施工组织设计下载简介

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（1）基层处理：首先剔凿原建筑物外装修面层，处理与新抹灰层间接槎，再将墙面浇水湿润，洗掉浮灰，待表面无明水后，用扫帚蘸1∶1水泥细砂浆内掺水重20 %的TY胶，将砂浆甩到墙面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护至用手掰不动为止。

（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层50 cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2 %。

（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。

（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀SL352-水工混凝土试验规程.pdf，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。所有的阳角均为450角拼缝。窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。

（6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙面两侧粘贴竖向釉面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。所有阳角处面砖要450角拼装。每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向靠直。

（1）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（2）各种材料全部配套齐全。做完墙地湿作业工程项目。

（3）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

（4）根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。

（5）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。

（6）安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使挂件穿入相应应的吊杆螺栓，拧好螺母。相接大龙骨、装连接件，拉线调整标高和平直，安装洞口附加大龙骨，参照图集相应节点构造，设置及连接卡固、钉固靠边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1m。

（7）安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为纸面石膏板的宽度。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

（8）安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，间距900mm，即纸面石膏板宽度中心。当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定。

（9）安装纸面石膏板用沉头自攻螺丝固定，错缝排列。

1）龙骨架和纸面石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2）龙骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。

3）纸面石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。

2、现制水磨石楼地面：

按设计要求做好界格设计，分隔缝间距一般为1m×1m。结合房间地面大小，确定合理分格做法。底子灰采用1∶3干硬性水泥砂浆，要求抹压平整。完成后用2m靠尺检查表面平整度，偏差应控制在3mm以内，及时浇水养护。在正常温度下养护不少于2天。

镶贴分隔条要在地面上弹线，分隔条用水泥稠浆在嵌条两边予以埋牢，呈30度角，分隔条外露3mm，并注意在分隔条两边或十字交叉处石子显露不清不匀的质量通病，分隔条镶贴后要保证上平一致，以作为铺设水泥石渣浆面层的标准，镶条后要拉5m通线检查，其偏差不得超过1mm。

水磨石地面的酸洗和打蜡工作应在可能影响面层质量的其他工程全部完成后再进行。

基层清理 → 修补腻子 → 第一遍满刮腻子 → 第二遍满刮腻子 → 弹线分色 → 刷第一道油漆 → 刷第二道油漆 → 刷第三道油漆。

（1）基层清理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净。

（2）修补腻子：用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面缝隙等处找补好，干燥后用砂纸将突出处磨掉。

（3）第一遍满刮腻子：满刮一遍腻子干燥后用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹磨平磨光，然后将墙面擦干净。

（4）第二遍满刮腻子，干燥后个别地方再复补腻子，干燥后用水砂纸打磨平整，清扫干净。

（5）弹线分色：将墙裙高度在涂刷油漆前弹线。

（6）第一道涂料可刷铅油，它是一种遮盖力强的涂料，是罩面漆基层的底油，铅油的稠度以盖底不流淌，不显刷痕为宜。刷每面墙的顺序应从上到下、从左到右，不应刮刷以免漏刷或涂刷过厚不匀。第一遍油干燥后个别缺陷或漏抹腻子处要复补腻子，干燥后磨水砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后清扫干净。

（7）刷第二遍涂料方法同第一道，干燥后用水砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮湿擦布将墙面擦抹一遍。

地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致,表面平整，无凹凸不平和翘曲现象。

地面防水层做完，并完成蓄水试验,办完检验手续。

地面施工前做出样板间，经检查合格后方可大面积施工。

基层清理 → 抹底层砂浆 → 弹线找规矩，弹好铺砖的控制线 → 铺砖 → 拔缝休整 → 勾缝 → 养护 → 踢角板安装

基层清理：将基层上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去，并应将板面凹坑内的污物刷干净。

刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

冲筋：从+ 50 cm平线下返至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度）,抹灰饼,从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

装挡：用1∶4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺,每块砖应跟线，铺砖的操作程序是：

在底灰上刷水泥浆，砖的背面朝上，抹粘结砂浆，其配合比不小于1∶2.5，厚度不小于10 mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止拌好的砂浆存放时间较长影响粘结质量。

将抹好灰的砖铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。

拨缝修整：将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直并将缝内多余的砂浆扫出将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

用1∶1水泥细砂浆勾缝，要求匀缝密实，缝内平整光滑。

如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍震，使浆铺满震实，最后用干锯末扫干净。

铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。

铺地砖时要求一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。

踢脚板的施工：踢脚板一般使用与地面块材同品种同规格同颜色的材料，所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，开始铺贴砖背面朝上抹粘结砂浆，其砂浆配合比为1∶2，使砂浆能贴满整块砖为宜，及时粘贴到墙上，使砖上楞跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。

5、耐擦洗涂料粉刷（墙、顶、纸面石膏板吊顶）

刮腻子及涂料的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：

（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

（2）涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。

（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。

（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

（7）喷刷涂料时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

（1）釉面砖镶贴应力求采用具有较好装饰效果的瓷砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划，以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面，应先做出样板墙或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶贴，面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，使用前先要选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。

（2）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位，但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。

（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面。

本工程平面为长方形，根据本工程特点，拟采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架，结构和装修一并考虑。内脚手架采用碗扣式满堂红支架。 外脚手架搭设参数： 搭设高度：H=27.00 m； 步距： 1.5 m 立杆间距：L =1.5 m; 小横杆间距为1.05 m； 排距：1.2 m 作业层数n =2； 连墙点竖距Hn为两步； 连墙点横距Ln为柱距。 搭设要求： 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。 脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5~7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。 首层四周支设6 m宽双层安全网，在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，并在四层设一道3 m宽的水平安全网。 在建筑物的东侧设马道，供人员上下，脚手板上应每隔250~300 mm设置一根防滑木条，马道搭设按进度要求提前于施工层完成。 脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。 脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。

本工程包括采暖、生活给水、排水、消防。

给水：屋顶设14 m3生活消防水箱，供给五、六层生活用水。

排水：加层排水仍采用原有立管，其中3#立管在加层设辅助透气管。

消防：原有系统作废，各层设单栓单阀带自救水水喉式消火栓，系统在六层及六层顶板下做横管连成环线。

保温：采暖保温采用30 mm岩棉管壳。防结露保温采用10 mm厚阻燃高压聚乙烯泡沫塑料管壳，外缠玻璃丝布刷防火漆两遍。

根据安装工程量及工期安排，本工程设专业工程技术人员2名，高峰期人数20名。

（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。

（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先下后地上，先干管后支管，先大管后小管的施工工序进行。

（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工现场安装的方式。

（4）根据土建施工情况，凡具备施工条件的及早插入。

（5）对工程量大，安装要求高的部份严格执行样板制，保证各工序标准优质。

5、质量保证措施及施工要点：

① 在施工中与各专业密切配合，严格执行三检制，做好预埋、预留工作。

③ 所有材料应严格执行进场检验和试验程序，对卫生洁具等影响观感质量的材料应采用逐个检验合格后进场的方式。 ④ 型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔切割的，应做到表面光洁，孔径规范。

⑤ 卡架固定应牢固、稳定、非现浇墙体上的卡架要预埋。

⑥ 支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均采用单管去作托架，管卡扁钢不小于25×3mm。

⑦ 为保证厕浴间防水质量，所有立管、套管根部均做防水台阶，套管高度应保证50mm。

⑧ 套管制作完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确，管道试压合格后及时填塞。

⑨ 壁厚超过4mm的管道焊接按规范规定开好坡口后方可焊接，采用气焊开坡口的，施焊前须去掉氧化层。

⑩ 管道弯头采用压制弯头的，弯头外径应与管道外径相同。

11 施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。

12 施工前制定专项和整体的成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。

① 管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上时要抽条变径，水平干管保证管上平。

② 干、立管分支采用两个弯头连接，横节长度为300 mm，坡度1%。

③ 采暖干管安装禁止使用活节。

④ 采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。

⑤ 固定支架应严格按919B图集制作，加设角钢止地板。

① 给水立管必须设置立管卡架，高度与采暖排水统一考虑，卡架设置应美观，不防碍使用。

② 镀锌层破损及时处理，加强防护。

③ 所有洁具固定必须使用镀锌件，并加橡胶垫压紧。

④ 磁活器具支架固定应牢固，与器具接触应紧密，不得用垫灰垫块方式固定标高。

⑤ 水咀、座便器配件须有北京市法定检测证明，水咀应为瓷片水咀。

⑥ 防结露保温须保证保温厚度，保温应严密，平整无漏损。

① 排水立管每层设置落地固定支架。

② 管弯径应使用异径大小头套袖，在安装位置允许情况下，必须使用Y型或TY型三通四通。

③ 地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应清除水封污物，铸铁蓖子应做好防腐并开启灵活。

④ 透气帽高度为屋面做法厚度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑。

本工程施工范围主要包括：钢管暗敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具安装、插座安装、防雷接地系统。

钢管暗敷设于钢筋中，在钢筋绑扎完时应及时敷设钢管在钢筋网中并使用绑线绑扎牢固，如遇到过梁的钢管时，应先预埋套管，避免切割钢模板。盒子要用锯末或纸塞满，现浇混凝土板、墙固定盒加支铁件固定，距外墙不小于3cm。

钢管超过下列长度，应加接线盒，便于穿线，无弯时30m，一个弯头时20m，二个弯头时15m，三个弯头时8m。

（1）敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱位移，如有损坏应及时修复。

（2）其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。

（3）暗配管堵塞，配管应及时把管口堵严。

（1）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有出厂合格证。

导线根数较多时，或导线截面较大时，可用导线前端的绝缘层削去，然后将铁芯斜错排列在带线上用绑扎缠绕牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，顺利便于穿入管内。护口根据管径的大小，选择相应规格的护口，螺旋接线应根据导线截面及导线根数选择相应型号的加强型绝缘螺旋接线钮，可根据导线截面及根数选择螺旋帽的大小。

1）导线规格、型号必须符合、设计要求及国家标准的规定。

2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1 mΩ。

3）盒、箱内清洁无杂物，护口、套管齐全，绑扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线与管内无接头。

4）接地（接零）线截面选用正确，连接牢固。不同回路、不同电压及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

5）在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接后加焊，包缠绝缘。

6）导线接头不得增加电阻值，不得降低原绝缘强度。

（1）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，箱底距地面1.4m，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，各种电气器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有两部及北京市供电部门生产许可合格证。

（2）暗装配电箱的固定：根据设计要求，各配电箱的位置及预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定后用水泥砂浆填实周边并抹平整，贴脸平整、不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其允许偏差为3mm。

配电箱上的母线应涂有黄（A相）绿（B相）红（C相）黑（N零线）等颜色，双色线为保护地线（PE线）。

（1）材料要求：本工程各型号灯具应符合设计及国家标准的规定，所有灯具应有产品合格证。

（2）灯具安装：灯具安装应根据设计图纸的要求施工。

灯具组装→底座安装→支架制作安装→接线→调试

（1）材料要求：本工程所有开关、插座的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

（3）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明外均采用安全型，10A，距地面高度0.3m，所有插座回路加装漏电开关。面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正、严密并与墙面平。

（1）材料要求：屋面避雷带采用Φ12镀锌圆钢做避雷带，采用40×4镀锌扁钢做引下线，沿结构外墙暗敷设。并与室外接地相连接，电阻应不大于4欧姆。

（2）接地及防雷做法：工程的接地及防雷均执行华北标92DG13标准图集方法施工。新安装的接地极应与原有接地极相连接。

10、施工技术人员：配备电气工程师1人、领工员1人、电工4人。

1、混凝土冬季施工采取综合蓄热法，加早强剂、防冻剂、热水拌制混凝土，在运输过程中进行覆盖保温，确保混凝土入模温度。

2、柱模板采用阻燃聚苯板进行保温。梁板混凝土在四周设挡风围护，上覆盖塑料布后两再盖阻燃纤维被保温，保温层的厚度及拆除时间根据当时的气温经热工计算确定，确保混凝土的施工质量。

3、冬期混凝土施工设专人负责混凝土覆盖养护，定期测温及记录工作，根据温度变化情况`采取技术措施。

第六章 施工管理措施

（1）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。

（2）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。

（3）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。

2、加强工程进度的计划性：

（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目的结构进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

（2）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

（3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。

3、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。

4、采用“四新”技术，保证工程进度，积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

5、加强土建、水电专业的配合工作：

（1）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

（2）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。

6、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。

7、加强成品保护工作：

（1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

（2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

（3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

二、主要材料用量计划

三、主要施工机具设备计划

2、贯彻执行《程序文件》，建立以质量为核心的管理体制，重点抓好物资管理、施工过程控制，质量记录的控制，严格质量检查，使施工质量始终处于受控状态。

① 材料进场后，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行检查验收，对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥、防水材料、外加剂等材料坚持索取材质证明。

② 经检验与材质证明不符的材料，及时标识，并办理退货。

① 工程开工前，总工组织有关人员编制施工组织设计和项目质量计划，分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。

② 认真审核施工图纸，全面领会设计意图，严格按图施工。

③ 从事特种作业人员要有有效上岗证书。

④ 认真做好半成品、成品的检验和试验工作。

⑤ 及时办理隐检、预检和洽商、设计变更手续。

⑥ 坚持“样板制”、“三检制”、“成品保护制”，抓住重点，严格监督，确保工程质量。

（3）质量记录的控制：

① 设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、汇总。

② 施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。

③ 各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。

3、以北京市优质工程为目标，严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员素质关、质量验收关，确保优质工程。

2、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，使全体职工牢固树立安全第一的思想。

3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，特殊工种要做到持证上岗，进场工人必须进行安全教育。

4、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效各种机械必须遵照安全操作规程进行操作。

5、分项工程施工前必须结合现场做好安全技术交底，并层层履行签字手续。

（1）首层四周支设6 m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于5 m。

（2）四层设一道3 m宽的水平安全网；

（3）水平安全网接口必须严密与建筑物之间缝隙必须小于10 cm,并要外高里低。

（4）进出楼均固定出入口。出入口处搭设4 m，宽于出入通道两侧各1 m的防砸棚。

（5）其余部位作全封闭。

1、贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理即为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

2、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。

3、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料专库储存。

4、电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。

5、施工作业 用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并在指定地点、指定时间内使用。

6、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

7、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

8、冬施用保温材料不得使用可燃材料。

9、施工现场严禁吸烟。

10、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。

1、混凝土和砌筑砂浆掺粉煤灰等外加剂，节约水泥用量，降低工程造价。

2、现浇板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，又缩短了工期。

3、科学、合理安排钢筋下料，施工中依据长料长用，短料短用原则，以节约钢材。

4、钢筋连接采用电渣压力焊、闪光对接焊，既节约钢筋又减少了用工。

5、半砖可以上墙分散砌在受力较小的部位。

1、提高施工管理水平，推行全面质量管理，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。

2、合理组织水电、暖、卫等专业施工与土建密切配合，减少返工修补损失。

3、指定专人负责施工用水用电管理，消灭长流水，长明灯。

4、严格材料管理，坚持限额领料制度，严格领退料手续，作好材料保管工作。

2、水泥和其它易飞扬细颗粒散体材料应安排在库内存放，卸运时防止遗洒、飞扬。

3、现场搅拌站安装除尘装置

DB61／T 1070-2017 美丽乡村巷道建设规范4、指定专人负责出入车辆的清扫、覆盖及出入口周围环境及道路的清扫工作。

搅拌站及现场设污水沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管线

（三）防止施工噪音污染：

1、搅拌站、木材加工设在远离住宅处。

2、噪音大的施工项目安排在晚九点前施工，确需夜间施工的要征得居民同意，并报请有关部门审批后方可进行，同时教育职工不得大声喧哗、不得敲打钢管，尽最大限度减低施工噪音。

3、采用低噪音振捣器进行混凝土振捣，以降低混凝土施工噪音。

4、指定专人负责出入车辆的清扫、覆盖及出入口周围环境及道路的清扫工作。

第七章 施工平面布置

QSY 1565-2013 炼油化工建设工程监理规范.pdf本章请用户自行附上“施工现场平面布置图（基础阶段）”、“施工现场平面布置图（主体阶段）”、“施工现场平面布置图（装修阶段）”。并且应对各平面图布置进行详细说明。