施工组织设计下载简介

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c.所有埋地钢管防腐采用四油三布外包塑胶布处理。

d.埋地给水管基顾处理为：开挖沟槽后必须清除沟内的石块、木屑、杂草等杂物。采用底层垫300mm,管面层垫300mm石粉并分层充分夯实。

e.埋地管道安装好后，在回填土之前，要填写“隐蔽工程记录”。

⑵、PPR给水管安装方法与UPVC管安装方法相同，给水泵安装与消防泵安装方法相同，详细安装方法见下述。

给水管安装后，必须进行水压试验DB34／T 2924-2017 山洪灾害防治fei工程措施运行维护规程，试验压力0.5MPa，管网必须进行水冲洗，给水泵安装后必须进行试运转；给水管道水压试验、冲洗、水泵试运转方法与消防系统相同。

(三)排水、雨水管安装及试水

1、排水系统施工主管必须熟悉排水、雨水系统图及平面布置图、技术要求和有关规范、规程，了解排水、雨水管走向、工艺流程、位置及施工工艺，然后按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

2、排水系统施工主管按施工进度分别作排水。雨水系统材料采购计划，由有关部门按《采购控制程序》进行采购。

3、排水管管材采用UPVC管，粘胶粘合或承插连接。

⑴安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准托管方向，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，要由横管的长度和坡度来决定。

⑵、排水横支管与排水横管相连接和排水横管与立管相连接时必须采用45度或90度三通连接。排水立管转弯时或最末端转弯处，应用2个45度的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接。

⑶、排水管道横管应贴近梁安装，并要有坡度，坡向排水立管。

⑷、生活污水管道上设置检查口或清扫口，应符合以下条件:

a.在立管上应每两层设一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层；

b.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm；

c.在转角小于135°污水横管上，应设置检查口；

d.污水横管的直线管段要多设检查口或清扫口，按图纸要求；

⑸、排水管道上的吊钩或管卡应固定在承重结构上。横管不得大于2m，立管不得大于3m；

⑹、 管道插入承口深度：配管时，应将管材承口试插一次，在其表面划出标记。

⑺、 承插口连接：承插口清洁口清洁后涂胶黏剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管段插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3min，防止接口滑脱；预制管段节点间误差应不大于5mm。

⑻、承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶黏剂用棉纱或干布沾清洁剂擦试干净。根据胶黏剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应适当延长。

⑼、管道穿过伸缩缝时，须设金属套管。

⑽、 排水管网无论在安装过程中还是安装完毕后，施工主管、质安员及有关人员对排水管网按ISO9002《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》和《质量记录控制程序》进行全面检查和验收，并做好记录，以备下道工序进行查找。

（四）卫生洁具的安装

1、施工员根据图纸要求选择洁具规格型号报业主或建立监理单位认可，对预留的孔洞进行复核，并作记录，不合格者返工。

2、卫生洁具到工地后，材料员要按《进货检验和试验控制程序》进行验收、记录，入库标识。

3、施工主管要了解卫生洁具安装规范和技术要求，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

4、卫生洁具安装工作是在土建基础施工完毕、装修开始时进行。装修单位铺设地砖、做脸盆架及台板，装好卫生吊顶后就可安装坐式大便器、洗脸盆，并接通给排水管及安装配件。

5、洗脸盆安装高度一般为h=800mm，排水通过p型存水弯接至预埋在墙内的，高度宜为h=400mm；低水箱坐式大便器应尽量沿墙壁垂直布置。排水管下口中心离墙一般为350mm(不包括批档预留量30mm)。排水口与DN100的铸铁管相连，连接处应用油灰密封。大便器与地面接触处垫一层δ＝3～4mm的橡胶板，用两颗M8*60金属膨胀螺栓固定。小便器安装高度宜为600mm，排水通过S存水弯接至预埋排污管上。

卫生洁具安装高度偏差：单独器具±10mm，成排器具±5mm。

7、装修工程全部结束后再安装脸盆、坐式大便器及低水箱的铭牌配件。

8、排水地漏的顶面应比净地面低0.01m，地面并应有不小于0.01m的坡度坡向地面。

9、土建和装饰单位的施工过程中，水泥砂浆及杂物经常会堵塞卫生洁具的排污管道及地漏，因此，在施工过程中要将已装好的管口封堵好。

10对安装的卫生洁具按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》，《质量记录控制程序》进行全面检查验收，检查是否符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》的规定，并作记录备查。

11、对安装合格的洁具按公司《工程防护控制程序》进行保护。

质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的要求实施，使工程达到业主最满意的程度。

第一节 质量保证体系的组成

施工质量保证体系是实现工程质量优良的保证，其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。本工程在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的控制。

为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目经理部，并将依据本工程的具体情况，严格按照 ISO9002进行质量管理。保证现场质量管理中，责任明确，分工明确。其质量保证体系具体设置情况如下：

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者，在此，我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确：

1、 项目经理的质量职责：

2、 项目技术负责人的质量职责：

项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同样，作为项目技术负责人应组织编写样各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。

项目技术负责人亦是项目的质保经理。

3、 项目副经理的质量职责：

4、 质检人员的质量职责：

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。

5、 施工工长的质量职责：

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

第二节 施工过程质量保证措施

一、施工过程中的全面质量管理

全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，其设置可使施工过程有据可依，但关键是在运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。

1、 施工过程全面质量管理控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。

⑴　设置各阶段工作任务

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到创市优质量标准。

2、 全面质量控制体系运转的保证

⑵ 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

⑶ 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

⑷ 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

⑸　每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

⑹　开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

3、 全面质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单应，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

⑷ “环”与“法”的因素 “环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。

二、施工阶段性的质量保证措施

施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

⑴　建立质量管理组织机构、明确分工、权责；

⑵　建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》；

⑶　根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系；

⑷　建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；

⑸　对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；

⑹　进行设计交底，图纸会审等工作；

⑺　根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

⑻　检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。

⑴　完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

⑵　及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

⑶　严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

⑷　对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

⑸　审核设计变更和图纸修改。

⑹　同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是祢补。

⑴　保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。

⑵　按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

⑶　核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。

⑷　在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。

第三节 工程创优体系及保证措施

一、工程创优质量总控制图

二、施工计划的质量控制

1、 在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

2、 鉴于本工程工程量大工期紧，故在施工中应树立起“广州市优良样板工程”为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

3、 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

三、技术制度、技术策划执行质量的保证

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。

2、 关键工序、特殊工序的策划：

根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。

项目技术负责人组织内业技术员、工长、质检人员等人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并分实施过程中予以改进。

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；

第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

第三级为施工班组长向现场操作人员进行交底。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

⑴　施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提高工序质量。

⑵　加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

⑶　实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。

⑷　在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的 “一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。

⑸　严格执行工长、质检旁站制度

5、 在本工程中重点控制的技术保证项目：

⑴　施工前各种翻样图、翻样单；

⑵　原材料的材质证明、合格证、复试报告：

⑶　各种试验分析报告；

四、工程档案质量的保证

工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性。我司将在本项目设立一名专职资料员，对工程档案质量进行保证，为创“东莞市优良样板工程”获得可靠的凭证。其主要保证职责如下：

1、 保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性；

2、 施工图纸、设计变更、技术核定合理；

3、 来往函件的收发、管理；

4、 根据优质工程要求，负责工程质量保证资料的收集、整理和归档；

5、 根据优质工程要求，负责工程竣工资料的收集、整理和归档；

6、 制订工程声像资料的拍摄计划，在生产过程中全面、及时、准确地实施拍摄工作；

所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，－定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书。

2、 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照市建委文件《关于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知》及我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

3、 进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

4、 建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。

六、施工班组操作质量的保证

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

1、 对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

2、 施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

3、 施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

4、 加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。

5、 指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。

6、 保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。

7、 实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在广州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

1、 在项目部的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度。如“贵重设备进场交接制度”，“允许进场施工交接制度”，“持证进场制度”。

2、 成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。

第四节 质量保证技术措施

一、隐蔽工程的质量保证措施

建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。

1、 项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。

⑴　施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。

⑵ 质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。

⑶ 监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。

2、 施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。

3、 隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。

4、 对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。

5、 对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。

6、 模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇注混凝土。

7、防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。

8、隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。

9、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应的签认手续。

二、给排水管道、消防安装质量控制

1、 给水管道安装完成后，进行给水系统的水压试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。

2、 排水管道安装完成后，进行排水管的灌水试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。

3、 排水管道竣工后，进行排水系统的通水试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。

4、 采用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查管道的正负偏差是否符合设计要求。管道坡度正确，距墙一致。

5、 PVC管粘接后外溢粘接剂及时除掉。

6、 粘接剂涂刷前将粘接处认真处理干净，并在涂刷时做到均匀涂刷，以保证粘接口日后不出现漏水。

7、 卫生洁具安装前认真检查卫生洁具的型号、规格、质量是否符合设计。

8、 卫生洁具安装完成后，用尺量检查卫生洁具的排水管径和最小坡度是否符合设计要求和施工规范规定。

9、管道采用法兰连接时，法兰垂直于管中心线，其表面相互平行。

10、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前瑞应设固定支架。

11、采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。管道支、吊、托架与管道接触的最大间距必须满足规范要求：

塑料管道的最大支撑间距（mm）

钢管水平安装支架最大间距：

PPR冷水管支、吊架最大间距：

PPR管熔接加热时间必须符合下表：

12、在上表规定冷却时间内，应扶好PPR管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。

13、排水管道安装后应用塞头予以封闭管口。防止有水泥混砂浆，或其它杂物流入管内，致使管道堵塞。

14、排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏，排水栓应低于盆、槽2mm，低于地表面5mm，地漏低于安装处排水表面5mm。

15、设有两个以上的卫生用具JC／T 2561-2020标准下载，其明装水平管段的起点处应装带有检查门的弯管或三通管。

16、排水横管与立管相接时采用45°或90°斜三通连接。

17、排水立管转弯时或最末端转弯处，应用2个45°的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做100号混凝土管墩。

18、水平安装管道的卡架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时DB34／T 1798-2018标准下载，应增设防晃支架。

19、配水支管上每段直管，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜大于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。

20、当管道变径时，采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不超过2个。