施工组织设计下载简介

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Q／GDW15 001-2014-10501标准下载

根据现场实际情况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术要求。(孔径一般取1.2d,控申根据要求一般取12~15d;d为螺纹钢直径)

2、用清洁毛刷将孔壁的岩屑清刷干。

3、用强风将孔内灰尘清理出孔外。再重复第2和第3步骤三次以上，以保证孔壁清洁。

手动注射器将植筋胶从孔的底部向上进行填充，填至孔深的一半时止。

5、用手将准备好的钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶能够均匀地附着在钢筋或螺杆的表面和缝隙中。

留有足够的时间让植筋胶固化。

施工程序：用钢筋探测仪确定钻孔位置→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收

在正式植筋施工前，应进行现场同等适用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：

为了钻孔时不破坏原有的钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探

测，并标明原有钢筋位置。

定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。

钻孔：采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规

格。该机钻孔速度块，震动小，对结构不影响，对水下基础在钻孔前应先排水。

清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。

凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。

二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹干净孔内灰尘。

干燥：吸干或用吹气泵吹干。

清洗：采用钢刷清除钢筋上的灰尘及銹迹。

CECS 565-2018-T标准下载孔底部由慢速到快速进行注胶。

植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按要求规格预先进行切割，

并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针的方向缓慢旋进孔内，确保植入深度，留有足够的时间粘合剂固化。

抽验方法：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测）GB50190-2020 工业建筑振动控制设计标准及条文说明.pdf，业主自检（对不

合格的应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。

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