铝塑板施工工艺

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铝塑板施工工艺

一.幕墙所用工具机具:

二.材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:

(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图JJG(黔) 31-2018 卫星定位汽车行驶记录仪.pdf,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

(二)固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。

2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

1铝板雨棚所用工具机具:

5.5.2材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:

(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。

5.5.3安装工艺流程

搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

(二)固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

5.5.4安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。

2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

5.6.1铝门窗安装所用工具机具:

5.6.2材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:

(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

(二)生产部负责向东亚铝业公司报送铝型材的用料计划,并确认需在指定时间内将型材运到厂内。

(三)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况做出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。

5.6.3安装工艺流程

5.6.3.1施工工序:

测量放线→门窗准备→钻窗框安装孔→安装固定片→窗框固定→装窗扇并调整→塞泡沫条做框密封→装零配件→检查清洁→验收

5.6.3.2施工工艺:

(1)首先检查口,并向工地技术人员签订技术交底。洞口质量应附合现行国家标准之规定(表一)。洞口尺寸应比门窗实际尺寸大于或等于10mm。同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线,洞口应横平竖直;对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。

洞口宽度或高度尺寸的允许偏差(MM)表1

洞口宽度或高墙体表面<24002400~4800>4800

未粉刷墙面±10±15±20

CECS430-2016标准下载已粉刷墙面±5±10±15

(2)根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线。上下各层一次垂吊。

(1)门窗安装前,应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。

(2)将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时应及时贴补,并在窗框的上下边划中线DBJ46-056-2020标准下载,如以经安装上玻璃的应卸上玻璃。

于安装位置处用拉铆钉将固定片与窗框铆接在一起。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm。

1、将窗框置于安装洞口内,用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定,然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,调整门窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合表2。当安装位置确定后用手电钻在安装孔处钻透钢附框安装面,将5X75的镀锌螺丝用螺刀拧入钢附框,然后进行涂胶处理。

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