施工组织设计下载简介
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某大厦粗装修施工方案3.1.1组织工程技术人员认真审图,学习装修标准,领会贯通其宗旨,将存在的问题解决在施工前,并认真编写能真正指导施工的各项技术交底,使施工人员做到心中有数。
3.1.2针对工程图纸及工期安排的要求,尽早提出材料计划和构件,半成品加工单,对工程的重点和技术关键,编写更详细的技术措施和工艺流程要求。
3.1.3进行标准层样板间的施工,对施工人员进行书面和现场技术交底,加强理论知识和感性认识,掌握施工的重点、难点和操作工序及质量要求,在样板间施工的基础上进行总结,发现问题提出改进措施,认真执行,达到预期的质量目标。
3.2.1对现场进行测量放线T/CEC 152-2018标准下载,并按工艺要求及技术交底做好基层的清理工作。
3.2.2对已验收完的结构,对有质量缺陷的部位进行剔凿修补,为装修工作做好一切准备。
3.2.3在现场允许的条件下,组织材料、机具进场工作,合理做好各工种的人员调配工作。
3.3.1根据材料计划,提前进行主要材料样品的检验复试,相互进行比较,择优选用材料,同时对进场材料要有组织堆放。
4.粗装修进度计划表(见附表1)。
5.施工总平面布置图(见附图1)。
6.现场临水、消防用水措施
装修部分干、湿作业较多,要求临时施工用水和消防用
水必须到位,保证施工进度、施工质量和消防要求。本工程分别在楼座的四个方向上下接通临、消防水管。临水每层设置水龙头,消防每层设消防箱,具体布置见附图2。
7.主要分项工程施工方法
7.1.1砌筑用材料必须具备出场合格证和复试报告,并符合北京市建筑材料准用证要求方可使用。水泥、砂浆等级要严格按试验室提供配合比计量搅拌使用。
7.1.2根据本工程的设计要求,住宅部分分户隔墙,商场部分内隔墙为轻质陶粒砖墙。根据原结构控制线弹好墙体位置线和水平线,并将位置线吊到相应的楼板、柱和墙体上,以保证整体垂直、平整。砌筑时立好皮数杆。
砌筑工艺流程:基层处理,测量放线→焊接拉结筋、构造柱筋→排砖砌筑
7.1.3基层处理:根据墙身定位线,清理、剔凿高出基层的灰浆,然后浇水湿润并做好找平,超过厚度要求的要用豆石砼。
7.1.4按实际尺寸和陶粒砖尺寸进行排砖,不够整砖的可以填补,但不少于砖长的1/3,砌筑时灰缝饱满,水平缝1.2cm左右,上下错缝,压顶采用红机砖斜向挤压砌筑,红砖砌筑时必须立皮数杆。
7.1.9砌筑过程中,专业管线应同步进行,严禁墙体砌筑完毕后剔凿。
7.1.10砌筑的质量标准
砌筑上下错缝,无通缝,并必须设置皮数杆,构造要求设置准确,按设计要求和施工规范要求严格进行。墙体平整度≤8mm,垂直度≤5mm。
7.2.1根据业主的要求,所有装修部位均施工至摸灰层,卫生间施工至防水层。大模板表面比较平整、光滑,在阴阳角大模接头处,采取1:1水泥砂浆的修补措施,顶棚的接头采用磨光机处理,具体施工方法如下:
工艺流程:基层清理→浇水湿润→甩浆→养护→弹线吊垂直、找规矩→做灰饼冲筋→养护→浇水湿润→摸底灰→摸中灰→面层灰。
7.2.2配合比根据设计要求,严格计量,机械搅拌,中砂使用前应过5mm孔径筛子,混合砂浆中石灰一定要熟化后方可使用。
7.2.3基层处理:清除表面的灰尘、污渍和钢筋头等杂物,剔凿掉凸出来的表面砼填补穿墙洞。蜂窝麻面处剔至密实,洒水湿润,用干硬性砼填实后同其它墙面一起抹灰。采用1:1:1=水泥:黄砂:界面剂均匀甩浆,甩浆前一天,墙面要浇水湿润,甩浆后洒水湿润。
7.2.4抹灰:根据房间十字线做灰饼,间距≤2m,灰饼50×50mm见方,必须保证房间规矩方正,抹底灰厚度控制在5~7mm,分层抹压,严禁超厚一次成活。底层抹灰前一天浇水湿润,留出5mm左右罩面灰,掌握压光时间,严禁素水泥浆和干水泥罩面,抹灰完毕后要及时浇水养护不少于7昼夜。
7.2.5质量标准要求:清理底层必须细致,提前洒水湿润,防止空鼓裂缝,做灰饼必须吊垂直。套子,找规矩以保证房间方正,阴阳角垂直方正,抹灰平整度小于2mm,垂直度小于3mm。
7.3外墙内保温板的安装
根据外墙内保温板的设计要求采用60厚石膏水泥聚苯复合保温板,板块规格900×600
7.3.1工艺流程墙面清理→粘贴防水保温踢脚板→粘贴保温板→门窗口护角处理→满贴玻璃丝布网格→刮腻子→找平。
7.3.2墙面清理:清除浮灰,剔除墙面凸凹不平及钢筋头等.
7.4.1门窗材料进场要检查是否与设计和规范要求相符,检查门窗框、扇有无串角、翘曲、弯曲、劈裂等现象。木门框进场后将靠墙的一侧满刷防腐涂料二度。加固件刷防锈漆,安装后门框罩清漆一遍。
7.4.2工艺流程:弹线、找规矩,确定框安装位置→安装样板→门窗框安装→检验→洞口二次摸灰→扇的安装。
7.4.3根据设计要求,确定门窗的位置,在墙上画出定位线,保证门框与墙边的内外边一致,根据50cm线控制标高。安装门框及时吊正找平,并检查无误后,用木楔临时固定,框与墙的连接采用射钉固定,间距≤600mm,框检查无误后安装五金扇及配件,保证其使用灵活。
7.4.4根据设计要求确定门的位置和开启方向,对开的裁口方向,一般以开启方向的右扇为盖口扇。检查门框尺寸是否正确,是否方正,有无串角,检查无误后,将门扇在门框上画出相应的尺寸,检查门扇的大小,第一次修刨后的门扇以能塞入口为宜,塞好后用木楔临时固定,按门窗与口边缝宽合适尺寸画第二次修刨线,标出合叶槽的位置,同时注意口与门扇的安装平整。安装合叶应先拧一枚螺丝关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可拧紧。木螺丝先钉入1/3长,对开门扇的安装,确定中间对口缝的深度。如为正锁时,对口缝的裁口深度和方向应满足锁的要求,再进行四周修刨到准确尺寸。五金安装按设计要求,不得遗漏。
7.5阳台栏板、隔墙板安装工程
7.5.1根据图纸设计的要求向厂方提出加工计划单。阳台隔板为预制100厚陶粒砼板,四周预埋角钢。
7.5.2把阳台底板的预埋件凿出,并弹出隔栏板的控制线。
7.5.3根据控制线就位后吊直,并上下口焊死,板与板的连接必须焊牢。
7.5.4质量标准:隔板、栏板必须平整,规矩,安装必须保证上下通线,焊接牢固无漏焊。
7.6.1本工程设计、排风道采用水泥砂浆制作,其中厨房内尺寸为600×300,卫生间为380×240,排风口尺寸离地面2.3m。
7.6.2施工准备:将整幢楼排风道位置上下吊线,局部不到位的要进行剔凿,以保证垂直度,风道必须具备出厂合格证。
7.6.3施工安装:首先最底层安装前必须用C20砼找平,并弹好位置线,安装上一段时必须在下一段上口满刮粘结腻子,座浆后刮平,接缝用5cm宽玻纤条粘结,楼板间用钢筋与风道上埋件焊牢,内落C20砼,安装时必须保证整体垂直,无破损,漏洞,接缝严密。
本工程的层面具体做法为:(1)20厚水泥花砖面层,每3m×6m留10宽缝,填1:3石灰浆。(2)撒素水泥面。(3)25厚107胶、水泥砂浆结合层(1:3水泥砂浆内掺水泥量15%的107胶)。(4)防水层。(5)20厚1:2:5水泥砂浆找平层。(6)150厚1:10水泥珍珠岩保温层。(7)1:6水泥焦渣最低处30厚找2%坡度振捣密实。
7.7.1准备工作:首先清除屋面杂物、材料,将所有出屋面的管道或其他出屋面设备提前安装完,然后按设计图纸和有关规范要求在雨水口处安装雨水口,安装时,须与专业的落水管吊垂直,并将雨水口根部用C20砼填实。找坡用的焦渣必须过筛,加水预焖,按水泥:焦渣为1:6要求加水泥预拌好。
7.7.2保温层施工:保温层施工应在晴天进行,施工时应从一边向后退着进行,如遇下雨应用塑料薄膜加以覆盖,如遭浸泡,必须翻开重新铺设,保温层铺设完毕后,严禁上人直接行走,运输和堆放重物,同时做好隐检,办好有关验收手续。
7.7.3找坡层施工:首先根据图纸要求2%找坡做灰饼,最薄处30mm厚。灰饼间距≤2m,按灰饼坡度铺设1:6水泥焦渣,铺设顺序应从雨水口退着向另一端进行,并用平板振动机振捣密实,表面用刮杠刮平,撒水泥面,洒水湿润后用铁抹子抹平,并用砂浆在雨水口、管根阴阳角等处做泛水,倒八字角。同时办好隐检验收手续。
7.7.5找平层施工:找平层为20mm厚1:2.5水泥砂浆,分隔缝按间距纵横向6×6mm缝宽为20mm用沥青砂浆嵌缝。施工时应顺排水方向贴灰饼冲筋间距≤2m,水泥砂浆面层要压光。
7.7.5防水层做法详施工组织设计。
7.7.6面层施工:铺25mm厚水泥花砖,铺贴前在基层上弹线找规矩,拉线排砖,严格控制方正,撒素水泥面,铺砖,用干水泥檫缝。每3×6m留宽10mm凹缝,最后用1:3石灰
砂浆嵌填,凹下3mm左右。
7.8墙面及天棚矿棉板施工
7.8.1.1矿棉板的材料要求,规格、颜色应符合设计要求。
7.8.1.2在混凝土墙面上撒水泥浆一道(界面剂:水:水泥=1:1:1),进行甩浆处理,并进行养护。
7.8.1.3根据房间十字线做灰饼,间距≤2m,必须保证房间的规矩方正,严禁一次性成活,分层抹灰,做到抹灰层不空鼓和抹灰层的平整度和垂直度。
7.8.1.4待基层干燥后,用901胶或立时得双面涂刷进行粘贴。
7.8.2天棚矿棉板。
7.8.2.1对天棚做好处理工作,确保基层平整、光滑。
7.8.2.2根据房间尺寸分格,矿棉板要对称布置,表面平整。
后彻填充墙及二次结构砼用量较少,加上地下室的运输不便,因此构造柱及圈梁等砼采用现场搅拌。
7.9.1.1水泥:水泥的品种、牌号、厂别及标号应符合配合比通知单的要求,水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
7.9.1.2石子:石子的粒径、级配及产地应符合配合比通知单的要求。
7.9.1.3水:宜采用饮用水,其他其水质必须符合《混凝土拌合水标准》的规定。
7.9.2.1试验室已下达混凝土配合比通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
7.9.2.2所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单的要求。
7.9.2.3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠,电源及配电系统符合要求,安全可靠。
7.9.2.4计量器具必须在检定周期内,地磅下面及周围的砂石清理干净,计量器具灵敏可靠,并按施工配合比设专人计量。
7.9.2.5管理人员向作业班组进行配合比,操作规程及安全技术交底。
7.9.2.6需浇砼的工程部位及时办理隐检、预检程续,混凝土浇筑的申请单需经有关管理人员批准。
7.9.2.7新下达的混凝土配合比,应进行开盘鉴定,开盘鉴定工作已进行并符合要求。
7.9.3基本施工工艺
7.9.3.1根据测定砂石的含水率调整配合比中的用水量。
7.9.3.2根据搅拌机每盘各种材料用量及载重量,分别固定好各个磅称的标量,并定期校验,搅拌机棚设置砼配合比标识板。
7.9.3.3搅拌前先进行空车运转,正常后装料搅拌,上料必须严格按需用量过秤。
7.9.3.5砼用手推车运转至浇灌地点,应防止水泥浆流失,若有离析现象,应进行人工二次拌合。
7.9.3.6浇筑构造柱前,应先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
7.9.3.7浇筑构造柱先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,连续作业浇灌到顶。
7.9.3.8振捣圈梁混凝土时,棒与混凝土面应成斜角斜向振捣,表面应用抹子压实抹平。
7.9.3.9混凝土浇筑完12h内,应对混凝土覆盖并浇水养护,养护时间不少于7昼夜。
7.9.3.10填写混凝土施工记录,制作混凝土试块,用以检验混凝土28天强度。
7.10管道井水泥增强复合纤维板施工
7.10.1根据管道井的尺寸,测放出墙身位置线。
7.10.2管道井墙的龙骨采用75轻钢龙骨,6mm厚水泥增强纤维板。
7.10.3安装顺序:墙位放线→墙垫施工→安装沿地沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定各种洞口及门洞边龙骨→安装墙单面水泥板→水暖电气等下管线→验收墙内各种管线→安装墙
的另一面水泥板→接缝处理连接,设备电气→墙面装饰→安装踢脚线
7.10.4.1安装竖向龙骨。用射钉固定,中距600,射钉位置应避开已暗设的暗管。
7.10.4.2安装竖向龙骨:根据所确定的龙骨间距就位,竖向龙骨应与墙的一端开始排列,当最后一根距离墙(柱边的尺寸大于规定龙骨尺寸时,应增设一根龙骨:当设门窗洞口时,应从洞口边开始安装。
7.10.4.3安装门暗柱时,应根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装立柱的同时,应将门口与立柱一并就为固定。
7.10.4.4立杆安装完毕进行水平龙骨的连接,但隔断高度超过水泥板,应设置水平龙骨,并用支撑卡固定,龙骨的开口部位应卡紧牢固,不得松动。
7.10.4.5当隔墙中设置配电箱、消火栓及各种附墙设备及挂件时,均应在安装骨架时,预先将连接件与骨架连接牢固。
7.10.4.6安装板前应对预埋墙中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施,进行验收并办理隐检手续,经认可后封板。
7.10.4.7水泥板应竖向排列,隔墙两侧的水泥板应错缝排列。水泥板与龙骨固定,应采用自攻螺丝。
为确保工程装修阶段的质量评定为优良,项目部结合本工程的特点,组织管理人员成立了一个强有力的质量保证体系,详见下图:
8.2.1现场人员结合本职工作,认真熟悉和会审图纸、洽商变更,领会设计意图,认真学习图纸规范,做好技术交底工作,各工序之间做好“三检”工作。
施工完一道分部工程,进行验收合格后,派专人负责进行成品保护。
8.2.2.1抹灰及涂料工程。
8.2.2.1.1严禁在抹灰完毕的墙面上乱写乱画。
8.2.2.1.2抹灰时注意墙上的预埋件、线盒等专业孔洞不得抹死。
8.2.2.1.3在室内搭脚手架注意保护墙面和阳角。
8.2.2.1.4已完成的墙面涂料要注意避免污染。
8.2.2.2门窗工程
8.2.2.2.1安装时轻拿轻放,严禁碰撞,在调整时,不得损坏成品。
8.2.2.2.2二次护角要注意保护门窗,防止砂浆对面层浸蚀,对于表面的污染要及时清理擦拭,以免干燥后造成清理困难。
8.2.2.2.3各种细木制品和半成品要加强看管,以免人为的碰撞破坏。
8.2.2.3楼地面工程
8.2.2.3.1地面施工完毕后,严禁在上面拌制或堆放砂浆。
8.2.2.3.2交叉作业要在地面上采取覆盖对面层进行保护。
8.2.2.3.3施工后的地面未达到规定强度严禁上人。
8.2.2.3.4施工完毕的地面,未经批准严禁打洞和开孔。
8.2.2.3.5室内推小车搭脚手架时,接触地面部位要用胶布包裹。
8.2.2.3.6严禁在地面上拖拉材料,以免损坏面层。
8.2.2.3.7已施工完的房间要及时配专人看管,非工作人员严禁入内。
8.2.2.3.8楼梯踏步面上在施工完毕后要铺垫木板。
8.2.2.4隔墙板、阳台板及烟风道在运输时要轻拿轻放并码放好,安装完毕后要防止其他物体的碰撞,造成重复用工和材料的浪费。
8.2.2.5屋面工程
8.2.2.5.1在已铺好的板块整体保温层上,不得直接行走小车,应垫脚手板。
8.2.2.5.2找平层施工时,对雨水口、排气孔要临时保护,以防堵塞。
8.2.2.5.3保护层施工完毕,严禁过早上人,并对出屋面的烟风口、管道要加强保护。
9.现场文明施工、消防、保卫保证措施铺
9.1装修材料较多,合理安排材料进场,定点堆放,尽量做到随进随用。
9.2每道工序施工完后,下班前清理现场,做到工完场清。
9.3做好放火工作,每层均设灭火装置和隔层设消火栓。
9.4严格执行施工用火审批制度,电气焊,沥青用火时需由工地保卫人员开动火证。用火证只能在指定地点,限定时间内有效。
9.8做好施工现场警卫工作,不得擅自离岗,防止盗窃,确保安全。所有出场的材料,必须出具出门证。
10.1严格执行建委的有关安全规定,落实安全责任制,杜绝违章指挥,违章指挥现象发生。
T/CMSA 0019-2020 气候康养地评价.pdf10.2加强对新工人的安全教育并考试合格后方可上岗。
10.3进入施工现场必须带好安全帽。
10.4工长对施工班组提前写好有针对性的书面安全技术交底,并在施工中监督执行。
10.5做好“四口”的围挡及防护。
10.6严禁由高处向下抛物,电梯井每二层须设一道安全网,底层和施工入口须设安全防护棚。
10.7外装修施工电梯,每次使用前应检查装置的可靠性,派专人开机,严禁超载运行。
10.8遇大风、大雨,外吊蓝停止工作,并做好防护措施。
DB4403T 146-2021 绿色企业评价规范.pdf10.9夜间及地下室施工须有足够的照明。
10.10一切小型机具接线须由专职人员进行,严禁私自乱接,所有缆线严禁浸在水中,或直接与金属接触。