施工组织设计下载简介

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场地砂层局部发育,中砂层属强透水层,含水量中等丰富,预估岩石溶水丰富.地下水主要来源于大气降水补给及侧向径流补给,地下水变化随季节而变化.在钻探期测得孔内水位深0.80～1。

第三章 冲孔桩的施工工艺

根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸的有关数据进行测量放线，定出桩位，定位后要在桩位中心定一个水泥钉，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，并用C15砼加固控制桩。桩位放线后会同监理公司有关人员对轴线桩位进行复核，并要有复核记录。经复核无误才可进行下一步的施工。

2、 埋设护筒，护筒采用厚的钢板卷制，护筒内径大于设计桩径，护筒长度为。埋设护筒时顶端高程高出地下水位或孔外水位1.5～，处于旱地时，除上述要求外还应高出地面。护筒底端埋置将护筒周围0.5～范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底以下，其埋置深度不小于。埋设护筒时，先在桩位处挖一个比护筒外径大80～的圆坑，然后在坑底填筑厚度约的粘性土，分层夯实整平，然后使护筒垂直就位，此后即在护筒周围对称均匀回填粘性土并夯实，夯填时要防止护筒倾斜或移位。护筒的平面位置偏差不得大于GBT 39561.7-2020 数控装备互联互通及互操作 第7部分：工业机器人测试与评价.pdf，夯填与桩轴线的偏差不得大于1%。

护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±。对照《津源大厦(超前钻探)施工勘察报告》。（广东顺协工程勘察有限公司、）找出相应孔点成果报告,从而初步确定持力层深度.开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～后，才可加快速度，将锤提高至2～以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～，应排渣一次，并定时补浆，直至初定持力层深度。每冲击1～检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。桩身成孔冲进基岩后,每钻进100,应清孔分段取样一次,非桩端持力层段高为300,桩端持力层段高为100,分析取样准备终孔验收. 4、成孔操作要点：

桩机冲成孔时，应根据土层类别、冲孔速度及供浆量来确定相应的成孔速度，成孔速度应符合下列规定：

（1）、在淤泥和淤泥质土中，应根据泥浆的补给情况，严格控制成孔速度，一般不宜大于/min；在松散砂层中，成孔速度不宜超过/h；

（2）、在硬土层中或在岩层中的成孔速度以冲机不发生跳动为准。

（3）、作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求符合相关规定。

（4）、在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。循环泥浆比重应控制在1.1~1.3。

（5）、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆或在孔中投入泥团造浆，泥浆比重控制在1.2～1.3；

（6）、泥浆的控制指标：粘度18～22S；含砂率不大于5%；胶体率不小于90%；施工中应经常测定泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体率。

（7）、冲孔过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止冲孔，经采取下列有效措施后，方可继续施工。当钻孔倾斜时，可往复钻、冲孔修正，如纠正无效，应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔上部，再重新冲孔；冲孔中如遇塌孔，应立即停钻，并回填粘土，待孔壁稳定后再钻；护筒周围冒浆，可用稻草拌黄泥堵塞漏洞，并压上一层泥、砂包。

为了保证造孔的垂直度，应在桩机上设置导向装置，同时要求桩机平整，并经常用经纬仪或吊线观察钻冲机垂直度，做到防范于未然。冲机设置的导向装置应符合要求。

清孔过程中应观测孔底沉渣厚度和冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量小于8%，孔底沉渣厚度符合设计要求时即查停止清孔，本工程砂层厚度较大，应保持孔内水头高度，防止发生坍孔事故。对以原土造浆的冲孔，冲孔到设计深度后，循环换浆，泥浆比重控制在1.1左右。对于土质较差的砂层，清孔后泥浆比重应控制在1.15～1.25左右。清孔后的沉渣厚度不得大于；在灌注水下混凝土前必须复测沉渣厚度，沉渣超过规定者，必须重新清孔，合格后方可灌注水下砼。桩垂直度允许偏0.5%，桩径允许偏差：不少于设计桩径； 不大于设计桩径。应征得驻地监理的同意方可终孔，且应注意终孔深度是否与地质资料相符。

6、钢筋笼的制作与安放

设计钢筋笼均为全长配置， 桩径D= 纵筋三级钢12Ф16, 加劲箍二级钢Ф12＠2000、螺旋箍一级钢Ф8＠200钢筋，桩径D=、纵筋采用三级钢16Ф18, 加劲箍二级钢Ф12＠2000、螺旋箍一级钢Ф8＠200钢筋，，钢筋笼保护层用60㎜厚钢筋环，为方便起吊和保证骨架垂直，采用全笼制作，安装用桩机自备卷扬机，吊装优先考虑塔吊和吊车。吊装时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。钢筋笼不到孔底者，为防止灌注砼时上浮，应采取钢筋笼的定位措施。

钢筋笼安装完毕时，应会同甲方、管理公司、设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注砼，其间歇时间不宜超过4h。

设计混凝土C35，水下商品砼，塌落度18。

导管选用φ250无缝钢管，采用丝扣连接，橡胶密封圈密封，严防漏水。最下端导管口设外围加固，用预制砼做搁水塞。

导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼或损坏导管。导管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土为度，一般为300。

导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并再次测定孔底沉渣厚度，若不超过规定的5㎝，应再次清孔。

放钢筋笼→安设导管→（隔水塞）与导管内水面紧贴→灌注首批混凝土→连续不断灌注直至桩顶→拔出护筒。

在灌首批混凝土之前先配制0.1水泥砂浆放入隔水塞以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批混凝土。灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于。混凝土的初灌量宜按下式计算：

h=0.3；

首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注混凝土，严禁中途停工。在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数不应少于所使用的导管节数，并应在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。

在水下灌注混凝土时，应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，不使其可能裹入混凝土上面的浮浆皮和土块等，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能使管内混凝土顺畅流出。最下端一节导管的长度为。灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶混凝土质量、漏斗及导管的高度应严格按前述规定执行。

混凝土灌注的上升速度不得小于/h。灌注时间必须控制在埋入导管中的混凝土不丧失流动性的时间内。

⑤、桩顶的灌注标高及桩顶处理

桩顶的灌注标高应比设计标高增加，以便清除桩顶部的浮浆渣层。

桩顶灌注完毕后，应即探测桩顶面的实际标高。用带有标尺的钢杆和装有可开闭的活门钢盒组成的取样器探测取样，判断桩顶的混凝土面。

（4）、 导管法施工时注意事项

①、灌注混凝土必须连续进行，不得中断。否则先灌入的混凝土达到初凝，将阻止后灌入的混凝土从导管中流出，造成断桩。

②、随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15mim。拆下的导管应立即冲洗干净。

③、在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续的混凝土宜通过溜槽徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。

④、当混凝土面升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，应采取以下措施：

a、在孔内固定钢筋笼上端；

b、灌注混凝土的时间应尽量加快，以防止混凝土进入钢筋笼时，流动性过小；

c、当孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管较深，放慢灌注进度；

d、当孔内混凝土面进入钢筋笼1后，应适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼下层混凝土中的埋置深度；

e、在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度和比重增大。如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。

⑤、如发生堵塞而混凝土尚未初凝时，应采用：A、用冲机起吊设备，吊起一节导管或其它重物，以防冲击导管，把堵塞混凝土冲开，严禁碰撞导管。B、迅速提出导管，排除管内的混凝土后应将导管重新安装继续下降， 直至导管进入混凝土而不少于2，然后再少许提升导管，继续灌注混凝土，保证原有良好结合。

第四章 工程总体进度计划

第一节 施工进度安排

根据我公司类似工程的施工经验及实际能力，我公司计划在25日历天左右，完成全部钻(冲)孔灌注桩施工。

二、冲孔桩施工工程计划控制(暂定开始桩施工)

上表所列为各工序的绝对工作必要劳动时间，实际工期应计入各工序间合理的平行工作时间。

第二节 施工机械型号、数目及技术性能

施工机械型号、数目及技术性能

第五章 施工平面布置

施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的对场地设施、施工机具、施工用水电以及施工道路、水平运输、垂直运输进行合理布置。

施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，符合防火安全要求；掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾。布置原则：

1、合理利用场地，布点既适合生产需要，又便于办公。

2、充分考虑各个施工阶段的特点，使临时设施布置既适应各个施工阶段的需要，又相对固定。

3、合理设置排水系统。

4、最大限度地缩短工地内的运输距离，尽量减少材料的二次运输，节约劳动力。

5、各项布置均需符合安全要求，特别是防火要求。

6、根据本工程场地的特点，尽量避免对周边环境的污染。

第二节 施工用水用电及消防

考虑到施工现场的特点，将水管（2寸水管）布设在施工现场旁边，并在每边预留2个驳接口。

本工程施工期间主要的用电施工设备有：

考虑到各种工艺的先后次序施工，上表所列用电机械并非同时作业，经计算，本工程施工用电总容量为150千瓦左右。在基坑每个侧壁以分电箱的形式预留6个电源驳接口。

第六章 工程质量保证措施

1.1 工程质量管理措施

1.1.1 建立健全质量管理组织机构

建立以项目经理为组长，项目总工程师、质检工程师、为副组长，项目部各部门负责人为组员的创优质量管理组织机构，主持和组织项目质量创优活动。实行项目经理质量总负责，质检工程师专职质量监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，使各分部、分项工程质量创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层保护。

本工程施工工期紧，质量要求标准高。根据我公司在建筑工程施工的成功经验，我公司策划将该工程建成单位工程质量合格率100%。优良率90%以上。

采用ISO9002质量保证模式对该工程项目进行质量管理，并运用全面质量管理的理论和方法，积极开展群众性QC小组活动，使工程质量得到有效控制。

1.1.3 加强施工各环节的质量控制

⑴ 开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制订实施性施工组织设计、施工作业指导书和质量保证措施。施工中，首先把好技术标准关，做好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验关；第三严格施工纪律和劳动纪律，严格控制各工序质量。

⑵ 施工活动中坚持落实施工图审签制、技术交底制、质量“自检、互检、专检”三检制、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，使质量控制做到管群结合、上下结合、内外结合，贯穿施工全过程。

⑶ 坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。

⑷ 工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不予计量，不得验工；出了质量事故，按公司有关规定予以处罚，并将合同规定的优良工程奖，在施工过程中，奖励被评为优良的分部工程的施工班组和个人。

⑸ 对所有隐蔽工程均设置为见证点。

1.14 建立完善的质量记录档案

⑴ 由资料员统一对项目质量记录进行收集、整理，并建立质量记录清单。

⑵ 资料员负责质量记录表的准备、发放和记录档案文整、归档保管。工程使用统一的质量记录表格，质量记录填写必须规范、完整、准确、有效。

⑶ 各部门负责本部门质量记录的填写、收集、归档前的保管。质量记录必须及时收集、归档，并妥善保存。工程完工时，同时完成竣工资料的编制。

⑷ 质量记录可能是各种媒体形式，如纸、软盘、硬盘、录音带、录像带、照片等。

⑸ 合同有要求时，在商定期内质量记录可提供给业主或其代表在评价时查阅。

⑹ 工程项目完工办理验收手续后，组织技术、预算、财务等有关人员编制真实反映工程全部造价的经济文件，通过建设单位审查无误，取得审计中心许可后，与建设单位共同办理竣工结算签认手续。

⑺ 工程项目全部完成后，组织有关人员对整个工程项目施工进行全面总结，主要包括工期、安全、质量、成本、技术方法等进行总结，总结经验，吸取教训，以便促进企业发展。

1.1.5 加强对不合格品的控制

⑴ 对不合格原材料、半成品及成品要进行有效控制，确保不合格的材料不使用于本工程；不合格品不转序、不交付。

⑵ 在施工中若发现不合格半成品、成品要及时进行隔离标识，并认真分析其产生原因，组织不合格品的评审和处理。

⑶ 在施工中若发现质量事故，坚决按“四不放过”原则进行处理。

1.1.6 纠正和预防措施

⑴ 在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。

⑵ 对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。

第七章 安全的技术措施

a.起落桩架要明确分工，统一指挥，工作区内禁止非工作人员入内。

b.高空作业时挂安全带，进入现场要戴安全帽。不准穿拖鞋入工地。

c.冲桩前要向班组人员进行安全、质量、技术交底，并办理签证手续，每个工序均应遵守操作规程。

d.作业时要明确分工，统一信号，统一指挥。

e.作业停止时，应切断电源，将桩机停放在安全的位置上。

f.做好安全用电工作，作业用电必须按有关规范和规定执行。

g.雨天或打雷天严禁进行冲桩操作。

h.焊工应穿戴绝缘防护手套、绝缘鞋才进行施焊。

i.施焊前应由消防综合治理主管人办理《动火证》接受质安员的安全教育，清除周边的易燃物体才能进行焊接，焊接时要有专人带备水桶跟焊。

K.成孔后立即用红白警戒线围蔽，以防人掉进孔中。

我们充分认识到文明工地是建设是体现管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为， 上下齐心协力将本工程工地建成安全文明工地。

为确保文明施工及环境保护目标的实现，我司的驻场代表负责转达上级有关文明施工管理的精神，并落实公司月检制度。

项目工地成立“文明施工小组”，负责本工程文明施工管理制度的制定、落实，并实施周检制度；专职的文明施工督导员，将全面负责监控本工程项目的文明施工工作。

2、现场围蔽及封闭管理

本工程施工现场周围均连续设置围墙，所有围墙均采用20cm厚2m高砖墙围挡，跟椐地形而建。

为争创广州市文明施工样板工地，在办公楼侧进工地路口围墙墙面上贴工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称，并在东西两侧显眼处印上一些关于搞好工程质量、保证工程进度、确保安全生产和文明施工的宣传标语。

在重大活动期间，在建筑物和围墙压顶上因地制宜地悬挂彩旗，灯饰、标语等点缀美化市容环境，营造节日气氛，为市容景观化增色。

根据实际情况和运输方便角度考虑，整个施工现场设置两个出入口，供所有车辆及人员出入。出入口大门采用钢材制作并用铁板焊接密闭。

在大门头设本企业标志，并在大门右侧外墙挂设施工标牌；现场入口处均设有一值班室，并在门卫值班室挂出门卫制度，在靠大门内侧显眼处挂设施工总平面布置图、场容管理条例、工程简介、安全法规、教育工人维持良好的工作秩序和纪律。

现场设置门卫24小时值班，无关人员不准入内，维持良好的生产秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴。进及施工现场人员均要佩戴工作卡方能进入工地或作业。

1）本工程按市级文明标准组织施工和管理，认真执行市政府及公司有关文明施工管理条例。

2）现场施工项目，施工部位，关键工序及易损坏部位和成品要采取有效的保护措施，并设专人负责。

3）根据季节变化，制定出季节性施工方案和施工项目冬雨季施工措施，生产部门严格按措施执行。

4）施工现场楼梯、休息平台、阳台表面严禁堆放材料，杂物。

5）施工现场严禁随地大小便、严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心，及拖鞋。

6）保持现场排水和循环道路的畅通，现场设专人经常洒水，保持现场整洁。

7）施工进场前，应先按施工现场平面布置图的设计进行临时建筑的布置搭设。

8）现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6米。材料应码放整齐，做到一条线、一头齐。

10）施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志，现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，严格遵守有关的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

11）现场办公、住宿、库房、厕浴等严格按批准的总平面正规搭建，室内外环境整洁、卫生、办公室的文件、图纸等应存放整齐，管理图表、各项制度应张挂整齐美观。施工人员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，语言文明，礼貌待人，严格遵守社会公德、职业纪律。

12）临时设施的布置，应方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，符合消防安全和工地卫生的规定。

场内各种路面、地面不得有坑洼积水，并保持平顺畅通。作好道路、塔机及搅拌机周围的排水设施，施工现场的生产污水采取两级沉淀措施后，排入市府有关规定的排污系统。

临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，在生活区、模板堆场等区域按要求布置消防水池。修建前应报消防主管部门审批同意。施工临时设施的布置必须整齐划一，按施工总平面布置图进行布置。

修建临时给水工程是为解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。用水量根据工地实际情况计算确定，输水管道必须保证供水安全。布置管道时，应全面规划、线路最短，最少干扰，所有给水设施均不得渗漏。

施工现场应设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，合理组织排水。排水坡不宜小于1‰，排水沟截面要满足流量需要，排水沟用砖砌，确保施工现场不积水，排水沟穿越道路应埋管或加盖板。

施工时应注意维修排水沟道，保证水流畅顺。施工过程中，确保城市公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，应立即组织疏通和抢修。

编制临时用电施工方案，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。

在地下作业，夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室等，应设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程如坑洞、高架、起吊等，必须装设自备电源的应急照明。施工现场的全部线路均必须架空设置, 水泥电杆的质量必须符合要求, 电杆埋设牢固, 杆底开卡盘等可行的稳固措施。

钢筋加工场回定安装的用电设备的线路必需用绝缘套管及过路保护, 电源线与钢筋不得产生摩擦或被钢筋所压轧。

凡进入施工现场的施工机械、材料、构件、半成品必须按总平面指定的位置摆放或堆放整齐，半成品必须按施工规范要求进场堆放，所有材料及机械设备均要按ISO9001标准进行挂牌标识。材料的标识包括名称、品种、规格和送检情况等有关内容的标识。

现场材料、杂物均在工地围墙内堆放，禁止堆放在工地围墙外，工地现场所有易燃、易爆物品均要进行分类堆放。

现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。

露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文明做好各类材料的标识，灰油要有灰池存放，砖、砂、碎石应清底使用。钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。

包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。

落地灰、砖碎、混凝土及时清理和回收使用，施工班组必须执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。

水泥库具备有效的防雨、防火、防潮措施。散落灰及时清运，码放离墙10厘米以上。

（1）根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施工进度分期组织进场。

（2）对机械设备使用贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。

（3）施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。

（4）施工机械要做到摆投整齐，机身保持清洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌台挂牌搅拌，工作当日完后立即清洗。

（5）施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。

（7）施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。

（8）现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。

项目开工前，编制实施施工组织设计，并报监理工程师审批。

项目开工前，提出开工报告，经监理总部批准后执行，各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，经驻地监理批准后执行，各分项工程开工，并进行内部审核制度。

施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工过程全面、全过程动态控制。并指定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问题，加以调整，实施调度，消除障碍，加强薄弱环节，使施工生产按原定计划有序进行。

认真实施分项、分部、单位工程检验评定活动，每一项分项工程完成后，由驻地监理主持，建设单位组织，对工程质量进行检验与评定，未进行检验评定的工序或经检验评定为不合格的工序，应按规定进行处置，处置结果应验证，并记录。上道工序不合格，下道工序不准开工。

认真实施隐蔽工程检查签证制度，实行自检合格后报驻地监理检查签证，未经检查签证同意或经检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。

对“关键工序”、“特殊工序”、要加强管理并实施“旁站”的制度。工程开工前应列出“关键工序”、“特殊工序”的名称，在上述工序施工时，落实措施加强控制，同时由驻地监理实施“旁站”，否则不允许施工。

认真按政府主管部门和监理总部的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。

7、生活区文明管理措施

（1）工人生活区设置安全防火措施，挂设醒目的安全标志及防火等有关制度，并加强宣传教育工作。

（2）生活区工人宿舍采用活动式板房搭建，厨房、冲凉房、厕所等卫生设施全部采用砖砌筑和彩板盖顶，采光通风达到良好；墙面贴白瓷片1.5米高,厕所大小便槽均贴白瓷片还必须有自动冲洗措施。厨房内地墙面均铺设防滑面砖,灶台、售饭口内外窗台应铺瓷片,外墙贴玻璃马赛克或外墙条砖，门窗加设防蝇等纱门窗扇，生熟间明显分开。设置统一条台桌摆放用品。走廊设置统一挂衣铁丝,院内道路通顺。

（4）宿舍区内严禁有“七害”存在。未经批准的非本工地人员严禁在工地内留宿。

（5）建立厨房卫生制度，并落实责任人。厨房设施,必须有消毒、灭蝇、防尘、防腐措施,生、熟食分放,食堂工作人员必须经防疫部门体检合格,持证上岗,上班时穿统一制服，每年须体检一次。

（6）区域内根据场地要求尽量设置有工人体育活动场所,娱乐和学习场所,从而提高工人安全意识和减少出外流窜等。

（7）宿舍门扇外须挂贴住宿人员登记表,注明姓名、籍贯、年龄工种等。

（8）项目安排人员分管施工现场及生活区的宿舍、食堂、卫生间、走道等环境卫生工作,经常普检、抽检,做到坚持不懈。

（9）生活区内布置好绿化带,宣传墙报栏,调节、活跃生活气氛。

（1）施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等尽量安排在晚上10点钟以前进行。必须进行夜间连续施工的地下室底板施工，应按规定提前到建设行政主管部门申请办理《夜间施工许可证》手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户或单位的谅解。

b、设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。

c、食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。

a、设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内；施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。

b、存放油料的库房，必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏、污染水体。

c、临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。

a、在施工过程中应尽量减少扰民的噪音, 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等, 采取以下措施, 降低或冲减噪音声源。

b、筋加工场安排远离宿舍区, 并尽量在白天进行加工。

c、拌机工作时应采用隔音屏障。

NB／T 10156-2019 空气源热泵干燥机组通用技术规范d、振动棒, 应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。

e、板拆除时应轻拆清放, 以减少碰撞。

f、施工现场指挥生产, 采用无线电对讲机既可进行工作联络, 又可减少人为的叫喊声。

g、强现场运输车辆出入的管理,对钢管、 钢模、 钢模板的装卸, 采用人工递送的办法, 减少金属件的碰撞声。

h、按照政府相关要求做到施工“标准化”、现场“景观化”。

i、前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。

j、工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地清洁。

（5）施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和广大群众的谅解和支持路幅宽30m道路工程施工组织设计.doc，共同营造一个良好的施工环境。