施工组织设计下载简介

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冲孔桩专项施工方案-secret

**工程为一幢多层公共建筑，地上十五层，地下一层，总建筑面积约。采用框架结构，基础工程采用冲孔混凝土灌注桩。工程设计冲孔桩数量114根。其中：Ф1200桩10根；Ф1000桩89根；Ф800桩3根，Ф600桩8根。其中Ф1000抗拔桩4根。桩长约24~，桩端持力层为地质勘察资料中微风化岩层，桩端嵌入持力层为。单桩竖向承载力特征值：Ф800为4000KN，Ф1000为7000KN，Ф1200为10000KN，Ф600为1800KN。桩身强度水下混凝土C35，桩身钢筋笼通长设置，钢筋材料采用HPB235（），HRB335（），钢筋保护层，抗拔桩钢筋笼保护层。

根据设计施工图纸及地质勘察资料提供情况，本工程项目施工量较大，地貌单元属低山，丘陵及滨海浅海滩地带，原始地形低洼不平，后经人工填置整平。土层地质特征为8个岩土层分别为：素填土、层厚1.05~，细砂：灰黄色，层厚3.90~，淤泥质土，深灰色，层厚0.60~，粉质粘土：灰色、灰黄色、层厚：2.20~，粗砂：灰黄色，层厚0.70~，石朱质性粘土，灰黄色~黄褐色，层厚2.45~，强风化岩层厚1.70~，中微风化花岩，层厚：3.01~，按施工图纸要求，持力层应在中微风化岩。此类地质在工程施工中会有一定难度，我司将充分发挥自身雄厚的技术力量，优良的施工队伍，先进的机械设备等方面的优势，尤其在十多年来基础施工大项目施工中积累丰富经验，以创优良工程为目标，加强施工现场质量、安全、文明施工管理，严格把关，组织精干项目管理机构，选派优秀熟练作业班组,采用科学项目法管理,确保优质高效完成施工任务。

NB／T 10131-2019 水电工程水库区工程地质勘察规程项目负责人：（项目经理）

1、组织有关技术人员、现场管理人员熟悉图纸地质勘察资料，认真领会设计图纸要求和施工说明，核对施工轴线，定放好桩位，标高尺寸，结合施工场地情况，规划施工平面布置图及桩机行进路线，铺设施工便道，材料仓库，堆场，钢筋制作场，临时住宿，架设用电线路，供水干管。

2、组织桩机作业班长、司机、资料记录员进行图纸技术和安全生产操作规程技术交底，落实岗位责任制，根据施工总平面和水准座标点定好轴线桩位。

（1）、轴线桩位校核、护筒埋设:

桩机就位后,复核校验轴线桩位,场地标高，确保无误。开挖埋设护筒，其桩位中心按范要求控制在正之内，同时经常检查复核桩点是否移位，并加以纠正。

桩机就位后，要求平稳，两边设用滚筒支座支牢，防止钻孔过程摆动。严格控制护筒中心，确保成孔垂直度及桩位偏差符合要求。造孔过程中，密切注意各层地质变化情况，灵活掌握泥浆护壁比重，在填土层、粉砂石层中钻进过程泥浆比重控制在1.25~/cm3,必要时加入粘土造孔，防止塌孔。在粘土层钻进过程注入泥浆比重为1.0~/cm3.必要时加入清水造孔。各机组及资料记录员及时做好各桩详细记录，到达持力层界面，终孔深度要取样存查，并测定深度。终孔深度（标高）按超前钻的深度严格控制，确保达到设计要求。

钻机钻进持力层深度，会同有关设计，质监，监理，建设单位，勘察人员对桩孔孔号进行终孔验收，经验收合格后，进入下道工序清孔，第一次清孔时间应充分，泥浆比重应降至/cm3左右,或手触泥浆无颗粒感,必要时用泥浆比重计复测。埋设导管后作第二次清孔。清孔后孔底沉碴厚度应小于。

（4）、钢筋笼的制作和安装

A、钢筋进场，应有出厂质量合格证明书，并有检测部门的相应检测合格报告，做到材料“双控”，确保工程质量。

B、钢筋笼在现场制作，其规格，焊缝点及各项偏差符号设计规范要求。主筋接头应避开同一断面，焊接长度为10d，焊缝应牢固，无虚焊。

C、钢筋笼吊装分段进行，吊装就位应垂直，防止扭曲变形，安装时对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下况，并避免碰撞孔壁。在安装电焊接头均应错开同一断面，钢筋笼四周加装砼保护垫块，使钢筋笼中心不产生偏差。

（5）、水下混凝土灌注：

A、混凝土配合比，坍落度应符合设计要求，试桩前应做好原材料“双控”指标。水泥须有出厂合格证明和检测部门检测合格报告。混凝土强度配合比按图设计要求由检测部门设计确定，并在施工现场挂牌公布执行。

B、采用导管法浇灌，导管内径，安装应紧固，导管下端提离孔底30~，活塞放于泥浆面处，混凝土首次灌注应保证导管埋置0.8~以上，随着浇灌过程上升，导管应适当拆除，每次拆除导管须保证导管下端埋入孔内混凝土上，严禁导管提离混凝土面，以免发生断桩质量事故。

C、为保证桩头混凝土强度达到设计要求，桩顶混凝土灌注要足量，尤其须控制其和易性，灌注混凝土表面应高出桩顶标高1.0~左右，确保桩头混凝土强度。

①施工用水：现场供水管~主干管，接通场内分支至泥浆池及泥凝土搅拌站。

五、安全、文明施工管理措施

1、 参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

2、 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装。

4、施工人员严禁动用不属本职工作范围内的设备。

6、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

7、施工夜间施工应保证照明良好，道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。设置好运输线路安全信号标志，确保施工运输安全。 8、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完成好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。 9、加强对机动车司机的培训和教育，牢固树立“安全第一”的思想。

10、各种材料必须有条理的堆放，保证施工道路平整、畅通。材料随用随收，钢材成捆堆放在雨棚中，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。

11、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作。

12、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。

　　1、安装冲孔桩机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

　　2、安装冲孔桩机时,冲孔桩机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。

　　3、冲孔桩机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。

　　4、钻架的吊重中心、冲孔桩机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20㎜。

　　5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。

　　6、成孔桩位及泥浆池应悬挂安全警示标志，派遣人员在周边巡视。

　　7、作业前重点检查项目应符合下列要求：

　　1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。

　　2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。

　　3）电气设备齐全、电路配置完好。

　　4）冲孔桩机作业范围内无障碍物。

　　7、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。

　　8、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。

　　9、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。

　　10、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。

　　11、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。

　　12、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。

　　13、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

⑴ 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。

⑵ 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号2016年江苏结构专业审图技术问答-0524-定稿版，注明负责人。

⑶ 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。

⑷ 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。

⑸ 接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。

⑹ 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器。

T／CSNAME 017.1-2021标准下载1、桩机操作工；24人

4、汽车运输司机；2人