施工组织设计下载简介

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路基干拌水泥碎石桩首件工程施工组织设计

路基干拌水泥碎石桩首件工程施工组织设计

本合同段路线布设于渭河一级阶地，地基土上部为冲积粘性土，下部为砂卵石层，部分路段地下水位较高，局部上部存在薄层软弱层，软弱层多为淤泥质粘土。为减少新加宽路基沉降量，缩小新老路基间的差异沉降量，进而减少新老路面出现的纵向裂缝的机率，对原地面采取干拌水泥碎石桩的方案进行处理。

（2）碎石：碎石应干净、干燥，其颗粒形状应具有棱角，不得参有软质或其他杂质，粒径采用4.74，。含泥量小于10%，石屑采用粒径0的石粉。

JGJ 470-2019-T：建筑防护栏杆技术标准（无水印，带书签）　水泥：石屑：碎石=1：2.6：3.3。

现场施工负责人：卢培军

三、主要设备与人力配备

主要机械设备配备如下：

表2：

杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，杜绝一切机械、交通运输及其它大事故，杜绝一切重伤事故。

合理规划，节约土地，保护植被，降低能源消耗，施工现场扬尘符合有关标准，噪音达标排放，相关方面环境行为符合管理体系要求。

2、选择符合要求的碎石料，拌制场内不同粒径的碎石、石屑等集料应分别堆放。

3、收集施工场区的工程地质、水文地质资料，研究场地地基土的物理学性质、地下水位及动态。

4、测量放样：在每级台阶中心测设桩位且用白灰为桩位作好标识。桩位定位偏差≤,桩底深度依照给定标高计算。桩位定好后，经监理检查符合要求后，方可进行下一到工序的施工。

5、成孔：桩位经监理检验合格后开始进行此道工序，先找出桩位，将钻机对准桩位，如不行，继续调整直至满足要求为止，然后按设计深度钻孔。孔位偏差≤，垂直度偏差≤1.5%，成桩直径。

6、成桩：先用夯锤将孔底虚土夯实，往孔内倒入水泥碎石，再采用的重锤进行夯实，落锤高度不小于，每层虚填，夯击7次。重复这一步骤，自下而上地制作桩体，直至孔口。在此过程中严格控制深度、填料量并记录。

7、试桩：在批准地点试做5根试根，试桩石，认真仔细记录灌碎石量、虚填厚度、击实次数。

1、健全质量管理机构，完善以技术负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序每个施工环节实行定人、定岗，并有明确的奖惩措施。

2、加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底和上岗前的培训，将技术标准、质量要求，施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，做到人人心中有数，使工程处于全面受控状态。

3、加强工序间的质量控制检查，强化施工测量检验，技术人员跟班作业，随时督促检查测量试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。

4、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，在实验段完成后，及时总结检测数据，为大面积施工做好准备。

　　对所用水泥、石屑、碎石的选择和进料严把质量关（品种产地、规格、质量等），并按规范、设计要求及时送检。

（三）混合料搅拌质量控制

混合料搅拌严格按给定配合比上料，做到配料计量准确，搅拌均匀。保证搅拌时间不少于120秒。

1、垂直度控制：钻机就位后，通过调整支架使铲头对准桩位中心。

2、桩长控制：根据桩长确定成孔深度，按设计要求逐一丈量，并做好记录。

3、桩位控制：根据设计图纸，将桩的准确位置放到施工作业面上，用铁钉和白灰为桩位作好标识。钻机就位对中要准确，严格按操作规程进行施工。

4、干拌水泥碎石桩检查项目

（一）施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒。

（二）施工现场出入口设有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。

（三）施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。

（四）各类机械操作人员必须持证上岗。

（五）加强机械设备检查、维修、保养，不得带病工作，严格操作规程。

（六）六级以上大风，大雨、暴雨前应做好设备、设施、结构物的安全工作，并应停止施工。

（七）为保证夜间施工GA／T 1427-2017 建筑火灾荷载调查与统计分析方法，施工现场应有足够的照明设施。

（八）现场施工人员应服从安全及技术人员的管理，按规章制度进行施工。

八、环境保护及文明施工措施

（一）环保、文明施工保证措施

1、施工现场、营地建设统一规划，严禁乱搭乱盖，加强现场管理，工地各种械整齐放置。

2、认真组织全体人员学习环境保护法和水土资源保护知识，执行国家及当地环保部门的有关规定，经常进行宣传教育工作，提高全员环保意识。

3、施工过程中自觉保护当地的生态环境，按设计文件和甲方与当地环保部门鉴定有关协议和要求进行施工，防止水土流失造成对环境的破坏。

4、施工现场排水要与当地群众协调好，与原有排水系统相结合。

DB34／T 3732-2020 碾压式土石坝安全检测技术规程.pdf（二）环境保护管理职责：