白云湖水库施工组织设计

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白云湖水库施工组织设计

3、主要材料用量计划表

四、主要施工程序和施工方法

DB62/T 2959-2018 特种设备安全风险分级管控工作规范.pdf(1)对业主提供的平面控制点、水准点进行考核;

(2)测量的方法和精确度以及所用仪器应符合现场行业标准《水利工程测量规范》的规定;

(3)测量放样时应邀请业主和监理工程师参加,测量成果应双方确认;

(4)按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点,并对主要轴线点打设保护桩。

(1)堰体填筑分三部分,砂砾料、粘土,编制袋装砂石固坡。首先进行上下游围堰心墙截水槽基础开挖,利用反铲一次开挖到基岩,用时粘土料由自卸汽车自粘土料场拉料,进占法填筑。

(2)围堰戗堤从左岸进占,砂砾料用自卸汽车运输上堤,连续倾倒,抛堤,堤顶用推土机推平,压路机振动碾压,碾压完成后,利用反铲修坡,人工局部整平。

(3)砂石编织袋固坡采用人工装料,人工填筑。

(1)闸室基础开挖主要为石方开挖,工程量为2.2万余m3,其中土方开挖2985m3,石方开挖采用以潜孔钻为主,手风钻为辅钻孔爆破,1.0m3挖掘机配10T自卸汽车出碴,石碴运至下游右岸弃碴场,平场开挖强度600m3/天,预计40天开挖完成。

4.6细石砼浆砌块石施工

(1)本工程包括浆砌块石基础803m3,WBS堰体浆砌块石回填2335m3,浆砌石扭面墙160m3。

(2)施工工艺:测量放样→砌筑面处理→块石选料→铺设→灌浆→捣实→养护

(4)砌筑要求和保证措施

A、基岩面在砌筑前应先进行清理,将基岩面的泥垢用水冲洗干净。

B、砌筑前,先放样立标,拉线砌筑,轴线允许误差,不大于10mm,平面轮廓允许误差,不大于±20mm,高程误差不大于±10mm。

D、座浆及竖缝砂浆或砼应填塞饱满密实,坚缝填浆后均应捣实,不得无浆直贴靠,当竖缝在5cm以上时,可填浆后塞片石,严禁先干砌块石再用砂浆灌缝。

E、砼砌石施工完毕后,应进行自然养护,保持适宜的温度和湿度,保证砼达到应有的强度和耐久性。

4.7溢流坝及闸墩混凝土浇筑施工

本工程砼施工严格执行《水工砼施工规范》、《水利水电工程施工测量规范》及招标文件技术规范中有关规定,并符合设计要求。本工程主要工程量:堰面砼浇筑1935m3,C20砼剌墙160m3,C15砼垫层150m3,预计25天浇筑完成。

测量放样→基础清理验收→立模(绑扎钢筋)→模板止水→砼浇筑→养护→拆模

根据本工程特点,模板以钢模为主,局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养、加工、组合、支立等严格把关,按规范施工,模板需有足够的强度。

砼采用拌合机生产砼,并根据实验结果及时进行砼配合比调整。

采用自卸车运输,运至现场手用吊车运砼料入仓。

根据招标文件的规定,本工程计划2006年11月息日开工(以监理下达开工令瞄准),历时143日历天,即2007年3月31日竣工,具体安排详见施工进度横道图和网络图。

施工准备从2006年11月9日进场开始施工准备工作,2006年11月底基本结束,需完成临时道路,仓棚系统,办公生活设施,以及其它施工设坡。

5.2围堰工程及主体工程进度

本工程分二期施工各期施工进度如下:

一期围堰从2006年11月9日进场后开始修建,2006年11月20日截流,在二期围堰前2007年1月中旬开始拆除,基础土石方开挖在2006年11月下旬开始,2006年12月上旬完工,开挖强度为600m3/天。细石砼砌块石回填2006年中旬开始,2006年12月下旬完工,砼浇筑2006年12月下旬开始,2007年1日中旬完工。

二期围堰从一期工程砼工程结束时开始,2007年1月下旬完工,基础土石方开挖2007年2月上旬开始,2007年2月下旬完工,砼砌块石基础2007年2月下旬开始,2007年3月上旬完工,砼浇筑2007年3月上旬开始,2007年3月底完工。

(1)本工程质量等级目标:优良工程。

(2)近几年来,公司一直把施工质量看成是公司的生命,是公司生存发展的坚实基础,“质量赢信誉、以质量创市场”是企业质量方针。

多年的施工实践中,我们积累了丰富的施工管理经验,建立了完善的施工管理体系。在本工程施工过程中,我们以优良工程为目标,实行质量目标管理制度,把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去,实行签约包干,真正做到“人人创优良”,同时做好自身的监督工作。

形成一个有效的质量保证体系,贯彻执行ISO9002标准,根据有关质量管理的文件,从质量策划、合同评审、材料采购、供应把关,施工过程中控制、检验和试验设备的控制,文件和资料管理,质量记录控制及各种培训等要素着手,在整个施工过程中,形成一个符合国际IS09002系列标准的质量保证体系。

1、开工前的质量保证措施

⑴为确保工程质量,对全标段施工,我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理,均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理,通过试验手段,能够从严把好质量关,取得工程质量的高标准。

⑵做好施工准备工作,落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。

⑶组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。

⑷充分了解施工场地的地形地貌情况,对施工中可能出现的问题进行预控。

⑸组织好原材料和施工机械进场,检测各种设备的完好性。

⑹做好现场施工准备,布好测量控制网,并将结果及时上报监理工程师批准。

2、施工过程中的质量保证措施

⑴严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点,成立QC小组,通过攻关,循序渐进,提高各分项工程质量,达到质量控制的目的。

⑵建立质量责任制,严格抓好质量“三检”制,即自检、互检、专检。实行质量一票否决制度、上道工序不合格,下道工序不施工,并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理,抓好质量工作。具体措施如下:

检查过程中,如发现不合格点,各班组必须及时纠正,直到符合质量标准后方可报项目部专检。

项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检,按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内,后将检查的质量数据进行汇总,有整改问题,由各班组人员予以纠正,无整改问题,质检员在序表中签字,该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检,经项目部检验,整改项目全部消项后,由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。在具体实施中,做到责、权、利挂钩,形成一级对一级负责,一级对一级控制的质量管理体系。

⑶自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度,并填写好记录表,确定合乎要求后方可准许运出。经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。根据砂砾石料含水量调整施工配合比,并挂牌公布,现场配备磅秤,要求施工队严格按配合比称量后搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块。

要求每100m砌体或每工作班组不少于一组,一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料,成品和半成品都必须按标准进行采购检查,择优选用供应方,并进行审查,作出书面审查意见,为项目部作决策参考。进场材料必须做到“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。

水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前,必须按有关规范的要求取样,送试验室检验,合格后报监理工程师批准。

⑷成立工地试验室,配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验室要以土工试验为主,主要对土样进行击实试验,并用环刀法或灌砂法等实测现场的干密度及含水量,提供最佳干密度和最佳含水量,以控制回填质量。同时对砂、石子等原材料进行常规试验及各种试块的制作。在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行,把试验工作贯穿于整个施工过程。

3、工程完工后的质量保证措施

竣工资料的整理,要求各种质量记录字迹清楚、准确、完整,签字手续完备,各种工程报表统计准确。

及时组织好自检和初步验收工作,做好单位工程的质量评定,确保交工验收技术档案资料齐全。

6.4质量管理实施细则

1、把好材料供应关。原材料采购之前要做好市场调查,从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象;对采购对象的产品中取样试验,试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家作为采购对象,建立供货关系,必须具有出厂证明、合格证、质量保证单方可进货,并做好记录。

2、控制好施工程序关。工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。

3、落实好ISO9002标准运用关。施工过程中严格执行ISO9002系列标准,并根据施工实际情况,不断完善内部质量保证体系,确保工程质量优良率达到公司的质量目标设计为上,争取工程质量全优。

5、应用好技术规范标准关。运用全面质量管理原理,抓好施工全面质量控制,开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关的施工技术规范,在施工中把握技术标准关,作好技术交底,抓好试验检测关,严格施工纪律,严格各工序质量检验与控制,确保各项工程的生产质量。

6、制定好质量管理制度关。认真执行好公司的质量管理办法,加强质量管理力度,对施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检”制(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制,分项工程质量评比制、质量事故报告处理制等行之有效的管理制度,使质量控制贯穿施工全过程。

7、攻克技术难度关。开展技术培训,组织技术革新攻关,解决质量管理中的难点,建立QC小组和技术攻关小组,解决施工技术难题。

8、开展质量竞赛关。要经常开展质量竞赛活动,比革新项目,比革新成果,比对单位贡献大小,不断提高和促进全员的质量意识,最终达到工程质量全优之目的。

9、严格测量关。中标后立即组织公司测量人员对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测,计算检查其精确度和实用性。经复测发现设计院提供的平面控制点或水准点有疑问,立即邀请设计院共同协商解决,确认各桩点的可靠性后,抓紧进行全线贯通测量和主要建筑物控制网点布设,并埋设护桩,对各类桩点应用明显的标志并具有保护措施。同时作好各测量记录并以保存。关键结构部位严格按作业指导书,施工规范和有关操作规程施工,搞好技术培训和技术交底,每技术工种必须持上岗证上岗,严禁无证操作。

10、抓好试验关。工程开工,试验先行,利用先进的试验设备和仪器,加强对原材料及配合比的试验和检验,未经检测合格的材料,严禁进入施工现场,按规定的频率检测所进材料。

11、增强检验、检查关。积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作,认真接受质量监督检查验收,同时发挥不同层的质量检查人员的主动性,抓好施工环节的质量标准控制节点的落实。把各种质量隐患消灭在萌牙状态。真正做到质量自检、专检、普检、抽检的质量检查手段。

12、明确技术交底关。工程开工前,由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底,对各工程设计和各工序的技术要求交底要专心,介绍要耐心,书面交底要认真,使每一个都对工程的具体情况和施工要求做到心中有数,运用自如,克服急于求快,盲目施工的问题发生。

13、编制好质量验收资料关。竣工文件和施工技术总结,经本公司制定的《工程技术资料管理规定》及业主的要求,认真细致做好施工技术资料整理。工程竣工验收把完整、准确、科学、规范的竣工文件和工程技术总结体现出来。

为确保工程的施工质量,严格现场施工操作,项目部建立如下质量管理体系组织机构:

7.1确定安全管理目标和安全防范要点

坚持“安全第一,预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保标。

(1)全管理目标:无重大伤亡事故,无等级火警事故。

根据我公司以往经验,结合本工程特点,本工程安全防范重点有如下方面:

1)、机械人员伤害事故

2)、防用电事故及火灾事故

3)、岩石开挖爆破飞石伤害事故

(1)成立安全生产管理机构

安全管理组织机构如下图所示:

副组长:项目副经理、总工

1)施工现场安全技术措施

a.所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计,技术复杂的专题方案需要严格审核。

b.施工现场临时用电要有方案设计,按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表,健全安全用电管理制度和安全技术档案。

c.施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测,所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人,保证设备完好率。

d.抓好施工安全现场平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序。

e.施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效,不得擅自移动。

f.施工现场设置安全标语牌,危险地段按规定悬挂牌或红色警示灯。

2)施工现场安全管理措施

i1.各种施工操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用;

i2.现场照明设施齐全、配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活;

i3.加强施工的监控测量,及时反馈量测信息,依照量测结果及时采取相应措施;

i4.做好交通运输的安全工作,施工场地要设置交通指示牌;

i1.有关施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电器操作人员乱动电器设备;

i2.供电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘土,外涂安全色,统一编号。箱内电器可靠、完好,造型、定值符合规定,并标明用途;

i3.所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护;

i4.施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

i1.各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生;

i2.各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌;

i3.运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速,制动器齐全,功能良好;

Ⅰ.现场和生活区应尽量建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,出入现场凭证,外部人员不得随意出入;

Ⅱ.加强对施工队伍的经常管理,掌握人员底数,制订治安消防协议;

Ⅲ消防器材按有关规定配备齐全,在易燃物口处要有专门消防措施;

Ⅳ.施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理;

对职工经常进行治安、防火教育,培训消防人员,现场设置消防通道;施工现场严禁吸烟,现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具;

Ⅴ.实行逐级消防责任制,并检查执行,处理隐患,奖罚分明;

Ⅵ.与当地治安消防部门建立密切联系,并协助其工作。

c.石方爆破与土方运输

i1.土方开挖应严格按照施工组织设计断面进行,严禁超挖。

i2.如特殊部位如遇大孤石需采用爆破,应采取微振爆破法。爆破时要加盖帆布和砂包以防飞石,每天放炮时间和次数要有规定,有专人负责指挥和警戒。

i3.坝基石方爆破应根据爆破对周围灌浆、砼施工的影响,以及产生飞石对周围建筑物、机械、人员的影响,制订专门的爆破安全措施,待按规定审批后实施,确保施工安全。

I外运余泥及取土的车辆应文明行驶,限制行驶时速,不抢道、不违章。

八、文明施工及环保措施

(1)施工现场管理措施

1)根据施工场地总平面布置图,按规定修建生产、生活临时设施,铺设供风、供水、供电线路,做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修,使施工现场处于有序状态。

2)在大门口悬挂标牌。

3)建筑工地的主要出入口处应设置醒目的施工招牌,标明下列内容:

b.建设单位、设计单位、监理人单位、施工单位的名称及工程项目负责人、技术和安全负责人的姓名。

d.现场运输道路平整、畅通、排水良好,路面无坑洼积水;现场内的沟、井式坑设防护盖、防护围栏的安全标志。

f.施工流水段设备配备符合施工组织设计。

g.所有管理及施工人员佩戴证明身份的标志牌。

1)场地内各种料具分规格堆放整齐,做到横成排,竖成行,并持标识牌。

2)材料保管要有防雨、防潮、防埙坏措施。

3)工人操作做到活完料净,脚下清。

4)现场无长流水、无长明灯。

5)资料管理严格,进出均手续齐全。

6)实行限额发料,领退料手续齐全。

7)钢材、木材等材料合理使用,优材不劣用。

(3)工地卫生管理措施

1)施工现场整齐清洁、无积水。

2)办公室内清洁整齐,窗明几净。

3)宿舍、更衣室清洁,床铺上下整齐卫生。

4)生活区周围不随意泼污水、倒污物。

6)食堂灶面、墙面贴白瓷砖,室内外清洁卫生,无蝇无鼠无蛛网,食品符合卫生标准,并取得卫生许可证,炊事员应持有效的健康证明,持证上岗。

7)厕所按当地文明施工管理办法修建,化粪池必须加盖,粪便经净化后才能排入就近的地下污水管道,厕所卫生经常打扫冲洗,并定期喷药消灭“四害”。

8)有卫生管理制度及落实卫生责任制。

9)对施工场区及路面进行经常性的卫生检查,作好检查记录。

8.2施工期环境保护措施

(1)严格遵守国家有关环境保护的法令、法规,施工中将严格控制施工污染,减少污水、粉尘及空气噪音污染,严格控制水土流失,维护生态平衡。

(2)施工期间,对环境保护工作应全面规划,综合治理,采取一切可行措施,将施工现场周围环境的污染减至最小程度。

(4)保护施工开挖边坡稳定,做好边坡排水工作。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物,必须尽力维持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等)污染土地、河流。

(5)采取各种有效的保护措施,防止在利用或占用的土地上发生土壤冲蚀,以及工地河床或河岸的冲刷,在业主指定征地线范围,经监理工程师批准地点进行开挖出碴料的堆放,设置干砌石挡碴墙及排水沟,防止由于工程施工及雨水而造成开挖料在河流中的淤积。

(6)工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施,不得将有害物质和不经处理的污水直接排入河流。

(8)职工食堂,保持整洁卫生,符合食品卫生法,变质食品不得采购出售,尽量做到食堂环境内无蚊蝇。

(9)对道路施工中占用的临时用地,施工完成应及时予以清理,做好绿化环保工作,努力恢复使用前的面貌。

(10)施工道路上应进行必要的洒水维护,使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。

(11)在工程完成后,拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理T/CECS 10024-2019标准下载,做到工完料尽场地清。

九、工程原材料、中间产品、金属结构等检测计划

对材料供应商供应的河砂应先检测合格后方可进场,检测频率为每500m3抽查一组,每组应检测3点,含泥量<5%,云母含量<2%。

碎石按粒径大小分类堆放,每种碎石检测频率每500m3抽查一组,每组应检测3点,含泥量<1%,针片状颗粒含量<15%。

块石检测在砌筑前每10m3左右抽检一组,石料应质地坚硬,新鲜,无剥落层或裂纹。

水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度,安全性及其它性能指标进行复验,检验频率为同一厂家、同一等级、同一批号进场的水泥袋,每200T为一批。

砼砌石体检测按每100m2坝面抽查一处,每处面积不小于10m2DBJ51/T 081-2017标准下载,每单元不得少于3处。质量标准应符合《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》。

结构混凝土的强度必须符合设计要求,用于检查混凝强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,检查频率为每100m3抽样一次。每一工作日拌制的同一配比混凝土抽样一次。

同一规格,同一批次的钢筋不超过60吨为一检验组,每种规格同一批次的钢筋的检测,不得少于一组,钢筋焊接后的机械性能,应符合国家规定,焊接中不允许有脱焊,漏焊点、焊缝表面不允许有裂缝。

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