施工组织设计下载简介

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根据施工进度的安排，冬季施工时，正处于主体结构、地下室土方回填及二次结构施工，本工程混凝土采用商品混凝土。为确保混凝土不受冻，首先要求搅拌站按其提供的冬期施工技术措施供应商品混凝土。

根据当地多年气象资料显示冬期平均气温不低于－12℃；结构类型为框架结构，梁、板、柱结构的表面系数M≥5。根据以上原因综合考虑，为保证工程质量、冬期顺利完成冬期的计划施工并兼顾冬期施工费用经济等因素，本工程砼结构冬期施工采用综合蓄热法施工。

4.1.1冬季施工起始日期规定：现场应于11月初即开始对大气进行测温，连续5天于每天2：00、8：00、14：00及20：00四次测量大气温度，如其连续五天平均值均低于或当日最低气温低于零度，即为冬期施工开始日期；下一年三月初连续五日平均气温高于，即为冬期施工结束日期。

4.1.3根据北京地区气温条件及本工程现场实际施工部位特点GB／T 37015.2-2018标准下载，采用综合蓄热法进行施工。

4.1.4冬施前，组织项目部所有管理人员学习《冬期施工手册》、《建筑工程冬期施工规程》等有关冬期施工规范及相关冬期施工混凝土结构工程质量保证措施。

4.1.4.1管理人员培训

1）冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

2）培训的内容主要有三个方面：

（1）学习有关冬期施工规范、规定。

（2）学习冬期施工的理论、冬期施工技术。

（3）学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

3）施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：

（1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天混凝土加热养护温度的控制等。

（2）根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

（3）检查冬期施工热源设备的运行情况。

（4）检查保温措施的实施情况。

（5）检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料及化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。

（6）抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；槽坑边坡是否发生坍塌，及时采取措施。

4.1.4.2测温人员的培训

测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：

1）每天记录大气温度，并报告工地负责人。

2）混凝土出罐温度、混凝土入模温度。

3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。

4）做好测温记录的填写和整理工作。

4.1.5冬施前，各专业工长作好详细的技术交底和安全交底，并对本班组进行一次冬施要求和冬施操作技能的培训，并派专人负责监督，保证每道工序均按规程实施。

4.1.6技术组加强对专职测温人员培训，正确掌握温度计的使用方法；测温人员要认真负责，测试的数据用碳素笔填写，不可更改，保证数据真实可靠。

绘制好混凝土测温平面图，定人定期测温填写测温记录，测温时间、测温编号、测温数据应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审核。技术员定期将测温记录整理归档，并进行升、降温阶段的总结，计算出各阶段成熟度。

4.2.1保温材料：塑料布、彩条布、防火草帘被等，按所需的品种、数量提前进场。

4.2.2劳保用品：棉大衣、防滑棉鞋、手套、手电。

4.2.3测温工具:便携式温度计、冬施大气测温记录表、冬施混凝土养护测温记录表、文件夹。

4.2.4提前作好供测温用的木制百叶箱2个（分别置于施工现场东南角、作业层）。

4.2.5Ф薄壁钢管用做测温孔短管。

4.2.6冬季施工主要需用材料表

组员：吴磊、乔希新、崔延杰、段学强、高海桐、方明龙；

测温员：时楠、刘迎华；

材料供应保障员：贾保立。

4.3.2冬施质量保证体系

4.3.3冬施人员职责

1）负责冬施整体安排和决策。

2）建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。

3）组织冬施期间的工作检查，进行班组评比，时刻掌握施工现场运转情况。

4.3.3.2技术副组长

1）负责对冬季施工期间的技术指导及质量保证。

2）统筹项目技术工作计划及有关工作安排，开展质量教育，保证各项质量活动的正常运行。

3）组织职工培训工作，使施工人员满足工作需要。

4）检查技术要求落实、执行情况，保证工程时刻正常运转。

4.3.3.3生产副组长

1）组织施工进度计划的编制与执行。

2）负责冬施期间的日常管理工作及职工的日常生活及施工中的生产调配。

3）负责现场安全管理工作及材料管理。

4）物资搬运贮存措施的制定与实施。

1）熟悉本专业的施工工艺，使本工种施工过程处于受控状态。

2）对所承担的分项工程质量负责。

3）合理安排劳动力使本工程施工有序进行。

1）负责过程检查工作。

2）参加隐、预检记录，对分项工程质量进行评定。

3）参与纠正及预防措施的制定，并进行验证。

4）负责对冬季施工期间的试验、测温工作，做好各种施工情况的记录。

要对冬期施工材料严格把关，对不合格材料坚决不能购进、入库及使用，做好后勤材料供应。

负责现场职工的安全教育、安全施工的落实工作并监督、检查和指导安全工作的具体实施。

4.3.4 组织测温人员专门测量大气温度及混凝土温度；及时收听、收看天气预报情况。

4.3.5施工现场应增设冬施配电箱，确保冬期施工中电暖气功率需要。

4.3.6确保冬期各种劳动力的供应量；对现场大、中、小型机械进行一次全面的检查、维修和保养。

4.3.7消防水管、生活饮用水管等外露管道均用岩棉包裹严密，防止受冻。

4.3.8按国家及有关部门的劳动保护条理规定，及时发放劳保用品。

4.3.9施工现场临水管线，地下管线要深埋，保证在冰冻线以下；外露管线采用外包岩棉保温管，缠白色阻燃塑料带。生活区及办公区采用电暖气取暖。

当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才能施测。以免室内外温差影响仪器的测量精度。

不能把线弹在有冰的地面上或者其它物体面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。

冬施测量放线用墨汁要加入适量的盐，防止大气温度过低墨汁结冰。

5.2 房心回填土施工工艺

5.2.1本工程室内回填土施工将在地下室模板拆除后进行。

5.2.2为防止回填土受冻，应在平均气温降到0℃时用防火草帘被加以覆盖，要求两层覆盖。

5.2.3本工程室内回填土采用2：8灰土。素土要经过严格过筛，保证素土的粒径不大于50 mm；素土中不得含有冻块以及塑料袋、编织袋等不易腐蚀或具有放射性的杂质。白灰采用袋装磨细石灰粉。

5.2.4本工程回填土进行分段施工，施工时要留茬，上下两层灰土的接茬不少于500mm，按1：2比例作成阶梯形，并将留茬垂直切齐。

5.2.5回填前将基槽内素土和杂质清理干净，回填土采用蛙式打夯机分层进行夯实，每层铺土厚度为200mm，灰土夯实每层不少于3遍，并用环刀取料，做干容量试验。

5.2.6质量检查人员要对回填土夯实遍数、平整度等进行严格监督和检查，并作好回填土的报验。

5.2.8冬期施工热工计算

土壤翻松耙平深度为25～30cm，土壤冻结深度H可按下式估算：

H＝a（4P－P2）＝16（4×0.2－0.22）＝

H－－翻松耙平或松土覆盖后土壤冻结深度

P――冻结指数，P＝∑tT／1000； 计算得：P＝0.2

a――土的防冻计算系数，按冬施规程附表取a＝16；

t――土壤冻结时间（d）；平均为12小时

T――土壤冻结期间的室外平均气温（℃）；最低平均气温以－

采用防火草帘被覆盖保温，土质采用粉质粘土。所需厚度为：

h＝H／β＝12.2／2＝

β――土壤冻结影响系数 按冬施规程附表A.0.2取β＝2.0；

防火草帘被厚度为40mm,因此覆盖两层。

5.3主体结构工程冬期施工工艺

该工程框架柱采用木质多层板和方木拼装木模板。冬期施工，采用50mm 厚阻燃聚苯板，填满模板两楞之间空隙，表面再用彩条布覆盖，彩条布四周与模板边楞固定，防止大风或人为因素造成聚苯板脱落，确保柱模板有效保温。

顶板模板保温措施：为防止底板混凝土因模板受冻，在混凝土浇筑之前，沿外围框架柱搭设脚手架，将彩条布固定在脚手架上，使室内完全封闭；室内采用电暖器加热时，按照房间采暖面积（每20m2布置一个）及特殊部位放置电暖器，以保证室内温度均匀，避免底部混凝土受冻或混凝土局部温度过高，确保混凝土在养护期间有足够的温度。梁、顶板支模采用12mm厚多层板，在顶板砼浇筑完成后及时覆盖一层塑料薄膜和50厚防火草帘，保证混凝土温度。

5.3.2钢筋工程冬期施工工艺

5.3.2.2负温下进行钢筋施工时，不得产生严重缺陷和出现缺口。

5.3.2.3钢筋直螺纹接头负温施工应经过负温试验验证。

5.3.2.3本工程钢筋连接采用绑扎搭接和直螺纹连接两种连接方式，根据设计要求，框架梁、框架柱主筋，其余构件主筋≥二级φ22时，其中挡土墙主筋≥二级φ18采用机械连接。除框架梁、框架柱其余构件主筋＜二级φ22时，其中挡土墙主筋＜二级φ18采用绑扎搭接连接。需采用焊接的定位钢筋、马凳等，在雪天或风力超过4级时，在现场搭设小型活动棚内施焊。

5.3.3混凝土工程施工工艺

5.3.3.1砼的临界强度的确定

冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。

注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。

2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5.0N/mm2。

所以根据施工选用的水泥品种、当地环境温度及采用的综合蓄热法进行冬期施工的方法，本工程冬期施工砼的临界强度应不得小于4.0N/mm2。

5.3.3.2混凝土浇筑

1）在混凝土浇筑前应做好充分准备，提前检查模板钢筋及预埋件。如有积雪或冰块，应用热风机对梁、顶板模板及钢筋加以预热；如果模板内有积水，应在浇筑前用棉丝或海绵加以清除。

2）柱子混凝土浇筑前，用200W灯炮悬挂于柱子底部，柱子模板和钢筋进行预热。

3）为确保混凝土不受冻，新浇混凝土应在下层混凝土初凝前完成，且下层混凝土的温度不低于2℃。

4）冬期施工，混凝土严禁随意加水，如必须调整坍落度时，应及时汇报技术部门，经监理部门同意，用罐车司机随身带的外加剂进行调整。如浇筑的混凝土出现少量秘水现象，应集中排出；抹压面层时用棉丝吸干，以防止秘水结冰降温。

5.3.3.3混凝土养护

1）按照测温孔平面布置图及规定要求留置测温孔后（测温孔留置方法下详），用木杠尺找平，木抹子搓平压实后，用一层塑料薄膜覆盖，上再盖一层防火草帘被。

2）柱顶部混凝土在浇筑完毕后，用保温被塞堵，塞堵时不得有混凝土外露，防止局部受冻。

4）柱子拆模放线完毕后，满涂一层养护液，用多层板做好护角，满挂棉被，用钢丝上、中、下三层固定；上下两层棉被的衔接要严密。

5）柱的保温被在混凝土温度降至5℃方可拆除，且混凝土表面温度与环境温度大于20℃不得撤除保温被。

5.3.3.4混凝土拆模

1）柱模板应保证混凝土达到要求强度并冷却至5℃后方可撤除，混凝土表面温度与大气温度相差值大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使混凝土缓慢冷却。

2）具体拆模时间应根据同条件试块试压强度决定：柱混凝土强度达到临界强度即4.0N/mm2时 ,方可拆除模板；顶板及悬挑结构拆模，待混凝土强度达到设计强度标准值100%后方可进行。

3）拆除模板应办理书面拆模申请单，由技术负责人批准后方可进行拆除。

5.3.3.5混凝土试块留置

1）冬施砼试块除按常温施工要求留设标养试块、拆模同条件试块、结构实体强度检验同条件试块外，墙体试块应增设不少于三组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前的砼临界强度；一组用于检验同条件养护28 天再转入标准养护28 天的砼强度，一组备用。

2）每段顶板共制作五组试块，包括：1组28天标准养护试块、1组7天标准养护试块；3组同条件试块（1组作为拆模依据、1组用于检验混凝土受冻临界强度、1组用于检验转入常温28天混凝土强度）。

3）同条件试块要在楼内相对应的各段存放，做好标识，标识内容包括，混凝土强度等级、浇筑时间、浇筑部位、试块制作人。

5.3.3.6大气测温

1）在测温之前，首先要对温度计进行严格挑选，温度计测量温度与实际温度不宜超过0.1℃，用电子测温器逐一加以校对。

2）在施工现场东南角及施工作业层面各设置一个百叶箱，派专人负责测量大气温度，应在每天早上8：00分，下午14：00分，晚上20：00，凌晨2：00分进行测温，且每昼夜测温次数不少于4次，此外还通过百叶箱内的最高最低温度计测量最高最低气温。将测量的数值认真填入“大气温度测量表”中，且填写天气状况，即阴、晴、风、雨、雪，并将测温值及天气状况填写在百叶箱旁的小黑板上。

5.4.3.7混凝土测温

1）测温孔布置。全部测温孔均编号，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90°角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。

梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。

楼板以表面温度代替砼温度，每间1个点，孔深1/2板厚。

（1）测温孔采用Φ15 mm薄壁铁管，长度15cm，在距一端10cm用红漆做上标记，作为检查以后测温孔深度的标准。

（2）为便于测温时查找测温孔位置，将电脑打印的测温孔编号用5cm透明胶带缠紧，按测温孔布置图的位置插上薄壁铁管。

（3）测温孔薄壁铁管方向应与混凝土面垂直，留置深度为10cm，以红色标记为准。

5）混凝土温度的测量应自混凝土浇筑完毕后1h开始，在混凝土达到受冻临界强度（4.0N/mm2）前，隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每6h测量一次。停止测温时间报监理部门批准，由技术部门另行通知。

6）测温过程中，测温人员应对测量数据真实填写冬施混凝土测温记录，并进行分析与总结。

5.3.4冬期施工热工计算

5.3.4.1楼板达到临界强度所需时间

σ=150，水泥为P.O42.5；保温方法：一层塑料布，一层草帘被，一层多层板，据此查表得：Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，ω=1.8，mce=280，M=2/0.15=13.33，Qce=360

所以，K=3.6/(0.04+0.012/0.17*2+0.03/0.064)=5.55

Q=ω*K*M/ Vce* Cc* Pc=1.8*5.55*13.33/0.013*0.92*2300

计算混凝土蓄热法养护冷却到0℃（即达到临界强度）的时间t（T=0℃），设t=100小时，

=0.015（℃）≌0（℃）。

因此，得此结论：蓄热法养护时，顶板混凝土在浇筑后70小时后达到受冻临界强度。

5.3.4.2楼板混凝土达到临界强度前的平均温度Tm

t=70小时，代入公式：

因此，得此结论：蓄热法养护时，楼板混凝土达到临界强度前的平均温度为4.2℃

5.3.4.3柱混凝土达到临界强度所需时间

模板外侧填充5cm泡沫聚苯板外包彩条布，以最大表面系数M=8计，查表得，Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，ω=1.8， mce=280，Qce=360，

K=3.6/（0.04+0.072/0.167）=7.66

θ=ω*K*mce/ Vce* Cc* Pc=1.8*7.66*8/0.013*0.92*2300=4.01

设t=90h时，T=0

因此，得此结论：蓄热法养护时，柱混凝土在浇筑后90小时后达到受冻临界强度。

5.3.4.4柱混凝土达到临界强度前的平均温度Tm

因此，得此结论：蓄热法养护时，墙、柱混凝土在混凝土达到临界强度前的平均温度为4.3℃。

5.3.5冬期施工混凝土搅拌站技术措施

5.3.5.1搅拌站的保温

砼搅拌站前后台的出入口应做好封闭、站内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。各种材料的计量设备运转良好，站内测温设备齐全有效，记录准确，管理规范。

砼罐车做好保温包裹，减少砼运输过程中热量散失。

5.3.5.2砼材料的要求

根据冬施结构砼处于普通低温气候环境中，采用综合蓄热法进行施工，所以采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，利用其早期强度高、水化热量大的特点进行砼的生产。

砂选用中砂，石子选用5—25mm石子。骨料中不应含有机物质、冰块、雪团，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，含泥量砂小于2%，石子小于1%。

拌合水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质，以及能引起钢筋和砼腐蚀的离子，采用市政饮用的自来水。

根据当地气温变化和使用部位及工程特性的要求，砼掺加无氯盐低碱类液态防冻剂，提高砼的耐久性并保证其在低温期的早强及负温下的硬化，配合拌合水加热和浇筑保温养护，来进行综合蓄热法冬期施工。外加剂使用掺量由试验室确定。进场的外加剂应事先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可进行使用。防冻剂使用时，可按要求掺量直接撒在水中同时投入，并设专人负责并做好记录。

砼中掺入一定量的粉煤灰，能达到改善砼性能、提高工程质量、节约水泥、降低成本，同时对砼后期强度的增长有利，并通过试验掺入减水早强防冻剂，将会有效的发挥其潜在的活性，进一步提高早期强度。

5.4砌体冬期施工工艺

水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，一般以32.5 级为宜。水泥不得受潮结块。砂：宜用中砂，不得含有大于10mm的冻块。外加剂：砌体冬期施工防冻剂宜优先选用单组分氯盐类外加剂。

砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。流动性满足砌筑要求。砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。

5.4.3.1砂浆的配置必须按配合比通知单执行，防冻剂的掺量必须准确无误。

5.4.3.2冬期施工砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比常温季节延长0.5～1.0 倍，以2.5～3.0min为宜。搅拌机应设在温度不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运。

5.4.3.3砖砌体砌筑时应优先采用一顺一丁的砌筑方法，必须采用“三一砌砖”方法进行操作，不允许大面积铺灰排砖。砌体的灰缝饱满度应达到80％以上，水平灰缝厚度9～10cm。

5.4.3.4冬期施工砌砖，墙体每日砌筑高度不超过1.80m 为宜，墙体留置的洞口，距交接墙壁处不应小于50cm。

5.4.3.5砖应清除冻霜，施工时不可浇水润湿砌块。砌筑砂浆宜选取用水泥石灰混合砂浆，不宜用水泥砂浆。为确保铺灰均匀，并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为50～60mm。

5.4.3.6砌体在当日施工完毕后，必须将砖面灰渣清理干净后及时用塑料布包裹，表面覆盖阻燃草帘被。

5.4.3.7砌筑时砌体上应清除冻霜，再进行砌筑。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

6.冬期施工成品保护措施

6.1混凝土抹压面层和铺保温层时,要垫小块竹胶板,保证表面平稳,不留脚印，及时盖好草帘被。

6.2 在铺盖彩条布和草帘防火被时，不应破坏测温孔的位置及垂直度。

7．冬期施工质量保证措施

7.1建立健全冬期施工的质量保证体系，负责项目施工质量的日常管理工作，树立要生产必先保质量的指导思想，在工程质量与生产进度发生矛盾时，必须在保证质量的前提下，做好生产安排。

7.2各工种、各工序间必须进行交接检。在交接过程中对工程质量、完成部位情况、防冻保温情况进行互验，并在记录表中给予明确标注。各工序作业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。

7.3每周进行一次冬季施工检查，并召开一次工程质量分析会。项目经理、项目总工、各专业工长、质检员、技术员、材料员等均应参加。发生重大质量事故要及时召开质量分析会，造成质量问题的责任人。

7.4设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

8.冬期施工安全保卫措施

8.2加强对职工的冬施安全教育，并把外包队人员安全教育列为重点。认真落实防风、防冻、防滑、防烫、防爆和防止煤气中毒、防化学外加剂中毒等安全措施，对易燃品和有毒物品等设专人保管，用炉火必须履行用火申请和检查制度。冰雪需及时清除，以免造成安全隐患。

8.3要加强冬施生活设备的安全运行管理，电热水器的安装、维修必须符合安全规定要求，正式运行前要对水位表、压力表、安全阀、管道等进行严格检查，并认真填写检查记录，防止发生事故。特殊工种必须经培训考核持有操作合格证者才允许操作，并认真做好运行、交接班记录。各种冬季施工的设备在冬施前检修完毕，并做好设备调试与验收。

8.4冬期施工前对施工现场、加工区和生活区架空线路、线杆等进行检查、加固，并认真做好大风、大雪后的安全检查，防止倾倒事故发生。冬施期间要加强对边坡、脚手架、洞口防护措施及施工机械的检查。

8.5严格执行施工操作规程，特殊工种持证上岗。各专业工长在各分项工程施工前，必须向班组进行具有针对性的安全技术措施交底。施工人员必须戴好安全帽，搞出作业人员系好安全带，5级风以上停止高空作业施工。

8.6雪天时组织人员及时清扫路上积雪，及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。积雪清扫后不得堆放在机械设备构件场地附近，以保证消防通道通畅，并对施工现场进行必要的修整，保证冬施时现场文明施工。

8.7通道地下的平台栈道加强防滑措施，雪天要做专人及时清扫干净，防止出现安全事故。

8.8施工现场消火栓及临时用水管加强保温，将室外管线用和沙布包裹严密，防止受冻，以免影响消防及职工正常生活。

8.9不允许在宿舍、施工现场及楼地面乱生火堆或点煤火炭火取暖；不得在宿舍内使用电炉取暖，严禁用灯泡烘烤衣服。不准在宿舍内烧火煮饭、炒菜，严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关，须用电时，报临电负责人员，由专业电工负责接线安装。

9．冬期施工消防保证措施

9.2组织现场人员进行消防安全学习，工长应对所管辖班组做详细的书面交底。广泛开展防火安全教育。对电气焊工、油工等危险操作工种进行教育考核。且该特殊工种需符合国家有关规定，不得违章作业。

9.3认真开展防火安全大检查，进入冬期施工前应对消防设备进行一次认真检查，易受冻的器材应采取保温措施。针对冬季天气干燥，常有大风的特点，应对存放木料、油料、防水材料、电器设备等的仓库加强管理，加强防火措施，并设置专项负责人进行管理和检查，进入冬施后，元旦前，春节前，解除冬施后要分别组织四次冬施检查，及时消除隐患，杜绝消防事故。

9.4对于冬施易燃、易爆物品的防火措施应符合相关规定，严禁违章作业、违章保存。

9.5冬期施工环保工作应符合《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》的通知要求。针对冬施期间楼内封闭较严、空气流通差的特点，禁止乙炔气罐、汽油等物品存放于楼内。

9.6为确保冬期施工期间施工正常进行，必须使现场临时道路畅通，消火栓、消防立管、消防器材和用水管道做好防冻保温工作，现场的消防器材要检修抽试，配备齐全，并需加强检查和维修。

9.8防火草帘集中管理，严禁被水浸泡。对防火草帘进行定期检测，无防火效果的及时更换。

10．越冬工程维护和保管

在冬期施工部署中确定为停工的工程项目，进入冬期施工前应做到一定的安全部位，做好冬期施工期间的维护和保管工作，防止风砂侵袭、受冻，避免影响工程质量。

10.1地下室基础及外侧壁回填土应填至设计标高；内部积水应排净，底板应采用保温材料覆盖。

10.2施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。

11．紧急情况处理措施

11.1气温突变的处理措施

北京地区一般在11月15日前后一周时间进入冬期施工，根据近年来气象资料显示，每次进入冬施前都有一次大的降温天气，所以必须提前做好物资进场准备并购进部分保温材料GB／T 22711-2019标准下载，气温下降及时采取防冻、保温处理。

11.2处理墙根部积雪和冰层的措施

砼浇筑时，如果柱根部存有积雪和冰层，必须先用热水或暖风机使其融化并吹净，以免造成砼断层或强度降低，影响砼质量。

11.3冬期施工时如果遇到特别恶劣天气，在进行顶板施工时，为避免顶板砼受冻，可在结构外侧框架柱之间用防火草帘临时封闭，杜绝形成穿堂风。

11.4砼供应站临时故障的处理措施

在进入冬施前DB3305／T 110-2019 绿色制造标准体系编制指南.pdf，必须先进行不少于两家商品砼供应商的选择，与砼搅拌站签订预定供应合同，在首家供应商设备出现故障时可以临时启动备用的第二家供应商进行商品砼的供应，来满足施工现场的需要，以免导致砼的浇筑不能连续进行，最终导致出现砼的质量问题。