施工组织设计下载简介

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现浇混凝土墙组合钢模板支模施工工艺标准QZXJZ J223-2004

墙体散支模板安装顺序：

弹模板位置线→搭设支架、安装预埋件→第一步模板就位组拼→安装钢楞→调整位置和垂直度 →第二步模板就位组拼→安装钢楞→调整平直和垂直→紧固对拉螺栓→安装临时支撑 →按第二步方法安装第三、四步模板→安装外钢楞→调整模板平整和垂直→安装斜撑 →全面检查并办预检

CECS427-2016标准下载弹模板位置线→安装预埋件及门窗洞口模板→吊装一侧模板→安装支撑→插入对拉螺栓及套管→吊装另一侧模板→安装对拉螺栓→调整模板并固定→紧固对拉螺栓→支撑固定 →全面检查并办预检

按位置线安装门洞口模板，下预埋件或木砖。

单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼；当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装内钢楞，内钢楞与模板板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600㎜。当钢楞长度不足时，接头处应增加同样数量的钢楞。

预拼装模板安装时，把预先拼装好的一面模板按位置就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距由模板设计确定。

清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（或拉杆）模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

模板安装完毕后，检查所有扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。

模板拆除时，混凝土的强度应能保证混凝土表面及棱角不受损坏。

模板拆除的顺序，应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆、后支先拆的原则进行。

单块组拼的墙模，在拆除穿墙螺栓、大小钢楞连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼墙模，应在挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方可撤除临时支撑脱模起吊。

拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该区段模板全部拆除后，方准将模板、配件等运出堆放。

模板拆除时，严禁抛扔，应有人接应传递；拆除的模板按指定地点堆放，集中管理，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂。

墙体混凝土厚薄不一致，不垂直

墙体模板安装时应注意：

模板同一条拼缝上的U型卡的连接间距不宜大于300㎜，预组拼模板处宜满上。U型卡应正反交替卡紧，不宜向同一方向安装。

用于增强钢模纵向拼接刚度、保证接头处板面平整的L型插销不得遗漏，且不宜过疏。

穿墙螺栓的规格和间距应符合设计要求。模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓应全部拧紧且不得斜拉硬顶。

钢楞宜采用整根杆件，接头应错开布置，搭接长度不宜小于200㎜。

墙身放线应认真校对，误差不可过大。

模板就位安装后应认真调整垂直和平直。

墙体上口过大：模板安装后其上口卡具应符合设计要求并卡紧。

混凝土墙体表面粘连：模板清理应认真，隔离剂的涂刷应均匀，不得漏涂，同时拆模不应过早。

角模入墙过深：选择方正的角模，角模与大面模板连接处的U型卡应全部卡紧。

漏浆与烂根：严格控制两块模板之间的拼缝缝隙不得大于2.0㎜，当拼缝较大时，可采用木条嵌缝，木条应刨光并与钢模可靠固定。模板安装前用1:3水泥砂浆将模板底部支撑面找平。

模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加支架，上下层支架的立柱应对准，并加设垫板。

模板及其支架安装在基土上时，基土必须夯实平整，并有排水措施。冬期施工时，必须有防冻措施。

涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

DB22／T 2646.3-2017 吉林省水利工程定额 第3部分：建筑工程概算定额模板组装质量标准见表1。

模板安装的允许偏差及检验方法详见表2。

预埋件和预留孔洞的允许偏差详表3。

模板在操作和运输过程中，不得抛掷；吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以免损坏模板边框及损坏混凝土表面和棱角。

拆下的模板必须进行清理，如发现模板不平或肋边损坏变形时，应及时修理。

模板在使用过程中应加强管理，及时涂刷隔离剂并分规格堆放。

外墙干挂石材施工方案..doc模板安装的允许偏差及检验方法

预埋件和预留孔洞的允许偏差