施工组织设计下载简介
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某广场工程基坑支护与降水(放坡喷混螺旋钻孔压灌桩 锚杆深井井点)施工组织设计-secret十、成品保护措施……………………………………………………12
十一、文明施工及安全措施…………………………………………13
附件: 1、项目经理简历表
哈大铁路客运专线质量管理体系手册.pdf2、施工管理人员组织机构
5、主要施工机械设备进场计划表
广场基坑支护及降水工程
施 工 组 织 设 计
根据场地现状,依据相关设计规范及XXXX岩土工程公司提供的岩土工程勘察报告,采用基坑西侧和北侧1:1放坡喷射混凝土,基坑东侧和南侧自然地面以下以1:1放坡喷射混凝土,以下采用螺旋钻孔压灌桩并加打2层锚杆的支护结构进行支护。土方施工采用机械挖运;降水采用深井井点降水。
二、工程地质条件(详见地质报告)
结合本工程的特点采取:
1、分段作业,统一指挥。
2、一台钻机连续进行螺旋钻孔泵压钢筋砼桩施工,备用一台以确保工期。
3、平面流水交叉作业。
4、实行计划管理,均衡施工。
(一)项目经理部人员配备及其职责
1、项目经理1人:全面负责本工程的施工生产、工期控制、质量监督、安全保障、及协调施工中的各种关系,对本工程全面负责。
2、项目技术负责1人:全面负责本工程的技术工作,确保工程质量。
3、测量工程师1人:负责施工测量及基坑变形观测工作。
4、施工员1人:负责施工队伍的组织和管理工作。
5、质量检查员1人:负责施工中的质量检查工作
6、安全员1人:负责施工安全部署及监督检查工作。
7、材料员1人:负责本工程材料的供应和采购。
1、建立文明施工责任制,根据现场实际情况实施计划管理。
2、严格按程序组织、平面交叉流水施工作业,注意协调支护桩施工与降水井及排水管线施工的作业关系;支护施工与土方施工及降水施工的关系,保持整个施工过程平稳有序合理。
3、建立主要材料供需计划和审批制度。
4、现场材料及机具堆放整齐,摆放位置有计划,不挤占道路和作业区。
2、本工程基坑支护方案采用螺旋钻孔压灌桩桩加打二层锚杆的支护体系,其施工程序如下:
一阶段施工:支护桩施工;降水井施工(基坑开挖创造支护桩施工作业面后)-桩顶梁施工
支护桩施工和降水井施工可同时平行进行,与支护桩顶梁施工形成流水。
二阶段施工:土方分层开挖-锚杆分层施工-桩间挂钢丝网喷射混凝土施工
四、基坑支护、降水施工方案及技术要求、措施
(一)、螺旋钻孔压灌桩桩施工方案及技术要求、措施
1、螺旋钻孔压灌桩施工程序
桩位放线―钻机就位―钻孔―泵送混凝土―提钻―吊钢筋笼、振动下入钢筋笼―成桩―移机至下一桩位
2、根据本工程工期要求结合工程实际,采用一台钻机施工(一台备用)。考虑天气变化和不可预见因素的影响每天每台机械产量按20根桩计算,完成支护桩施工需用时间为25天(4天机械组装)。
3、本工程施工采用商品混凝土,强度等级为C25。
4、为便于支护、降水、土方施工的顺利进行,本工程采用交叉流水作业。
5、螺旋钻孔压灌桩及桩顶梁施工技术要求及措施
钻机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜移位,为准确控制钻孔深度,应在钻架上作出控制标尺,以便在施工中进行观测、记录。桩孔倾斜度控制:以操作台上水平尺和主塔铅坠及指针控制。
调直机架,开动机器钻进,出土,达到设计孔深停钻,但不提钻。
钻孔同时搅拌混凝土,停钻后用混凝土泵将混凝土输送到螺旋钻钻杆内,通过钻头活门灌入孔底。
钻至已确定深度后,砼泵开始泵送砼,地泵送砼同时提升钻杆,提钻速度要缓慢,以保证孔内砼饱满,考虑到充盈等因素,提钻速度控制为/分,砼将孔内沙、土全部置换出孔外,严防提钻过快造成桩缩颈断桩等质量事故,每根桩都做好孔径、孔深、砼灌入量记录。
b砼灌注后,主车小勾吊起已绑扎好的钢筋笼,抖动钢筋笼使其垂直放入孔口,用人工将钢筋笼放入孔内,对笼顶标高在自然地面以下的桩,用一段铁管并用平板振捣器将笼子振入,下落一定深度后,用水准仪抄测钢筋笼顶的标高,以满足设计要求。
当钻杆内混凝土存一定高度时,提升钻杆,边提钻,边泵送混凝土,拔管速度由泵送量控制,注意泵送速度与提钻速度的匹配。 提钻过程中保证钻头埋进孔内混凝土。
提钻直到孔口位置,应保证桩有效桩长部分以上有保护桩长,保证剔凿掉桩头后桩身混凝土质量。
钢筋笼所用材料必须具备出场合格证及复试报告,钢筋笼采用地面整体制作。钢筋笼下入桩体的过程中应用振动器放在笼头振入桩中至笼底标高。钢筋连接采用双面焊接,焊接长度为5 D(双面焊接长度不小于)。
主筋间距: ± 箍筋间距:±
桩笼直径:± 桩笼长度:±
(8)清桩头,桩顶梁施工
a桩头的清理应避免损害桩身砼强度。
b桩顶梁钢筋采用绑扎搭接,施工中严格保证钢筋保护厚度;桩顶梁混凝土强度等级为C25。
c桩顶梁外边模采用木模板。模板施工中应保证表面无污整洁。模板的支设应整齐上线。
d桩顶梁混凝土的施工要求同支护桩混凝土要求。施工过程中及时按要求制作试块。
(二)、锚杆及喷射砼施工方案及技术要求、措施
1、锚杆及喷射砼施工程序为
锚杆位置放线—锚杆机就位—锚杆施工(锚索制作、下入并连续注浆)—锚杆注浆体养护—锚杆腰梁制作安装—锚杆张拉(夹片锚)锁定
坡面或桩间土修整-铺设钢丝网-喷射混凝土-混凝土养生
2、计划投入锚杆机5台,平均每层锚杆施工周期为16天(实际施工时根据挖土进度对投入锚杆施工机械及人员进行调整,确保工期)。
3、锚杆施工技术要求及措施
a、钻孔前,必须调查清楚场地的地层,地下障碍物及邻近建筑物,根据设计要求定出孔位,作出标记。
b、锚杆定位时,其水平方向孔距误差不应大于,垂直方向孔距误差不应大于。
c、锚杆采用低松弛高强度7Φ5钢绞线,钻头直径为φ螺旋钻头。
d、钻机工作面要严格按照设计要求提供,不能超挖或欠挖,保证工作面平整。
e、认真检查锚头焊接质量,锚杆接头螺纹规格及质量。
a、注浆材料采用32.5级水泥。浆液为纯水泥浆,水灰比为1.0。
b、注浆前应检查注浆泵,保证正常运转,管路畅通。
c、注浆浆液应搅均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完。
d、作好注浆记录,掌握每根锚杆的注浆情况。
e、注浆完成后,应立即将注浆管、压浆泵、搅拌机等设备用清水洗净。
a、腰梁为20b[热轧普通槽钢。
b、两槽钢板净距采用,与锚孔位置一致,保证锚头与锚垫板垂直。
a、锚杆张拉前应对张拉设备进行标定。
C、当锚杆注浆体强度达到15Mp时方可进行张拉锁定
(5)由于支护桩之间有空隙,基坑开挖后,桩间土易脱落,造成桩间土流失,所以应进行桩间土二次支护,其方法为在桩间挂钢丝网,并喷射厚砼面层。
a、喷射混凝土强度等级为C20,施工时先喷一层厚的素混凝土,铺设钢丝网,遇坡面漏水处安置泄水管,然后再喷射厚至设计厚度。
b、混凝土喷射机的输送距离满足施工要求,供水设施保证喷头处有足够的水量和水压(不大于0.2Mp)。
c、压机应满足喷射机工作风压和风量要求,选用风量/min、压力大于0.5Mp的空压机。
d、坡面渗水时,应在混凝土中加入适量速凝剂,防止混凝土脱落,以保证喷射效果。
e、喷射时要按一定顺序,先下后上,逐层加厚,达到设计要求。
(三)、井点降水施工方案及技术要求、措施
降水井井位放设-打井机就位-打井施工-下入井管-填滤料洗井
2、本工程采用井点降水,共设深降水井32口,降水井间距。井体材料透水层选用钢筋骨架缠尼龙丝,不透水层选用水泥管,泵体采用深井潜水泵。
(1)降水井严格按设计深度钻孔。
(2)严格控制降水井的垂直度,倾斜度控制在0.5%范围内,以确保水泵的顺利放下和取出。
(3)钢筋笼填滤料时应沿井壁周边均匀填入。确保钢筋笼在降水井的中心。
(4)下完钢筋笼,装填滤料,然后清洗井内护壁泥浆及沉渣,确保降水效果。
(5)为了防止地面杂物落入井内,井口钢筋笼应高出自然地面,同时井口设木质盖板。
(6)填充虑料选用5~10mm砾石。
(7)排水设备选用深井潜水泵,排水量及扬程应满足设计要求。
(8)为保证连续降水,设置基坑降水专用电源电路,为确保基坑安全,降水施工用电必须保证不间断。
(9)降水井施工完成,应在短时间内用空压机洗井,洗到水流清澈,确保降水井出水量。
(10)降水井施工过程中及时进行施工记录。
(11)基坑降水工程中,根据实际降深,采用控制基坑降水井工作数量,及调整水泵功率的方法进行调整。
五、基坑定位放线与边坡位移监控方案
1、坐标控制:根据规划设定的控制点,引测出便于施工中随时利用的控制点至基坑外,作为施工期间保留控制点。根据控制点定出基坑开挖边线及桩中心线,并请业主和监理单位进行验点复线。
2、标高控制:根据建设单位提供的高程控制基准点。沿现场周边均匀引测标高控制点到基坑周围固定的建筑物或围墙上,作为施工时标高控制点。
(二)、边坡位移监控方案
2、监测和测试目的及内容
为了监测土体变形与支护结构的水平位移,保证支护结构的安全,基坑支护施工中及主体完成回填前应对基坑进行变形观测。通过变形结果及时准确地反馈出来各部位位移大小,发展趋势,以确定基坑是否达到稳定状态,做到对支护结构安全性的全面掌握和预测,对可能出现的问题及时反馈及时解决,保证支护结构安全稳定。
3、监测方法:采用J2级经纬仪定线法实测。
4、.基准点和观测点的布置:基准点设在基坑角部,观测点沿支护结构体延伸间距布置。
5、观测周期:在基坑开挖前应测得初始值,在基坑开挖过程中,每天观测一次,基坑开挖结束后,观测次数可根据情况进行适当减少,直至地下室回填后停止观测。
6、对观测数据进行整理、统计、分析。
7、.资料的提交:按要求向有关部门提交相应资料。
1、基坑的开挖应与支护施工密切配合,注意土方的开挖与支护施工的交叉流水作业,保证土方开挖与基坑支护以最短的工期完成。
2、本工程基坑周边土方应分四层开挖。第一层挖至桩顶梁底施工标高,创造出泵压混凝土支护桩施工作业面(第一施工阶段进行);第二层土方开挖至基坑第一层锚杆标高下位置,并留出宽的工作平台,创造锚杆施工作业面;第三层土方开挖至基坑第二层锚杆标高下位置,创造锚杆施工作业面;第四层土方开挖至基底标高。
七、施工质量及工期保证措施
(一)施工质量保证措施
1、支护桩原材料和桩身混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的要求。
2、螺旋钻孔压灌桩严禁灌入砼体积不小于计算体积,即充盈系数大于1。
3、桩顶标高及钻深度必须符合设计要求。桩体倾斜偏差不可超过1%,位偏差不超过,径偏差小于,深误差不得超过。
4、为避免混凝土桩头强度提高后截桩不便,同时考虑钻机工作面,故要求清土应及时,每天打桩出土应当天清完,露出锚入桩顶梁中的笼头钢筋。对桩头砼的清理,严禁使用大型挖掘机、装载机、运土车,以免造成桩头断裂。
5、清槽到位后人工截桩,三根钢钎呈120度角同时水平凿进,直至桩断,桩顶以小钎修平,严禁出现斜面、裂缝。
6、如因剔桩导致桩头混凝土出现裂缝、缺口,应严格按混凝土补缺规程修补,断面凿毛,刷素水泥浆后用C25混凝土填补并振捣密实。
7、对于地下水较丰富地层,应特别注意提拔速度与泵送速度的匹配,严防地下水及泥砂涌进桩体混凝土,造成缩径、断桩。
8、严禁未泵送混凝土空拔钻杆,造成桩长不足。
9、由于桩间距较小,采用跳打方式施工,以免造成窜孔。
10、制作钢筋笼时,钢筋的连结采用焊接,单面焊接焊缝长度应大于10d,采用双面焊接焊缝应大于5d。所用钢材在具备出厂合格证的的基础上应进行复试,合格后方准使用。
1、制定详尽的施工进度计划,确保各工序严格按进度计划实施。施工中根据总体进度计划制定周进度计划,结合完成情况,分析原因制定相应赶工措施,确保工期。
2、施工前分析影响施工进度的各项因素,对资金、设备、人员;做好充分的准备、制定投入计划;施工中进行全面控制,并及时进行动态调整,消除施工内在因素对施工进度的影响。对于影响施工的外在因素,劲力提前做好掌握,发生时削减其对工程进度的影响。
3、施工中采用优选设备,熟练的操作人员;选派精干的施工队伍进行施工,确保机械设备在施工运作中的顺利运转,消除人为因素对施工进度的影响;
八、基坑应急措施及补救维护方案
为确保基坑的安全稳定,避免事故的发生,制定基坑应急措施及补救维护方案。
1、现场准备足够的草袋子或灰袋子,在基坑开挖过程中,由于不可预见因素的影响造成的基坑局部失稳,可用装满砂石的袋子及时进行堆砌,初步进行处理;后进行补救方案的研究、实施。
九、基坑临近建筑物和市政公用设施保证安全使用的措施
1、严格按设计施工图纸施工,确保施工质量达到设计要求。
2、加强基坑边坡的变性观测,对基坑的安全性进行动态监测。
3、对临近建筑物及市政公用设施在施工前进行调查、分析,对不安全部位制定处理措施或相应的预案,并报请建设单位、监理等相关单位进行审核。
4、针对临近建筑物及市政公用设施的不安全部位可向设计等相关部门提出申请,对此部位的支护部位的支护能力进行局部加强,消除安全隐患。
1、对施工完成的结构,根据设计要求,将成品保护范围,时间及部位及时形成书面文件,通知到各相关单位,提高保护意识及形成约束规则。
2、对不同的施工产品制定不同的保护措施,在实施过程中不断检查、落实。
(1)土方施工过程中,派专人对基坑支护结构进行看管,防止大型机械开挖对支护结构(如支护桩、锚杆腰梁等)造成破坏。
(2)降水井施工完成后,及时对降水井口进行封盖,防止掉入杂务或形成安全隐患。
(3)精心策划排水管线行走路线,制定相应保护措施,防止行车及堆放杂务对其造成破坏,影响基坑降水的连续进行。
十一、文明施工及安全措施
(1)设立岗位责任制,明确岗位职能,各负其责。
(2)积极协调与现场周边单位、居民关系,和睦相处、互帮互助创造良好的施工周边环境。
(3)建立以项目负责人为首的文明生产管理组织,开展文明生产管理活动,进场前对工人进行文明施工教育。
(1)贯彻执行文明施工的要求,推行项目管理,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
(2)施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查,经检查合格的方能使用,施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。
(4)认真执行国家有关安全生产劳动保护的法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底,安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案,各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。
(5)采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、废水、污水等对环境的污染,符合国家、地区、待业有关环境保护的法律、法规和规章制度。
(1)加强机械管理,保护运转灵活,减少噪音。
(2)运送材料车辆的车箱应保证完好,装料不得过高,防止因松散引起遗洒。进出场车辆保证清洁。
本工程在施工过程中必须做好安全教育和安全管理工作,并按以下规范实施:
以及国家、省、市颁发的各项安全技术操作规程和安全法规JGJ74-2003 建筑工程大模板技术规程,真正做到“安全为了生产、生产必须安全”。
1、认真贯彻有关安全生产的规章制度,施工员应在各工种施工前进行安全交底,并制定针对性的安全措施,真正做到安全生产,人人有责。
2、现场使用的施工机械,电线架设应符合安全技术要求,重复接地。全面开展使用标准开关箱及漏电保护器,非机电及操作人员严禁动力设备。
3、各工种人员应持有上岗证方能操作,班组进场应进行三级安全教育。
4、进入现场必须配戴安全帽,机械设备操作手严格按操作规程操作,严禁违章作业。
5、根据本工程特点,本工程安全重点为施工现场降水、施工临时用电,用电线路必须架设或埋地。
近三年完成的主要基坑支护、土方及降水工程一览表(东北地区)
2、施工管理人员组织机构
JTT849-2013 沥青延度试验仪5、主要施工机械设备进场计划表