施工组织设计下载简介

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某职业技术学院学生宿舍楼主体工程施工方案

4、从资源上保证工期措施

5、从技术上保证工期措施

预制楼梯、阳台、雨罩及通道板安装施工工艺1、《XX职业技术学院河东女生宿舍楼施工招标文件》及答疑文件；

2、国家颁发的有关建筑工程施工规范、工程质量验收规范、招标文件、施工图纸及补充资料中的技术要求；

3、招标文件要求的工期；

4、江苏省现行的基本建设方针、政策；

5、工程所在地的经济、交通、地形地貌、水文地质、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通讯等建设条件；

6、工程管理水平和技术水平，施工能力，拟投入本工程的机械、设备、人力、物力。

（1）本工程位于XX职业技术学院校园内，共10栋楼，呈两个“E”字形。总建筑面积为25520平方米，建筑占地面积为5430.24平方米，建筑总高度为20.55米，建筑长度为46.8米，建筑宽度为16.2米。

（2）该学生宿舍层数为六层，层高为3.2米。建筑耐火等级为二级，建筑等级为三级，屋面防水等级为三级，二道防水设防。外墙采用新型环保墙饰漆，楼梯段采用混凝土梯段和钢结构扶手相结合的普通楼梯。根据设计要求本工程主体结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，结构系为框架结构，抗震按八度设防

第三章施工部署与施工进度计划

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工机械设备的投入，在确保每道工序的工程质量与安全的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调独命令，纵向到底，横向到边，全面实施质量、安全、进度、计划管理，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

本工程施工工期不到一年，年初开始，九月开学前结束。

三、施工顺序与施工段的划分

施工段的划分：工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段，立面分层，大部流水的施工方法。主体结构从下至上单式跟进，室外装修，室内装修及室内安装工程则采用分段从上到下复式跟进的方法。具体分段如下：平面进行分段流水作业，立面以分层进行。

四、劳动力安排和工种配备

抽调对多层建筑有丰富施工经验的班组和作业人员进驻工地施工，并根据职工素质及工作态度进行综合考评，及时调整作业人员，健全和充实施工组织机构，进行特殊工种技术培训，对进场的每位职工进行上岗培训，素质安全教育，经考核合格后方可按证挂牌上岗，以确保工程质量优良和工程施工安全，以及为创标话文明工地提供保证。

工种及劳动力配备：根据施工工期和计划各工种合理安排进场，在地基与基础阶段拟安排劳动力920人，主体结构施工阶段拟安排劳动力715人，装饰工程施工阶段拟安排劳动力1182人。

第四章分部分项工程施工方法

一、钢筋工程施工工艺及技术措施

1、钢筋工程施工工艺及技术措施。

为保证材料的质量，根据施工材料计划进场的材料必须严格按规范要求由实验人员抽检，钢材必须有出厂合格证和材质证明，抽检合格的材料方能加工生产。钢筋进场的同时就必须挂牌标识，以免发生乱用、误用现象而浪费钢材，原材标识由物资部负责，半成品标识由工程部负责。翻样前应熟悉图纸，理解和掌握标准图集和施工规范后，才能动手进行翻样的工作，翻样时要认真仔细，避免不必要的返工和浪费。钢筋制作由钢筋加工车间根据内业技术人员发放的料表加工，严格按料表加工，有疑问及错误应及时与内业取得联系，不能随便更改料表，加工好的钢筋堆放整齐并作好标识。钢筋加工车间设在现场，加工好的钢筋由人工转出车间用垂直运输工具转运至施工面进行绑扎，

（1）绑扎顺序：N层竖向钢筋N+1层梁、板钢筋绑扎N+1层竖向水平钢筋绑扎（2）钢筋连接：依据图纸说明，钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接和焊接连接，框架梁(KLx、WKLx)、连梁、框架柱(KZx)及剪力墙边缘构件内的纵向钢筋当钢筋直径≥22时连接应选用Ⅰ级机械连接;梁的架立筋、次梁纵筋、板钢筋、墙体分布筋的接头可按规范要求采用焊接或绑扎连接。

7、受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm）墙、板10、15梁、柱25、30、35、40基础、地梁有垫层40、无垫层70为确保梁板钢筋位置准确，采用砂浆垫块和塑料垫块以及钢筋支撑筋等手段来控制钢筋保护层，板底用1：2水泥砂浆预垫块支垫，梁底一般用25的短钢筋柱支垫、墙侧面用带扎丝塑料垫块支垫，底板上层钢筋采用Ф14马凳筋支撑，间距双向1米，楼板上层钢筋与梁筋相交时，必须与梁筋扎牢，以保证上层钢筋不上翻。本工程梁、板、柱等所有的构件均按要求的保护层进行控制，对于主体结构框架插筋，为确保其定位准确，主筋安装好后，用Ф6或Ф8按其柱珙面尺寸每边减去设计规定的保护层厚度，焊接成封闭箍，绑扎固定于一层梁板筋上。（二）质量标准

1、保证项目（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材还需要增加化学性能检定，检验合格后才能使用；（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定；（3）焊工必须持相应等级的焊工上岗证才允许上岗操作；（4）在焊接前应预先用相同材料、相同焊接参数制作2个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。2、基本项目（1）钢筋骨架绑扎时，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中；（2）钢筋弯钩的朝向应正确；（3）其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。（三）施工注意事项1、钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补；2、结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度；3、框架柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢；模板刚度差；或柱筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使混凝土中的内料挤压柱筋；或振动棒动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱主筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改弯了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采用预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采用按1：6的比例弯折进行搭接，错位大于40mm时，应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊接及锚固长度按规范的规定；4、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；5、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致楼板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋；6、钢筋骨架吊装入模时应用扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时应焊接牢固，起吊时应力求平稳，以防产生变形而影响安装入模；7、柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣避免绑成同一方向的顺口。层高超过4m的柱、墙，要搭设脚手进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施；8、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸、位置正确无误，然后再进行绑扣；9、板钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯距钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的弯起钢筋、负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。

二、模板工程施工工艺及技术措

拆模后混凝土棱角线条清晰，模板由

木工加工车间统一加工制作编号，刷

脱模剂后转至施工作业面拼装，拼装

要求平整，拼缝小。拼缝处缝隙较大

的用胶纸粘贴，防止漏浆。柱模板与

楼板相交处清理干净，用水清洗，并用木枋封堵（图一），以防楼板面不平整导致柱根部漏浆而产生烂根现象。

挡墙模板采用九夹板和50*100木枋配制，竖向背枋用50*100，间距150，对拉螺杆采用直径14的止水螺杆从双排钢管中间穿过（一次性使用），对拉止水螺杆间距300mm*900mm，对拉止水螺杆离墙身端部100mm开始设置（图二）

（三）模板的拆除1、模板及其支架的拆除应在所浇砼强度达到要求、取得拆模通知后方按现场施工员安全技术交底要求进行；2、对非承重侧模的拆除，应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，一般在24小时后拆模。对承重模板底模，应满足以下要求:现浇结构拆模时所需混凝土强度

3、拆模时应遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始分别拆向两端。侧模的拆除应自上而下的顺序进行。拆除模板时要注意安全，不能站在正在拆除的模板下方或正在拆除的模板上。拆除模板时要注意技巧，不要硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模板。已拆下的模板要及时起钉、修理，按规格分类堆放，其堆放高度不超过2m。且距楼层边缘大于1m；4、拆除边模时要注意防护，其下设置警戒区，同时派专人值守。严禁上下交叉作业。（四）模板制作安装、拆除的注意事项1、严禁机具碰撞支撑系统，定期检查支撑的稳定性，脚手架不得超载，多余物件及时清理；2、对作业面上的动力及照明电线其走向应派专业人员，按施工安全要求进行可靠的固定；3、对于搭设脚手架的钢管，模板等材料，在搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去；4、模板、脚手架的拆除，应按规定程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护；5、模板等周转材料拆出后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应将材料设置好后用井架进行垂直运输；6、钢筋、脚手架钢管，横楞木枋等材料的垂直运输，必须按类别成捆运输；7、零星物料如顶撑垫木，水泥垫块等，必须装箱或装袋运输；8、在已安装的模板上堆置钢筋应按规定限量堆放，防止局部超载引起破坏；9、模板在制作过程中注意机具的用电安全，严格按机具的使用规程操作；10、模板安装过程注意拼缝严密，注意自身安全，顾及其他操作人员的安全，严禁在脚手架上抛掷物品，打闹嬉戏，违者重罚；11、拆除时按先搭后拆，后搭的先拆的顺序进行，拆除时注意互相配合，互相保护。梁板拆除之前，必须有审批报告和砼强度报告

三、混凝土工程施工工艺及技术措施

为了保质、保量、安全、高速地搞好本项目工程施工，我司将采用商品砼，然后由输送泵泵送混凝土进行施工。（一）施工方法及要点1、混凝土的输送（1）混凝土从搅拌站搅拌出来经泵车直接进混凝土泵管输料到浇灌地点部位。混凝土的振捣采用插入式振动器和平板振动器进行振捣；（2）混凝土搅拌站及混凝土输送泵布置见施工总平面布置图；（3）布置要保证出料口一定量水平管设置，尽量减少弯头；（4）混凝土输出送泵及其泵管布置详见下图：

（1）、施工缝的设置原则：

施工缝的位置应设在结构受剪力较小且便于施工的部位。

（2）、施工缝的处理：

在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。砼达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时必须对施工缝进行必要的处理。

2)、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；

3)、在浇筑砼前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同；

4)、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

四、砌体工程施工工艺及技术措施

本工程的砌体工程可在不影响主体施工安全、质量、进度的情况下提前插入，对施工人员数量和作业范围应予以一定的限制，以确保主体施工质量、速度和人员的安全。砌体施工时要严格按照图纸及规范进行，注意圈梁、构造柱、过梁、墙拉筋的设置及门窗洞口的处理。各楼屋砌体在相应楼层砼达到设计强度并通过结构验收后即可插入施工，砌体施工时需在每层留出小于240mm的空间，并逐层用斜砌法将顶部填实砌满。砌筑前须清理基层，特别是管井、墙脚，砌筑时要注意灰缝饱满，特别是竖缝必须嵌填密实以防雨水渗漏。砌筑时需将混凝土墙柱中的预留拉墙筋砌入灰缝内，所有墙体均分两次砌筑，第一次砌高1800mm，停2~3天后再砌筑剩余部分，墙体与框架梁底接触处要用斜砖顶紧砌筑，且此项工作不得有当天进行。（一）设计要求简述本工程单体工程较多，砌体工程量较大，主要用于外墙及内隔墙，砂浆搅拌采用现场强制性搅拌机拌料。本工程墙体的砌体为优质砖。墙厚为180mm。

（二）砌体施工操作工艺流程1、排砖撂底（干摆砖样）：外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模量，如若不合模量时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其它不明显的部位；2、选砖：砌墙应选择棱角整齐、无变曲裂纹、规格基本一致的砖。对于那些轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于不影响外观的内墙壁上；3、盘角：砌墙壁前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差要修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以持线砌墙；4、挂线：砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半及以上者，必须双面挂线；在几个人同时砌筑的长墙上共用一根通线时，中间应设几个支线点，小经要拉紧且保持平直，所砌的砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致；5、砌筑：砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌筑法：即一铲灰一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮动，操作时砌块要放平、路线、经常进行检查，如发现偏差应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除；6、构造柱做法：凡围护墙或间隔墙水平长度大于5m而墙端部没有钢筋砼柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱。设有钢筋砼构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线的同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙和构造柱联结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过500mm，砖墙与构造柱之间应沿墙每高500mm设置2Ф6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。

（三）砌体工程施工操作要点1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数的排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列；2、砌块排列时，尽可能采用大规格砌块，以提高工程质量；3、外墙转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎、交错搭砌，以增加房屋的刚度和整体性，具体作法应按规范要求进行；4、对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙体上打洞、凿槽；5、灰缝应做到横平竖直，全部灰缝匀应填铺砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列、铺浆），然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌筑端头刮满砂浆，然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%；灰缝应控制在8~12mm左右，埋设的拉结钢筋，应应在砂浆中与结构施工时预埋的“7”字形钢筋焊接达到设计要求的拉接筋长度；6、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有良好的和易性和保水性；7、砌筑一定面积的砌体以后，应随时进行砌体勾缝工作；8、在一般情况下，每天砌筑的高度不宜大于1.8m；当风压为400—500N/m2时，每天的砌筑刻度不宜大于1.4m；9、对砂浆进行抽检取样。（四）质量标准1、基本项目（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求；（2）砂浆品种和强度等级必须符合设计要求；（3）砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；（4）外墙转角处禁止留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。2、保证项目（1）砌体上下错缝；（2）砖砌体接搓处，灰浆应密实，缝应平直；（3）预埋拉接筋的数量、长度应符合设计要求和施工规范的规定；（4）构造柱留置的位置正确，大马牙搓先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。

第五章工程质量保证措施

识别影响质量的主要要素影响质量的要素及负责部门：

为实现本工程的质量目标，我司将落实并实施以下的措施，以措施、以行动保证工程质量目标的实现。

（1）组织保证保证管理机构人员到位，各司其职，落实施工质量责任制度。（2）采购物资质量保证项目经理部材料负责人负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：A、严格执行进货检验制度。材料员负责对所采购的设备材料进行验证或复检，填写进货检验记录表，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。B、全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可使用。C、仓管员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。D、对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9001质量保证体系中的《顾客提供产品控制程序》。本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。

（3）技术保证我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计文件和产品技术文件上的施工、质量要求进行施工，在技术规范上保证工程质量。（4）施工机具及计量器具有效性保证A、技术负责人按施工工艺计量网络、质量检测计量网络图配齐计量器具。B、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其他计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。技术管理部的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，记录各计量器具的检验有效期，保证计量器具在有效期内使用；C、技术管理部的机具管理组定期对对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的有效性、

（5）人员素质及培训保证

我方历来重视对职工的教育培训，业已造就出一支训练有素的施工队伍。我方将选派技术水平高，业务能力强，政治觉悟高的有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，竞争上岗，各司其职，各负其责。在人员素质因素保证施工质量。

（6）施工过程控制的保证

A、实行图纸会审和图纸交底制度施工前，项目经理组织技术人员对施工图纸仔细审阅、校对，参加业主组织的图纸会审，准确理解图纸内容和设计意图。会审后对全体施工管理人员进行图纸交底。B、编制施工组织设计及质量计划项目经理部负责按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。并负责将审批后的《施工组织设计》、《质量计划》对各部门及分区负责人进行交底，由各分区负责人对专业施工组进行交底。C、保证施工依据的有效性工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按《文件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续。D、制定施工方案各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向技术负责人报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。E、技术支持技术负责人负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。对关键工序和部位进行技术复核，减少或避免施工误差。F、质量技术交底施工员对班组长交付工作任务前，必须编写《单位工程施工质量技术交底卡》，报技术负责人批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。G、开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。H、执行质量三级检验制度生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按《过程检验和试验控制程序》进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。I、定期和不定期监督检查由项目经理会同质安负责人，技术负责人组织该区全体专业施工管理人员、施工班组对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。各施工班组进行质量安全对照检查，做到鼓励先进、督促后进。J、召开质量安全会议每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。、

（7）三级质量检验制度保证

安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→质安组及专业技术负责人（施工员）检验（第二级）→质安负责人及质安部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质安员及专业技术负责人参与外，还由质安部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。

施工操作中注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化作业，通过不断探索，积累管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保每道工序的质量。尤其在每个分项工程或工种（特别是大面积分项工程）开始大面积操作前均做出示范样板。通过样板件、样板间、样板区等示范做法，层层推进。小范围经验收合格后，再大范围组织施工。

（9）责任追查制度保证

岗位质量职责层层落实到个人，出现质量问题或事故，必须追查责任，不能淡化了事。

有效进行半成品、成品的保护，是保证工程进度和质量的重要前提。如我司中标，不仅在本公司施工范围内有效保护自己的施工成果，并且高度重视土建、装修专业的施工成果及不需变动修改之设备管线的保护，与土建二次装修单位紧密配合，共同实现工程进度和质量目标。主要产品防护措施主要如下：A、全体员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。B、合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。C、设备安装前由材料员负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒、防浸。D、材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。E、已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。F、做好其他单位的产品保护。G、管道试压要安排好系统放水的排放点，保证排放顺畅。H、排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。I、在安装电气插面板时，必须戴白手套，防止对墙面造成二次污染。或者在土建装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装插座面板，但必须调平调直。J、质安组负责对产品防护措施的落实情况进行监督

（11）质量通病预防和控制措施

真研究工程质量通病，吸取经验教训，从一点一滴做起，把预防质量通病的意识深入到每一个施工人员心中，扎扎实实落到实处。质量通病控制程序：

第六章安全生产保证措施

1、项目经理是施工项目安全管理第一负责人。

3、建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录。及时报告。

4、公司质量安全部为常设的专职安全机构，负责对公司所有施工项目的安全管理。

1、现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。

2、新的工序开工前施工员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐患

3、结合工程的变化。进行适时的安全知识教育。

4、采用新技术、新设备、新材料、新工艺前。对有关人员进行安全知识教育和操作技能培训。

1、成立以第一责任人为首，业务部门相关人员参加的安全检查小组。

2、建立安全检查制度，安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

3、定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检查与操作人员自查相结合。

1、贯彻“预防为主、消防结合”的方针，实行防火安全责任制。

2、施工现场任何人都有维护消防安全、预防火灾、报告火警的义务。

3、进行气焊、电焊等具有火灾危险的工作人员和自动消防结合的操作人员。必须持征上岗，并严格遵守消防安全操作规程。

第七章文明施工、环境保护保证措施

1、加强施工现场的总平面管理和施工现场的技术管理，施工前有经审批后的施工组织设计和施工方案作指导，坚持分部分项的技术交底，避免野蛮作业。

2、加强现场的质量、安全管理，坚持工程质量安全生产责任制，坚持质量“三检制”，严格执行各种操作规程。

3、加强现场的材料管理，现场材料堆放要整齐，施工中做到工完场清，保护现场整洁，加强成品、半成品的保护。

4、加强机械设备管理。施工中随时做好机械的维修、保养工作。

本项目计划工期约8个月

2、从组织管理上保证工期措施

（1）、组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。

（2）、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。

（3）、各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

（4）、每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；

（5）、建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

从计划安排上保证工期措施

（1）、在工程开工前，提出工程施工总进度计划，编制出具体的工程施工计划和工作安排。

（2）、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

（3）、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

（4）、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。

4、从资源上保证工期措施

（2）、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。

（3）、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。

5、从技术上保证工期措施

（1）、由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，及时解决施工中出现的问题DB63／T 1488-2016标准下载，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

（2）、实行图纸会审制度，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。

（3）、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，使工程按部就班地有节奏地进行。

（4）、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，

（5）、施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。

6、其它保证工期的措施

（1）、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理某某建筑工程施工组织设计【精品范本】.doc，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。

（2）、做好环境这一块，确保施工的顺利进行。

（3）、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，