施工组织设计下载简介

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施工范围：综合服务中心地下室、行政楼与图书馆之间钢筋砼挡土墙及底层钢筋砼底板、电梯基坑井侧壁及底板防水工程的施工。

综合服务中心地下室垫层上防水层：2天；

综合服务中心地下室外墙防水层：3天；

GB／T 38878-2020 柔性直流输电工程系统试验行政楼地面底板垫层上防水层：2天；

行政楼与图书馆之间挡土墙外墙防水层：2天；

电梯基坑侧壁及底板防水层：1天；

底板混凝土自防水安排在基础底板下防水层完成后；外墙防水安排在外墙钢筋砼结构施工完毕后进行；

底板下部外防水均为3mm厚BAC双面自粘防水卷材一遍（底板外侧）和水泥基渗透结晶型防水涂料(用料≥1.0kg/m2)一遍（底板内侧）。施工工序安排如下：综合服务中心地下室或行政楼底板垫层砼浇筑完毕后。

外墙外防水均为BAC双面自粘防水卷材一遍（墙外侧）和水泥基渗透结晶型防水涂料(用料≥1.0kg/m2)一遍（墙内侧）。

行政楼底板及外墙（挡土墙）防水砼全部采用C30 S6抗渗商品混凝土；综合服务中心地下室底板及外墙防水砼采用C40 S8抗渗商品混凝土；

水泥：采用普通硅酸盐水泥；

砂： 采用中砂，含泥量不得大于3%；

石子：吸水率不应大于1.5%，不得使用碱活性骨料，含泥量不得大于1%；

粉煤灰：级别不应低于二级，掺量不宜大于20%,；

外加剂： 所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，质量应符合有关标准规定，其掺量及品种经试验确定后，方可使用；

泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.55。

水泥基渗透结晶型防水涂料

外观:目测粉末均匀,无结块,无异物。

浇筑申请由施工队工长提前一天提出，由混凝土工长审核。内容包括施工部位，混凝土强度等级及浇筑方量。由项目混凝土工长组织落实停车位置，隐蔽工程的验收等浇筑准备工作，并与搅拌站作好施工前联系。技术员负责技术交底，安全员进行安全交底。

责任人： 吴永庆 吴金水 左源 胡阿敏

混凝土验收：第一车混凝土到达现场后，技术员要组织质检员、试验员核实资料并做塌落度试验，符合要求后方可开始浇筑；技术资料由技术员审核后交资料员报监理；材料员负责小票的签收。

责任人：左源 胡阿敏

浇筑过程中由栋号负责与搅拌站联系落实车辆调度，由技术员、质检员、试验员负责混凝土质量检测，试验员负责混凝土塌落度检测，不合格的退回；试验员按要求留置试块；工长、技术员、质检员负责作业面质量控制及成品保护工作。

安排混凝土浇筑时的人员分配情况。

责任人：劳务分包施工队长 吴世友

项目部派专人负责该工程的施工，对防水工程施工质量全面监控，由技术员、质检员配合做好质量检查工作。

综合服务中心： 吴金水

对该分项工程公开招投标，选择优良队伍，负责施工全过程地下防水的施工，专业管理人员负责施工的全过程管理。

负责人：专业分包项目负责人

熟悉图纸，编制施工方案，做好施工技术交底。

做好预埋件、预留孔洞及各专业的隐检、模板的预检工作。

进行标高、轴线、模板的技术复核，作好浇筑部位结构标高控制点，并标示在钢筋上，作红漆标志，用来控制浇筑高度。

作好试块的留置计划（详见证取样及送检计划）和制作准备工作。

防水的施工必须由具有相应资质的防水专业队伍施工，主要操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。

对进入现场操作人员作好技术交底和安全教育。

坍落度测定桶（捣棒长，￠）；

试模：抗压试模（100×100×），抗渗试模（175×185×）、振动台。

不低于汽车泵、￠30和￠50插入式振捣器、溜槽、串筒、混凝土吊斗、平锹、抹子、铁尺子、混凝土坍落度筒、抗压试模及抗渗试模等。

基层处理使用工具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、吹尘器。

安全防护用具：安全帽，防护手套、口罩、脚手架。

使用机具随人员同时进场，以待使用。

重型蛙式打夯机、木夯、手推车、筛子（孔径、标准斗、木耙、铁锹（尖头与平头）、靠尺、小白线和钢卷尺。

根据本工程设计和工程所处地理位置及招标文件要求，施工全部采用预拌混凝土。考虑到工程特殊性，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，最后选定滁州市易达混凝土搅拌站为该工程的提供商，必要时可增加一家备用搅拌站以便施工补充。

砼在浇筑前与预拌砼厂家签订合同，确定砼强度等级、抗渗等级、对砼的技术要求和需用量，实际进场时间根据施工进度与预拌混凝土厂家沟通确定。

水泥基渗透结晶型防水材料要求一次性进场，并按批量作好材料进场复试，复试合格后方能使用。同一类型、型号的50t为一个批量，不足50t的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。

混凝土浇筑前，应根据不同部位混凝土的浇筑量，确定混凝土供应速度和初凝时间，保证混凝土浇筑的连续性。

混凝土浇筑时间按下表控制：

浇筑时，避免出现冷缝，一定要在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，并将表面泌水及时排走。

根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，较厚部位浇筑时，在前、中、后各布置3道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋振捣密实。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振到该层混凝土表面浆以泛出，不冒泡，不下沉为止，达到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般为300mm~400mm，振捣一层时应插入下层不小于，以使两层接缝处混凝土均匀融合。使用平板振捣器时，应保证振动器的平板覆盖已振实的部分的边缘。

较厚部位砼浇筑时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，但不得集中一处倾倒，并按浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣捧与水平面倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线用木抹子搓平，搓压3遍，压光成活。

底板混凝土浇筑平面振捣器与￠50振捣棒结合使用，表层必须使用平板振捣器振捣一遍，以保证混凝土气泡排出，混凝土密实，减少蜂窝、麻面。

混凝土内外温差不宜超过，最高不超过，并作好测温记录。

泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。

在混凝土浇筑前，应先在底部填以30厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。

墙体浇筑混凝土时应用铁锹或混凝土输送泵均匀入模，不应用吊车直接灌入模内，每层混凝土的浇筑厚度控制在左右进行分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。

在混凝土浇筑过程中，内墙为普通混凝土，外墙为抗渗混凝土，要了解浇筑部位，避免出现浇筑错误；浇筑顺序应先浇外墙抗渗混凝土，后浇内墙混凝土。

混凝土自由下落高度不超过，浇筑高度如超过时必须采取加串筒的措施,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于。

用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振到该层混凝土表面浆泛出，不冒泡，不下沉为止，达到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般为，振捣一层时应插入下层不小于，以使两层接缝处混凝土均匀融合。使用平板振捣器时，应保证振动器的平板覆盖已振实的部分的边缘。

浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将本层混凝土浇筑完毕。

使用插入式振捣器要快插慢拔，振点要适当，每个振捣点振捣时间应控制在2至3分钟内，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，不可振捣时间过长，也不要时间过短。

防水混凝土施工缝技术措施

地下部分结构外轮廓墙体，综合服务中心及行政楼地下室底板上高水平施工缝处留一道封闭钢板止水带，钢板止水带留置方法如下图所示：

地下部分结构外轮廓墙体及挡土墙采用钢板止水带，其它水平施工缝处采用缓膨型橡胶条止水条以保证混凝土防水效果。

地下部分结构外轮廓墙体及挡土墙支模时，采用带止水片的穿墙螺栓，止水片规格为××5mm。

后浇带处水平及竖向施工缝，采用留企口缝方法，保证混凝土防水效果。

防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。

地下部分结构外轮廓墙体水电穿墙套管采用带止水翼钢管制作，以保证混凝土防水效果。

墙、柱上口水平施工缝留置时应高于留置位置标高约，在砼终凝硬化后，时间一般宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，将上部水泥薄膜和松动的石子以及软弱层剔毛，确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润，浇筑柱、墙前宜先浇水泥浆2，再铺3厚1:2水泥砂浆，且与混凝土溶和，水泥铺放应掌握水泥的初凝时间，做到随铺浆随下混凝土。混凝土振捣要细致，使新旧混凝土结合紧密。

对墙、柱下部施工缝处在墙、柱边线内弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为，柱子顶面水平施工缝和墙体顶部水平施工缝应按标高线往上再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度；墙、板的竖向施工缝均应弹线，按线用无齿锯切割，切割深度。切割目的是避免进行施工缝处理时碰坏棱角，切割时不得切损钢筋。

遇水膨胀止水条应牢固地安装在预留槽内。

防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

墙体采用浇水养护，对浇筑完的混凝土应保持湿润状态。

施工方法介绍：本工程地下防水层为水泥基渗透结晶型防水涂料（无机防水涂料）一遍和3mm厚BAC双面自粘防水卷材一遍，水泥基渗透结晶型防水涂料的厚度不应小于0.8mm。 本工程水泥基渗透结晶型防水涂料均施涂于底板或外墙内侧，3mm厚BAC双面自粘防水卷材均施涂于底板或外墙外侧。

底板四周外侧先砌好120mm厚基础防水保护墙，做好找平层，外墙防水卷材施工完成后，外侧按设计要求铺贴聚苯保护板并及时回填土。

施工顺序：土方开挖→浇筑砼垫层→砖砌120厚挡土墙→挡土墙抹水泥砂浆→底板3mm厚BAC双面自粘防水卷材施工→底板防水混凝土→外墙防水混凝土→底板3mm厚BAC双面自粘防水卷材施工→挤塑聚苯板保护层→外墙四周3：7灰土回填→水泥基渗透结晶型防水涂料防水施工（暂不施工，在后期地面及墙面装饰施工前再进行施工）

水泥基渗透结晶型防水涂料防水施工

水泥基渗透结晶型防水涂料适用范围：

既可用于背水面也可用于迎水面；环境温度在4℃以下时不宜施工，不能在雨中施工。本工程用于背水面施工，即施工于外墙内侧和底板内侧。

表面应平整、光滑、达到设计强度，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

阴阳角处已按要求做好圆弧形（R=30mm）。

砼表面随打随抹，最后一遍用铁抹子压平、压光兼作找平层，找平层充分养护。

防水层施工过程中要考虑到雨季施工，做好明水排除工作。

施工机具：搅拌机具，用于拌合水与水泥基防水涂料；有弹性的棕毛刷、大小刷子，用于涂刷水泥基防水涂料；

混凝土面或其他基层面，必须用水浸透，但不能有明水。

基层处理→防水涂层施工→养护→防护层施工。

a．1）一般混凝土基层

用钢丝刷、打磨机或5%的盐酸溶液清洗基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并凿毛，然后用清水冲洗至中性。在使用前，混凝土表面具有完全湿润的粗糙面。

（1）对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4mm）、施工缝等应凿成U 形槽，槽宽20mm、深25mm。用水冲刷干净并除去表面的积水，再涂刷粉料 浓缩剂灰浆到U形槽内，让灰浆达到初步固化（施工后1 ～ 2h），然后用锤子将粉料浓缩剂或堵漏剂的半干燥团料填满U 形槽并捣实。最后再涂刷1 层浓缩剂灰浆。

（2）凿除蜂窝结构及疏松结构，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷1 层粉料 浓缩剂，随后用防水砂浆或防水细石混凝土填补并捣固密实。最后再涂刷1 层浓缩剂灰浆。

（3）特殊部位加强作法如图3所示。

图3 管道防水节点示意

施工最好选择早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。

C）.水泥基渗透结晶型防水涂层施工

（1）涂刷施工时，容积配合比为粉料: 水=5:2，把计量过的粉料和水倒入搅拌机搅拌均匀，无搅拌设备时也可人工搅拌，但必须拌合均匀。

（2）喷洒施工时，容积配合比粉料: 水= 5: 3，拌合方法同（1）。

（3）用于填实孔洞、U 形槽的半干料团容积配合比为粉料: 水= 6:1，拌合10 ～ 15s，待混合料中出现固体块后使用。

（4）严格做到随拌合随施工，应在搅拌后30min 内用完，在此期间应不断搅拌混合料，严禁二次加水。

（1）水工工程、露天环境中使用的混凝土结构，应待其各种收缩、变形基本稳定后再开始涂刷作业。地下工程，在保证尽快回填的情况下，迎土面允许拆模后即开始涂刷作业。

（2）涂刷作业可采用半硬性棕毛刷用力往复涂刷或采用半硬的尼龙刷进行。涂料用量控制在≥ 1kg/m2。

（3）一般要求涂刷2 道，即在横向第1 层涂料达到初步固化（约1 ～ 2h）后，按垂直方向进行第2 道涂料涂刷。当第1 道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2 道涂料涂刷。

（4）对水平面或阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。

（1）当粉料涂层固化时（约2h）开始养护，养护时间不少于72h，每天洒水至少3 次（天气热时，应增加喷水次数）或用潮湿的粗麻布覆盖。由于粉料 涂层在养护期需要与空气直接接触来确保渗透效果，故严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层上。

（2）养护过程中必须在涂层施工后48h内避免雨水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀、无水及2℃以下低温。

（3）若空气流通条件差，如沉箱或小的封闭沉井，宜用风扇或鼓风设备送风，以保证涂料接触足够的空气。

（4）地下结构涂刷水泥基防水涂料36h 后才能进行回填。如果涂刷后7d 内回填，回填土必须湿润，以避免回填土从粉料涂层中吸收水分，影响渗透效果。

（1）涂层不宜长期暴露在干燥的空气中，更不宜在阳光下暴晒。

（2）地下工程中涂层可采用回填土作防护层，应在涂刷后7 ～ 10d 内用湿润土回填；

BAC双面自粘防水卷材施工方法：

5.3.5.1 垫层表面处理

将突出垫层表面的砂浆块及浮灰清理干净，然后用建筑胶按地面起砂的工艺将垫层表面刮平收光，并控制刮浆厚度不超过，底板周边与四周砖胎模相交抹50圆角。

5.3.5.2地下室底板防水层施工工艺

所使用的防水材料必须有质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场后按规定取样复试，合格后方准使用；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。

（一）基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：

基层应干净、坚实、平整、无毛刺，对基层含水率不作要求,但不得有明水；

阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径，阳角最小半径。

清理基层——定位、弹线——空铺贴必定BAC防水卷材——揭掉阴阳角节点部位BAC防水卷材上表面隔离膜——阴阳角、节点部位粘铺BAC防水卷材附加层——粘铺BAC防水卷材——卷材收头、密封——检查验收

在基层上弹出卷材铺贴控制线，将BAC卷材对准基准线空铺于基层上（下表面卷材隔离膜可全部揭掉,也可保留），相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度均为100mm。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜。粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密。

地下室底板局部立面（或可能存在的斜坡面）等部位为避免卷材下滑，贴必定BAC卷材与基层可用水泥浆湿铺法铺贴。

满粘BAC防水卷材：将卷材粘结面向下平铺在BAC防水卷材上，从一端开始将隔离纸从背面缓缓撕开(同时揭掉BAC防水卷材上表面剩余隔离膜)，同时将撕掉隔离纸的部分粘贴在BAC卷材上。在铺贴卷材时，应随时注意与基准线对齐，铺贴速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。粘贴后随即用胶辊用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在BAC防水卷材上，卷材搭接宽度长、短边均为100mm，搭接边要特别注意滚压粘结严密。

大面卷材铺贴完成，揭掉BAC防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行保护层施工，原则上应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。

粘铺BAC防水卷材时，不要将BAC防水卷材上表面的隔离纸过早揭掉，以免污染粘结层。

铺设BAC卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。

上下两层卷材平行铺贴，上下层卷材的长、短边和同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开1/3～1/2幅宽（或以上）。

卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷。

节点部位加强处理按规范要求施工。

5.3.5.3地下室侧墙防水层施工工艺

基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：

基层应干净、坚实、基本平整、无毛刺（对基层含水率无要求）；

阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；

各种预埋件已安装完毕。

清理基面——湿润基层（如基层湿润无需此项工序）——铺抹素水泥浆、（同时）铺贴BAC防水卷材——排气——晾放——卷材搭接——揭掉阴阳角节点部位BAC防水卷材上表面隔离膜——阴阳角、节点部位粘铺BAC防水卷材附加层——粘铺BAC防水卷材——卷材收头、密封——检查验收

清除基层表面的灰尘、杂物。干燥的基面预先淋水（不少于两遍）充分润湿。

水泥加水充分搅拌均匀（干稀合适），并将其均匀铺抹在基层上，厚度为3～5mm。水泥浆竖向铺抹（卷材竖向铺贴）。

揭掉卷材下表面的隔离膜，将卷材铺贴在刚抹好的表面湿粘的水泥浆上。用抹子轻轻抹压卷材上表面，排出卷材下面的空气，使卷材与水泥浆紧密贴合，以上工作多人同时配合进行。相邻卷材之间采用搭接的方式连接，长短边搭接宽度均为100mm。

待素水泥浆具备一定强度后（一般在48小时以后），将卷材搭接处位于下方卷材边缘的隔离膜揭除，将搭接边处清理干净（必要时可涂刷基层处理剂或密封膏处理）的水泥浆，使两幅卷材搭接密实。

在阴阳角等节点部位将BAC卷材上表面隔离纸揭除，满粘BAC防水卷材附加层，附加层总宽度为300mm，转角两侧各半。

挂铺满粘BAC防水卷材：将卷材粘结面向下平铺在基面上，从上端开始将隔离纸从背面缓缓撕开(同时揭掉BAC防水卷材上表面剩余隔离膜)，将撕掉隔离纸的部分贴在BAC卷材上。在挂铺卷材时，拉铺速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。粘贴后随即用胶辊用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在BAC防水卷材上，卷材搭接宽度长、短边均为100mm，搭接边要特别注意滚压粘结严密。

卷材铺贴完成后，管道包裹部位用专用密封膏密封严密，收头部位金属压条固定并用专用密封膏密封（其中管道包裹部位采用专用密封膏两布三涂做法）。

大面卷材铺贴完成，卷材按照与一般部位底板导墙顶部近乎一样的办法甩头并用混合砂浆砌筑1～2皮砖作为卷材（相应部位上表面隔离膜保留）在外墙结构施工期间的临时保护。待外墙混凝土施工完成，去掉导墙顶部压砖后将卷材表面清理干净，揭掉隔离膜后向上翻起粘贴，其收头部位钉压牢固。

大面卷材铺贴完成，揭掉BAC防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行结构层施工。

基层质量直接影响到防水层的施工质量。基面一定要坚实、平整、清洁，无疏松麻面、无浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形。

BAC防水卷材在侧墙上铺贴时，铺抹素水泥浆应上下多人配合加快速度，并于素水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快,可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。

防水层施工特别是水泥浆铺贴卷材应避开阴雨、大风天气。

粘铺BAC粘防水卷材时，不要将BAC防水卷材上表面的隔离纸过早揭掉，以免污染粘结层。

上下两层卷材平行铺贴，上下层卷材的长、短边和同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开1/3～1/2幅宽（或以上）。

侧墙部位卷材施工属于有上下交叉的高空作业，要戴好安全帽，系好安全带，避免出现安全事故。

卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷。

节点部位加强处理按规范要求施工。

5.3.5.4、质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 卷材必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。

4.1.2 卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。

4.2 基本项目：

4.2.1 卷材防水层的基层应牢固、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；底胶涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。

4.2.2 卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。

4.2.3 卷材防水层的保护层应符合设计要求的做法。

5.3.5.5、成品保护

5.1 已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。

5.2 穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。

5.3 防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。

5.4 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，施工时不得碰损、变位。

5.3.5.6 安全保证措施

6.1 施工用材料均为易燃品，应准备好相应的消防器材，存放材料的仓库及现场必须通风良好和严禁烟火。

6.2 在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽，严禁由上向下扔东西。

6.3 在架上施工人员必须戴安全帽，系安全带，认真穿戴好各种劳动防护用品。

6.4 做好有关方面的安全交底，保证施工顺利进行。

6.5 六级以上大风，应停止施工。

小面积施工时，可单人操作。施工面积较大时，可设1人运输，5~ 8 人涂刷或粘贴，每班每人施工面积100～ 200m2，根据工程量及进度要求安排作业人员数量。

（1）采用机械施工时，搅拌及喷洒机具应严格按操作规程作业，用电设备均单独设漏电保护器。

（2）外墙防水层施工需搭设脚手架时，应按方案搭设和使用。

对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合的混凝土，取样不应不应少于一次，留置组数按实际需要确定。

混凝土浇筑严禁出现裂缝和冷缝。

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

混凝土浇筑完毕后，按施工方案及时采取有效的养护措施。

混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

水泥基渗透结晶型防水涂料的厚度不应小于0.8mm；防水涂料应具有良好的湿干粘结性、耐磨性和抗刺穿性；基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。 涂料的配制及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。涂料防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂，应待前一道涂层实干后进行；涂层必须均匀,不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm。

要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件的插筋。

不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固，严密。

应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。

应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

7.2水泥基渗透结晶型防水层

平面防水层上，不要穿硬底带尖的鞋，以免破坏防水层；

绑扎底板钢筋时，搬运钢筋要轻拿轻放，更不可用在垫层上拖拽钢筋；

在回填土前，外墙四周用挤塑板做保护层；

进入施工现场，必须正确佩戴安全帽

混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固，施工中不得踩踏模板支撑。

使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽边上操作；

混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

混凝土浇筑部位应有安全防护栏杆。

用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。

施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸门熔丝要匹配。

电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。

现场施工负责人应为机械作业提供道路，水电、停机场地等必备的条件，并清除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。

机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

机械不得带病支转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

使用机械与安全生产发生矛盾时0005 基坑支护施工组织设计，必须首先服从安全要求。

混凝土罐车及汽车泵应由专人负责指挥调度。

防护栏杆：在开挖坑槽边外用钢架管设防护栏杆，距基坑上口3.0米处设置。

临时照明：施工现场沿栏杆设临时照明，工作面较大，可采用镝灯照明，施工现场照度不够时通过电闸箱引线，电缆架空敷设。

施工照明、拉设线路、设置闸箱、电动小型机具接线等电器操作全部由电工完成，其他人员不得进行违章作业；电动小型机具使用人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

夜间施工照明：夜间施工照明远离作业面，基底施工时,使用专用支架放在作业面；墙体施工时泵站设计标准（GB 50265-2022）20220815-001.pdf，支架安放在作业面上方；照明线路拉设、照明灯具安放移位、合闸断电等作业，必须由专业电工作业，持证上岗；严防触电事故和电器、线路引起的火灾发生。

进入现场作业人员衣着整齐，注意环境卫生，保持施工现场、宿舍区干净整洁。