施工组织设计下载简介

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西安某综合楼工程土方开挖及支护工程施工组织设计_secret

第七章 施工进度计划及工期保证措施

本工程总6０天，其中支护桩和立锚钉支护4０天，管井１０天，冠梁及支撑施工需１５天；土方开挖约4０天。各工序尽可能交叉行，以节约工期，详见施工进度计划横道图和网络图。

1、设立项目经理部DL-01-箱式变电站等-新建瓮安至马场坪铁路甲供物资（电力DL-01、DL-03、DL-04、牵引变电BD-01）技术规格书，由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。

２、各工序应平行施工，支护桩和立柱桩、旋喷止水桩、轻型井点及管井等平行交叉施工作业。　

３、合理分配现场施工作业面，泥浆排放应有超前计划性。　

４、施工机械要经常性的维修保养，备足配件，确保机械设备正常运转。　

５、保证材料供应，现场要确保一定的材料的储备量。　

６、施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时，可立即增加施工机械设备，确保工期按期完成。

1、建立质量管理体系，确定质量目标和管理范围，责任落实到每一个成员。定期召开会议，研究施工中的质量问题并采取措施解决。

2、建立质量检查制度，坚持每日工作“三检”制和隐蔽工程验收制度，坚持施工单位、建设单位、监理单位三方联检制度。

3、加强技术管理制度，每道工序必须由技术负责人按照国家施工验收规程、操作规程、质量标准，向各工序负责人进行技术交底，指定操作程序。

4、确定工程的施工顺序，严格进行工序控制，每道工序完工后，必须由专职质检员及有关方面进行验收，合格后方可进行下道工序。

5、设置专职质检人员并授予权利，有工序质量否决权。

6、认真做好施工记录，由焊接组长负责对钢格构和钢筋笼的焊接质量检查，格构柱隐蔽验收做好详实检测记录，报专职质检员进行抽检，每台机架上配置桩位平面图和施工记录表，认真做好钻进过程中的时间情况记录。灌注组长负责记录灌注时间、灌注量、充盈系数，记录要详实，报专职资料员进行整理。

7、上岗人员需按照国家有关规定持证上岗。（如电工、焊工）

按施工质量检查流程图进行质量控制,加强每道工序的质量检查工作。技术员要对桩机就位、钻杆垂直度、孔深、沉渣厚度、泥浆比重、格构柱标高及充盈系数等技术指标进行严格检查控制，并做好记录。

2、 严格把住二次清孔质量关，使每根桩的沉渣厚度控制在10cm以内，泥浆比重小于等于1.2。

（1）混凝土塌落度控制在18－22cm，保证其有良好的和易性，不产生离析，砼必须保证现场缓凝4小时，单根桩的砼浇筑时间间隔不得大于40分钟。不允许突破此限，现场进行塌落度检测，检测不合格的商品砼必须退货。

（2）必须连续施工，每根桩的灌注时间按初凝时间控制，灌注时应随浇筑随振动，每次灌注高度不得大于1.5m。拔管时要反复插捣，不要提管过快，对灌注过程中的一切故障均应记录备案。

（3）按照国家规范的要求留置相应数量的砼试块：每浇筑50m3必须有一组试块，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试块。按规定时间送有CMA认证的实验室进行标养。

4、钢筋笼制作必须符合质量验收标准，主筋间距：±10mm，钢筋笼长度：±100mm，钢筋材质：符合要求，箍筋间距：±20mm，钢筋笼直径：±10mm。

5、钢格构制作：必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定，焊缝厚度必须达到设计要求。

2、施工负责人向各工序做好安全生产技术交底，施工人员接受入场安全生产教育，学习工种安全操作规程，施工人员佩带劳保用具。各种机械由专人负责，严禁机械带病工作。

3、机械严防倾倒，禁止闲人靠近，起吊慢稳。垂直吊装作业设专职指挥，驾驶窗前视野开阔，不得有挡住实现的障碍物，起重臂活动范围内严禁站人。严禁无证驾驶。

4、作好安全警戒和防护的标准化，上班带好安全帽，高空作业系好安全带，机械传动部分安装好防护罩。

5、施工现场用电器具应具有接地、接零装置和线路布置规范化。钻孔井口、泥浆池应有警告和防护措施。

6、不得使用不防水的电线和绝缘层有损伤的电线，电闸箱和电动机要有防雨装置及接地保护。

7、电缆线、送浆管等一切线路在施工中不能乱拖乱拉，在移动线路时注意应有足够长度。

8、不能酒后开机，工作现场不能嬉闹，工作时注意力要集中。

9、随时注意枕木及管线的铺设情况，一旦发现异常情况应及时处理。

10、吸烟者不能乱丢烟头，不能在容易发生火灾的部位吸烟，且不能躺在床上吸烟。

11、宿舍内不得存放易燃、易爆及有毒物品。

12、现场安全员要负责安全防火的检查和监督工作，确保安全生产。

①组织施工图纸会审。由公司总工程师、项目部等有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与质监站、监理、建设单位、设计共同解决图纸中问题及方案的确定，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。

②编制施工组织设计，确定工程施工技术以及将应用的新技术、新材料、新工艺，指导工程施工。对图纸进行二次深化设计。

③编制施工图预算，以及季度、月度施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供应计划。按计划组织材料、人力、施工机械进场。

④针对图纸要求做好原材料检验，进行混凝土及砂浆配合比设计和选定，对于混凝土，按设计图纸选用的强度等级，由我公司试验室进行试配，选定混凝土的配合比，在施工中严格控制材料用量，控制搅拌时间，确保混凝土的质量。

⑤根据有关部门给定的红线、永久性坐标点及高程点建立施工现场高程及轴线控制网点，变形观测点。编制工程临时用水用电施工方案，对施工机械选型，编制安装方案。根据施工平面布置图建设临时设施，进行临时水电线路安装，施工机具进场。

⑥编制工程项目质量计划，以对工程质量作全面监督。

1、土方施工技术措施：

1） 土方开挖施工配合边坡支护工程的施工根据支护工程进度调整开挖先挖中间再挖周边支护处土方。

2） 机械进行土方作业时，严禁边坡出现超挖或造成边坡土体松动。

应尽量缩短边坡土体裸露时间。为防止裸露土体塌方，对于易塌土体可采用以下措施：

.对修整后的边坡立即喷上一层混凝土，待凝结后再进行成孔；

.在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行成孔并设置土钉；

.在水平方向上分小段间隔开挖；

.先将作业深度上的边坡做成斜坡，待成孔并设置土钉后再清坡；

.在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管。

A 土方开挖标高控制准确，不能随意超挖。

B 挖土中如遇高桩严禁用大锤破坏清除，应按设计进行施工多余部分，应请专业人员进行截桩确保桩体不受损坏。

C 基坑开挖时工程技术人员必须和挖土机司机密切配合，控制好草地标高，防止欠挖和超挖，基底要求留5cm土，最后由总包方人工修挖至设计标高。

2、土钉锚支护和锚拉排桩联合支护技术措施

1)基坑坡面稳定不好的部位，应减少每步开挖深度，或先喷射一层细石混凝土等措施后，再进行喷锚施工。

2)土钉定位间距允许偏差100mm。

3)成孔深度是设计深度的±50mm，成孔直径允许偏差±50mm。

4)成孔坍塌，必须清孔，合格后及设置锚筋、注（压）浆，注（压）浆应达到饱满，否则要做第二次补浆。

6)严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下步土方，面层强度达到规范要求之后方可进行下步土方开挖。

7)对于土层中潜水要采取在混凝土面层上做泄水管的方法。采用长0.6～0.8m，直径不小于40mm的塑料管，管壁打孔。一端插入土层另一端外露混凝土面层0.1m，横纵间距1.5～2m。

8）第三步土钉施工遇到砂质粉土后，因其中含水量较大，所以应采取特殊工序进行施工：土方开挖深度不得超过1.5m，土方开挖后先用钢筋钉将钢板网固定在坡面上立即喷射混凝土，然后再用钢筋进行编网，再次喷射混凝土。待坡面稳定后进行土钉施工。

2.2 土钉墙支护对土方开挖的要求

土钉墙支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出如下施工要求：

　　土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开挖一步；土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，每步挖1.5m，严禁超过2.0m；支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉、喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖应分段进行，可取10～20m。

机械进行土方作业时，严禁边坡出现超挖或造成边坡土体松动。

应尽量缩短边坡土体裸露时间。为防止裸露土体塌方，对于易塌土体可采用以下措施：

1.对修整后的边坡立即喷上一层混凝土，待凝结后再进行成孔；

2.在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行成孔并设置土钉；

3.在水平方向上分小段间隔开挖；

4.先将作业深度上的边坡做成斜坡，待成孔并设置土钉后再清坡；

5.在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管。

1)基坑坡面稳定不好的部位，应减少每步开挖深度，或先喷射一层细石混凝土等措施后，再进行喷锚施工。

2)土钉定位间距允许偏差100mm。

3)成孔深度是设计深度的±50mm，成孔直径允许偏差±50mm。

4)成孔坍塌，必须清孔，合格后及设置锚筋、注（压）浆，注（压）浆应达到饱满，否则要做第二次补浆。

6)严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下步土方，面层强度达到规范要求之后方可进行下步土方开挖。

7)对于土层中潜水要采取在混凝土面层上做泄水管的方法。采用长0.6～0.8m，直径不小于40mm的塑料管，管壁打孔。一端插入土层另一端外露混凝土面层0.1m，横纵间距1.5～2m。

8）第三步土钉施工遇到砂质粉土后，因其中含水量较大，所以应采取特殊工序进行施工：土方开挖深度不得超过1.5m，土方开挖后先用钢筋钉将钢板网固定在坡面上立即喷射混凝土，然后再用钢筋进行编网，再次喷射混凝土。待坡面稳定后进行土钉施工。

3、配合锚拉排桩联合支护的土方开挖　

１、当支撑梁砼强度达到设计强度后，将所有支护工程资料和成品进行仔细验收，对有问题的地方进行分析论证，认为没有问题后，方可进行基坑土方开挖施工。为让土体中应力缓慢释放，因此，基坑土体大开挖再分为四个阶段进行。　

第一阶段，从地表开挖至支撑梁底，相当于－４．１０ 米；　

第二阶段，开挖到－７．５０ 米；　

第三阶段，开挖至地下室底底板标高；　

第四阶段，人工清理垫层、承台及基础梁土方。　

第一阶段：投入二台挖掘机，第二阶段再增加一台挖掘机，第三阶段总共投入四台挖掘机。为做好雨季土方开挖工作的顺利进行，应做好如下准备措施：　

ａ、在倒土场修建运输道路，以便雨季运土车能顺利进入土场倒土；　

ｂ、购买并储备大量草袋，以便于雨季在基坑出土口与公路连接处铺路使用，避免污染路面。

２、土方开挖前，　确保二大门畅通，铺垫好运输路面，保护好地下管线，并做好基坑周边安全防护工作。　

３、在土方开挖过程中做好基坑内地下水降排水工作，配合土建单位做好支护桩桩土的处理，根据情况可砌短墙或在桩间砌砖挡土。同时，做好基坑监测工作，注意观察周边环境、地下水位及支撑梁变化，根据基坑监测方案及监测数据指导土方开挖施工；　

４、禁止运土及挖土机械在支撑梁上行走；严禁挖土设备碰撞支撑梁及坑内其它支护设施。　

鉴于该基坑的重要性，必须对整个基坑支护系统进行应力、变形、以及外围环境进行严格的监测，且要求拟定详细的支护监测方案，以下就监测工作定出几点意见。　

１、在基坑东、南两侧因有外围建筑较多和紧靠，西侧为长边，且开挖深度最深。在南侧、西北侧各布一套桩体、土体测斜及水位观测点，东侧支护桩外布二个测斜和水位观测点，再在西侧及西南侧布置二个水位观测点。共有 ６ 个测斜和水位观测点。　

２、支撑系统根据设计方案，于东北侧对撑、东南角角撑选用外侧砼梁各布置一个应力测试点测试支撑轴力。　

３、支撑系统位移监测，沿冠梁四周设 １０ 个位移观测点。　

４、环境监测：根据外围环境沿四周布置４ 个沉降观测点， 布置 ６ 个沉降观测点，东南角及南侧建筑物布１０ 个沉降观测点，共计20个沉降观测点。　

５、要求原始观测点基准点位于５０米以外同时要有 ３ 个点以上，以相互校核，确保精度。

６、监测与测试的控制要求　

ａ 沉降速度不超过０.３ｍ／天；　

ｂ 建筑物累计沉降量不超过 １０ｍｍ；　

ｃ 水平位移速度不超过０.５ｍｍ／天；　

ｄ 累计水平位位移不超过１０－２０ｍｍ；　

ｅ 支护系统的预警值为:５０ｍｍ。　

根据监测结果沉降位移超过警报值：支护系统的任一点位移达 ５０ｍｍ 时；预警值可按《建筑地基基础设计规范》中的允许变形及差异沉降等控制。　

为了确保工程质量，信息化指导施工，从基坑开挖前 ７ 天开始，自始至终进行支护变形的测量和地面裂缝的观测，为了掌握第一手原始资料，工地开工前测得位移点和沉降点的原始数据。沉降位移观测由专人负责，参照冶金部《建筑基坑工程技术规范》执行。基础开挖期间每天观一次，基坑开挖结束后视监测结果调整监测密度，发现异常情况，随时观测加密观测，制作沉降、位移变化趋势图，了解土应力的变化规律，指导施工，确保基坑万无一失。地下室工程完成±\u65296X．００ 时，进行部分回填后，基坑监测基本结束。　

（六）技术管理及质量标准　

本工程质量等级为优良等级。质量标准执行《建筑桩基技术规范》（ＪＧＪ９４－９４）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２０４－９２）、《钢筋焊接及验收规程》（ＧＪＪ１８－９６）、《工程测量规范》（ＧＢ５００２６－９３）、《混凝土质量控制标准》（ＢＧ５０１６４－９２）、《地基基础技术规范》（ＤＢＪ０８－４０－９４）及国家规程、规范、技术标准以及甲方及监理根据规程、规范及设计要求和工程的实际情况制定的有关补充技术要求，工程期间遇有国家标准或部颁标准更改，按新颁布标准执行。

基坑开挖围护是项风险工程，地下工程极其复杂，在基坑开挖整个过程中进行全过程监测，实行信息化施工，对指导开挖施工确保安全是很有必要的，而且是非常重要的。监测内容

（1）深层土体水平位移监测：沿基坑周边埋设4根测斜管；侧向位移在基坑开挖过程中是很敏感的，是确定围护体系是否安全的一个重要数据。

（2）基坑水位监测：在基坑内外共设2只地下水位观测点，以监测开挖期间地下水位的变化情况。

（1）监测单位应根据上述监测内容和现场地质条件，拟订出详细的监测实施方案，在基坑开挖施工前布置好所有测点，并将测得的原始数据及周围环境的现状调查记录在案。

（2）在基坑开挖和地下室施工期间，一般情况下每天观察一次，如遇位移或沉降速率较大时，则应增加观测次数。

（3）观测数据即时填入相应表格，并当天提供给建设、监理、施工单位。当出现危险情况时，及时联系并采取应急措施。

（4）每天观测到的数据应绘制成相关的曲线，一般2至3天提供一次。

（5）随时注意工程桩位移情况，发现位移偏大应立即向建设、监理施工单位报警，采取应急措施。

（6）应特别加强雨天和雨后的监测，并对可能危害支护结构安全的水害来源进行仔细观察，并采取相应的应急措施。

五 、 应急加固措施

在基坑开挖和地下室工程施工中，应结合现场围护监测情况，采取如下应急处理措施。备好砂袋、钢管、钢筋、水泥、喷浆机具及其他施工机械。确保基坑围护结构安全和工程桩不受位移、沉降的影响。

1、 边坡水平位移超过警戒值

软土深基坑开挖中，当遇上连续数天下雨，或挖机操作不当而产生严重超挖现象，均会出现基坑边坡水平位移超过警戒值。对此采取措施应首先暂停挖土，并在基坑外卸土，扩大原卸土平台，继续施工土钉喷锚时，应加长加密土钉，或打竖向超前锚杆。

由于基坑处于有机质填土、素填土、粉砂土等土层中，如遇地下障碍物或施工不当，易产生坑壁渗水现象。当漏量不大时，采用“导堵结合”方法，即用导管引流后，用速凝砼封堵，或加钢丝网片高压喷浆封堵。当水土泥浆涌入量较大时，须在喷锚外高压注浆，在内则用上述方法封堵。

3、 土钉墙变位、护坡裂缝

当设计计算和实际条件有较大出入，或土钉注浆质量存在某些缺陷时，可能会引起土钉墙变位、裂缝等现象的发生。采取的对策是首先卸土1m厚，同时用Φ105钢管10m长作为桩身，在护壁内侧用挖土机分二节压入，上下节接头用钢筋绑条焊接或电弧对焊，然后继续沉管到位。地下室完工时再予回收。同时可临时补打超前土钉Φ48，其长度、间距视具体情况而定。超前锚杆图如右图所示，Φ48超前土钉内高压注入水泥浆。

若土钉墙下部发生向坑内的位移，应立即在坑内侧抛石，同时坑外挖土卸载，待稳定后，在坑内一定区域采取高压注浆等加固措施，养护后再开挖。

4、 产生管涌或坑底隆起现象

由于坑底开挖面为粉砂性土层，当暴雨季节地下水位升高，土质恶化，挖土造成坑内外的水头压力差大于管涌的临界条件，则会产生管涌或坑底隆起。此时采取下列对策：暂停挖土施工，在基底四周一定范围内，用注浆法加固被动区土体；或者在土钉墙内外侧用深井井点降水，降低地下水位，减少内外水头差。

总之，在基坑施工中，应严格按设计要求，配合监测单位，随时注意基坑内外周围变化，做到动态管理和信息化快速施工，一旦出现险情，立即采取综合性应急措施，确保基坑支护安全。

第十章 施工机械设备配备情况

一、本工程机械投入原则：

本工程机械投入主要原则是机械随着工程进度需要在进行投入，不进行一次性全部投入，主要大型机械按照机械投入标投入，象自卸汽车等小型机械按照需要调配投入。

二、主要施工机械及设备投入

第十一章 安全施工措施

2、对主体上岗人员进行安全教育，特殊工种必须持证上岗;

3、在施工挖掘前，认真研究钻探资料，分析地下情况，对可能出现的流砂，涌水及有害气体等情况制定安全的防护措施。

5、孔口设置水平可移动活动盖板，以防土块、砖、杂物、操作人员掉入孔内伤人。

6、绞车吊运土方的绳索和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方严禁站人。

7、施工现场用电严格按安全规定用电，桩孔内照明用12V安全灯。

8、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅自离开，且孔内设置应急软爬梯。

9、灌注桩身灌砼时，临近的桩孔应停止作业，不得孔底留人。

10、发现异常情况，如漏水、流砂、异气味时及时报告，及时采取处理措施。

11、季节性施工措施

（1）基坑开挖及施工期间基坑周边10m范围内堆载应小于10KN/㎡，以确保基槽安全。

（2）土方开挖从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势以利泄水。

（3）开挖过程中，如发现帷幕有渗漏情况时，暂停施工，待漏点处理完成后，再进行土方开挖。

（4）用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不进行其他工作。

（1）如出现开挖工期滞后，即采取增加挖运设备措施，确保工期。

（2）土方开挖与桩头剔凿施工紧密配合，形成流水作业面。

（3）依照总体施工进度计划，合理地安排施工顺序，各个工序做到有条不紊。

（4）土方和桩头剔凿是交叉进行施工，要协调好两个施工班组的配合。

（5）要有满足需要的挖掘机，要保证有足够的淤泥运输车辆，及时将开挖的土方运走。

4、应急措施及注意事项 （一）应急措施 （1）、在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。 （2）、在施工中如发现基坑侧壁局部位移较大，须立即停止开挖，通知甲方和监理单位，采取打钢板桩进行加固，待稳定后继续开挖。 （3）、如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。 （二）注意事项 （1）、坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。 （2）、坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷帷幕及支护桩间土体，降低坑壁稳定。 5、 安全文明施工 （一）操作安全技术措施 1、现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。 2、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。 3、夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。 4、加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。

第十二章 文明、环保施工措施

1、现场堆土要求攒堆，土方外运要求加盖。 2、努力降低施工噪音对周边环境的影响。

1、防止扬尘、大气污染措施

2、土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cra，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；

3、用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；

4、对施工道路采取混凝土硬化处理，出人口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的设置，并设专人负责；

5、在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管，并设置一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘；

7、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖；

6.5.1.7 现场食堂用燃气设备和电蒸箱做饭，确保烟尘排放黑度在林格曼一级以下；

8、拆除原有建筑时，随时洒水减少扬尘污染环境。

10、临时食堂设隔油池，每月清理浮油不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。

11、防止噪声污染措施

12、现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设棚封闭；

13、对于不能进行封闭的设备，如塔吊、挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间晚上22时至早6时不得作业；

14、建立健全控制人为噪声的管理制度。信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备；

15、噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》，白天施工不超过70分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试；

16、做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。

1）、施：工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；

2）、 施工现场厕所设在距伙房50m以外，并在厕所3米以外设简易化粪池，定期清掏。厕所地面抹水泥，小便池贴1.5m高的瓷砖，蹲坑按每20人不少于一个蹲坑设计，蹲坑采用冲水或加盖措施，派专人每天打扫，保持通风无异味。夏季门窗安装门帘和纱窗，防蝇灭蛆措施齐全有效；

3）、 施工现场设置电热水器，保证开水供应，不让民工喝自来水；

4）、指定专人每天清理生活区、办公区，保证生活区、办公区的清洁卫生，做到无积水、无污物；

5）、 行政副经理主管施工现场伙房卫生，环卫员负责日常工作管理。伙房炊事人员必须严格执行《食品卫生法》和食品卫生有关管理规定。

本工程工地位于二环以内为确保正常的施工秩序，尽量减少对周围办公、生活的影响，制定如下措施：

1、 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；

2、 在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度；

3、 随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决；

4、在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值；

5、合理安排施工工序满洲里某酒店扩建楼工程施工组织设计.doc，尽量将噪声污染严重的工序安排在白天；

6、对电锯、电刨等产生噪音的地方进行封闭；

6.7.9 加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的；

7、 对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。

1、维护运输道路，做好路拱修路边排水沟，保证水流畅通雨后不陷，不滑，不存水。

2、由试验室配置适合不同外界自然条件的砼配合比，准确测定砂石含水率，及时调整砼，以适用工程施工需要。

3、安排好雨具，薄膜、编制布、蓬布，砼浇时若遇暴雨应用编织布，蓬布将施工处及时覆盖街道路灯施工组织设计.doc，并按规范留设施工缝。

4、合理安排施工程序，对不适合在雨天施工的有关工序结合气象条件，合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。

5、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，采取防雨防淹措施，安装接地安全装置，漏电保护装置可靠并做好防雷。