施工组织设计下载简介

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钢筋滚压直螺纹成型方式的选择：

钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用钢筋的塑性变形后冷作硬化，增强钢筋强度，使接头与母材等强连接，接头质量稳定，可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素影响小，施工速度快。根据滚压直螺纹的成型方式，在目前本地区常用的有直接滚压螺纹及剥肋滚压直螺纹。

直接滚压螺纹：固名即采用钢筋滚压机械将钢筋直接滚压螺纹.这种施工方法操作简单35kv输电线路施工组织措施及施工方案--8.doc，设备也少,但是直接滚压钢筋所制成的螺纹由于钢筋的粗细及切口的偏差,所成的螺纹直径常有差异,施工时亦受其影响,所以本工程不予采用。

剥肋滚压螺纹：是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理,使钢筋在滚压前的钢筋柱体直径达到一至,尺寸相同,然后再在柱体上进行滚压螺纹,这种方法所施工出来的螺纹精度较高,接头质量稳定,根据国家规范,该连接方式在梁上的接头不受区域限制，剥肋、及滚压螺纹一体，施工速度快，所以在本工程中，决定采用这种方法施工。

依据本工程的实际情况，梁主筋的最大规格直径为28毫米，所以决定选定选择剥肋滚压螺纹加工机型号为GHG40型，为本工程直螺纹加工机械。

直螺纹加工方法及质量要求

将待加工的钢筋夹持在机器夹钳上,2.5M以上的长钢筋必须有三人配合,短钢筋必须有工人配合,将钢筋夹紧,由机械操作工开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定好的位置后,设备会自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置,将动力复位停机,该钢筋加工完成。

剥肋滚压螺纹丝头加工尺寸要求应符合下表规定：

剥肋滚压丝头加工尺寸应符合上表要求,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)

加工完成的丝头,每加工10个丝头，必须用通止环规检查一次,自检合格的丝头以每一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10％,合格率必须大于95％,对不合格的丝头必须切除并重新加工螺丝。

4.1连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应平直、均匀、完好无损。

4.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋，应固定牢靠。连接套筒的外露端应有保护盖。

4.3滚压直螺纹接头连接，应使用管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合规定。扭力扳手的精度应为±5％.

4.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P.

4.5根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。

4.5.1标准型接头安装

标准型接头安装即钢筋为同规格、同型号的钢筋连接,先在其中一根钢筋上拧紧套筒,紧拧后必须检查钢筋是否是在套筒的1/2处,然后安另一根钢筋用管钳卡在钢筋上，按延顺时针方向紧拧,拧紧时必须二人配合,一人用管钳卡在套筒上,一人卡在钢筋上,二人用力要一致.在拧紧后对两端的钢筋均必须再检查一次,看两端钢筋是否都已达到要求,然后再施工下一个接头。

4.5.2正反丝扣型接头安装

正反丝接头多用于梁的端部,且钢筋带有锚固弯起,在施工时将带有弯勾的一端放好,对准弯勾应放的位置,再将套筒置在中间,两根钢筋同时对准套筒口,该接头施工时必须三人同时配合,在套筒的两端钢筋上二人均必须用管钳卡紧,另一人使用管钳卡住套筒子顺时针方向紧拧,紧拧时必须注意两端的钢筋是否是同时收进,如是同时收进则一直到紧拧合格,如发现两端的钢筋不是同时收进的则必须重新对后再紧拧。

4.5.3变径型接头安装

变径型接头施工时,先套接大直径的钢筋,后紧拧小直径的钢筋,拧紧方法同标准型施工。

滚压直螺纹接头质量检验

5.1本工程中所用滚压直螺纹接头,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

5.2钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验.工艺检验应符合下列要求:

每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；

三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度的标准值。

5.3现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。

5.4梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100接头作为一个验收批不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。

5.5滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件上采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。

在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。

5.6对每一个验收批,应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验,当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,则应加倍取样复验。

6.1进入施工现场必须戴安全帽，严禁在施工现场吸烟，严禁酒后作业；

6.2机械操作工必须持证上岗，每班作业前，机械作业人员必须检查机械各种防护装置应齐全牢靠，确保安全后方可作业。

6.3操作人员应经过培训，了解机械设备的构造，性能和用途，掌握有关使用，维修，保养的安全技术知识，并应按照清洁，调整，紧固，防腐，润滑的要求，维修保养机械。

6.4电动机械运行中停电时，应立即切断电源，收工前应按顺序停机，离开现现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所，电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接，拆，修电器线路。

6.5电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器GB 50150-2016标准下载，并应灵敏有效。

6.6机械作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好表扣，不得带手套。

6.7机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业，机械的链条，齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或工作帽。

6.8在高空安装钢筋，不应在模板及脚手架上集中堆放钢筋。操作时要搭设稳固的脚手架，严禁操作人员抬钢筋在墙及悬空的梁或模板上行走，操作人员要戴好安全带；

6.9在脚手架上不要随便摆放工具、箍筋或短钢筋DL／T 1833-2018 柔性直流输电换流阀检修规程，以免掉下伤人；

6.10吊运钢筋时，必须将钢筋整理整齐，长短分开，绑扣牢固。同时要注意钢筋的方向，以免伤人，应尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋；在必须操作时，要系好安全带，选好位置，人要站稳，防止脱板而人摔倒；

6.11在雷雨时，严禁施工，预防雷击钢筋伤人；在安装钢筋时，要注意不要碰撞电线，避免发生触电事故。