施工组织设计下载简介
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江苏徐州某商住楼水电安装施工组织设计(3)采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管接就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≥70mm以上焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直.
6.遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录.按位置固定并与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
7.管道安装后应检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。
8.摆正或安装管道穿结构处的套管SL 609-2013标准下载,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。
9.为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免干管安装后开口。
1.为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2.安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面2㎝(厨卫间5㎝),按编号从第一节开始安装。立管丝接部分先涂铅油缠麻再将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直进的标记要求,丝扣我露2~3扣,预留口正确为止,并清净麻头。钢管焊接连接部分先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管接就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≥70mm以上焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直.
3.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞、预留口必须安装临时的丝堵。
1.检查散热器、空调器安装位置及立管预留口是否准确,坡度是否合适。量出支管尺寸大小。
2.配支管,按量出支管的尺寸,然后断管、套丝、调直。
3.立支管主径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。
4.安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
1.暖气、空调管道穿墙、穿楼板应设置钢套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2.穿楼板套管应保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
1.试压分单项试压和系统试压,单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装后按设计和规范要求进行系统水压试验。
2.采暖、空调系统试压程序:
a 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀。
b将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门工放气阀流出水为止),关闭放气阀;
c操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管理、管件及配件是否渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。
d系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10分钟内压降不超过0.02Mpa,即为合格。
1.系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。
2.热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与人水口目测一致为合格。
(1)消火栓管道:樟丹二道,红色调和漆二道。喷淋管刷樟丹二道,红色+黄环调和漆二道。
(2)雨水管道外壁刷白色调和漆二道。
(3)压力排水管道刷灰色调和漆二道。
(4)溢、泄管外壁刷蓝色调和漆二道。
(5)保温管道保温后外壳再刷防火漆二道。保温层表面:给水管外刷蓝色环,排水管外刷黑环。
(6)管道支架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道。
(7)钢筋混凝土水池内壁做三层一玻璃布并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工。然后再刷无毒瓷釉防腐涂料。
(8)采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采暖间均应做保温。
1、)系统调试的基本条件:
系统调试应在系统施工完成后进行;消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量;系统供电正常;消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求;湿式喷水灭火系统管网内已充满水;干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求,阀门均无泄漏;与系统配套的火灾自动报警系统处于准工作状态。
只有在系统已按照设计要求,全部安装完毕,工序检验合格后,才可能全面、有效地进行各项调试工作。要求系统的水源、电源、气源均按设计要求投入运行,这样才使系统真正进入准工作状态,对系统进行调试所取得的结果,才是真正有代表性和可信的。
按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不作它用的技术措施。消防水箱为系统常备供水设施,须始终保持系统投入灭火初期十分钟的用水量,这又与消防水箱的容积,高度和保证消防储水量的技术措施密切相关,故应作全面核实。
按设计要求核实消防水泵接合器数量和供水能力,并通过移动式消防水泵供水进行验证。
消防水泵接合器为系统在火灾时,供水设备发生故障,不能保证供给消防用水时的临时供水设施。特别是在室外内消防水泵的电源遭到破坏或被保护建筑物已形成大面积火灾,灭火用水不足时,其作用更显突出,故必须通过试验来验证消防水泵接合器的供水能力。
以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在5min内投入正常运行;以备用电源切换时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动;当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。稳压泵的功能是使系统能以保持准工作状态时的正常水压。稳压泵之规定流量,应大于系统正常的漏水率。泵的出口压力应当是维护系统所需的压力。故它应能随着系统压力变化而自动开启和停车。
开启排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水量作排水试验,并使压力达到稳定。系统排出的水应全部从室内排走,不得造成水害。
采用地专用测试仪或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出 光报警信号并启动喷水灭火系统。
通过以上两项试验,可验证火灾自动报警系统工程与本系统入灭火时的联锁功能,并可较直观地显示两个系统的部件和整体的灵敏度和可靠性是否达到设计要求。后项试验实际是自动喷水灭火系统的模拟试验,如果此项试验是成功的,即表明该系统的设备和安装质量符合规范的要求,系统投入运行后,可以达到符合要求的准工作状态。
(四)通风工程安装施工方案
(1) 空调风系统安装
根据甲方要求和图纸会审纪要,本工程全部采用成品玻璃钢风管安装,施工时由厂方到现场测量定制。
(2) 风管及部件安装
按照施工图纸和土建基准线找出风管标高,要注意此时室内地面并不一定就是成形地面。因此,必须以土建给的标高基准线来确定标高。
风管的标高位置确定后,按照系统所在空间位置,确定风管支、吊架形式。
根据工程的特点,设置吊点采用膨胀螺栓法,安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
将吊杆安在所设吊上,同时将膨胀螺栓拧紧,安装吊杆时注意角钢的方向要一致,以确保吊杆在一条线上,明露的吊杆不得拼接,暗装吊杆拼接时用搭接焊,搭接长度不少于6cm,并应在两侧焊接,焊后除掉焊渣并补漆。
水平风管安装时要遵循先上后下,先里后外,先干管后支管的原则,各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定,立风管由下向上逐层安装,在每层的楼板上设置支架承重。
对因场地限制不能接长吊装时,将风管分节用绳子拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
在风管连接安装时,应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安装在设计指定的位置。
风管及部件要安装牢固,风管、部件安装后不得有松动和脱落,也不得由于安装面使风管部件产生变形;
部件安装方向要正确,操作方便,在有开关手框的风阀,手柄及开关应在便于操作的部位;
防火阀安装后易熔件方能放入,并通知建设单位按规定每年保修一次。检查孔应放在便于操作部位;
风口安装位置要正确,明露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐;
风管、风口安装的允许偏差
风管过墙时,要提前调整各管段的长度,避免将法兰接口设在墙内;
风管接长吊装时,要考虑风管本身的强度,不可连接太长,以免吊装时引起变形;
对防火阀、消声器等要单独设置支、吊架。
通风机安装前应对到货的通风机做到开箱检查,开箱检查应有建设单位参加,并做好开箱检查单,根据设备技术文件提供的资料数据,核对风机地脚螺栓位置,核实是否符合风机安装尺寸。
按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。用水准仪测定6个减震器基础处不同平面标高,用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面,使之平整且使各平面允许偏差不大于2mm。
利用土建施工塔吊将通风机从地面吊运至楼顶,在风机基础上垫两根10cm厚木方,将风机对准安装基准线位置,临时放置在木方上,按安装要求摆放好减震器,然后挪开风机,在减振器4个固定孔处做标记,在标记处用电锤钻孔,埋M6膨胀螺栓固定减振器。
将风机本体置于减振器上,用M16螺栓固定。在减振器与风机框架底座之间垫钢片调整风机水平度,用水平仪在主轴上测定纵向水平度,用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度,调整好水平度,要使风机的叶轮旋转后,每次都不停留在原来的位置上,并不得碰壳。
通风机安装完毕,试运转前要进行必要的准备、检查工作。
检查通风机、电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上,风机固定螺栓是否拧紧;
检查轴承处是否有足够的润滑油,否则需加够;
检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠;
检查通风机调节阀门启闭是否灵活,定位装置是否牢固。
试运转时,叶轮旋转方向须正确,经不少于2h的运转后,轴承温升不超过环境温度40℃。
吊顶式新风机组安装前,应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书,详细了解其结构特点和安装要点。因该种机组吊装于楼板上,故应确认楼板的混凝土标号是否合格,承重能力是否满足要求,在一般情况下,如机组风量和重量均不过大,而机组的振动又较小的情况下,吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接,吊杆底部采用螺扣加装橡胶减振垫与吊装孔连接的办法;如果是大风量吊装式新风机组,重量较大,应采取一定的保证措施。
在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向过滤器的抽出方向是否正确,安装时应特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣,缠好密封材料,以保证管路连接的严密性,防火管路连接处漏水,同时应保护好机组凝结水盘的保温材料,不要使凝结水盘有裸露情况。
机组送风口与送风管道连接采用帆布软管连接方式。
机组安装完毕后,检查送风机运转是否平衡,风机运转方向是否正确,同时冷热交换器无渗漏现象,通水试压时,应通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净,以保证系统压力和水系统的通畅。
a. 风管保温应具备的条件:
风管支架及设备支架和垫木安装齐备;
现场的脚手架已搭设,有良好及照明设施;
施工长已作了技术交底,施工操作人员明确工作内容;
保温材料符合设计要求,并应采用阻燃型材料.
b. 安装时应注意的质量问题
保温材料下料准备,切割面平齐,粘接保温钉前要将管外壁上的尘土、油污擦净,将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后再将其粘上。
要注意关键各部位的保温,特别是空调设备相连接的风管接头处,如果处理不好,夏季便有凝结水渗出。
隔热层应平整密实,不得有裂缝空隙等缺陷,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露缺陷。
要解决空调系统保温留尾,局部未保温的问题,可以从三个方面:空调系统的消声器等部件应进行保温;散流器或百叶通风口等隐蔽在顶棚内的部分特别是软吊管,容易忽视,因此一定要保温;与风机盘管、诱导器连接的风管和冷水管,以及其他产生凝结水的部位,必须连用支干管一起进行保温,防止凝结水流至吊顶。
保温材料露天堆放,应有防潮防雨措施,防止挤压操作变形。
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2、试调前的准备工作:
熟悉空调系统的全部设计资料,搞清送回风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检测仪表所在位置。
调试人员会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收,查清施工与设计不符合要求及设备、部件制造质量情况,并绘制实际系统草图。
根据工程特点编制调试计划,作好仪器、工具和运行的准备。
3、空调设备的试运转:
电气设备及其主回路进行测定合格后,对空调设备进行试运转,包括空调机和水泵的试运转,通过试运转考核设备的安装质量,发现故障及时排除。
4、风机性能的测定和系统风量的测定和调整:
空调设备试运转后,先测定风机性能,然后对送(回)风系统风量进行测定和调整,使系统总风量、新风量,一、二次回风量,以及各干、支网管网管送(回)风口风量符合设计要求,并调节房间内各回风口风量,使其保持一定的正压。
5、空调系统综合效果检验与测定
在分项进行调试的基础上,最后进行一次较长时间的测试运行,使空调系统的所有环节全部投入工作,以考核系统的综合效果。
详见土建总体施工组织设计
七、安装工程质量保证措施
施工现场建立安装工程项目管理班子,负责实施安装工程全过程的质量管理。在施工过程中指定专人实施将建设单位代表或监理发出的工程指令、通知、联系单等文件和资料传送给安装项目管理部,督促执行。
在实施施工前做好施工组织设计或施工方案编制及分部分项工程施工技术交底工作,并负责对其进行审核。
根据土建施工的进度计划,由安装项目管理部编制相应的安装工程进度计划,按照进度计划进行检查,发现问题及组织有关指定分包单位落实措施。
施工过程中,经常与安装指定分包单位联系,了解在施工中的特点要求,及时帮助解决所提出的有关问题。
负责组织每周一次的工程协调会议,落实解决施工进度搭接、交叉施工,因设计引起的管道、设备安装的位置、标高、尺寸等方面的问题。负责组织每周一次的工程质量检查,对存在不符合要求的质量问题以签发工程质量整改单的形式,限期整改。
负责检查安装工程质量控制各节点的实施情况进行分析,及时调整,完善各控制点的措施。
落实解决安装指定分包单位在施工中因修改、整修、整改原因发生需要土建进行修补与修复工作。
按施工技术资料编制规定做好文件和资料的编制、收集、整理、分类、编目、装订、贮存和保管工作,竣工后提交安装项目管理部统一汇总,交付验收。
在施工过程中质量检验实行三级检验制度:班组自检、互检,专职质检员、施工员复检,质监站、专职质检员和监理工程师会监。
在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识。结合工程实际情况,定期组织职工进行系统地有重点地学习施工规范,操作规程和质量标准的培训,达到熟悉、掌握施工工艺要求,掌握操作规程和质量标准的目的。以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务确保省优工程。
认真落实技术岗位责任制和技术交底制度,各专业在施工前通过施工方案,图纸会审、设计交底及时发现设计问题,防止由于设计不合理或图纸上的差错影响工程质量。各专业施工时必须在书面交底资料上签字。
各专业间以及与土建之间密切配合,对管线的交叉、跨越、立面布置,相对位置和间距等均应综合协调,统一考虑,做到心中有数,发现问题及时汇报协商解决。
认真做好隐蔽工程和中间验收工作,并做好隐蔽工程施工记录,及时办理各种验收,签证手续。资料的收集、整理和审核工作应与工程同步。
在进行大面积电气、管道、通风空调安装时,先搞好样板竖井、样板间、样板段,制定标准工艺,统一质量标准,以点带面,保证控制安装质量,消除安装通病。
材料员在采购材料前应将各类材料供应商的花名册提供给项目部,由项目部根据他们的信誉及质量情况选定合格的供应商。原材料进场必须有材质证明或复验报告,建立设备、材料的采购、运输、检查验收制度,牢牢把住责任关和质量关。对于质量低劣和不合格的产品,不得入库。
设计变更、材料代用均应办理技术核定单和材料代用变更签证手续。认真执行规范、标准,严格按设计施工图施工,未经业主、设计院书面同意,施工单位无权修改施工图纸。
建立和健全质量责任制,建立质量奖惩制度,对质量达到优良的班组及有关人员给予奖励,对质量不合格的班组及个人扣发工资,奖金或给予处分。同时处理质量事故做到“三不放过”,即事故原因不查清不放过,职工没有受到教育不放过,没有改进措施不放过。
所有设备的开箱清点,应由施工技术员、班组会同甲方(监理工程师)到场,按装箱清单清点检查,并做好记录,及时办理签证,设备开箱后,班组要严加保管,不允许损坏和丢失。
八、安装工程进度及工期保证措施
根据招标文件的要求及工程量的需要,安装工期拟定为600日历天。按土建总进度计划进行,(详见土建总进度计划表),保证在合同工期内安装调试完毕。
施工工期是业主对施工单位的最基本要求之一,是施工企业建立信誉,提高市场竞争力和经济效益的重要管理内容。因此,抓好本工程的施工工期,有着极其重要的意义。
(1)在预埋阶段,做好电气管道预埋、给排水管道、空调水管道套管的预埋和预留工作,对照土建施工图,配合土建施工人员,做好风管洞口的预留。
(2)在土建裙楼部分结束,模板拆除后,增加管道各通风施工人员,着手进行裙楼部分主管道安装各通风管道的制作安装。
(4)土建主体封顶,进入了安装工程的高峰期,安装的主要技术力量全部投入现场,必要时人再从公司抽掉技术人员,以保证工程的顺利竣工。
(5)安装工期管理保证措施
具有丰富施工经验的技术管理人员及综合素质高的职工队伍,建立一支精干高效的施工组织机构,是保证工期的基础和前提。
施工前组织参与工程的施工人员,认真学习图纸,深刻领会设计意图,并在图纸会审时提出合理化建议,力争做到各有关人员均能明确自己所在岗位的职责,避免施工时出现串工现象。
做好各专业的施工准备工作,特别是对现场工具机械台班、材料及人员进场安排应充分准备,避免施工时上述因素不能灵活调动而造成浪工。
施工过程中,做好技术交底工作,验收工作,加强内部管理,尽量做到一次到位,避免返工或整改。
严格按照施工进度计划组织施工,对实际中可能出现的变更要及时、合理地统筹安排,作出相应调整避免窝工或怠工。
施工中各工种全体员工通力合作,特别要注意各分部分项工程与土建的密切配合,避免预埋、预留阶段的浪工或返工。
九、安全文明施工保证措施
项目经理为安全生产第一责任人,对安全工作全面负责,建立建全安全生产责任制。接受公司总监对本工程安全检查、监督。(项目)专职安全员负责对该工程日常安全工作进行全面监督和实施。各专业负责人对安装工程的安全工作负直接责任,具体负责、监督本专业的安全生产工作。
严格执行安全培训制度:经体检合格的新工人,首先必须进行安全生产教育,对单位老职工也应警钟长鸣;教育职工正确使用“三宝”,即安全帽、安全带、安全网;各专业作业人员须经三级安全教育方可上岗,特殊工种作业人员必须持有效的特殊工种上岗证作业。
各工种施工人员施工前,必须熟悉作业环境,随时防范安全事故发生。电焊作业时,应检查周围有无易燃、易爆物品,现场施工时应有人监护,必要时还需配置灭火器材,对不能施工的场所坚决不施工;电工必须配置合格的绝缘工具、绝缘鞋等安全用具,作业时一人监护一人操作,停电检修、作业时应在断路开关处悬挂安全警示牌,施工现场配置临时接地线,防止突然来电造成人员伤亡。
“安全生产,预防为主”,经常检测各种电动机械的绝缘性能;加强施工现场及仓库的防火措施;强化工人的自我防范意识;随时消除施工现场中的不安全因素。真正做到“生产再忙,安全莫忘”
严格实行奖惩制度,对认真贯切安全生产制度的班组和个人给予奖励;对安全观念淡漠的班组和个人给予警告及经济处罚;对严重违反安全生产有关规章制度的,则给予重罚并责令辞退;对发生重大安全事故的责任人和班组实行重罚,直到追究肇事者的刑事责任。
7、施工现场材料、成品堆放整齐,实行班组责任制,由项目经理带头,齐抓共管,保证施工现场文明。
1、工程施工期间严格执行“徐州市建筑工程工地文明施工若干规定”,严格控制噪声、粉尘、气体、废水排放等对环境的影响。
2、保护好工地周围一切公共交通设施、邮电通讯设施、电力设施以及其它一切管道设施和绿化设施,保护好周边原有建筑物的安全。
3、要主动无偿承担与场区管理、协调工作,处处为业主着想、为社会着想。
十一、劳动力配置及保证措施
(1)充分发挥我公司劳务富裕的优势,加大施工力量的投入。组织一支战斗力强的施工队伍,由项目经理部按工序、分区域组织流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工期目标实现。
(2)根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划,优化组合施工队伍,让劳动力按施工需要分批进场,并针对本工程建立相应的组织管理体系和管理制度。
(3)根据工程项目需要,劳动力以本项目部工人为主,不足时由公司统一调配,所有的技工均用本公司职工,决不因工期紧张滥用外地民工。
(4)认真做好后勤保障工作,安排好工人的衣、食、住、行,解决好职工的后顾之忧,激发工人的劳动热情和主人翁精神,从而提高工作效率,缩短工期。
十二、预制构件、半成品及主要材料进场计划
预制构件、半成品加工详见(五、工程施工方案及工艺方法)内有关材料进场加工等内容。
十四、项目主要管理人员资历,工程技术人员的数量配置
详见土建总体施工组织设计。
十五、特殊季节施工措施
雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于4只的抽水机。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。
夏季施工时,应避免中午施工。合理调整施工作业时间。夏季要防止雷电袭击,在施工现场的塔吊、人货电梯、钢平台应采取适当的防雷装置,避雷针应装在建筑物最高端,避雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),电阻不超10Ω。夏季应做好防暑降温工作,合理安排休息时间,尽量减少中午高温工作时间。
十六、安装成品保护的措施
从安装开始到竣工验收为止,施工现场必须建立严格的成品保护制度。成品保护实行谁施工谁保护的原则,各施工班组都应加强成品保护意识,自觉遵守成品保护制度,最大限度地控制住成品损坏率。
对已穿好电线的接线盒,应采取临时封堵,线槽内的电缆敷设后,应及时将槽盖盖上,以防被盗和损坏。室外各种进户电缆应有明显的警示标记,指示其走向,以防其他工种施工时将其损坏。室外地下管线施工结束后,不能在刚回填好的土面上行驶重型车,尤其是上水管、煤气管,各种电缆更应建立一定的规章制度,以加强日常管理。
随着设备的进场,特别是热泵、水泵冷冻机组、空调等重要设备将进行增设防护罩装门加锁,加以保护,并与各指定分包单位协调、配合好,避免在施工过程中碰撞设备,以免损坏。
进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要建设备垫高,设备露天存放应加盖毡布,以防雨淋日晒。
安装的管子、风管与土建有矛盾时,做到先通知到指定部门,不随意拆除或损坏产品。水管在泵水试压过程中要做好预防漏水措施,以免损坏装饰完工的产品。在安装电气开关面板时不得损坏装饰完工的墙面。
在水电设备安装、油漆涂料施工时,必须做到对其它部位不产生污染DZ∕T 0064.90-2021 地下水质分析方法 第90部分:18O的测定在线CO2-H2O平衡—气体同位素质谱法.pdf,使工程无论是在内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁,一次成优。
机电安装进行调试时,应及时通知相关部门和配合单位,经协调并取得同意后方能进行。
安装施工中应尽量减少打洞,并要控制洞的尽寸,若需开挖洞槽时,对砼楼板或预制楼板不应损伤主筋,且应与土建施工技术员或现场监理商定后才可处理。
各种灯具、开关、插座、配电箱、卫生器具、龙头、仪表等器件,待土建装修后且建筑物能加锁的条件下安装。如工期紧张,安装后必须采取保护措施,以避免磁坏、弄脏、零配件丢失。
对管道、通风管要加强保护,不得随意拆、压、碰,防止损坏。
各专业施工遇到交叉“打架”现象发生,不得擅自折改,需经设计单位、甲方及有关部门协商,由项目部协商解决。
一些重要场所关键部位在不具备安装条件时,不得进行设备安装,安装结束后要上好门锁,并派专人负责。
咖啡厅装饰装修工程施工方案.doc 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量安排在调试之前安装。