施工组织设计下载简介

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中铝某分公司四期电解烟气净化建筑安装工程施工组织设计方案

E、其他需要记录的情况。

2）、开箱检查后的完好设备及零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

1）、根据施工图纸或设备技术文件核对设备基础的位置、几何尺寸GA602-2013 干粉灭火器装置，其质量要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料和验收记录。

2）、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积

水等均应清楚干净；预留的地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。

3）、需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。

1）、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。

2）、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按照设备的具体要求，应埋设一般的或永久的中心标板或基准点。

3）、平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20 ㎜。

4）、设备定位基准的面、点或线对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表要求

5）、所有基础的测量放线必须作好记录，并妥善保存。

4、基础处理与垫铁安放

1）、在设备前，应对设备的基础进行处理，主要是对放置垫铁部位的表面进行凿平与接触面的精处理；

2）、利用小扁铲、小手锤和钎子等工具，对找正调平设备用的垫铁安放部位进行打凿处理，以保证垫铁的水平度以及其与基础接触面达到90%以上。

3）、垫铁的安放应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求；设备常用的垫铁类型有平垫铁和斜垫铁。

4）、当设备的符合由垫铁承受时，垫铁组的位置和数量应按下列要求施工：

A、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；

B、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量放置在靠近地脚螺栓和设备底座受力部位的下方；

C、相临两垫铁组间的距离宜控制在500～1000 ㎜；

D、设备底座有接缝的，应在接缝处的两侧各放置一组垫铁。

5）、每一组垫铁的块数不宜超过5 块，且不宜使用薄垫铁；放置垫铁时，厚的应放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互定位焊固成一体。

6）、每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后每一组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。

7）、设备安装后，应用0.05 ㎜塞尺检查垫铁与设备底座之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。

8）、设备调平后，垫铁端面应露出设备底座外缘，且外露部分控制在10～30 ㎜。

1）、基础放线完毕后，根据施工图要求和设备的从属关系以及大小与重量的情况，进行就位安装；安装时，一般按照“先主机、后辅机”，“先大件、后小件”，“先重件，后轻件”的原则施工。

2）、设备的就位安装时，根据设备的大小和形状，要采取相应的吊装方法：平面滑动拖拉法、平面滚动就位法、汽车起重吊吊安法、利用厂房内天车吊安法以及金属抱杆法等。

3）、设备在吊运就位时，必须保持设备的平衡性，防止震动、歪倒、倾覆；要根据设备的形状计算出设备的重心，按照重心合理安排与布置捆绑吊装点（或者按照设备的技术文件确定的重心点或吊装点）进行吊运。

4）、吊运过程中，一定按照起重作业安全操作规程进行作业，而且必须由专人指挥。

E、设备吊运安放在事先划定的基础位置上，必须控制其纵横中心误差在10 ㎜以内，并应保护好基础不受损坏。

1）、设备就位安放后，应立即进行设备的找正与调平。

2）、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的位置。

3）、设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：

a、设备的主要工作面；

b、支撑滑动部件的导向面；

c、保持转动部件的导向面或轴线；

d、部件上加工精度较高的表面；

e、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；

f、连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m

4）、设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：

a、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；

b、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；

e、使机件在负荷作用下受力较小；

f、能有利于有关机件的连接、配合；

g、有利于提高被加工件的精度。

5）、当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：

a、宜选用直径为0.35～0.5 ㎜的整根钢丝；

b、两端应用滑轮支撑在同一标高面上；

c、重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力按本规范附录二的规定选配；

d、测点处钢丝下垂度按本规范附录表规定取值

7、设备的地脚螺栓安装与灌浆

1）、埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：

a、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；

b、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15 ㎜，地脚螺栓底端不应碰孔底；

c、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；

d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密；

e、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。

F、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

2）、当采用和装设T 形头地脚螺栓时，应符合下列要求：

a、T 形头地脚螺栓与基础板应按配套使用，其规格应符合国家现行标准《T 形头地脚螺栓》与《T 形头地脚螺栓基础板》的规定；

b、埋设T 形头地脚螺栓基础板应牢固、平正；螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、水、杂物掉入孔内；

c、地脚螺栓光杆部分和基础板应刷放锈漆；

d、预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定。

3）、装设胀锚螺栓应符合下列要求：

a、胀锚螺栓的中心线应按施工图放线。胀锚螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径的7 倍，底端至基础底面的距离不得小于3 d，且不得小于30 ㎜；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10 d。

b、装设胀锚螺栓的钻空应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆的埋设物相碰；不得采用预留孔。

c、安设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa;

d、基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓；

e、胀锚螺栓钻空的直径和深度应符合本规范附录三的规定，钻空深度可超过规定的3～5 ㎜，成孔后应对钻孔的孔径和深度及时检查。

4）、设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求：

a、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范附录一的规定；

b、地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。

5）、装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓，应符合下列要求：

a、螺栓中心线至基础边缘的距离不应小于4 d，且不应小于100㎜，当小于100 ㎜时，应在基础边缘增设钢筋网或采取其他加固措施；螺栓底端至基础底面距离不应小于100 ㎜；

b、螺栓孔与基础受力钢筋和水电、通风管线等埋设物不应相碰。

c、当钻地脚螺栓孔时，基础混凝土强度不得小于1010Mpa；螺栓孔应垂直，孔壁应完整，周围无裂缝和损伤，其平面位置偏差不得大于2 ㎜。

d、成孔后，应立即清除孔内的粉尘、积水，并用螺栓插入孔中检查深度，深度适宜后，将孔口临时封闭，在浇注环氧树脂沙浆前，应使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。

e、地脚螺栓的表面的油污和铁锈、氧化皮应清除干净，且应露出金属光泽，方可进行下道工序施工。

6）、设备安放好和地脚螺栓安放好后，应立即进行（如设计有要求）灌浆处理。

a、预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

b、预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

c、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。

d、灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。

e、灌浆前应敷设处模板。外模板至设备底座面外缘的距离。（图4.1.1）不宜小于60 mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。

f、当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板。

g、当设备重新找正找平且灌浆层的强度达到设计和规范要求后，立即拧紧螺栓。

设备安装完毕后，按照要求对设备进行试运转。

1）、采用高精度的测量仪器：经纬仪、水准仪、百分表

2）、采用重锤钢线吊中法

风机设备的安装是通风系统施工中的一项重要分部工程，其安装质量的好坏，将直接影响到系统的使用效果。

风机开箱检查时，首先应根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口的位置等六部分。

通风机符合设计要求后，应对通风机再进行下列检查：

ａ、据根设备装箱单，核对叶轮、叶壳和其他部位（如地脚螺栓孔中心距、进排风口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）的主要尺寸是否符合设计要求。

ｂ、叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定；进、排风口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入

ｃ、检查风机外露部分加工面的防锈情况，及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况，应会同有关单位研究处理。

ｄ、检查通风机叶轮和进气短管的间隙，用手盘动叶轮，旋转时叶轮不应和进气短管相碰。叶轮的平衡在出厂时经过校正，一般在安装时可不进行次项工作。

（2）离心式通风机的安装

离心式通风机在混凝土基础上安装时，应先按图纸和风机实物，对土建施工的基础进行校对，检查基础标高和坐标及地脚螺栓的孔洞位置是否正确。然后清除基础上的杂物，特别是螺栓孔中的木盒板要清除干净，按施工图在基础上放出通风机的纵横中心线。安装小型整体式的通风机，先将风机的电动机放在基础上，使电动机底座的螺栓孔对正基础预留螺栓孔，把地脚螺栓一端插入基础的螺栓孔内，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺母，丝扣应高出螺母1～1.5 扣的高度。用橇杠把风机拨正，用垫铁把风机垫平，然后用1：2 的水泥沙浆浇筑地脚螺栓孔，带水泥沙浆凝固后，再拧紧螺母。

和确保工期的技术组织措施

本工程工期紧，质量标准高，在保证工程质量的前提下，确保工期。项目部与建设单位密切配合，合理安排施工生产计划，加强和提高全体人员紧迫感和责任心，确保目标按期实现。

6.1 编制先进可行的施工计划

6.1.1 编制施工总网络计划

按照总工期日历天60 天和主要控制点为目标，编制施工总网络进度计划,并抓主导工程的主导工序，合理利用空间，使各工序紧密衔接，整个施工过程，严格按照施工网络进度计划进行节点控制，在分部分项施工时，昼夜兼程，做到科学性、连续性、均衡性地组织和安排施工进度。以小节点保大节点，按网络计划站站正点到达，确保工程提前完成。

6.1.2 编制分项施工网络计划

以施工总网络计划的大节点为依据，编制分项施工网络计划，用切实可行的分项施工网络计划的小节点，确保总网络的大节点，保证工期按时完成。

6.1.3 加强网络计划的优化与调整

网络计划的优化与调整是合理利用资源保证工期的双盈目标，压缩关键工作的持续时间必然会导致劳动力和机械设备的增加，根据本工程的工期目标、费用目标、资源目标三者的关系，分别绘出工期－资源优化和时间－费用关系图，进行网络计划的优化与调整。

6.3 选用高素质的管理、技术及施工人员

本工程我公司实行“四足两优先”政策，施工人员配足，材料（周转料具在内）供足，资金供足，施工时间用足；技术人员优先，机械设备优先的政策。选派高素质的管理、技术及施工人员，加强材料和设备的计划管理工作，超前准备、超前服务、及时供应，对现场施工机械设备严格执行维修和保养，保证机械运转良好

6.4 加强现场协调管理

加强与建设单位和政府部门联系，取得他们的指导和支持；同时在施工中与设计院、监理公司建立和保持良好的关系，确定技术上的疑难问题解决办法，消除各种可能造成的停工因素。

劳动力及设备机具需用计划

确保工程质量、安全措施

8.1 确保工程质量的组织措施

8.1.1 建立质量保证体系

根据本工程需要，建立由现场质保总工程师——责任工程师——责任人员组成的三级质量保证体系，明确各岗位的质量职能，责任权限，隶属关系，联系方法和程序，做到质量体系运行协调有序。

8.1.2 实行质量责任制度

本工程实行质量承包责任制度，凡进入现场施工人员必须与项目经理签订承包责任书，将质量与收入挂钩，奖惩分明，充分调动全体人员生产积极性和质量意识。

将过程管理、控制按质量职能展开，制订分部、分项工程施工工艺流程、施工方案，设置质量控制点，作好“三工序”控制，严格执行“六个不准”以工序质量保分项、分部质量。使整个施工过程处于受控状态，按标准化控制管理。

8.1.4 控制人员素质

（1）指挥部向公司人事部提供计划、要求，并由人事部培训上岗，统一调配。

（2）指挥部定期对施工人员进行规范规程、工序工艺、标准、计量、检验等质量基础知识培训，开展质量意识教育。

（3）所有技术人员均具备相应的专业技术职称，施工人员、质检员、安全员持证上岗。特殊工作人员持证上岗。

8.2 确保工程质量的技术措施

8.2.1 编制先进的施工作业方案

施工前技术人员要熟悉施工图纸，组织图纸会审，将设计中的问题，漏洞及早提出解决。依据施工图纸、现行国家及省市有关标准、规范和国家及省市质量评定标准, 针对本工程特点，编制详细具体的施工方法和工艺流程图，通过比较选择最佳方案，保证质量、工期，制订合理可靠的技术保证措施。并向操作者详细交底做到心中有数。并将编制先进的施工作业方案。通过施工过程质量按职能性质。由技术人员对每个工种的技术质量要求和施工进度等进行交底，施工中认真检查执行情况，并及时如实地做好各种施工记录。

针对关键过程，特殊过程另行编制或指明使用的作业指导书和控制方法。对施工中的关键过程需设置质量管理点，绘制工艺流程图，对特殊过程还需设置过程参数，技术指标，对实施情况进行连续监控记录。

8.3.4 开展QC 小组活动

根据工程特点建立QC 小组，增加技术含量，提高分项、分部工程优良率，确保创优目标实现。

8.3.5 加强工程物质材料的质量控制

加强对原材料的质量控制，在工程中严把进货质量关，采购的产品应证件齐全，按规定进行检验、复试，经验证合格后，三日内办理入库验收手续，保管员建立入库台帐。

原材料质量的优劣是整个工程的关键，所有使用的材料必须符合设计要求具有材质证明书。主材采购必须在“合格分承包方名录”中的单位采购。

8.3.6 成品、半成品的保护

⑴制定科学的作业计划，减少交叉施工中的相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期；减少因不采取防护措施而造成互相损坏、反复污染等现象的发生。

⑵建立施工成品保护制度，上道工序应办理必要的交接手续，明确各工种对上道工序质量保护责任及本工序的防护措施，提高施工成品保护的责任心。

⑶原材料、半成品或成品进场后应及时入库；或小心码放整齐，用苫布覆盖，防止曝晒，受潮或损坏。

8.4 确保工程质量的经济措施

8.4.1 建立质量奖罚制度

以国家质量验评标准建立工程质量奖罚制度。使工程质量与工资挂钩，对工程质量好的个人和班组实行优质优价。

8.4.2 建立激励机制

公司及项目部对施工现场的生产质量进行不定期的突击检查评分，执行国家质量验评标准，对项目部质量责任人按质量的优劣进行评定，对质量差的要加以重罚，对质量好的给予奖励。

提前准备好雨季施工的各种物资、设备，如篷布、编织袋、铁锹、雨衣、雨靴、水泵等，并保证防汛专项资金的及时到位。不宜雨淋的物资、设备及时遮盖或入室存放。重要设备、电气设备等应有防雷接地防触电、漏电保护。

8.5.3 各项工程设施防护措施

（1）在设备机械处搭设防雨棚

（2）有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。

（3）在施工现场，场区道路，临时设施，要做排除地面积水的

（4）水沟，做好防汛工作。

8.6 确保工程安全施工的组织措施

8.6.1 确保安全生产的组织措施

8.6.1.1 建立安全保证体系

建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，项目经理与公司签订安全生产承包责任书，管理生产必须管理安全，各作业层与项目经理签订生产承包书，安全管理渗透于全员、全方法、全过程，实现安全风险抵押，高度重视安全（见附图）

8.6.1.2 安全管理制度

（2）根据国家有关规范、标准制订各项安全管理制度，包括电焊机、切割机、氧气及乙炔气体等易燃易爆品、安全用火、财务及贵重物品安全管理制度。

8.6.1.3 安全生产责任制

（1）在施工现场险要位置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题，及时整改处理，消防麻痹松懈思想。

（2）凡进入现场人员必须戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须配带安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安检员巡视检查，若发现违犯安全操作规程，有权勒令停职检查反省。

（3）雨季时采取用蓬布遮盖或在基底留设排水沟、集水井防止雨水浸泡。

（4）脚手架搭设应有方案，搭设完毕，须经设备、安全检查部门鉴定并验收合格方可使用。

（6）施工前进行安全技术交底、安全教育培训，进行电焊作业时佩带安全防护罩、安全防护手套，特殊工种必须持证上岗。

（7）施工操作人员进场时，由项目部颁组织进行安全教育，施工过程中由项目部颁结合工程特点进行专业安全培训。

8.6.1.4 加强安全教育

对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。并由项目安全检查员进行监督设施。

工程施工前进行安全技术交底、安全教育培训，进行电焊作业时佩带安全防护罩、安全防护手套，严格按照机械操作规程执行，特殊工种必须持证上岗。

施工操作人员进场时，由项目部颁组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。

8.6.2 保证安全生产的技术措施

8.6.2.1 编制安全生产作业指导书

工程施工前编制安全技术交底,采取安全围护防护措施,并设立醒目标志,防止误入、跌入。

8.6.2.2 加强机械设备管理

各种机械使用应专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底且作记录。

8.6.2.3 加强用电管理

施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”。机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接地、漏电保护。所有用电装置、机电设备，应专人负责，定期维护。

8.6.2.4 劳动保护用品的配置

凡进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员戴安全带，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违犯安全操作规程，有权勒令停止施工。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器，

8.6.3.1 消防通道：

施工现场设置高度3.5m 以上消防通道，消防通道不能环行时，应在适当地点修建回转道路。消防通道禁止随意占用。

8.6.3.2 消防器材、设施

配备消火栓、水龙带，在其周围3m 内不得存放任何物品，消防栓明显标志。进水主干管径不小于100mm。消防设施要能保证建筑物最高的灭火需要，临时消火栓要防寒防冻措施。

8.6.3.3 用火管理

严格执行用火申报、审批制度，凡是电气焊及用明火及要有灭火措施的设备，周围有易燃管，由材料员专人看管。

进入工程的可燃材料，按工程计划限量进入，妥善贮存，并采取有效的防火措施。

8.6.4 确保安全生产的经济措施

8.6.4.1 确保安全生产的奖罚制度

公司及项目部不定期组织有关人员对施工现场安全防火情况进行突击检查评分，对存在的总是和隐患要责成有关责任人员限期整改，并按照签订的安全责任书进行处罚，对按照安全责任书履行职责的按照合同给予奖励。

8.6.4.12 建立安全激励机制

公司及项目部对施工现场的安全生产进行不定期的突击检查评分，执行国家和山西省安全管理评分办法，对项目部安全责任人按安全承包责任书进行考核，没有完成的要加以重罚，完成好的给予奖励。装技术，减少高空作业，提高工作效率。

9.1 确保文明施工的组织措施

9.1.2 建立建全文明施工规章制度

（1）合理布置施工现场，保持整洁、卫生：，材料堆放有序合理，减少相互干扰污染。

（2）材料堆放按规格型号进行分类分型号分规格进行堆放的规格及型号。管道配件应在库房存放。所有材料应进行挂牌标识，标识牌必须写清材料的规格型号，同时注明材料是否已检合格。

①建立门卫，巡逻护场制度，护场人员佩戴执勤标志。

②料场、库房设置要符合治安消防要求，并配有必要的防范设施，易燃易爆，贵重剧毒物品专库专管，严格领用，回收制度。

③现场配足够的消防器材，消防栓有明显标志。

④严格执行用火申报，审批制度，凡电、气焊及用明火处要有灭火措施和设备，周围无易燃物，专人看管可燃材料，按计划限量进入，采取有效放火措施。

9.1.3 加强环保教育

强化环保教育和管理，活跃文明化生活，保持市内卫生，减少不文明行为。保护环境，防止污染，不仅有利于城市、国家，同时也有利于每个施工的身心健康，定期加强对施工人员思想宣传教育，提高其环保意识。

9.1.4 开展文明施工竟赛活动

9.1.5 建立奖罚制度

9.2 确保文明施工的技术措施

9.2.1 编制文明施工作业方案

9.2.2 编制环境保护方案

为减少废水、废气、废渣及噪音对环境的污染，搞好文明施工，应骗制环保方案，措施如下：

生产、生活污水，雨水排放应砌筑排水暗沟，排入业主指定管网，防止污水横流，滋生蚊蝇。

9.2.3 使用绿色环保建筑材料

DB13／T 2728-2018标准下载与周边单位和部门的关系协调

为保证中铝××分公司四期电解综合仓库建筑、安装工程的顺利完成，由六冶贵铝工程指挥部全面负责与周边单位和部门的关系协调工作，指挥部综合办公室主任专职负责具体事务的办理。重点研究处理好“民扰”和“扰民”问题，本着“预防为主，防患纠纷，公平公正”的原则，主动解决纠纷，超前协商问题，确保业主利益和工程工期。出现与周边单位和部门或农民的问题纠纷自已解决并承担相关责任，确实解决不了的问题向当地政府有关部门报告，按国家有关法律、法规办理。

（4）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）

（8）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

CJJ 126-2008-T：城市道路清扫保洁质量与评价标准（无水印 带书签）（10）六冶公司现行有效的技术文件、质量文件、安全文件以及ISO9001 质量保证体系文件等。

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