施工组织设计下载简介

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⑵落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。

⑶编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底和培训。

8.2.1.2冬季施工保证措施

甘12N1 供暖工程⑴ 混凝土冬季施工保证措施

①配制混凝土时，选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.5。掺用适量的引气剂、引气型减水剂、防冻剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。

②对拌制混凝土的各项原材料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。原材料加热时首先考虑拌合用水加热，不能满足要求时再考虑对集料加热，以满足混凝土运输和浇筑的温度。

③搅拌混凝土时，清除或融化骨料中的积雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度，混凝土搅拌时间较常温时间延长50%。混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

④混凝土运输车加设保温措施，尽可能缩短混凝土的洞外运输时间。

⑤喷射混凝土作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度不低于5℃。已喷射混凝土的强度未达到5Mpa前，避免受冻。

⑥根据实际情况采取洞口遮挂蓬布、洞内供热的办法提高洞内温度，满足混凝土浇筑和混凝土养生的需要。

⑵ 钢筋及钢拱架冬季施工保证措施

①钢筋及钢拱架焊接在室内进行。

②焊接前对焊接体进行预热，避免突然加温造成高温差影响焊接质量。焊接后自然冷却，不允许将焊接体接触冰雪冷却。

③加强焊接试件的取样及试验工作，及时调整焊接工艺及焊接环境温度，确保焊接质量。

8.2.2雨季施工保证措施

8.2.2.1雨季施工准备

⑴收集当地气象台（站）历年雨季雨量分布情况资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。

⑵准备充足的雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施

⑶料场、料库设在地势较高处，设防水、排水、防潮设施。

8.2.2.2雨季施工保证措施

⑴雨季施工制定防洪抢险措施，建立安全用电措施。

⑵加强隧道洞口、料场、混凝土搅拌站、水泥库、驻地的防排水设施检查、疏通和加固工作，必要时增加防排水设施，保证施工安全。

⑶根据地质情况超前探水，防止突水、突泥和坍塌。

⑷高耸临建设防雷击设施。露天使用的电器设备设有可靠的防漏电措施。

9 确保工程质量和工期的措施

9.1.1施工管理保证措施

⑴ 加强对施工人员的质量教育，强化质量意识，强化施工管理。认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，在施工中严格按照设计图纸、施工规范和验收标准的要求组织施工。

选择有丰富隧道施工经验并有一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。配备熟练的技术工人，如开挖、爆破、木工、砼工、喷锚、钢筋、机电、防水、洞内运输等，严格执行持证上岗制度，对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训考试，合格取得岗位证书后上岗。

①所有特殊工种人员、各种领班以上人员均符合有关规定的资质。专业工种人员均按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。新工人、变换工种人员上岗前将对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。

②施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前组织专业技术人员对操作者进行培训。

①业主供应的材料在使用前将材料出厂合格证、质量保证书及检验报告等呈交监理工程师审查，施工单位负责检验，不合格的不用于工程。

②自行采购材料，按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，在材料到货前24小时报告监理工程师，按设计和《技术规范》的要求，对产品进行检验和试验，对与设计或标准要求不符的，按监理工程师要求的时间运出施工现场，重新采购符合要求的产品。对符合设计或标准要求的进行标识，确保工程材料不被混用。主要材料实现可追溯。

③主要施工机械按时到达施工现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工的需要。

①详细熟悉施工图纸，参加设计交底，发现问题及时报告监理工程师，争取尽快得到解决。

②按施工网络计划节点工期分段控制，按质量保证措施实施均衡生产，保证工程质量。

③严格技术交底制度，保证工序质量。

A、将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量、保证安全措施等向领工员、工班长书面交底。

B、施工技术交底执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合设计、施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付领工员、工班长，交底资料妥善保存备查。

A、项目经理部参加业主组织的水准点与坐标控制点的移交工作。工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管。保护和保存好工程范围内全部坐标控制点、水准网点和自己布设的控制点。

B、根据移交的工程范围内有关坐标控制点、水准点基本数据的测量资料进行复核验算，进行“复测”和“控测”，将“控制测量成果书”呈报监理工程师审批，批准后进行施工测量。放样后报监理进行复测确认，提前10天向监理部送施工测量报审表。复测工作由总工程师组织，复测精度符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。

C、施工过程中，经理部精测组负责控制测量和施工测量。负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量和工序间检查复核测量。

认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对。

D、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。

E、测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

⑤对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。

⑥施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和确保隧道工程质量。

⑦配备先进的试验检测仪器设备，按业主要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。

⑧工程设计变更：施工中不擅自对原工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或实施性施工组织设计的变更及对材料、设备的换用，报请监理工程师审批，未经批准不进行更改或换用。

⑨关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准。

⑩严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，进入下道工序施工。加强施工监控量测工作，利用监测数据分析施工现状，及时采取相应的处理办法。由主管生产的副经理定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查，找出质量隐患因素，制定处理方案。建立健全全面质量管理体系，开展TQC工作；成立QC攻关小组，围绕以下重点工序展开活动：

A、超前小导管及锚杆施工工艺

通过定期QC小组活动，不断将其成果应用于施工实际当中，保证工程质量，提高施工水平。

质量管理体系见“质量管理体系框图”。

⑸ 收尾阶段质量保证措施

①制定收尾阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排，保证收尾阶段工程质量。

②工程将要竣工前，由总队主管生产的副总队长组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验，找出漏项及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。

③竣工文件、资料按照竣工验收办法组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档。

④在工程交工验收之后，总队要制定质量回访计划，对已完工程缺陷承担保修责任。

⑹ 施工技术文件、资料管理

①工程施工技术文件和资料，由队技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。

②指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实，字迹清楚。

③施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也编写完成。

9.1.2砼质量保证措施

影响砼质量的主要因素有：拌制砼原材料的质量，砼配合比，砼拌合运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等，而本工程保证砼质量的难点、重点在于湿喷砼、二次衬砌砼和砼接缝处理的质量。故在组织措施上、施工技术管理上及原材料使用上给予充分的保证。保证其抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并且有良好的抗裂性能。

①成立以总队总工程师为主的混凝土施工管理小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理，保证混凝土按施工工艺组织施工，全面保证混凝土质量。

②喷射砼时，专人控制外加剂，尤其是速凝剂的掺量，培养专门喷射手以利于控制喷射质量和减少回弹。

③结构混凝土灌筑前，首先由总队总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺、施工技术性能特点和施工注意事项等进行灌筑技术交底。现场生产指挥人负责组织灌筑施工机具、混凝土的运输、及灌筑作业的劳动力布置。队的质检、技术室及防水作业组专职负责相应部位灌筑质量检验和监督。

④灌筑作业时，相关的质量、技术、机电、物资等部门组成现场值班小组，专职负责现场施工工艺实施，并督促关键部位的混凝土灌注质量。

⑤专职的混凝土试验人员到砼搅拌站，抽检搅拌站对配合比实施的情况，确保砼质量。

⑥砼灌筑施工采取灌筑质量责任承包，队和作业人员签定质量责任合同，并制定相应的奖罚措施。

A、选用生产质量比较稳定的名牌水泥。

C、不使用过期或受潮结块的水泥，并不混合使用不同品种或标号的水泥。因储存不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。

D、水泥进场必须有质量证明文件，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。

混凝土使用的砂、碎石的技术指标除符合现行《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》、《普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定外，砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大1%；石子最大粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不应大于1.5%，不使用砂岩骨料。砂、石料进行筛分实验，选择级配合理的砂、石子。

砼根据工程需要掺入适量外加剂，以改善砼内部组织结构，提高隧道衬砌砼的抗渗性。外加剂的选用和掺量由试验选定。所用外加剂应具有出厂质量证明文件和产品技术资料。

⑶ 配合比的选用与控制

①混凝土的配合比，根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法，通过试验确定。其抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。配合比的各项技术指标符合下列规定：

A、每立方米砼的水泥用量不小于320kg。

B、含砂率为35～40%，灰砂比为1：2～1：2.5 。

C、水灰比不大于0.6。

D、混凝土的坍落度不大于50mm，掺外加剂的泵送混凝土坍落度为150～220mm。

②砼配料按重量比准确称量，计量允许偏差为水泥、水、外加剂为±1%，砂、石为±2%。对用于砼的原材料进行检验和试验，符合要求后投入使用，砂、石含水量如有变化，及时调整砼的配合比。

③确保砼运输不漏浆，并防止离析。夏季施工时，砼运输车按要求进行遮盖。浇注时如发现离析，进行二次拌合。砼运输时间由试验室根据水泥初凝时间及施工气温通过试验确定。

①做好砼浇筑前的施工准备工作

A、砼浇筑前必须搞好技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。

②砼分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过300～400mm，相邻两层浇注时间间隔尽量缩短，确保上、下层砼在初凝之前结合好，不形成施工缝，浇筑砼的自由落高不超过2.0m，超过时使用串筒、溜槽等工具进行浇注。

③保证砼的连续浇筑，不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝时，必须征得设计同意，并经监理认可。

④砼振捣采用机械振捣密实，振捣时间为10～30S，以砼开始出浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。

⑤新旧砼接茬面进行凿毛处理，清除浮碴。继续浇筑砼前，用水冲洗干净，并铺上一层其材料和灰砂比与砼相同的水泥砂浆，厚20～25mm。施工缝处的砼充分振捣。

⑥避免砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝接触模板。固定模板用的螺栓穿过砼结构时，止水措施必须符合设计要求，无设计规定时须经监理同意。

⑦砼结构内的预埋铁件、管道、钢筋稠密处以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，为砼浇筑的关键部位，要采取切实有效措施，仔细施工，确保砼的浇筑质量。

⑧砼结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸以及止水使用的材料，变形缝填料的物理力学性能要符合设计要求。应加强变形缝处砼的浇筑和振捣，保证砼的密实，确保防水质量。

⑨严格控制泵送砼的坍落度，保证泵送的连续性，泵送前先用适量的与砼成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，泵送间歇时间超过45min或砼出现离析现象时，立即用压力水冲除管内留存的砼。

⑩砼养护达到规定的拆模强度时才能拆模。拆模时砼表面温度与环境之差不超过15℃，以防止砼表面产生裂缝。砼终凝后立即进行养护，养护时间不少于14天。

⑸ 砼的质量检验与评定

A、检查砼组成材料质量，每一工作班二次。

B、检查砼在拌制地点及浇注地点的坍落度，每一工作班至少二次。

C、如砼配合比由于外界影响而有变动时，及时检查。

D、砼搅拌时间随时抽查。

E、检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件等细部构造是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理工程师检查签认。

混凝土构件拆模后，从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应加以修补。

9.1.3结构防渗漏保证措施

砼渗水的原因主要是由于砼内部密实性不好和砼内部孔隙连通所致，可以通过改变砼配合比成份和加强施工控制（主要是加强振捣）两方面入手。砼结构开裂的原因主要由于砼所固有的干缩性和砼温差收缩效应所致，可以从水泥品种、砼掺加剂、砼施工控制入手，结构施工中施工缝防水及复合防水层是防渗漏的重点，具体措施如下：

②施工中，质检工程师与技术人员认真检查与指导每道工序作业，使每个作业班组的技术骨干都能正确带领作业人员严格按照作业指导书进行操作，凡检查验收不合格者，必须立即纠正。

③每道防水工作完成后，先由主管技术人员及质检工程师检查，再报请监理工程师验收签认后，才准进入下道工序，并做好资料整理工作。

9.1.4原材料质量保证措施

对业主供应的防水材料，材料部门派人参加清点后妥善保存。在使用前，将材料出厂合格证、质量保证书及检验报告等呈交监理工程师审查。

①自行采购的原材料，先根据设计和有关标准要求进行市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。

②从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行检验或试验。根据试验结果，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。

③建立供销商档案，按规定对材料进行抽检，不符合要求的材料不用于工程。

⑶ 原材料的运输、搬运和贮存

①原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

②对于易损材料，在运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。

③原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。

④原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料等材料加盖或在室内保管。

⑤在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不用于永久工程结构中，并及时清理，分类堆放并标识，以免混用。

9.1.5隐蔽工程的质量保证措施

保证隐蔽工程质量的关键，在于严格按照操作规程和作业指导书执行并加强质量管理和监控力度；在于健全并切实执行各项工程质量检查和验收制度；在于施工作业层严格的质量意识和精品意识。

⑴ 加强检查及验收制度

①工程具备隐蔽条件的隐蔽工程检查，采取班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检符合质量要求后再由专业检查人员进行检查。

②隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，提前24小时以书面报请监理工程师检查验收，验收合格经监理工程师签证后进行隐蔽和继续施工。

③各班组在进行工序交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都要严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

④隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。

为保证隐蔽工程质量，必须认真贯彻落实上述检查验收制度，对有关人员定岗定责。

①各主管工程师要详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求等，对图纸标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计单位进行澄清。

②做好技术交底工作，严格技术交底复核制度，交底资料上必须有复核人及主管工程师签字。

③对各分项工程实行技术员、施工员定岗定责，发现问题，及时上报和处理。

⑶ 操作规程和作业指导书等技术控制

①在操作规程和作业指导书中明确提出隐蔽工程的操作要点和注意事项，对于要求较高的分项工程和重点分项工程，实行专项的隐蔽工程作业重点指导。

②在施工前期对于作业指导书进行层层把关和重点审定，确保作业指导书和操作规程的质量。

③操作规程和作业指导书的编制原则是：详尽细致、脉络分明、重点突出。在有关隐蔽工程的施工部分除对于施工程序有详尽的叙述之外，还要对重点的操作进行逐项逐步的交代，务必使施工操作人员明确隐蔽工程的质量控制点。

⑷ 加强教育和培训工作

①加强教育，使每一个施工操作人员都能够认识到质量是企业的生命，质量是企业和员工的能力和实力的体现，加强质量意识，增强建筑精品意识。

②加强质量管理人员的质量控制意识，使之认识到质量重于泰山，质量控制的责任重大。在施工生产过程中对质量监控人员进行重点管理，奖优罚劣，保证质量控制队伍的高素质。

③重点的隐蔽工程施工前，对施工人员进行岗前培训和专业施工技术和操作的培训，通过以师带徒等方式进一步在施工当中提高施工人员的整体施工素质。

⑸ 对预埋件、预留孔洞的保证措施

预埋件、预留孔洞的施工质量好坏直接关系后续工序的质量，影响着单位工程的整体质量，为此，将采取如下质量控制：

①技术交底：施工前，主管工程师会同有关人员对土建结构图与下道工序关连的设备安装图纸对照，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的审查研究，确定在土建结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。发现有问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师书面通知为执行标准，将所有预埋件、预留孔洞单独绘制成图，并列表形成预埋件预留孔洞技术文件进行专项技术交底。

②测量放线：根据结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线，用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞的外缘口。预埋件、预留孔洞均以线路中线（或监理工程师认可的中线基线）为准放线定位。

③施工控制：预留孔洞模型按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度满足技术规范要求。预埋件按设计材质、大小、形状制作。预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定。所用支撑不仅能保证模型不发生移位，同时还能控制模型本身不变形。

④检查验收：预埋件、预留孔洞模型按放线位置安装固定后，及时检查验收。位置不准、误差超出技术规范要求的重新施作。加固不牢，易移位或浇注中有位移可能的，重新加固。自检合格后，报请监理工程师验收签证并作好记录后，继续施工。

⑤混凝土浇注前，专职技术负责人在现场对工班长、操作人员作现场交底，使其掌握预埋件、预留孔洞位置、数量及下道工序施工应注意的问题。浇注混凝土时，精心布料和振捣。

⑥拆模时，用撬棍轻撬轻拨并及时复核。尺寸位置误差超出规范要求的，尽早修复。

9.1.6工程质量检测

⑴ 对建设工程使用的原材料、半成品材料及现场制作的砼、砂浆试块、钢筋连接试件等项目的检测，实行见证取样送检制度。

①试验工程师:长期从事试验工作，经验丰富并持有资格证书。

②试验室所有仪器由计量部门标定、再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后，方可进行试验检测工作。

⑶ 工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，在施工现场建立能符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由总队派人专职管理。到养生第3天（或委托试验室指定日期），由工地试验室送至质监站检测中心进行检测试验。

⑷ 工地试验室完成的试验、检测项目，要符合《技术规范》的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。

①对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。

②对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。

③经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门并做出标识，隔离存放，防止误用，及时退货。

④对进场钢筋进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，符合设计要求者方可使用。

⑤安排专人负责砼生产过程的质量检测，每次浇注砼前，要进行以下项目的检查，并做好记录。

A、检查砼配合比，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求，如有变化及时调整砼配合比。

B、检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量)，每班抽查不少于5次.

C、记录搅拌速度和搅拌时间。

D、检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。

E、记录运送时间和搅拌时的温度。

F、检查监督试件制作的全过程。

G、检查养护条件以及试验设备是否符合要求。

⑥指定专人负责现场砼的检测、试件工作。

A、砼灌注时，跟班检测、检查。

B、测量砼坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。

C、记录砼运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的砼。

D、按规定在现场留取试件，试件组数符合有关技术规定。

E、砼灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。

9.1.7成品保护的保证措施

⑴ 对所有参加施工的人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。

②定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。

③经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏及污染的成品或半成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。

④制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识，促进工程文明施工水平的提高。

⑵ 加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损坏

①编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，否则不许开工。一旦发生成品损伤或污染，要及时处理或清除。

②凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品损坏。

③成品保护要从原材料做起，现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖和支垫，防止雨淋、日晒和受潮。

④有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施。即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖或对已完工部位进行局部封闭。

⑤浇注混凝土时，振捣人员应注意对防水层的保护。已浇注的仰拱混凝土、仰拱填充混凝土终凝前搭设简易钢便桥供施工机械和人员通过。

⑥严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。

⑦提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一旦发现，不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。

编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织施工，根据网络计划编制月、周作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后情况及时分析查找原因，做到“以日保周，以周保月”，确保总网络计划的实现。

加强施工计划管理，每天召开生产碰头会，检查当日完成情况，对施工中出现的问题，提出处理意见报批。同时安排第二天的工作并强调应注意的问题。每周召开一次生产协调会，落实上周计划完成情况，同时安排下周施工任务，并针对各工序中的主要施工难点，制定解决方案。

搞好关键工序的施工，确保本隧道工期目标的实现。隧道线路经过地质复杂，开挖过程中可能发生坍塌、软岩体积膨胀或塑性变形，是隧道的施工难点。施工时，采取短进尺、尽早封闭成环，使前后工作面保持较短的距离，以尽快完成施工方法的转换。

狠抓施工安全质量工作，严把安全质量关。消除重大安全事故，减少返工浪费，以安全促进度，以质量保进度。

积极推行经济承包责任制，搞好经济管理和成本核算工作，充分调动职工生产积极性。实行与质量、工期、安全挂勾的经济承包责任制。

精心组织，周密安排，搞好各工序平行交叉作业，搞好工序衔接，压缩单一工序的循环作业时间。

10 安全保证体系及保证措施

无死亡、无重伤事故，把轻伤事故控制在3‰以内，力争降低到最低限度。施工监测项目中，各种变形、沉降均控制在允许范围内，确保施工的安全。

10.3.1坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制订具体的规章制度，切实予以执行。严格遵守国家、铁道部、湖南省颁发的有关工程建设安全生产管理的规定，贯彻执行业主、监理的批示和决定。

10.3.2建立健全安全管理制度和保证体系（见安全保证体系框图），总队选配懂业务、事业心强的同志担任安全工程师，作业队设安检工程师，工班设安全员，作业点设安全监督岗，责任到人，挂牌作业，及时发现工地不安全隐患，并有权制止不符合安全规范的各种操作，形成经常化、制度化和规范化安全施工管理。

10.3.3对新工人、变换工种工人进行安全教育培训考核，合格后颁发安全合格证，持证上岗。采用各种形式，广泛宣传安全生产的重要性，提高全员安全意识。安全生产教育重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程、安全意识、施工纪律和安全生产制度。班前交待安全注意事项，班后讲评安全，同时，开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比结果，并与奖罚挂钩。

10.3.4技术交底有安全施工措施、安全防护措施，对重点工序编制专项安全技术措施，报请监理工程师和业主审批。

10.3.5对在施工场地的工作人员进行安全教育，严格按照安全操作规程、安全技术交底的规定进行作业，施工现场悬挂安全标志，提醒现场人员注意安全。重要作业地点与施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志，不得违章操作。

10.3.7在合同执行期间，提供适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，夜间、节假日不间断工作，并配备足够的夜间照明和围挡设施。

10.3.8自觉服从当地安全管理部门的监督，按照安全监督部门的要求，切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。

10.3.9做好安全防护。隧道作业时，做好通风、降尘、照明，备用应急发电机。配备安全管理人员负责工程施工、车辆机械和施工人员的安全管理工作。

10.3.10隧道洞口段避开雨季施工，以确保施工作业安全。

10.3.11 爆破安全保证措施

隧道开挖掘进实行控制爆破，其主要安全技术保证措施如下：

⑵爆破工、爆破安全员、押运员等有关人员要经过岗前培训，考试合格并取得上岗证后才能上岗作业；

⑷搞好光面爆破，减少超欠挖，配合初期支护，杜绝坍塌，避免后患，确保施工安全；

⑸爆破作业严格执行“自检、互检、专检”的三检制度，对爆破作业的每道工序严格检查，未经爆破安全员检查签字，不准进行下道工序作业；

⑹实施爆破安全专人防险，爆破前所有人员或机械设备应全部撤至安全地点，经安全员检查确认后方可引爆；

⑺爆破时所有机械设备撤离至安全地段并进行遮盖防护；

10.3.12 其它施工安全措施

⑴工地所有设备，定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过培训，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业；

⑶作好施工现场平面布置和场地设施管理，确保符合当地环保、防火、卫生等规定。确保安全设施齐全、有效；

⑸按安全操作规程进行作业，做到组织、制度、措施三落实，确保作业区的安全；

⑹施工现场的生产、生活区设置足够的消防水源及消防装备，消防器材由专人管理，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能及使用方法。严禁在存放易燃品的场所吸烟，现场的易燃杂物，随时清除；

⑺雨季汛期与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨讯情况。汛期准备充足的抢险材料、运输工具及劳力等以备工程抢险。汛期洞内施工随时检查洞内水流变化情况，发现异常及时组织抢险，确保工程施工安全。

11 环境保护及文明施工保证措施

11.1.1遵照国家《建设项目环境保护管理条例》和湖南省环保部门和建设管理部门的有关规定，预防和消除施工造成的环境污染，做到控制排污、控制扬尘、降低噪声废气污染。加强环保意识，接受政府有关部门的监督。

11.1.2 控制排污

⑴在开工前完成场地排水和废水处理设施的施工，做到现场无积水，排水不外溢、不堵塞，达标排放；

⑶施工机械防止严重漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放；

隧道弃碴弃至设计指定弃碴场，弃碴场按设计要求和当地环保要求设置挡碴墙，防止弃碴流失污染环境。

11.1.4 控制扬尘

⑴施工便道和施工场地内经常洒水抑尘。对易于引起粉尘的细料或松散料采取遮盖或适当洒水润湿，运输时用遮盖物覆盖；

⑵砼搅拌站、砂石料场和主要施工场地铺水泥砼硬化，并经常洒水，防止扬尘；

11.2文明施工保证措施

11.2.2 开展以“安全、优质、整洁”为主要内容，文明施工为标准的创建文明工地活动。施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明。

11.2.3 组织定期检查评比，对检查出的问题，限期纠正，针对薄弱环节，改进完善，不断提高文明施工水平。

11.2.4 做好施工现场总平面布置设计，做到场地布置合理，各种生活、生产设施整齐美观。竣工后临时住房、便道等自行拆除。

11.2.5 施工场地容貌：施工现场置挂五牌一图水运工程定额材料基价单价（2019年版）（非正式出版稿），即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图，五牌一图齐全、美观、整齐。加强施工现场管理，周围居（农）民和闲杂人员不得进入施工区域内。临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，宿舍通道畅通，门窗严紧，通风采光良好。物料堆放整齐，并有标识。

11.2.6 施工现场供电、供水线路布置符合关于安装、使用及维修的有关规定，布置整齐并确保安全。

11.2.7 现场文明气氛：施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。参加本工程的施工人员穿戴整齐，行为文明。所有机械及设备醒目地注上单位名称。施工场地内张贴宣传标语，设黑板报和报栏，且内容定期更换。

11.2.8 现场卫生管理

⑶施工完不用的料具和机械及时清退出场，保持场内整洁。

12.1施工期间NB／T 42023-2013标准下载，积极与地方政府及有关交通、通讯、质量监督、安全、环保等部门联系，主动争取地方政府的指导和支持，争取沿线人员群众的支持，配合地方政府作好施工区域内的治安、环保等工作，确保施工的顺利进行。

12.2了解当地民风民俗，尊重其生活及风俗习惯，避免产生矛盾，保证施工生产有序进行。

12.3加强与建设单位、监理工程师、设计代表的联系，主动接受监理工程师和质量监督站的监督与检查，配合监理工程师作好施工质量检查工作，确保施工优质高效地进行；积极配合有关单位作好施工期间的科研和试验工作。