施工组织设计下载简介

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【工艺标准】游泳池水系统施工工艺标准

.2 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

.3 热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充

T／CECS 688-2020 雷电预警系统技术规程(完整正版扫描、清晰无水印).pdf足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

.1 循环水泵吸水管前应加设毛发聚集器。

.2 给水口为连接管截面2倍，应为喇叭形。

.3 格栅为耐腐蚀材料制成。

.1 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

.2 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

循环水管道应敷设在延游泳池周边设置的管廊或管沟内，如埋地敷设应有良好的防腐措施。

游泳池地面应采取有效措施防止冲洗排水流入池内，冲洗排水管(沟)接入雨污水管系统时,设置防止雨污水回流污染的措施。重力泄水排入排水管道时同样设置防止回流装置。

机械方法泄水时,用循环水泵兼做提升泵,并利用过滤设备反冲洗排水管兼做泄水排水管。

游泳池的给水口、回水口、泄水口、溢流槽、格栅等安装时其外表面与池壁或池底面齐平。

隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检验方法：观察或检查隐蔽工程记录。

给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。

检验方法：检查吹洗记录。

游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢流槽格栅应为耐腐蚀材料制造并为组装型。安装时其外表面与池壁或池底面齐平

游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造。过滤筒（网）的孔径应不大于，其面积为连接管截面积的1.5～2倍。

检验方法:观察和尺量检查

游泳池地面,应采取有效措施防止冲洗排水流入池内。

管道坡度的正负偏差符合设计要求。

检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录

碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于撑杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。

非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

检验方法：观察或用焊接检测尺检查。

金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

检验方法：观察和尺量检查。

管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法：观察或用手扳检查。

阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

检验方法：观察或切开防腐层检查。

管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

游泳池循环水系统加药(混凝剂)的药品溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。输送溶液的管道采用塑料管、胶管或铜管。

游泳池的浸脚、浸腰消毒池的给水管、投药管、溢流管、循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制成。

4.3 特殊工序或关键控制点的控制

表4.3 特殊工序或关键控制点的控制

材料出厂合格证及进场验收记录。

给水立管预检记录。

给水支管预检记录。

给水管道单项试压记录。

给水管道隐蔽检查记录。

给水系统试压记录。

给水系统冲洗记录。

排水管道通球试验记录

敞开式水箱满水试验记录

卫生器具满水试验记录

非承压管道灌水记录

排水系统及卫生器具通水试验记录

管道支、吊架安装记录

5 应注意的质量问题

5.0.1 管道镀锌层损坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。

5.0.2 立管甩口高度不准确。原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。

5.0.3 立管距墙不一致或半明半暗。原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

6.0.1 设备开箱必须注意保护，设备的进出口用临时盲板、螺栓拧严，防止杂物进入设备内部，设备表面应有遮盖物，防止砸坏及污染，设备吊运过程中应由有经验的起重工指挥，吊点必须合理，不能损伤部件，应防止法兰边克断吊绳。在设备配管前应检查泵腔有无杂物，配管管口也应随时封堵。

6.0.2 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

6.0.3 游泳池给水口回水口泄水口等安装完毕采用塑料薄膜、木板等遮盖，防止其他专业施工时损伤其表面，掉入杂物等。

7 职业健康安全与环境管理

GBT35160.2-2017标准下载7.1 危险源辩识及控制措施

表7.1 危险源辩识及控制措施

注： 表中仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。

7.2 环境因素辩识及控制措施

表7.2 环境因素辩识及控制措施

注： 表中仅供参考2、3号厂房工程电气、给排水施工组织设计（陪标1）.doc，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。