位参加，按质量标准检查评定，达到全优等级，以样板引路。

8.4、工程施工中的通病控制，并杜绝其发生.

8.4.1、严格控制配管施工中因漏焊、焊穿管壁、管壁破裂（包括PVC 管）、管堵漏堵、箱盒未封等原因而引起的管子堵塞，和管子弯曲时超出规范值，所造成的穿线困难而引起的剔凿现象。

8.4.2、穿线过程中，因操作不当而引起的导线颜色混用、导线绝缘层损坏、线芯被拉长等现象，严禁导线在管内做接头。认真检查压接线后的压接质量，杜绝施工中的接帽与导线松动，压线套管、压线鼻子与线径不符，涮锡不光亮，漏涮锡等现象。

8.4.3、灯具、器具安装中的通病：固定螺丝、螺栓与灯具重量不符合，金属外壳应接地线漏接，灯芯接入零N（未接相线），压线线圈反绕等现象。

8.4.4、严格控制、杜绝开关、插座安装中出现的压入开关、插座的导线不打回头，压线松动、插座中零、地、相线混接，安装距地高度偏差太大（超出验收规范），面板与墙面未贴严密等现象。

8.4.5、配电箱（盘）安装中出现的固定盘面螺丝松动，压线松动，盘面（金属）未接地，箱门未接地（箱门上装有带电元器件时），箱门歪斜等现象。

8.4.6、防雷与接地线安装中出现的漏焊、夹渣、咬口、焊接倍数不够，屋顶该与防雷网连接的金属物漏连接，该做防腐处理的部位未做防腐等现象，选用的防雷接地引下线的钢筋直径小于规范值。防雷网的支架歪斜，支架间距超出规范、图集要求，各支架高低不平，防雷网的圆钢不平直等。

管网工程施工方案.docx九、材料设备及成品保护措施

工长在编制分项工程技术交底时明确主要材料设备的选用。材料设备根据工程进度分期分批进场，进场后码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回收存放，避免积压、丢失和损坏。材料设备的加工定货严把质量关，进场材料按规定进行检验，对质量不合格的材料设备不准使用。

现浇砼结构浇注前，完成预埋管、件，预留孔洞工作，施工完毕立即核对图纸，发现问题立即处理、严禁后剔凿。在现浇砼楼板上配管注意不要踩坏钢筋。各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密。施工中使用高凳时注意门窗、墙面、地面，必要时采取保护措施。在安装灯具、开关、插座以及配电柜时确保屋面、墙面、地面的清洁完整。灯具、开关箱盘安装时要轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。接地、防雷工程施工中，确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙及外檐的完好无损。土建修补浆活时，电气操作人员对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹、苫盖等防止污染。

十、安全、消防与文明施工

10.1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防责任制。分项工程施工前，工长对施工操作人员有针对性的进行安全技术交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。施工作业遵守安全操作规程，进入施工现场戴好安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业系好安全带某派出所办公楼建筑工程施工组织设计，班前不准喝酒，工作精力集中，不嬉笑打闹。

10.2、使用电气焊时要遵守以下规定：电、气焊必须取得现场用火许可证，并执行劳动局颁发的特种作业操作证。施焊前清理用火范围内的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。电焊机设防雨、防砸设施，把线移位或电焊机移位时均需拉闸断电，每台电焊机必须安装触电保护器。电焊机一、二次线压接牢固，有可靠的防护罩，焊把线双线到位，中间无接头、无破损，绝缘良好。焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机上或焊件上。气焊设备的安全附件齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离符合要求。

10.3、移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，其截面不小于1.5MM2，每台设备必须装设漏电开关。在建筑物内施工照明采用36V电压。严禁使用220V电压照明。在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不得超过12V。配电箱、电器及电动工具使用后或班后拉闸断电。在施工现场内检修开关设备时必须将前一级的开关断开，锁好配电箱门，悬挂安全标志方可操作。