施工组织设计下载简介
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新华大厦施工组织设计门窗对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值
门窗与地面间隙留缝限值
门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度
门窗框(含拼樘料)的水平度
DL/T 474.4-2018标准下载用1水平尺和楔形塞尺检查
用钢板尺检查与基准线比较
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距
(三)、天棚抹灰的施工方法:
弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于混凝土基层)→抹底灰抹中层灰抹罩面灰。
⑴混凝土板顶棚基层的清洁:用水加10%火碱清洗油腻,后用清水清洗。
⑵弹水平线:按抹灰层的厚度在四面墙上弹出水平线,用控制顶板抹灰厚,更主要的是为确保顶棚阴角线成顺直的线。
⑶做结合层:太光滑的混凝土顶棚需先凿毛,扫净浮灰刷水泥浆一道(内掺水重3%~5%的107胶)。不太光滑的混凝土棚在清除油污后可涂刷素水泥浆一道(内掺水重3%~5%的107胶),并用扫帚拉毛。
⑷抹底灰与抹中层灰:抹底灰要用力压使砂浆挤入细小缝内,底灰要抹得薄,不漏抹,底板抹完后紧接着抹中层灰找平。对混凝土顶棚,应在底灰养护一段时间(一般为2~3d)再抹中层灰。
⑸罩面灰:宜两遍成活,控制灰厚度不大于3mm。第一遍量薄,紧接着抹第二遍。罩面应在中层灰6~7成干时进行。
⑹在顶棚上做灰线,应先做好灰线再抹顶棚灰。
3、面层起泡、开花、有抹纹的防治措施:
⑴底子灰干至5~6成即进行罩面抹灰,若底子灰过干应浇水湿润。罩面从阴角开始,先薄薄刮一遍,第二遍垂直于第一遍方向,找平,再用铁抹子顺抹子纹压光。
⑵水泥砂浆罩面应在底子灰抹完后第二天进行,用刮杠刮平、木抹子搓平,然后用铁皮抹子揉实压光,当底子灰较于时,罩面灰不易压光,用劲过大会造成底层与面层移位而空鼓。
⑶严禁使用末熟化好的灰膏,用生石灰粉也要提前1~2天熟化成石灰膏才能使用。
4、混凝土顶棚抹灰空裂防治措施:
⑴现制混凝土板不应有夹渣,混凝土板面的杂物,油污必须先清理干净,板面有蜂窝麻面应先修补抹平。
⑵板缝应用C20混凝土浇灌密实,然后用1:2水泥砂浆勾缝找平。
⑶混凝土板抹灰前应浇水湿透,宜采用1:1水泥砂浆内掺20%的乳胶或107胶的浆料做小拉毛结合层。
(四)、墙面抹灰的施工方法:
基层清理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角(管道背后阴角先抹灰)→抹底灰、中层灰→抹窗台、踢脚板(或墙裙)→抹面层→清理。
⑴找规矩、灰灰饼:用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线。随后在距离阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰),以此做灰饼。
⑵冲筋:在灰饼间抹灰(水平方向)厚度与宽度与灰饼同。上下水平抹筋应在同一铅垂面内。阴阳角的水平标筋应连起来并应互相垂直。
⑶护角一定要在抹大面前做。护角高度一般不少于2m,每侧宽度不少于5cm。抹护角应使用阳角抹子,抹阴角应使用阴角抹子。或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动使阴、阳角线顺直。
⑷抹窗台、踢脚板(或墙裙):分层抹灰窗台用1:3水泥砂浆打底,表面划毛,养护1天刷素水泥浆一道,抹1:2.5水泥砂浆罩面灰,原浆压光。踢脚(墙裙)应根据50线找准高度,并控制好水平、垂直和厚度(比大面突出3~5mm)上口切齐,压实抹光。
3、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝的防治措施:
⑴抹灰前必须认真做好基层处理:
①必须堵好脚手眼,清除油污隔离剂等。
②明显的凹凸部位应分层填抹平或剔除此,太光滑的表面应凿毛。
③不同基层相结处应钉钢板网,搭接宽度不小于10mm。
⑵抹灰前墙面应浇水:根据气候不幸掌握,砖墙一般浇二遍,砖面渗水深8~10mm,混凝土墙吸水率低可少浇一些。如果底灰已经干透则应在抹中层灰前浇水湿润。
⑶砂浆拌合应使其具有良好的和易性,和易性的好坏取决于砂浆的沉入度(稠度)。稠度控制一般为:
底层砂浆:10~12cm
⑷注意中层砂浆强度不能高于底层、底层砂浆不能高于墙体,以免在凝结过程中产生较强的应力,产生收缩裂缝,进而空鼓。
⑸门、窗框与洞口接缝派专人填塞。
4、抹灰面不平整、阴阳角不方正、不垂直的防治措施:
⑴按规矩将房间找方(见本节一般施工要点),挂线找垂直、贴灰饼。在顶棚上弹出抹灰厚度控制线及阴阳角线。
⑵做水平冲筋带,应交圈。
⑶抹阴、阳角要使用阴角尺、阳角尺冲筋、找垂直,用阴阳角抹子抹阴阳角,随时用方尺检查角的方正。
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基层处理→贴灰饼、冲筋→做找平(坡)层→(做防水层)→抹结合层砂浆→镶贴陶瓷地砖→勾缝(擦缝或嵌缝)→清洁→养护。
⑵走廊、大厅等室内地坪
基层处理→贴灰饼、冲筋→垫层→抹结合层砂浆→镶贴陶瓷地砖→勾缝(擦缝或嵌缝)→清洁→养护。
2、地面贴砖的施工方法:
⑴基层若是混凝土楼、地面,又比较光滑,则应进行凿毛处理,凿毛深度5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。
基层处理还尤其注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。
地砖铺贴通常有两种方式:
①对角定位法→砖缝与墙角成45度。
②直角定位法→砖缝与墙面平等
弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线。
①应距墙边留出200~300mm作为高调整区间。
②房间内外地砖品种不同,其交接线应在门扇下中间位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置。
⑷设置地面标准高度面按铺地砖的工艺,较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。
⑸铺贴时,水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆。
⑹铺贴完养护2d以后,进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使瓷地砖缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。
3、空鼓、起拱的防治措施:
⑴铺结合层水泥砂浆时,基层上水泥素浆应刷均匀;不漏刷,不积水,不干燥;随刷随铺摊结合。
⑵结合层砂浆必须采用干硬性砂浆;做干撒水泥时应撒匀,浇水要匀而少量;铺贴后,砖要压紧。
⑶地砖在铺贴前应用清水浸泡2~3h,取出晾干再用。
⑷室外地坪铺贴地砖应设分仓缝断开。
4、高低差超标的防治措施:
⑴严格选材,翘曲、不平的不合格产品要剔除不用。
⑵个别厚薄不均者剔出,或集中使用。
5、阴角出现大小头的防治措施:
⑴室内抹灰要找好方正、规矩。
⑵认真弹线、定位,严格按纵横控制线施工,缝隙均匀。
6、砖面污染的防治措施:
⑴地面砖施工应在墙面,顶棚抹灰之后,做油漆浆活时应注意保护地面成品。
⑵铺地砖时砖缝中挤出水泥浆应即时擦净。
基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→擦缝。
⑴基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润。
基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方,清洗油污,太光滑的墙面要凿毛,或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。
⑵打底时要分层进行,每层厚度宜5~7mm。
⑶底层灰6~7成干时,按图纸要求,结合实际和面砖规格进行排砖、弹线。
⑷正式镶贴前应贴标准点,用废面砖,用做灰饼的混合砂浆粘在墙上,用以控制整个镶贴面砖表面整度。
⑸垫底尺计算好最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺,要求水平、安稳。
⑹应自下向上粘贴,要求灰浆饱满,亏灰时,要取下重粘,要求随时用靠尺检查平整度,随粘随检查,同时要保证缝隙宽一致。
⑺镶贴完,自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦净,然后用白水泥浆擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,表面擦净。
3、变色、污染、出现白度降低、泛黄发花等质量防治措施:
⑴生产面砖时,增加面砖厚度,阻透色效果好。另外,提高面砖坯体的密实度,减小吸水率,增加乳浊度。
⑵在施工过程中,粘贴应密实,缝应嵌塞严密,表面应擦洗干净。
⑶面砖粘贴前,将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤,并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。
4、空鼓、脱落质量防治措施:
⑴基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。
⑵面砖使用前,必须擦干净后方可粘贴。
⑶面砖粘结砂浆厚度一般控制在7~10mm之间,过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆,以使粘结砂浆的和易性和保水性较好,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,校正表面平整和拔缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。
⑷当面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下面砖,铲去原有粘结砂浆,采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。
5、接缝不平直、缝宽不均匀的质量防治措施:
⑴对面砖的材质挑选应作为一道工序,应将色泽不同的分别堆放,挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。同一类尺寸釉面砖应用在同层房间或一面墙上,以做到接缝均匀一致。
⑵粘贴前做好规矩,用水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,划出皮数杆,定出水平标准,以废面砖贴灰饼,划出标准,灰饼间距以靠尺板够得着为准,阳角处要两面抹直。
⑶根据弹好的水平线,稳稳放好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,由下向上逐行粘贴。每贴好一行面砖,应及时用靠尺板横、竖向靠直,偏差处用匙木轻轻敲平,及时校正横、竖平直,严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。
6、面砖表面裂缝的质量防治措施:
⑴一般面砖、特别是用于高级装饰工程上的面砖,选用材质密质,吸水率大于18%的质量较好的面砖,以减少裂缝的产生。
⑵粘贴前将有隐伤者挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作用时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。
电气及给排水工程主要施工方法
本工程管道安装工程包括:生活给水系统、消防给水系统、污水排放系统、雨水排放系统。污水排放系统:生活污水由各排水点汇集到排水立管,经处理后排入市政排水管。雨水排放系统:雨水由各排水点汇集到排水立管排至室外雨排水干管。
在结构施工阶段,要及时配合土建埋管留洞,套管要严格按照图纸尺寸定位,并采取加固措施,防止砼浇捣过程中移位。预留空洞离墙的位置应考虑管道连接操作时的空间,同时要核对管件尺寸。
水平管道的吊架采用膨胀螺栓固定,根部节点如右图所示,吊杆按S119-1-Ⅱ,吊架按S119-2,托架管卡按S119-11,成排管并行时采用组合支架。
每条直管段均应设置防晃支架,防晃支架采用角钢或槽钢作吊杆。
不大于100的消防管、承压排水管采用螺纹连接。使用套丝机加工螺纹过程中应加油冷却,每个丝头应分2~3次套成。螺纹应完整、清楚、光滑,不得有毛刺、乱丝,乱丝和断丝的总长度不得超过丝口全长的40%,并且在纵向上不得有短缺处相连的情况。
连接时采用白铅油和麻丝为填料,拧紧后露出螺纹尾的1~2扣丝,然后将挤出的填料清理干净,因套丝时镀锌层遭破坏,丝尾应刷上防锈漆。
管道试压按系统分段进行,既要满足规范设计要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。试压合格后进行冲洗若干次,直至水色清亮。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。
生活给水管、污水管采用PVC管承插粘接,粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口的3/4深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接时要注意预留方向。PVC管道应按施工规范和设计要求设置检查口和伸缩节。支架间距一般按下表确定。
1、避雷与接地装置施工
大楼防雷引下线利用桩基内主筋作共用接地体,要求接地电阻小于1Ω,利用外墙柱内外侧两根主筋作避雷引线,每三层圈梁内设水平避雷带,将接地主筋焊接跨接,焊缝长度大于6倍主筋直径,屋顶设一条Φ12圆钢作避雷带。
本工程配管包括砼结构内的暗配管,砌体结构内的暗配管,均为钢管。
2、暗配管工艺流程: 预制――→放线定位—→固定接线盒-→接管
门边开关应布置在门开启方向的一侧,离门框边15xm左右。卫生间各用电器具的插座应结合给排水和通风器来确定位置。
为了提高配管工序的效率,应根据施工详图进行预制。在主体结构施工期间,配合预埋。根据施工详图尺寸,在模板上放线定位。土建将顶板模板或一侧墙模支好后,安装将预制的接线盒或泡沫块拿到施工层固定,根据接线盒之间的距离断管连接,切口的毛刺必须清理干净。从梁上引至砖墙的管,伸出模板不宜超过0.3m以免折断。当梁与砌体的中心线不重合时,管口应在砌体内靠开关盒的一侧。进箱盒的管口应塞上废纸,用粘胶带缠好。在土建砌墙时应配合埋管。砌体上埋管应横平竖直,如果沿倾斜方向配管,将给砌筑带来麻烦。在接线盒的位置应要求土建留一个豁口,以便安装接线盒。
在电线套管及与接线盒、箱柜、线槽的连接完成后开始穿线。穿线前应核对导线规格、型号、测量绝缘电阻、穿线应分相分色。三相线分别用红、黄、绿色;零线用黑色,保护零线用黄绿双色线,控制线用白色或棕色。钢管在穿线之间必须套上塑料护口。穿线完毕,应及时接头,测量绝绝电阻。
配电箱定货时,应附图注明进出口线敲落孔的大小、数量、位置,桥架线槽进入配电箱应开方孔。箱体与管均采用锁母连接,安装时敲开的孔与锁母直径应相吻合。严禁用气割电焊在箱体上开孔。
留洞→安装箱壳→接管补洞安装箱芯和箱壳
挂墙明装的配电箱,其背后应预埋一个接线箱,配电箱订货时应要求供货商在配电箱背后开口,与接线箱连通。
配电箱内的走线应整齐美观,接头搪锡,回路编号齐全,标识正确。
二、施工进度计划横道图、网络图
1、施工用水、用电计划
3、主要施工机具及进场计划
4、施工安全防护用品计划
二、施工进度计划横道图、网络图
1、施工用水、用电计划
根据用电机械、施工现场用水、用电及施工人员生活用水、用电计算结果如下:
日最高用量为250立方米,施工现场设直径为75mm供水总管。
施工用电总容量329.1KVA。
设备、电气、管线安装作业队40人
4、主要施工机具及进场计划。
木方50*100*2000
电渣压力焊机2台(2×100KVA)
钢筋切断机2台(7.5KW)
钢筋弯曲机1台(2.8KW)
钢筋调直机1台(7.5KW)
对焊机1台(75KWA)
电焊机2台(6KWA)
木工平面刨3台(3KW)
手电锯4台(4×1.5KW)
塔吊QTZ63型1台(55KW)
施工电梯1台(22KW)
(5)场砼施工机具及其它主要施工机具
扬程80米出水口径1.5寸水泵2台(2×7KW)
砼搅拌机1台(7.5KW)
砼输送泵1台(45KW)
砂浆搅拌机2台(2×4KW)
电焊机(安装用)6台(6×6KVA)
平板振动器4台(4×1.7KW)
JJF(纺织) 093-2020 水平喷射淋雨测试仪校准规范.pdf插入式振动器12台(12×1.7KW)
控制温度105℃~110℃
150*150*150
100*200*300
4、施工安全防护用品计划
1.总配电箱2个分配电箱11个
3.安全防护栏杆用脚手架钢管6.5吨
4.安全网1500m2
GB/T 38429.2-2019 燃气加气站防爆安全技术 第2部分:与液化石油气(LPG)有关的防爆部件和安装要求8.施工现场用消火栓10个