施工组织设计下载简介

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地砖铺贴后，水泥砂浆达70%~80%强度方可上人。

三、墙面木装饰板及门窗套施工

基层清理 → 涂刷防水层（钉防水油毡、卷材） → 钉木龙骨（细木工板、多层夹板）→ 粘贴饰面层（本工程多为红影木饰面板） → 钉木装饰线（木压顶条、踢脚线）。

木龙骨（细木工板、多层夹板）靠墙面应刷防水层，木龙骨（细木工板、多层夹板）外侧面应平直、平整GBT51264-2017 双向拉伸薄膜工厂设计标准.pdf，钉头不得不露，并应点防锈漆防止生锈。

粘贴饰面材料前应先检查基层面的平整度、平直度，清除油污，水泥疤块，并以砂皮打磨一遍。然后粘贴木饰面材料，饰面板应事先选好，注意木花纹、色泽的一致性。涂刷胶水应均匀，不得留有空鼓。干燥固定后应拔除临时固定的钉子，无法拔除的应以同色的腻子填塞。

钉木装饰条，木线条应选择色泽与饰面板接近的木纹平直、无节疤，接缝要450斜接，钉子应送进木表面1~2mm，以同色的腻子封堵。

四、天花、墙面木装饰板施工

基层清理 —— 涂刷防水层 —— 钉木龙骨（细木工板、多层夹板）—— 粘贴饰面层 —— 钉木装饰线（木压顶条、踢脚线）—— 油漆（聚氨脂清漆）。

木龙骨（细木工板、多层夹板）靠墙面应刷防水层，木龙骨（细木工板、多层夹板）外侧面应平直、平整，钉头不得不露，并应点防锈漆。

粘贴饰面材料前应先检查基层面的平整度、平直度，清除油污，水泥疤块，以砂皮打磨一遍。然后粘贴木饰面材料，饰面板应事先选好，注意木花纹、色泽的一致性。涂刷胶水应均匀，不得有空鼓。干燥固定后应拔除临时固定的钉子，无法拔除的应以同色的腻子填塞。

钉木装饰条，木线条应选择色泽与饰面板接近的木纹平直、无节疤，接缝要450斜接，钉子应送进木表面1~2mm，以同色的腻子封堵。

基层清理 → 弹线抄平 → 水泥砂浆找平 → 弹线 → 贴木地板 → 安装踢脚线。

先将水泥地面进行找平，每平方米误差不大于2mm，如果遇毛胚地面，必须要做好水泥砂浆过面并使地面结实后方可铺设。（对施工前遇到较大的凸凹面，可用双飞粉加108胶水修平）。

待地面干燥、清洁后，再进行铺设施工。

施工前将木地板进行试铺及理顺纹理，并确保室内灯光全部开启，以确保安装过程无过差（采用工字铺法）。如发现面料有损坏应退回更换。

应使用木地板专业胶做底料，采用了3mm×3mm槽刮将胶刮在地面上，务必留意有足够底料垫平地板。

装板前应对凹凸槽扫胶（专业胶），装好板后马上将溢在地面的胶水清洁干净。

确保地板安装时的地面平整度，用900mm长的水平尺检查板与板之间是否高低不平或地板是否出现的缝间。另外，地面上下沉现象或沉降不稳定时，要求收口到墙面，预留5mm的间隙，再用踢脚线盖面装饰。

地板铺装完善后必须打蜡（水腊）3次，每隔30分钟做一次。

完工后如非马上使用，应对地面进行保护（用纸皮或塑料覆盖）。使用时再开启。

门窗的品种、规格，开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。

防腐材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等应符合设要求和有关标准的规定。

门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。

检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

检查门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行，如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。

根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直，对角线长度等位置及形状偏差符合检验标准，用木楔或用其他器具临时固定。

门窗框与墙体的连接固定

连接铁件与预埋件焊接固定:适用与钢筋混凝土和砖墙结构。

连接铁件用紧固件固定。

射钉：适用与钢筋混凝土结构。

特种钢钉（水泥钉）:适用与低标号混凝土结构和砖墙结构。

金属膨胀锚螺栓:适用与混凝土结构。

塑料胀锚螺栓:适用与混凝土和砖墙结构。

不论采用哪一种方法固定，铁脚离窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或阅距应不大于600mm。

门窗框与墙体安装缝隙的密封

门窗安装固定后，应先进行隐蔽工稳验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

门窗框与墙体安装缝隙处理，如设计有规定，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填水泥砂桨，如室外侧留密封槽口、填嵌防水密封胶。

安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

门窗五金附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

门窗安装必须牢固，防止处理和预埋件的数量、位置，埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实。

门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

门窗扇开启灵活，关闭严密，定位正确，扇与框搭接量符合设计要求。

门窗安装后表面洁净，无明显划痕，碰伤及锈蚀，密封胶表面平整光滑，厚度均匀。

（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10度，相对湿度不宜大于60%。

（2）大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。

（3）木基层表面含水率一般不宜大于12%。

（1）基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮尺刮除干净，然后1号以上的砂纸顺木纹打磨，下到光滑为止。

（2）润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木磨，直到光滑为止。

（4）刷油色：应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹余刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。

（5）刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。

（6）刷第二遍清漆：应适用原桶清漆不加稀，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。

（7）刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

清理基层 → 填补裂缝和补平孔洞 → 满批腻子 → 磨平 → 涂刷乳胶漆 → 打磨刷第二遍。

用白水泥、老粉拌胶水做成腻子，满批腻子2遍，等干燥后以砂纸磨平，再涂刷乳胶漆，刷乳胶漆时，涂膜不宜过厚或过薄，以免流淌或覆盖不匀而起花。涂刷应刷三遍，刷每遍乳胶漆的间隔时间，在正常的室温条件下为1小时左右。乳胶漆的涂刷可用刷涂法或滚涂法，应勤蘸短刷。初干后不可反复涂刷，留间隔时间以充分干燥为准。

乳胶漆的稀释剂和易燃乳胶漆必须堆放在安全处。

用毕，乳胶漆应立即清理入库。

在掺稀释剂、快干剂时应禁止烟火。

铲下的油皮应及时烧掉，以免自燃起火。

喷涂场地的照明应用玻璃罩保护。

本工程脚手架，在施工时为了施工的绝对安全，全部采用可移动式落地钢脚手架。

（1）脚手架施工准备：按计划进行分批进钢脚手。准备脚手架脚垫木、安全围护网等。

（2）脚手架施工顺序：

场地清理 → 检查材料配件 → 定位设置垫脚 → 安放底座 → 立杆 → 小横杆 → 大横杆 → 绑扎纵杆 → 铺脚手板 → 围设安全网。

架子底脚放置木板垫脚。

搭设应选用架子材料，材料进场时均要加以检查、验收。

脚手架随楼层施工搭设，在各施工楼层施工时为防止外架倾斜，必要时须在墙面设置拉筋，固定脚手架，装好防护拦板，安全网。

钢脚手超过3m在使用时，要有专人负责监护。

脚手架上要配备一定数量的消防器材。

第二节、安装工程主要施工方法

本工程为安装应密切配合土建进度，特别是结构阶段做好预留预埋，切实做到数量、尺寸、位置到位。电气安装共性的要求一是切实做好图审及交底工作。接图纸后，应进行严格的内部图纸会审，对互有犯界的地方，应在施工前及时与有关方面协商解决，有关人员应认真熟悉图纸，不清楚的地方在图纸交底时提出，力求在施工前做到心中有数，绝不带着问题盲目施工，做到交底明确、责任落实。二是做好材料、设备进场的检验工作。所有敷设在隐蔽处的管线、设备、器具，安装前均须先进行检测，以确保工程的质量。三是及时做好技术质量资料工作。做好各类施工记录，各项隐蔽工程完工后，须经监理、质检部门验收，办好签证，收集好各类设备、器具的产品合格证及质保书，做到资料与施工进度同步。施工中的变更或修改必须征得建设单位和设计认可。

预埋、配管→穿线→设备、器具安装→单机调试→配合相关专业工种系统调试，逐项进行。同时配合土建进度做好防雷接地和等电位系统的联结及预埋件施工，一般原则为先地下后地上，先暗后明，先吊顶内后吊顶外，先房间后走廊。

对于配管在砖、砼墙和柱内暗敷或吊平顶内暗敷的，应密切配合土建进度，必要时适当增加劳动力抢工，保证工程总进度按计划正常进行。

暗配管施工步骤：看图确定灯头盒、接线盒和配管规格和引出位置→测量敷设长度→管子加工→管与盒连接→管口、盒内封堵→复查尺寸→固定管子、箱盒→焊跨接（钢管敷设时）。

穿线步骤：穿线应在二次装修之前完成。先穿①1.2~①1.6mm钢丝→管口加护口→穿线→绝缘电阻测试穿线应在灯头盒、开关盒中留有余量，一般不少于150mm。

电缆桥架安装按设计要求和现场实际情况确定敷设走向，一般由下而上组织施工。施工步骤：确定规格及安装方式→支架预制→支架定位安装→托盘加工→连接固定→做好接地跨接→检查调整→绝缘测试→加终端封堵。

母线安装施工步骤：加工支架→支架定位安装→母线绝缘端子及穿墙套管安装→母线组装插接、连接→检查调整→绝缘测试→刷涂色标。

盘、箱、柜安装配电箱分明装和嵌墙暗装，配电柜有落地式和悬挂式。施工前应充分做好必要的准备工作，按图核对规格型号，注意配电柜有无维修门及开启方向柜箱进线孔与实际配管的口径及排列情况。合理安排施工。施工步骤：定位→开孔（作基础）→安装→检验调整→绝缘电阻测试→接线。

电缆敷设：电缆敷设应在土建湿作业完工后及桥架、配管安装完毕后进行。施工步骤：确定电缆编号、型号及规格→确定电缆走向→摇绝缘电阻→敷设电缆→电缆头制作安装→摇绝缘电阻→挂标记牌。

照明灯具及电气器具安装灯具和器具安装一般应在土建粉刷装饰后进行，精装修部位必须密切配合二次装修进度施工。施工步骤：按图确定型号、规格及控制要求→安装到位→接地绝缘测试（按回路）→校灯。

防雷接地须配合土建湿作业进行，一般基础阶段开始接地体施工。在砼柱随结构向上延伸过程中，应注意作为防雷引下线的主钢筋应做好标记，防止错接漏接。

施工步骤：桩基与室内主筋连通→与柱内主筋连通→防雷引下线与柱内主筋连通避雷带敷设→接地电阻测试并作好记录（必要时增加接地极）。

本工程设计为TN—S制，变压器中心点直接接地，每层强电间均设置等电位端子箱，并和接地干线（接地预埋件）可靠连接。建筑物内不带电之金属构件机电设备外壳插座接地端子均应与同层等电位端子箱可靠连接。同时做好电梯专用接地、弱电专用接地，各种专用接地的引出，这些专用接地必须严格区分、相互绝缘。

管道安装的共性要求：一是审图交底工作。接到施工图后，认真审查图纸，及时发现施工图中尚存在的问题，必须与其它工种施工图及土建施工图进行核对，是否存在问题，土建图的留洞是否正确齐全，以便在图纸设计交底时提出解决。

二是主动做好协调配合工作。在土建结构施工时，必须认真配合好留孔及预埋管、预埋件，核对土建与本工种施工项目有关的留孔有否遗漏及错位，土建墙体砌筑和灌制砼时，同时预埋好暗管和预埋件，土建在粉刷前必须按质量标准完成全部毛坯工作量，确保粉刷后，不再有开凿墙体的现象，从而保证土建的粉刷质量。在施工过程中，须遵循先大管后小管，先高管后低管的原则，防止施工相互违界，减少工种之间的矛盾。施工中避免占用其它管线的位置。在施工中后期，更应加强工程总体的质量意识，自觉主动搞好土建、安装之间的配合施工，不得影响装饰的外观质量。

三是抓好各类管道支架的制作安装。各类管道支架、固定件都必须安装牢固，设置合理、正确、美观，外露部分及螺孔不得用气、电焊切割，经油漆防锈后才能进行安装，不得漏漆。未油漆处理的支架不准使用，各类支架不应相互借用，须设独立支架。

五是做好施工材料的检验。各类材料及设备必须严格进行检验，不合格材料及设备不准进入现场，无合格证和质量保证书的材料和设备不准进入现场。

六是做好技术质量资料工作。各分项工程技术资料和隐蔽验收资料及分项质量评定资料必须做到及时、同步、真实、主动、自觉接受建设单位和质检部门的检查和监督，部分资料必须经建设单位签证。

材料准备、工机具准备和熟悉图纸、施工方法→按施工图要求测量尺寸、下料、加工和预制→管道支、吊架标高、位置的复查以及制作安装→管道及附件安装→管道系统检查→管道系统的水压、气压、盛水、通球试验→管道的吹扫和清洗→管道油漆和保温。

管道施工一般由下而上安排施工，先立管后平面管、先主管后支管。阀门安装前应做耐压强度抽检，与设备的连接管采用橡胶挠性接头，严禁强行对口，应在管道系统试压、冲洗完成后进行。管道安装应做到横平竖直，固定牢靠，防腐油漆周到美观。

安装前对管子外表进行检查，是否有砂眼、裂缝、变形等缺

管道丝口连接可用麻丝、厚白漆或聚氯四氟乙烯生料带等做垫料。

丝口连接管道，螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10％丝口长度符合要求，装好后麻丝清除干净，露丝部分须进行防腐处理。

管道在切割、锯断后不得变形或缩小，管口的断面与管壁必须平整垂直，如用管子割刀或砂轮切割机断管，其管口须用绞刀绞口，使断口内径不小于本身内径后方可套丝加工。

镀锌钢管如需弯曲，应采用冷弯，不得热弯，弯曲处的椭圆率不应大于10％，弯管时应注意焊缝在弯曲侧面中心两侧约45度以上，以免管道焊缝开裂。

管道采用法兰连接时法兰应垂直于管子中心，其管子截面与法兰面应相互平行。采暖和热水管的法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫，给水消防水管道的法兰宜采用橡胶垫，法兰中间不得放置斜面垫及几个衬垫，连接法兰的螺栓规格应符合规范要求，每副法兰螺栓的长短应一致。

第七篇、保证工程质量的技术措施

一、施工管理机构及质保体系

项目质量保证管理体系（见公司质量管理体系）

项目主要施工管理人员名单及简况（见附件）

主要负责人简介（见附件）

2、公司管理体系网络图

(1) 项目质量保证管理体系（见下表） 项目质量保证管理体系表

(2) 施工质量动态控制图

二、质量承诺及质量控制特点

确保各分项、分部工程一次验收合格率100%。

墙体装饰施工对轴线偏差、垂直度与平整度的控制的要求尤为突出。

天棚装饰面平整和垂直度的控制。

墙地砖的平整和垂直度要求，以及防止空鼓。

安装工程的隐蔽工程验收及设备平整和垂直度要求。

本工程实行施工创优目标管理，教育全体施工人员牢固树立质量第一的意识，确保工程质量达到计划目标。因此，本工程施工中必须严格执行企业的各项管理制度。

第八篇、保证工程安全的技术措施

以安全生产作为标准化管理重点，建立施工现场安全生产保证体系，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》。

严格按施工现场标准化的要求组织施工，达到“浦东新区标化工地”。

二、施工安全生产总体措施

建立安全生产管理网络，实施施工现场安全保证体系，对施工全过程的安全工作进行布置、检查。

全体施工人员牢记安全生产、预防为主，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，生产工人发现生产安排上有不安全的地方，直接向项目部提出，项目部不加以改正，工人有权拒绝施工，用群众监督的机制，确保项目安全目标的实现。

每月对现场进行安全设施检查，并作检查记录。

所有洞口、临边的安全防护设施在拆除前，要征得安全部门的同意。

各岗位都根据自身特点制定有效的防火、防毒、防尘、防爆的措施。

各班组对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明提供给项目部安全员。

凡市建委和劳动局规定的持证上岗人员，都持证上岗。

配备工地保安人员，实行三班制值勤和夜间巡逻制度。

制定、执行出入大门的规章制度，管理人员佩带胸卡上岗。

工地建立安全管理体系。

三、重点部位具体实施措施

装饰施工现场五临边部位，采用安全门、安全网、防护栏杆、防坠棚等，做好安全防护措施；

平面洞口，有可靠的安全措施，在砼结构中预设牢固的钢筋网片，采用不切断结构钢筋网片或洞口加盖牢固盖板；

管道井、洞口采用统一的细木工板制作的翻板门；

楼梯用钢管扣件搭设防护拦（包括梯段边设临时防护栏杆）；

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时设置安全网、防护棚等安全防护层。

工地设防火安全管理网络，并建立三级防火责任制；

重点部位建立专项安全制度，且制度上墙；

严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实监护人，严格执行“十不烧”制度；

现场施工楼面按每100平方米配备2只灭火器，重点部位（如油漆库、木工间等）每25平方米配备一只灭火器；

焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；氧气瓶、乙炔瓶设专用仓库，空瓶进库不乱放；

加强电源管理、防止发生电器火灾。

严格执行机械设备验收制度和持证上岗制度，未经验收合格的机械设备不准投入施工生产，无有效证件的人员不得擅自操作机械设备；

严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，做好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作；

严格执行机械设备安全操作规程，机械设备按原有技术性能的规定能够正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转；

中小型机具如：砂浆机、木工平刨、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器、防护罩齐全、可靠有效，各类机具有良好的接地保护。

施工现场一律采用三相五线制输电线路；

建立现场安全用电技术档案；

建立安全用电检查制度；

电缆沿墙边布置时，砖墙上设支架，沿脚手架布置时，设专用独立支架，穿越施工过道时，搭设桥架或过道下埋置钢管，电缆穿钢管越过；

施工现场内所有电器，机具（用电）都做好接地保护；

施工现场内的机械设备均应设专用独立的防雷装置。

注：现场实施中应建立“安保体系”，并做好计划、检查、验收、整改、复验、阶段小结的工作记录（另详）。

第九篇、确保文明工地的措施

本工程实行施工现场标准化管理。

项目经理组织项目部管理人员对现场安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生进行检查、打分评定，以促进项目“标化”工作，达到浦东新区文明标准化工地的要求。

施工现场的设施、设备，按施工现场平面布置图规定的范围搭设，并随施工的不同阶段及时编制更换阶段性场布图牌和合理调整现场设施布局。

为保证施工现场室外道路的平坦、畅通。

保证场地平整、不积水、无散落的“五头”、“无底”及散物。

建立场地排水系统，保持主要道路、施工便道的排水沟，排水沟畅通。

在施工现场，按有关要求，设置“八牌二图”，以及安全宣传标语和警告牌。

为了保障施工生产、便于施工管理。根据不同施工阶段合理布置临时设施。

设置足够数量的办公用房。

为保障施工生产，设置如下施工用房。

临时配电间、电工间、、木工制作间、机修间；

水泥仓库、砌筑砂浆专用仓库、五金仓库、装潢材料仓库；

氧气瓶、乙炔气瓶仓库。按规范要求建造，用砖墙等防火材料围护，并设铁门及防火盖板；

设茶水间，此外根据出入口位置相应设置门卫及自行车棚。

在施工区域设立专用通道，搭设专用防护棚，以保证人员通行绝对安全。

开展文明教育，施工人员均遵守上海市民“七不”规范。

加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。

加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

施工现场的分包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对分包队伍人员加强法制教育。

做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。

现场施工人员均佩带胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号登记。

施工现场设有茶水供应点DB14／T 2106.1-2020标准下载，茶具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。

六、降低环境污染和噪音的措施

拟在本工程待改建装饰的区域的四周用细木工板进行围护，尽量减少与外界的接触。

严格遵守业主单位的相关作息制度，尽量减少工程施工所发出的噪音，工期需要必须进行夜间施工的，一律严禁使用电动（有声响）机械。

优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序，比如先做门窗油漆，后装五金零件等。

采取适当的保护措施防止污染，比如：凡内粉刷用的水泥砂浆和纸筋均放在盛灰斗内，粉刷前，在管道上刷一度以便清铲污染的浆液。涂刷内墙和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢角线等先遮盖塑料薄膜等物，防止污染GBT 1720-2020 漆膜划圈试验.pdf，影响外观质量。

第十一篇、工程主要管理人员配备

项目管理机构配备情况表