施工组织设计下载简介

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箱梁报验时要对其几何尺寸进行严格检查；

施工便道必须畅通，软弱处进行硬化处理；

DB32／T 1702-2010标准下载安装机械采用2架龙门吊配合施工。

采用捆绑吊装时，吊点位置须经监理认可；

箱梁按编号顺序吊装，不得错乱；

箱梁运输时，用导链将箱梁与运输车捆装结实，行驶时匀速缓慢；吊装时要轻吊轻放。

h、负弯矩张拉：连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁、跨中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的95%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。

接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座。

连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋后，现浇调平层混凝土、喷洒防水层、护栏施工，进行桥面铺装施工及伸缩缝安装。

桥面铺装为C40钢筋砼，厚度按设计要求。水泥应使用42.5号普通硅酸盐水泥，砂子采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，碎石料粒径最大不超过25mm，并要掺加外加剂改善混凝土的和易性和提高混凝土质量。铺装施工前要对梁体表面进行凿毛处理，并用钢刷清除结合面上浮皮，用压力水冲洗干净。施工中钢筋规格严格按设计图纸要求绑扎，并按设计要求的材料和位置安放泄水管，砼分段分幅全宽灌注、振捣,砼厚度、排水坡度、表面平整等均按设计一次达到标准。用洒水覆盖草袋的方法进行养护，在砼没有达到设计强度时，禁止人行、车辆等在其上通行。

钢筋混凝土护栏采用现浇，做到位置准确，线型圆顺，美观。

1、 桥梁钻孔桩施工工艺框图

用全站仪进行桩位的放样，放样严格仔细，并认真校核确认无误后上报监理验收；

人工埋置护筒，护筒高出地面30厘米，埋置深度为2—4米，湿地处还须先行筑岛；

钻孔机械采用冲击型钻孔机，钻机就位必须牢固，开钻前对施工现场电路进行检查确保施工需要，并备用发电机一台；

钻孔作业分班组连续进行，每台钻机配置3个作业组并设组长，钻孔时每组认真填写钻孔施工原始记录；

为保证钻孔深度满足设计要求，钻孔应钻到设计深度以下0.5米；

钢筋笼长度超过16米分段制作，并设置导向圈；

钢筋笼分段就位时，钢筋焊接采用单面电弧焊，焊接长度满足10D要求，焊口错开布置；

水下砼灌注前检查回淤量，大于30厘米坚决重新清孔；

水下砼灌注时，导管埋置深度满足2—6米；

砼用500强制式搅拌机拌和运送。

3、 后张法预应力箱梁施工工艺框图

预制场地用20厘米厚灰土硬化；

按吊装顺序安排预制场地，箱梁间距应能满足吊装、模板安装与拆卸的需要；

浇筑的枕梁间距为60厘米，并预埋直径为22毫米的钢筋便于模板的安装；

粘贴塑钢薄模时，底模要清扫干净，966胶要涂抹均匀；

砼强度达到90%以上方可张拉钢绞线；

张拉前用空压机将预应力筋管道清除干净；

张拉时两端同时逐级加压，千斤顶生压速度接近一致；

钢束对称同时同步张拉；

张拉顺序为0—0.1NK—1.05NK—锚固；

压浆在张拉完成后24小时内进行。

4、 箱梁安装施工工艺框图

吊装前对盖梁进行严格检验，确保其标高、几何尺寸等满足要求；

用全站仪进行盖梁放样；

吊装前在盖梁上弹出箱梁位置，吊装时按线施工；

钢套筒、临时支座、支座位置必须仔细校核；

橡胶支座使用前送监理指定部门检验，检验报告须经监理确认合格后方可使用橡胶支座；

箱梁报验时要对其几何尺寸进行严格检查；

施工便道必须畅通，软弱处进行硬化处理；

安装机械采用2台龙门吊起吊、安装；

采用捆绑吊装时，吊点位置须经监理认可；

箱梁按编号顺序吊装，不得错乱；

箱梁运输时，行驶时匀速缓慢；

5、先简支后连续箱梁施工工艺框图

先简支后连续梁施工工艺框图文字说明：

1、临时支座采用硫磺砂浆作垫层,上设板式橡胶支座。

2、硫磺砂浆垫层达到设计强度的100%后，方可安装桥梁。

3、梁体就位后，临时支座顶面与所支承的梁底要密贴。

4、按设计位置安放永久支座。

5、浇筑横隔板竖向接缝、墩顶湿拉接头、翼板纵向接缝。

1、质量保证体系图

为确保本项工程的施工质量，我单位在ISO9002质量体系的基础上结合工程实际情况建立了上述质量保证体系，对施工期间的每一环节都加以监控，加大质量预控和过程监控的力度，严把质量关，对最终产品的检验建立严格的三级质量检验程序，确保精品工程。

在质量预控方面，为保证工程质量从源头抓起，原材料、施工机械、劳动力进场后都要进入各自的质量检验程序，合格后方可投入施工正常使用；道路工程师在起草每一个分项工程施工方案时，都要同相关的管理人员协调，对施工方案的可行性和可靠性进行分析，并由技术负责人和项目经理审核，最后上报监理批准后方可实施；另外我们还会注重培养员工的质量意识，加强质量教育，鼓励员工自发的成立各种QC小组，对取得显著成果的加以奖赏，为工程的施工建立良好的工作氛围。

在施工过程监控方面，相关作业班组在施工中要边工作边检验自己的工作成果，试验工程师、道路工程师和质检工程师要对每一个施工环节进行全方位监控，及时填写各种施工记录，对发现的质量问题及时纠正和补救。在产品的最终检验方面我们实行三级检验程序，层层把关，对不合格的产品坚决返工或作废，并查找原因制订纠正和预防措施。

六、冬季、雨季施工措施

1、准备好雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。

2、做好工程材料特别是水泥、钢筋的防水，做好防洪排水或引水工作。

3、工前对排水系统进行系统全面的检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。

4、后模板及钢筋上淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除干净。

5、区设置防雷措施，露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。

冬季混凝土施工措施

2、对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻，搅拌站设立棚盖及热源，拌合棚温度不低于10℃，设预热水箱，使拌合水温达到60℃。

3、优化配合比，混凝土冬季施工严格控制用水量，水灰比控制在0.36以内，并严格控制外加剂的质量、成分和掺量，外加剂选用具有防冻、早强、减水性能好的低温早强剂。混凝土搅拌时间比常温延长50%。

5、严格冬季混凝土温度测量制度，确保如下四种情况下的温度测量：

(1)环境温度：每天测4次，时间依次为8点、12点、14点、20点。

(2)混凝土温度：每工班测4次。

(3)混凝土拌合物出机温度：每2小时测1次。

(4)养护期间混凝土温度：在终凝前4小时时测一次，表面和结构内都要测，并做详细记录。

七、文明施工及安全生产

（1）对施工的人员加强文明用语、道德素质教育，强化文明施工意识，树立交通良好形象，展企业新风尚。

（2）同施工沿线的单位、地方政府、村民搞好关系，做到为民而不扰民。

（3）在本合同标段起点有标段的工程简介，设标志牌。

（4）料场入口处布置料场平面示意图。

（5）拌和设备、机械设备配备“设备标志牌”，并标明设备名称、生产厂家、出厂日期、使用状况、操作人员姓名等。

（6）在施工作业段两侧插彩旗，设施工技术标准控制牌，使整个施工现场始终保持整洁。

（7）施工作业及施工便道进行经常养护，保证晴雨通车，经常清扫洒水，防尘土飞扬。

（8）施工现场设置安全标志牌。

（9）在施工期间，加强环保意识，注意减少环境污染。

（10）宿舍整齐清洁，伙房干净卫生，办公室整洁。

（1）在施工中，严格遵守国家环境保护部门及相应规章的有关规定，采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，保护工程范围内的土地及植被。

（2）生产、生活设施符合环保要求，并接受当地政府及有关部门的监督。

（3）在施工期间加强环保意识，保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。保持施工场地经常洒水，使得施工场地旁的农田作物无扬尘污染。

（4）通过有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制到最低程度。

（5）及时处理生产和生活中产生的废弃物JGJ／T 329-2015 交错桁架钢结构设计规程(完整正版、清晰无水印).pdf，运至监理工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置，注意避免阻塞河流和污染水源。

（6）将施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，经检验符合《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的规定，才能排放到河流或沟溪中。

（7）保护农田灌溉系统，当路线经过农田水利灌溉区域时，在施工时采取必要的临时措施以保证不影响或中断农田的灌溉作业。修建的临时设施应保证施工不影响当地农田的高峰排灌作业。

1、建立健全安全管理组织机构及强有力的安全保证体系，加强安全生产教育，认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规。

2、设立专职安全员负责现场的安全生产工作，对各种安全隐患进行监督并有权要求相关人员进行改正。

3、各专业工种都制订符合本工种的安全操作规范并认真执行严禁违法章作业，并落实到现场管理人员进行监督。

5、在每一分项工程施工中GB55036-2022消防设施通用规范.pdf，安全员要下达安全作业指导书，指导安全生产。

6、实行安全奖罚制度，根据安全检查的结果，赏罚相关责任人员。

安全保证体系图