施工组织设计下载简介

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　　1)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

　　2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

派出所施工组织设计（施工用）.doc　 　1、基本要求

　　(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5级，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

　　(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

　　(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到后方可拆除。当混凝土与外界温差大于时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

　　(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

　　2、混凝土的拌制（二次结构或零星砼）

　　(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

　　(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

　　(3)当施工期处于左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级（必须经过设计单位认可）。

　　(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

　　(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.

　　(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

　　(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于,入模温度不得低于5℃。

　　3、混凝土的运输和浇筑

　　(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。

　　(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

　　(4)分层浇筑混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

　　(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。

　　(6) 现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.

　　4、混凝土的养护

　　(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。

　　(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。

(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。

　　(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度,材质应根据计算确定。

　　(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

　　按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：

　　(1)每拌制100盘且不超过的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

　　 (3)当一次连续浇筑超过时,同一配合比的砼每不得少于一次。

　　(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

　　(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

　　(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

　　(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

　　(2)普通砖,煤矸石空心砖在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

　　(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。

　　(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于的冻结块。

　　(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~,但不得大于,以确保砂浆与砖的粘结力。

　　(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

　　(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

　　(3)当室外温度低于+5℃,砖、砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。

　　(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法：

　　1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

　　2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

　　(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~,一般宜控制在左右。

　　(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

　　(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。

　　(8)现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

　　1、装饰抹灰工程

　　(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆,当气温在至时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

　　(2)白天气温接近0℃，晚上可能达到以下时，应缩小操作面,尽量不安排粉饰。

　　(3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。

　　2、油漆,涂料工程冬季施工

　　(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。

　　3、其它装饰工程冬季施工

　　从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。

　　(2)饰面板(砖)工程冬季施工

　　冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+,如低于+则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。

　　1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。

　　2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。

　　3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。

　　1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

　　2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。

　　3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。

　　4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。

　　6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。

四.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

（一）、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

　　由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

　　预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“混凝土工程施工质量验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%。

　　2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密实性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

（二）、结构疏散与水分转移

　　水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

　　2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

　　所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

　　预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水 。

　　混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

　　1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）

　　2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

　　3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

五、冬季施工的安全和防火

　　(1)冬季施工时,要采取防滑措施。

　　(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

　　(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

　　(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

　　(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

　　(6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。

　　 (7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。

(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽。　

(9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

　　(10)现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。

一、雨季施工的准备工作

1.1 防汛信息：项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录，同时，注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，如遇高温、大风、暴雨天气时，及时通知有关部门施工人员进行雨前防护措施。据此信息调整安排施工计划并做好雨季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给施工造成影响。

1.2 场地排水：雨季到来之前，将施工现场的排水沟清理通畅，雨季施工，应经常疏通排水沟，保证及时将地面雨水排走。塔基四周加强排水设施，防止因积水造成塔基下沉。重点防范后浇带、各种予留洞，防止雨水流入地下室。对地下室窗井及洞口，在雨季期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。

1.3 材料及半成品的保护

(1)对于怕雨淋的材料如模板、木方等要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高、码放并要通风良好。

(2) 所有堆放材料、构件的场地均要硬化，并且做好排水措施，使材料场地的排水系统排水性能良好，以及时排除雨水，防止对材料造成侵蚀、锈蚀。钢筋堆放应垫起，严禁放在泥地上。架料堆放应搭设架子。

(3)雨季所需材料、设备和其它用品，要提前准备，及时组织进场，

序号 材料名称 单位 数量 备注

2 苫布 1500 ㎡

3 塑料布1000 ㎡

4 排水胶管 200 ㎡

1.4、机械设备、施工现场、临时用电的防雨：

1、(1)机械设备的电闸箱下部要砌 以上高台，上部搭设防护棚，以防雨防潮。并应安装接地保护装置。

(2)塔式起重机的接地装置要按塔吊施工方案进行设置，雨季之前进行全面检查，其接地电阻不大于4 欧姆，为此应进行遥测。

2、施工现场使用的机械设备应设置在地势较高、防潮、避雷的地方，并要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护按零，机动电闸箱必须使用统一规定的标准防水电闸箱以保证漏电保护装置的可靠。

3、大雨后应对塔基、道路、施工电梯基础和外架子等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。脚手架等重要构造要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。

4、对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装备和施工机械应按安全标准做全面检查，及时休整，对施工避雷装置必须由专业人员进行检查和测试，达不到要求者应立即整改。

5、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等要进行全面检修，达到防漏、防塌、防漏电、防火的功能。对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

二、雨季施工主要技术管理措施。

(1)混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，因此特制订如下措施。

（a）砼搅拌站在混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。

（b）雨天浇筑混凝土时应注意其坍落度，暴雨时应停止施工，或采取防雨措施。

（c）混凝土施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。

（d）大雨天禁止浇筑混凝土，如已浇筑混凝土，应将已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清去积水再继续浇筑。如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝处理，小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意混凝土坍落度根据雨量适当减小。

(1)、雨后检查钢筋如发现锈蚀，在砼浇筑前用钢丝刷除锈。

(2)、钢筋堆放场地必须垫高，约高出地面40cm 以上，雨天应及时盖好塑料布。

(3)、雨天严禁进行钢筋的露天对焊施工，以防钢筋焊接接头出现脆化，影响工程施工质量。

(1)大模板使用后及时清理干净，脱模剂在模板安装前涂刷，采取防止雨水冲刷措施。

(2)大模板堆放场地作成砼地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。

（1）、雨后不得使用过湿砌砖，以免砂浆流淌，继续施工时应符合砌体的垂直度和标高。

（3）、每天下班时，盖好砌体，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

（4）、大风、大雨等异常现象气候后，检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝、不均匀下沉等现象。

1、加强雨期、暑天安全生产教育使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑期情况下的特殊性、重要性，克服麻痹大意思想，做好充分准备。

2、通过调整作息时间，尽量避开高温时间的露天作业，加强食堂、宿舍、厕所等的卫生管理，要防止事物中毒，保证施工人员的饮水卫生和供应。

4、使用中的塔机、外架在大风雨前后要进行检查风缆绳、地锚是否牢固，地基是否下沉，发现问题应及时采取加固措施方可施工，塔机及外架应检查避雷措施，防止雷击事故。

消防器材防雨、防晒，要防止储料仓库燃烧起火等现象发生。

(1)消防器材有防雨、防晒措施。

(2)对防水涂料及其它化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

12.1 雨季施工措施

雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工。

12.1.1 组织工作

⑵ 做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。

⑶ 明确雨季预防重点，落实责任人。

⑷ 落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。

12.1.2 现场防雨准备

⑴ 做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。

⑵ 对怕潮的物品、设备提高堆放高度，一般大于250mm。

⑶ 基坑边设挡水埂，准备足够的排水泵。

⑷防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。

⑸ 检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。

⑹ 做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。

⑺ 电器设备有可靠的防雨装置。

JGJ／T 396-2018标准下载12.1.3 雨季技术管理措施

① 根据天气预报情况，备好排水设备。

②施工基础时防止淤泥淌入基坑，以免污染钢筋。

③在基坑外侧适当位置设置集水井，以便集中排水。

雨水对砼的施工影响较大，主要做好以下几点：

① 尽可能避开大、中雨施工砼，必要连续施工时准备足够的塑料薄膜，并随时减小砼的坍落度。

② 大雨被迫中断施工后做好砼的接缝处理。

雷雨季节做好井架、脚手架和塔吊的防雷接地GA／T 1761-2020 居民身份证异地受理信息服务接口规范.pdf，接地电阻≤4Ω。

高层脚手架施工方案要考虑雨季时的大风大雨的影响因素，大风、大雨后组织对架体的检查、维护。