施工组织设计下载简介

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2.3.3历年最高水位：

59年水位标高：46.50m

2.3.4地下水的腐蚀性评价：

根据勘察报告，本场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土无腐蚀性建筑工程中如何审核施工组织设计，对钢结构具有弱腐蚀性。

根据《城建大厦岩土工程勘察报告》，持力层为饱和的粉质粘土粘质粉土⑻层及粘土重粉质粘土⑻1层，因此需将⑻1层以上基坑内土体中的水份疏干并将水位降低至⑻1层以下。

上层滞水位于粘质粉土粉质粘土⑴层及粘质粉土砂质粉土⑶层中，潜水位于中粗砂⑹1层中，层间水位于圆砾⑽及粗砂砾砂⑾1层中。在上层滞水及潜水中间存在由粉质粘土重粉质粘土⑵层、粘质粉土砂质粉土⑶层、粉质粘土重粉质粘土⑶1层、粉质粘土重粉质粘土⑷层、砂质粉土⑸层形成的一个相对隔水层，在潜水与层间水之间存在由粘质粉土砂质粉土⑺层、粉质粘土粘质粉土⑻层、粘土重粉质粘土⑻1层形成的一个相对隔水层。

由于相对隔水层的存在，上层水向下渗透相对较为缓慢，不利于降水周期及工程工期。因此需将上层水迅速渗透进入⑻1层以下土体，以便于降水的顺利进行。

3.1.2初步设计方案：

基于上述考虑，设计方案确定为：①在基坑内部设置自渗井点，将基坑底以上土体中的水渗透进入⑻1层以下透水层细中砂⑼层中；②在基坑周围设置管井抽取⑻1层以下透水层中的地下水，达到降低基坑内地下水水位的目的。③在基坑四周及基坑中心设置水位观测井对水位进行长期观测。

3.2.1抽水试验地理位置：

抽水试验位于朝阳区，位于北太平庄桥东北角，XX大厦施工现场。

3.2.2抽水试验的目的：

抽水试验的目的是为XX大厦工程降水施工提供相关参数，即确定渗透系数K及影响半径R。

3.2.3抽水试验条件说明：

抽水井的试验位置附近没有明显的给水边界及隔水边界。该抽水试验条件可认为无限供水边界边界条件下的稳定流抽水试验。

3.2.4抽水试验井孔施工说明：

3.2.5稳定流抽水试验过程描述：

抽水井为潜水完整井，地下渗流场为稳定流，即每点的运动要素不随时间变化而改变。渗流场无隔水边界和河流补给边界条件，是无限边界下稳定流动。抽水孔为1#孔，观测孔为2#孔。抽水水泵采用扬程36m、出水量为15m3/h的潜水泵，水位观测采用声响式水位仪。单井流量测定采用三角堰和水平卡尺。

3.2.6抽水试验记录：

2001年11月29日20:00

2001年11月30日8:00

2001年11月30日10:00

2001年11月30日16:00

2001年12月1日8:00

2001年12月1日16:00

2001年12月1日8:00

2001年12月2日10:00

2001年12月3日8:00

2001年12月4日8:00

3.2.7相关参数计算：

3.2.7.1抽水井涌水量Q计算：

c—随h而变化的系数，h由5.0—30.0cm，c由0.0142—0.0137。

3.2.7.2渗透系数K计算：

r—抽水井与观测井距离

s1—观测井内水位降深

计算中取K=26m/d。

3.2.8抽水试验结论及分析：

本抽水试验中没有对每一含水层单独进行，而是从上至下将所有土层看作是均一的潜水含水层，采用生产井进行实抽，因此本试验求出的整个地层的平均渗透系数K及影响半径R相对于计算更具有实际价值。

3.3.1自渗井点设计：

3.3.2管井井点设计：

H=h1+h2+Δh+iL1+L

②渗透系数K：根据抽水试验确定K=26m/d

④单井极限出水量qj：

考虑群井效应，单井实际出水量估算：

q=0.5×qj=0.5×893=447m3/d 。

n=1.1×Q÷q=1.1×9013÷447=23口。

⑥单井极限出水量验算：

结论：qˊ/q=953/893=1.07，可以认为：qˊ=q，因此计算符合要求。

s=2(B+C)/n=410/25=16.4m，方案中取10.5m。

n=410/10.5=39口

施工现场具备降水施工条件即开始进行施工。先施工自渗井点，后施工抽水井点。封闭抽水7～14天，根据观测结果进行土方施工。

组织工程技术人员对施工图纸、地质报告以及总体设计施工方案进行会审，结合现场调查，编制切实可行的施工方案。测量人员根据定位计算对井位进行测放、复核及保护。

4.2.2.1施工用水：

现场需提供(100的上水。水量不足时可用潜水泵抽取已施工完的降水井中的地下水。

4.2.2.2施工用电：

正常抽水时用电量为300KW。

4.2.2.3地下管线及障碍物处理：

施工前调查清楚地下管线情况，对影响降水施工的地下障碍提前进行处理，对需要保护的管线作明显标记，以防止施工过程中的破坏。

4.2.2.4材料供应:

各种材料提前进场，存放于指定区域。材料应摆放整齐，并标识明显。主要材料见下表。

4.3主要施工机械及技术参数：

根据地层情况及施工经验，设备选型定为反循环钻机，其型号、主要技术参数及数量见下表。

建立专业施工作业队，作业队下设打井组、洗井组、抽水组、观测组和安全消防及文明施工组，分工明确，责任到人。

自渗井点及基坑中心观测井共36口，6天施工完成，抽水井点共计40口，7天施工完成。总工期控制在14天以内。

5.施工工艺及主要施工方法

5.1.1施工工艺流程：

井位放线→挖泥浆池→钻机就位→钻孔至设计深度→清孔验收→吊放井管→填充滤料→抽水→撤泵→随土方开挖拆除井管→封闭井孔。

5.1.2主要施工方法：

5.1.2.1详见5.2.2。

5.1.2.2清孔验收合格后，在孔内填充滤料水洗粗砂，然后下泵抽水，在土方开挖前撤泵。无砂管井在土方施工过程中随土开挖随拆井管，开挖至基坑底标高后，从基底标高处向下拆除一根无砂管，孔内用砂卵石填至基底。

5.2.1施工工艺流程：

井位放线→挖泥浆池→钻机就位→钻孔至设计深度→清孔验收→吊放井管→填充滤料→洗井→潜水泵的安装及试抽水→正式抽水→抽水达到设计要求后进行土方开挖。

5.2.2主要施工方法：

5.2.2.1井位放线：由测量人员按设计要求进行。局部井位处如难以成孔，可由技术人员对井位作出调整后进行施工。

5.2.2.2挖泥浆坑：泥浆坑的布置应结合现场实际情况，尽量减少数量。施工泥浆不得乱排乱放。

5.2.2.3钻机就位：井位测设后，将钻机对准孔位，对位偏差不得大于2cm，经质检人员复检合格后，方可开钻。

5.2.2.4.成孔:根据地质情况，采用反循环钻机成孔。孔径600mm，孔深应超过设计深度0.5m，成孔过程应随钻进不断补充泥浆，防止钻进过程中孔壁坍塌。

5.2.2.5清孔验收：成孔结束后，机组人员须彻底清孔，然后质检人员对孔深、孔径等统一验收，合格后方可进行下放井管工序。

5.2.2.6下放井管：井管采用无砂管，内径325mm，清孔验收合格后，将井管下入孔内（机械配合人工），并使井管在孔中保持居中。要求上下节管对口垂直，且将对口处用塑料布密封，用竹片和10号铅丝将各节井管捆实。

5.2.2.7填充滤料：滤料采用4～6mm的豆石，含泥量小于1%，填料量不得小于计算量的95%。沿井管周围静水填充滤料，填至现况地平下1.0m处，上部用粘土封孔。

5.2.2.8洗井：填充滤料结束后要及时洗井。洗井采用12m3空压机吹液扬砂洗井法洗井。洗井前后应有测井深记录，要求上下水位连通，直到抽水井内水清砂净。

5.2.2.9排水：抽水井内设置潜水泵，外接(37mm的白塑料管，排入指定地点。

中心观测井不下抽水泵，四角抽水井兼做观测井。施工方法同抽水井。

6.1现场抽水井的保护：

6.1.1降水井露出地面管节部分一律采用钢筋护栏进行保护，防止施工中破坏及杂物坠入。

6.1.2严禁将施工过程中产生的施工污水直接注入抽水井，无水泥浆的施工污水可导入排水系统中。

6.2现场抽水井的处理：

对于破坏相当严重的抽水井，由技术主管写出书面意见，分清责任并提出处理意见进行处理。

7.1为了查明地下水控制区内最不利（即受抽水影响最小点）的水位情况，指导基坑开挖及基础施工，在基坑中心线设置1个观测井，四角抽水井兼做观测井。

7.3在大雨过后要及时观测水位，并调整观测频率，根据地下水位的回升情况及时调整抽水时间。

7.4对观测记录及时整理，绘制S～t（水位下降值与时间关系）曲线，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间，根据实际抽水情况，研究设计方案的可靠性和调整措施，查明抽水过程中的异常状况及产生原因，及时组织排除。

8.施工技术质量保证措施

8.1施工前应做好降水施工技术交底工作，钻机对位后必须由质检人员复核并签字认可后方可进行钻进，成井后由现场质检人员进行验收签字，对于不合格的井必须返工。

8.2施工前应掌握场区内地下管线和地下障碍物的详细位置及埋深，若需调整位置或清除障碍物时，应提出调整和处理方案并报上级单位批准。

8.3场区内的地下管道、供水排水管网以及地表水源形成的渗漏水将对基坑开挖造成影响，必须和甲方密切配合，采取寻源断流的办法解决。

8.4滤料粒径和含泥量必须满足设计要求。水泥滤水管的材质符合质量标准，其孔隙率要满足设计要求。成井后必须马上洗井，其间隔时间不超过8小时。

8.5对于基坑开挖后地层中局部残留渗水(不影响基坑开挖和基槽干槽作业)采用挖排水沟和积水井，用明排的方式解决。

8.6地下水控制系统施工完成后，应妥善维护降水设施，以确保降水效果。

8.7当场区实际地层情况与勘察报告不符时，应及时调整原降水设计及施工方案，以保证降水的效果。

9.安全文明施工管理及环保措施

9.1.1各种施工、操作人员须经安全培训，并持证上岗，各种作业人员应按规定配带相应的安全防护用具。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

9.1.2施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准。

9.1.3加强施工的监控测量，及时反馈信息。发生变化时应及时调整降水方案，确保降水工作顺利进行。

9.2.1所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

9.2.2电缆尽量架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆同行，不能架起的电缆，一定要采取保护措施，避免机械车辆辗压发生事故。

9.2.3所有电器设备及其金属外壳或构架应按规定设置可靠的接零及接地保护。

9.2.4配电系统多级供电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号，其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型符合规定，并标明用途。

9.2.5施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

9.3.1各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械进行的关键部位进行检查。

9.3.2各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。

9.4.1施工现场除施工人员及值班人员外，其它一切无关人员不得入内。

9.4.2施工现场布设排水设施，保证现场无积水现象，现场排水必须经沉淀后排入指定区域。

9.4.3定期清理沉淀池，清出的淤泥在场内晾干，及时外运，尽量少挖沉淀池。

9.4.4合理布置泥浆坑，尽量少挖泥浆坑。

9.4.5施工现场机械施工，要严格按总包单位规定的时间要求和北京市有关规定执行。

9.5.1现场建立安全管理小组，由主抓生产的副经理主管安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。

9.5.2进入现场的施工人员都必须戴安全帽，并接受安全教育，外部施工人员必须经教育考试合格登记后方可上岗作业。

9.5.3所有参施人员必须服从现场安全部门的检查、管理，遵守各项安全管理制度。

9.5.4泥浆池周边必须设置护身围栏，防止人员坠入。

9.5.5成孔井口必须采取加盖等防护措施。

9.5.6各种机械要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安全规定，严禁酒后操作、非司机和疲劳操作。

9.5.7各类用电人员应持证上岗，掌握安全用电基本知识和所用设备性能，使用设备前应戴好相应的劳动保护用品，检查电气装置和保护设施是否完好，严禁带病运转。搬迁和移动设备必须由电工切断电源后进行

9.5.8各种电器设备要按规定要求设立漏电保护装置，并设专人负责，经常检查完好程度，发现问题应及时处理。

10.2本工程所有资料要求填写规范、及时、准确、真实。严格资料管理程序，不得涂改、漏报及补报资料。

为了保证基坑及周围建筑物的安全和正常使用，在基坑开挖时及基础施工阶段，必须对基坑支护结构及周围建筑物进行沉降观测。

本工程基坑周围范围内，需进行沉降观测的建（构）筑物由甲方委托专门的沉降观测单位进行观测。我部具体负责护坡桩的沉降和位移观测。

GBT34677-2017 水下生产系统防腐涂料11.2.1护坡桩顶水平位移和沉降观测

11.2.3监测方法：采用经纬仪投点法进行观测。

11.2.4监测周期：挖土阶段为每挖深两米观测一次，地下结构施工阶段每周监测一次，雨季时雨后增测一次。

11.3观测结果的处理

11.3.1在基坑开挖前某钻孔灌注桩工程 施工组织设计-secret，所有观测项目应测得初始值。

11.3.2每次的观测结果汇总后，要及时反馈给项目技术负责人，工程结束时应提交完整的观测报告。