施工组织设计下载简介

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2．在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度为2cm～3cm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

3．浆砌石基础第一层石块座浆，并将大面向下。浆砌石基础的扩大部分，如做成梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。浆砌石的第一层及转角处，交接处和洞口处，选用较大的块石砌筑。

4．砌体必须设置拉结石。拉结石均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。

5．砌体分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处变电站同期合闸功能原理及典型故障的研究.pdf，各段水平砌缝一致。

6．浆砌石表面必须勾缝，勾缝保持块石契合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。砌体的结构尺寸和位置，必须符合设计施工详图规定，表面偏差不得大于《砌体工程施工及验收规范》有关的规定。

7．砌体外露面均采用水泥砂浆批挡处理，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。

质量保证措施和质量检查

土方回填全部利用开挖料填筑，小部分利用暗涵结构合格的开挖土方，大部分利用渠道开挖料。土方填筑采用分层填筑，，1～1.6m3挖掘机配15t自卸汽车装运，人工进行平料，碾压、夯实采用手扶碾、蛙式打夯机等小型夯具，两侧回填土应同时进行铺设，夯实时管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤，初拟铺层厚度20～25cm，碾压5～6遍，压实度不小于0.93.

四.主要的人员、机械设备配置

渠下涵施工人员配置表（每座）

2、主要的施工机械设备配置

主要的施工机械设备配置表

五、质量与安全控制、环境保护措施

1．建立建全施工质量保证体系，实行谁施工谁负责的工程质量责任制，实行过程控制，下道工序检查上道工序，层层把关，一票否决，把影响质量的隐患消灭在萌芽状态。

2．在每项工程施工前，技术部门编制作业指导书并向作业队施工人员进行详细的技术交底。作业队充分做好施工前的各项准备工作，包括熟悉图纸、技术措施、施工工艺、质量标准、准备施工机具、设备、模板、施工环境等，确保施工过程的顺利和施工质量，准备不到位不得进入下道工序，质量管理部门拒签合格证。

3．严格执行“三检制”：即施工班组自检，作业队复检，项目部质量管理部终检。每道工序经三检合格申请监理工程师验收后方可进行下道工序施工。申请监理工程师验收必须具有相应的检验和试验资料，并在规定时间报监理工程师批准后实施；每项工序完工后，及时向监理工程师提交自检报告的有关资料，得到其认可签认。

4．配备符合质检要求的测量仪器，试验设备和测试器具，并按规定要求按期进行校验，不能满足质检计量精度要求的设备应停止使用。

5．所有用于工程的原材料、半成品材料都必须按有关规范要求进行检验，不合格的产品一律不得进入施工场所，确保材料的产品质量，不合格的材料，物资部门按有关规定及时退货，不能退货时也应及时把不合格材料清出现场。

6．施工过程中施工人员必须严格按照技术工艺要求施工，未经允许不得私自改变施工方法和操作工艺，施工作业层无权私自改变施工技术措施，如需改变必须经总工或技术部门负责人同意并经技术部门的书面通知方可实施，质检部门负责监督落实。

7．质检人员严格按照规范、图纸、技术措施全过程进行监督检验，首先是做好各道工序的预检工作，对于出现的违规作业现象及时给予制止纠正，确保施工方法的正确，对施工过程进行全过程控制，确保整个施工过程的质量。

8．施工质量采取全过程控制，按照施工顺序、要求标准做好施工监控记录，施工部位采用挂牌、记录的方法，详细记录施工部位、时间、施工方法、责任人，为实行质量追究制度提供完备清晰的依据

9．定期召开质量专题会，提出有预见性、针对性的措施，防患于未然。

10．开展技术培训及质量意识教育，牢固树立精品意识，要求全体职工通过学习施工工艺技术，质量意识有较大的提高，做到人人明白各自的质量职责、施工质量标准、技术要求等。特种作业人员持证上岗。

11．制定质检员定期培训计划，加强质量管理，提高质检员业务水平，培养一流合格的质检员队伍。

12．对隐蔽工程必须按规范要求作好施工记录，隐蔽前请监理工程师验收后方可进行隐蔽部位的施工。

13．对存在重大危险源的重要施工项目要制定专项安全施工措施，按照安全操作规程执行，确保施工人员，设备及工程的安全。

14．实行奖优罚劣制度，对工程施工质量实行优质优价，对达到规定质量目标的作业队的承包价进行奖励，对低于规定质量目标的作业队给予相应的降低并给予一定的处罚。对于关键部位的重点单元工程必须达到优良等级，否则本单元工程不予结算。

15．每月安排生产计划时，应考虑每一个工作面施工的难易程度，合理安排各种资源，明确保证工程质量的措施，做到任务明确、施工有标准、责任落实到人，实行质量追究制度。

（二）高温季节混凝土施工质量控制措施

为确保混凝土施工质量，防止温度裂缝出现，结合进度计划安排，高温季节（室外气温高于30℃）原则上不安排混凝土施工。对于渡槽的各个构件部位，由于每个仓号混凝土量较小，根据我部资源配置情况，一般仓号2～3小时即可浇注完毕，所以尽量安排在早晚或夜间施工，以避开白天高温时段浇筑混凝土。

（三）雨季混凝土施工质量控制措施

进入雨季，工程部每天及时查询天气预报，提前采取预防措施、调整施工安排，混凝土施工尽量避开下雨时段。

如果出现特殊情况不能避开时，将采取如下措施：

1、开始混凝土施工前，根据现场实际地形情况，做好仓号外围防护工作，防止地面雨水直接进入仓号；

2、在施工现场备存数量充足的防雨彩条布，如果突发降雨，组织施工人员迅速遮盖工作面，及时对已入仓混凝土进行振捣处理；

3、遭遇雨水淋、冲、泡过的混凝土，待降雨停止后及时处理。对于尚未初凝的混凝土，视情况全部清理出仓号或加浆振捣后继续正常施工；对于已初凝的混凝土，按施工缝处理。

1、项目部在施工过程中坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，努力做到安全生产,所有参与施工人员必须牢固树立安全第一的思想，一切行为必须以安全为重，坚决杜绝盲目蛮干的做法；

2、专职安全员随时随地检查安全生产情况，对于检查中发现的安全隐患坚决制止，并备案。定期组织项目部全体职工进行安全教育培训，并建立个人台帐；

3、所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。各工种都要穿好各自的生产防护用品；

4、特种工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程；

5、严格按步骤施工，不允许随意更改施工顺序，施工各环节必须衔接紧密；

6、由于施工行驶的车辆多，施工的人员多，机械设备多，施工时要注意人员、车辆及机械设备的安全；定期对所使用的机械设备、车辆进行检查；

7、吊车要求专人指挥，严禁违章操作和乱指挥，并安排定期进行保养和安全检查。

8、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。配电系统设置两级触电保护。

1.工程施工临时设施占地区水保措施

场地布置科学合理JCT2322-2015 涡轮式超细粉体分级机，场地平整尽量作到挖填平衡，少量弃渣运至就近指定渣场；场地周边设置截、排水沟，避免周边来水冲刷；工程结束后废弃部分，其地表建筑物及硬化地面将全部拆除，废弃物及时运至集中堆放地点。

2.做好工程用地恢复工作，包括工程废渣、弃渣的处理，场地的平整和地貌恢复，土壤、植被的恢复工作等；用地恢复工作进行过程中要做好与地方政府的协商，使工程用地恢复的结果符合业主和当地政府的要求。

兴建过程中对开挖、填筑等形成的软弱边坡及时采取工程防护措施，确保边坡稳定。施工弃渣需堆放至工程规划的弃渣场，需对其做好防护措施。

妥善解决路基路面排水问题，减少雨水冲刷。

①对施工人员进行宣传教育，加强施工责任范围及周边200m范围的生态环境管理，严禁伤害和捕杀工区内蛙类、蛇类、鸟类等现象的发生。

②严格控制施工占地，充分利用场内和场外现有交通公路，尽量减少新建施工公路，减轻对当地植被的破坏。

③工程施工临时设施建设时，应考虑与保护区建设相协调。施工结束时DB43／T 1300-2017 智能检查井盖，对废弃的设施应予以撤除，恢复地貌。

加强对施工人员的管理，禁止对工程及其邻近河段造成人为污染，减免对水生生物及景观的影响。