施工组织设计下载简介

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按照招标文件以及相关规范，采购符合质量要求的材料，组织专业技术人员熟悉经设计院、业主（监理）批准的设计图纸，并根据图纸给出的材料用量计划，进行材料的采购工作。

防锈漆、防锈中间漆、超薄型防火涂料均直接在专业生产厂家购买，并按照要求提供材料产品质量说明书、合格证，特别是防火涂料须有消防部门批准的销售许可证。

轻钢结构制作均在本单位的加工厂进行街道路建设电力线路迁改架空线施工组织设计.doc，根据施工图纸的杆件、螺柱球节点编号进行统一制作、堆放。

2）加强杆件与封板、锥头间的焊接工艺控制，所有零配件焊接严格按照Ⅱ级焊缝标准执行。

A、焊接必须由专业焊工施焊

B、焊接工艺参数根据材质选定焊条直径、电流强度、焊接参数。

C、做好焊前准备工作。在焊前应将焊接接头表面的氧化物、油污、污渣及其它有害杂质清除干净；焊条、焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烧焙。

D、定位点焊符合规范工艺要求，多层焊接时应用钢丝刷或风铲把熔渣及其它杂物清除干净，并保证多层焊接层间冷却时间间隔的规定。

E、严格按照我单位焊接方法、焊接设备、焊接材料管理办法执行。

F、对照施工图纸做好杆件的编号工作，及时包装入库。

G、加强除锈工作。钢管应及时除锈，涂刷防锈漆，以免再度生锈。

轻钢结构应在专门的拼装模架上进行小拼，以保证小拼单元的形状尺寸的准确性，在加工厂完成小拼工作，必要时邀请业主（监理）进行验收认可。

小拼单元的允许偏差应符合下列规定：

1）小拼单元为单锥体时，弦杆长、锥体高为± 2.0mm；上弦对角线长度为±3.0mm；下弦节点中心偏移为2.0mm；

2）小拼单元不为单锥体，节点中心偏移为2.0mm；

3） 小拼单元为平面桁架时，尺寸允许偏差应符合国家标准《钢结构工程施工及验收标准》GBJ205的有关规定。

4） 采用小拼单元或杆件直接在高空拼装时，其顺序应能保证拼装的精度减少积累误差。进行小拼的目的是校核零配件交工的精度。

施工准备（包括杆件、螺栓球运输、现场验收）→现场测量放线→调整预埋板误差至安装要求→地面预拼装→搭设安装标准平台（脚手架）→现场安装→临时固定支座→上、下弦支托安装。

组装顺序为沿建筑物的一端向另一端延伸；我单位选择满堂脚手架的高空散装法，是经过各种轻钢结构安装方法的经济、技术对比以及我单位多年的施工经验确定的，鉴于该造型新颖、精度控制要求高，虽然采用高空散装法脚手架（拼装支架）用量较大，但保证了该曲面四角锥的造型要求和精度。本节主要介绍高空散装法的施工情况，整体提升因轻钢结构较小，施工较为简单，此处不在赘叙。

1）测量放线，用GTS 全站仪复核埋件平面位置，相邻支座底面标高高程、平面位置以及高差符合要求。

2）在安装平台上，得出结构安装位置的杆件轴线，作出下弦螺栓球的标高定位，使用满足曲面标高要求。

3）在节点安装上，先安装下弦节点，再装上弦节点；杆件安装上，先安装下弦杆，后装上弦杆与腹杆，按此方法先组装第一跨，如此循环，直至安装完毕。

轻钢结构的防雷接地工作，必须与电气安装单位做好配合，在支座预埋时与防雷通道做好连接。

⑸、安装过程的质量控制

1）在拼装过程中，测量小组应及时检查基准轴线、标高以及垂直误差，严格保证设计师所要求的下弦螺栓球中心标高，控制结构的走向，发现问题及时解决，特别是安装第一跨时，必须复核轴线位置、标高，达到精度以后，才能将杆件螺栓最终紧固，继续安装下一跨。

2）安装螺栓时，若螺孔角度不对，必须重新加工，不得任意扩孔。

3）拧紧螺栓的扳手必须为专用工具，要避免力矩过大，并要求现场分初拧与终拧二次紧固，在安装过程中，杆件必须处于非受力状态。

4）安装完毕，应测量尺寸与标高，验明无误后，将支座临时固定。

5）安装完毕挠度观测，待荷载全部上去后，再进行挠度观测，并将支座固定。

1）安装时，严禁将杆件和螺栓节点连接强迫就位，以防止结构改变受力状态和内力重分配。

2）在螺栓球节点连接零件组装时，应分阶段逐步拧紧，任何一个杆件不允许一次拧紧到位，必须保持螺栓球节点连接部位的均衡受力。

3）在拼装过程中应随时检查基准轴线、标高及垂直偏差，有问题应及时纠正。

4）安装螺栓时，若发现螺栓孔不对，不可任意扩孔，要重新加工；若丝扣拧不动或出现死拧，应将螺栓拧开，找出原因进行处理，严防螺栓假拧。

5）安装完毕，在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道。

6）在拆除支架过程中，应注意安全，防止个别支撑点集中受力，宜采用分区分阶段按比例下降拆除点

三、防锈、防火等涂装施工

1）表面处理必须符合以下要求

A、加工的构件和制品，应验收合格后，方可进行表面处理。

B、构件表面的毛刺、点焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应在除锈前清理干净，同时也要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。

C、构件表面如有油污和油脂应在铲除前清理干净。

A、防锈工作包括防锈、防锈漆的涂刷，为便于成品的保护，零配件加工时仅作好除锈与防锈底漆的施工，中层防锈漆待与屋面板施工完毕和防火涂料同时涂刷。

B、构件均采用喷砂除锈

C、喷砂除锈的磨料必须符合质量标准和工艺要求。

D、喷砂除锈时，施工环境相对温度不大于85%。

E、经除锈后构件表面，应用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空气吹净锈层或残余磨料，然后方可进行三道工序施工。

F、防锈后的构件经检验合格后GB／T 38806-2020 金属材料 薄板和薄带 弯折性能试验方法，应在表面返锈前涂完第一道除锈底漆。

G、除锈合格后的构件，如在底漆前，已返锈需要重新除锈，如严重返锈，经人工处理后，即可涂底漆，如返锈严重，则需重新进行喷砂除锈。

⑵、防火超薄型涂料施工

1）基面清理：轻钢结构工程在涂装前先检查构件制作，安装是否验收合格。涂刷前将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。防腐涂装的大部分工作在构件出厂前完成。

2）超薄防火涂料施工必须严格遵守产品说明书执行。

4）当气温高于40℃时，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。

5）当空气湿度大于85% ，或构件边面结露时，不进行涂层作业JGJ／T 403-2017标准下载，或经处理后再进行涂层作业。

6）结构制作前，对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。

7）构件涂装应在轻钢结构、屋面板施工完毕后进行，便于涂层质量的保证；防止沾染尘土和水气，影响涂层的附着。