施工组织设计下载简介

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北京大兴县残疾人康复中心工程施工组织设计

４、铺找平层砂浆用木抹子拍实，用长刮杠顺筋刮平，压实。表面用木抹子搓平。

５、水落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应符合以下规定：安装牢固，水落口平正，变形缝等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀；

６、卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象；施工采用热贴法施工DB34／T 3591-2020 超导回旋加速器 质子治疗控制系统通用设计准则.pdf，可对基层含水率要求放宽，加快工程进度。

７、泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等作法符合施工规范规定；

８、卷材铺贴的质量：铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷；

９、施工时应注意对已做好的保温层、找平层等成品进行必要的保护；保温层同找平层的施工要连接紧密，防止时间过长而造成天气及施工原因的破坏。

本工程结构施工至四层时插入砌筑工程。施工中自下而上进行，以便及时为装修工程创造工作面。为确保施工质量，应作到以下几点：

1、进场的砌块应符合建筑指定的要求，砌筑前砌块应干净，无污染，砌筑砂浆现场搅拌,砂浆的强度等级和品种必须符合要求；

2、砌筑前先要弹墙身轴线，再立皮数杆，皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼面标高线位于设计标高位置上；

3、从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接;外墙转角处严禁留直槎,宜从两个方向同时砌筑;墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3;

4、应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时,应按照规范要求采取相应的措施；

5、砖墙灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆,砂浆的饱满度和厚度应符合规范要求;

6、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，容许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正.

（1）室内砌筑工程在结构进行到4层时开始进行。

（2）室内墙面工程在砌筑工程进行一半时插入施工。先进行墙面的粗装修，精装修在墙面粗装完成后进行。

（3）地面工程在墙面工程粗装完成后插入进行，先进行粗装修，粗装完成后插入进行顶棚装修。

（4）外檐装修工程与屋面工程同时进行,外檐装修自上而下进行。

（5）为加快施工进度，加强施工管理，我们将全部采用专业施工管理模式，按分项工程组织专业班组，开始施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工时要保持人员的稳定。

（6）每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转转入下一道工序施工。

（7）在施工中将每层每个房间都要提供土建装修和机电安装等专业设施按共同使用的统一标高线，因此，在装修工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的５０标高线。

施工顺序可分为顶棚、内墙面和地面，主要为室内抹灰，原则上先墙面、再顶棚、后地面。顶棚及内墙面抹灰根据现场实际情况适时安排施工。墙面施工完后根据情况安排地面施工。

楼梯间、主要通道及首层的抹灰施工安排在最后进行。

b.将基层面上凸起的部位剔除，对松散、浮动，蜂窝、露筋等割去，对模板造成的油污等用钻子轻轻剔成麻面。

c.在靠近顶棚下四周10cm处弹出顶板控制线。

d.抹灰前一天将顶板基层喷水湿润。

e.底灰可用1:0.3:3混合砂浆，操作时需用力挤压，以便将底灰挤入顶板细小空隙中，用刮尺刮平，木抹子搓毛。

f.待底灰干至六、七成时，用1:0.3:2.5混合砂浆进行罩面，厚度可在5mm以内。抹时先将顶面湿润，使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光。

g.抹灰施工完后拆除架子准备进行墙面施工。

a.将墙面的浮灰、废余砂浆等清除干净，对局部凹进过大处，可用混合砂浆加107胶拌均，分层补平。

b.用线锤、靠尺板、方尺拉通线等方法做灰饼，要求位置同砼墙面一样，待灰饼硬化后进行冲筋。

e.仔细用靠尺板及线锤等检查墙面及阴阳角的平整。

h.拆除清理所搭架子，将预留孔洞、电气箱等周围清理干净，并将其抹光找平。

i.抹灰完全干燥后，进行饰面层施工。

a.基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，脚手眼堵好，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或混凝土要剔平。

b.抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆抹底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

c.排砖、弹线：带基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。有镜框、水池时，必须以镜框、水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线，竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线。

d.贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。

e.垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。

f.镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。

g.镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦净。

4、现制磨石地面施工：

(1)检查基层的平整度和标高，超出进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清刷干净。地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。

(3)底灰铺抹，在装灰前基层刷1:0.5水泥浆，按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用刮杠杠平，随即用木抹搓平，用靠尺检查底灰表面平整度。

(4)底层灰抹完后，要进行充分养护。

(5)按设计要求对地面进行分格弹线，镶分格条。镶条后12h开始浇水养护，最少两天。

(7)磨光酸洗：在水磨石面层开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，确认后方可正式开磨。用粒度不同的砂轮石机，随磨随用水冲洗检查；按粒度从粗到细磨三遍，并用油石出光。出光后即撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。

(8)酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净后，进行打腊上光，要求两遍出光成活。

(1)对木制品基层进行处理，清扫，磨砂纸打光。

(2)对处理后的基层操清油一遍，同时注意里外门窗油漆分色是否正确。

(3)待清油干透后将钉孔裂缝，节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。

(4)腻子干透后，用1号砂纸打磨，并保护好棱角。

(5)涂刷一道铅油，待铅油干透后，对于底腻子收缩成残处，用石膏腻子刮抹平整。

(6)待腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，安装玻璃等。

(7)涂刷第二道铅油，干后用砂纸打磨，然后涂刷最后一道油漆。

6、铝合金窗安装施工：

(1)铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全,并具有产品的出厂合格证。

(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线。校核洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理;检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。

(3)提前检查铝合金窗,如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。

(5)建立严格的成品保护制度:如铝合金窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕、且不可用铲刀铲,防止将其表面划伤,影响美观;架子搭拆、室外抹灰、管线施工运输过程,严禁擦、砸铝合金窗边框等。

（十)测量工程施工方案：

１、建筑物平面位置的控制：

施工现场可结合场地实际情况，引测本工程用定位点，并选择地面较坚硬的地方作4个半永久性定位桩，在现场定位桩闭合校核完成后根据定位桩用极座标法定出轴线位置，并做出轴线定位控制桩。

上述工作完成后将轴线的交叉点依次定出，然后利用经纬仪及测距仪进行角度和距离的校测。其误差范围根据现行国家规范，距离放样相对误差控制为不大于全长的万分之一，直角度误差控制为不大于±10"。

２、建筑物高程的控制：

建筑物高程的控制可根据工程实际需要向测绘单位要求提供两个水准点，并根据这两个水准点的高程采用附合水准测量的方法来引测施工现场的高程控制点。施工现场可视场地实际情况，选择地面较坚硬的地方作半永久性水准点。结合本工程，现场水准点的数量应不少于4点，并尽量均匀布置。施测时从测绘单位提供的高级水准点之一作为起始点，使用四等水准测量方法，依次施测建筑物周围布置的水准点，最后形成一个连线，附合到所提供的另一高级水准点上。施测结果的精度控制以四等水准测量限差来实施。总附合高差闭合差以不超过15mm来控制。

施测完毕，经过高差平差后，即可同轴线控制桩一样，将点位妥善保管好，采取具体措施保证点位不被损坏。

３、地上结构轴线及标高控制：

基础结构完成后，复核该结构层顶面标高，无误后，将标高引入竖井内壁作为基准水平控制点，各层的水平控制点均引自基准水平控制点，用钢卷尺竖向引至各层。各层水平控制点均用红油漆标明标高数值。各层的标高均引自该层的标高控制点，每层绑钢筋前，将标高引至钢筋上（F+0.5m），以控制钢筋、埋件、洞口标高等。绑完钢筋后，将标高返至上一层（F+0.5m），以控制混凝土上口标高。在钢筋上的上口标高用白色的胶带标识。混凝土柱拆模后，在室内柱上弹水平墨线(F+0.5m)，以控制顶板支模标高和以供安装工程、楼地面工程等使用。

工程所用的经纬仪、水平仪、钢卷尺等测量器具，使用前必须按公司计量器具管理办法经计量部门检测，使用期内按规定时间复验。总包和分包单位使用的钢卷尺必须统一新购，要求同一厂家、同一品牌，一次购入，一次统一复核，以控制测量尺寸的统一。

(十一)水暖电卫通安装工程：

根据工程主要实物工程量及其工程特点，在确保工期的前提下分阶段组织施工。

１、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场将组成电气（强、弱电）预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。

２、预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。

３、为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。

1、按水平干管→各层主管、干管→高位水箱的顺序施工。支管采取集中预制，在主管吹扫后配合二次装修由下而上分层安装，高位水箱按设计位置就地组焊，施工中应注意作好管口保护。

2、消火栓给水系统，由下而上分层施工。其施工顺序：地下层泵体就位后，水平干管→地下层环状管及立管→各层立管及支管→顶端环状管。施工中注意作好管口保护和消防管保护。干管的防结露保温应在管道试压合格后进行。

3、生活给水系统，由下而上先安装进高位水箱的给水立管，至到各用水点。

4、排水系统、雨水系统均采取由下而上的施工顺序。

5、卫生设备在工程后期分二次安装。

6、立管大部分在管道竖井中，因此施工难度大，而且由于竖井中管道密集，焊口均为横口，一旦渗漏，补焊困难，为此必须选派技术好，有经验焊工进行焊接。

7、各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层，须在中间设分段接口，分段施工。为防止堵塞，应对分段口接口作管堵保护。

8、根据主体结构施工和交叉顺序，各管道系统应制定分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各单位施工作业。

１、风管制作以机械加工为主，手工制作为辅，采取场外预制，预制前要认真校对尺寸（现场尺寸和设计尺寸）。预制后先预装编号，再开风口。风管预制作业按法兰和风管两条制作线，组织平行流水作业，风管法兰预制要保证互换性。

２、风管安装应自下而上分层进行，机房风管在空调机组就位后安装，土建内装修及门窗完工后安装，风管按８～１２米长度设段，分段组装和吊装，防火阀、防烟阀可与风管段一并组装，随风管段吊装，消声器应先于风管吊装就位。为不使风管吊装产生捆扎变形，可采用特制的吊架。

３、风管保温可在风管分段组装后进行，以减少高空作业，且加快施工进度。

４、通风系统施工安装，一般为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定，这样对人力的节约起积极作用。

５、无法兰联接的风管采用插条联络，要求接口严密四角插条应贴紧风管，必要时用密封胶或胶带封严，保证风管严密不漏风。

６、有角钢法兰联接的风管，法兰间采用耐火塑胶密封条衬垫，风管与风机或空调器联接采用１５０～２００长，用防水材料制作的柔性短管联接。

７、所有支、把、吊架位置应正确、牢固可靠，埋在墙内部不可刷漆，并去除油污，吊杆不可吊在法兰上，支、吊、托架不得设在风口、阀门及检查门处。

８、风管吊装、安装可分节，标准层部分采用整体或分段吊装。

９、风管从加工地运送到现场，暂卸到场地，进行点件配套，然后用手推车运送到楼内，高层则利用垂直运输设备运送风管及设备。

D、电气（强、弱电）安装：

１、综合图纸会审。对于各种电管、风管和工艺管道等交叉及密集之处，与电缆桥架、金属线槽、电气配管的走向、交叉、碰撞等，均需认真考虑，看其有无矛盾或互相挤占。

２、严格做好隐蔽工程验收工作。隐蔽工程记录均应甲方鉴字认可。

３、做好商检工作。各种设备应有齐备的商检文件和经营许可证。安装前应进行有关的单位试验，各测试指标列表作为竣工资料一部分。

４、所有的试验、试运行工作，必须在驻地监理工程师认可下方可进行。测试合格，监理工程师签字备案。

５、加强成品保护。对已安装的各种设备、已敷设的电缆要加强保护；电气配管、接线盒安装应有防堵塞、错位、渗漏的措施。加强值班保卫，防止失窃。

６、应严格按施工图、按规范及有关要求施工。管口要密封。

７、共用电视天线系统。待主体断水，屋面的天线基础施工后由上而下安装，最后进行系统调试。

1、保证质量的管理措施：

(1)建立质量控制保证体系，贯彻各级质量责任制：

组织完善的质量保证体系.项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量,总工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量签证不决算施工任务书或承包合同。

(2)贯彻执行ISO9002标准，以工作质量来保证工程质量:

a.．工序质量执行程序：

b.工程开工前，总工程师主持深化投标方案、编制施工组织设计、编制工程项目质量计划和分项工程施工方案；工序施工前要编写作业指导书、施工技术措施及技术交底书；并发至相关人员。

c.从事特殊工种作业人员要有有效上岗证书，施工前，技术员要编制工艺设计发至相关人员。

d.工序施工前，要对原材料、半成品和设备进行检验；施工过程中，质检员对施工情况进行抽检并依据技术交底书规定的施工操作方法和质量标准，对分项工程质量进行验评、核定。

e.工序完成后，班组长组织对工序质量进行自检，并填写“自检表”报工长。

f.工长对自检结果进行评定，并组织工序质量试验，进行工序质量的评定工作。

g.质检员负责该工序质量检验的评定核定工作，并填写“分项工程质量验评核定表”。

h.自检和试验合格的工序，方可进行下道工序。

a.在施工过程中，各要素部室和责任岗位随时收集已发生的（或潜在的）不合格信息并分别由受理部门填写“不合格（或潜在不合格）信息记录”表。

b.不合格信息的受理部门针对不同的问题进行质量问题分析。在问题分析的基础上，要研究并制定防止再发生（或发生）所需的纠正措施。

c.各执行部门对纠正措施实施跟踪，并记录在案。

在工程合同实施阶段，质检员要按月评审工程质量问题，并填写“工程合同实施阶段存在的问题”表报项目经理。

a.分部工程所含分项工程的施工全部完成，由主任工程师组织分部工程质量评定，按分项工程进行汇总。

b.在分部工程质量评定的基础上，主任工程师组织对单位工程质量进行评定。

a.工程所用物资采购前，必须向监理工程师提出包含下列内容的申报表：产品生产厂的简介、产品的性能、标志及包装、产品的质量标准和施工工艺、实践试验的结果及评价，经监理工程师参与试验并审查批准后方可采购。

b.材料进货前，采购员要建立合约登记台帐，对质量要求高的物资要亲自到工厂监督、检查。

c.材料入库前，库管员要对货物的数量、外观及包装进行检查验收。

d.直接进入现场的合格物资由材料员按施工现场平面布置图一次就位，并及时登记入帐和标识；入库保管的，由库管员登记入帐。

e.物资进场布置存放好后，材料员立即对物资进行挂牌待检标识，并组织进货检验工作，经试验室检验合格，更换合格标识。

f.根据试验报告不合格的材料，要报总工程师审批，降级使用或者退货。对采购和使用劣质建材的要追究责任，给予严肃处理。

F、质量文件和质量记录的管理

a.在工程施工中各部室发布的质量文件必须保证起草的准确性，必要的核对、审核、批准及签字齐全。

b.质量文件要严格按范围发放，并加盖“受控”标记。

c.文件更改及发放要填写“文件更改一览表”及“文件更改发放记录”。

d.质量记录的内容要齐全，要真实可靠，与工程同步，与管理同步。

e.各部室要以实际情况为基础对本部室的质量记录进行标识、编目。

f.竣工资料由各责任岗位直接传递至技术部资料员，工程竣工后交付科技部存档。

(４)提高企业管理水平，实行标准化管理：

A、制订考核制度：项目经理考核各级管理人员及班组长，重点考核工作质量和责任制落实情况，做到奖优罚劣；集团公司总经理考核项目经理，重点考核质量目标落实情况。

B、制定工艺施工标准：对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。

C、定分项工程样板标准：各主要分项工程施工前均要作出样板（项目经理部制订质量标准及保证质量的措施），由经理部会同集团公司技检部门验收，提出整改意见，样板验收后方可进行大面积施工。

D、定材料封样标准：使用优质材料是保证本工程优良的基础，我们在原材料及半成品上将使用国家认证的优质产品。

E、制订装饰工程细部做法标准：在内外装饰上做到统一做法、统一尺寸标准，各细部指定相应的工艺和处理标准。

（6)坚持用户至上、信誉至上，搞好“双优”服务，坚持每年两次回访用户制度，对于用户反映的意见，进行分析、纠正，不断改进质量，作到用户满意。

（7）严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验评标准验收关和施工管理人员素质关。

2、保证质量技术措施：

熟悉图纸和技术资料平整钢模板

学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接

熟悉图纸和技术资料钢材材质证明，取样复验

施工准备检查脚手架，脚手板

学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料单

钢筋下料成型按不同型号挂牌

钢筋、模板工序交接检查中间抽查

钢筋、混凝土工序交接检查自检

浇筑混凝土，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续

执行验评标准质量评定梁柱板基础抽查10%,但

钢筋合格证不合格项处理

隐蔽验收记录清理现场,文明施工

（3）混凝土工程质量控制：

按梁、柱各抽查10%,但不

（4）防水工程质量措施：

B、凡用于工程中的各种管道或配件应有出厂合格证，进场时进行外观检验，保证管件质量。

C、屋面、卫生间须按设计要求及施工规范规定施工。

D、为保证防水工程质量，组织专业防水队进场施工。

F、严格执行“防水施工工序控制检查表”制度，严格工序把关和工序检查，经蓄水，淋水试验，确保防水质量。

（5）技术资料保证措施：

A、设专职资料员进行技术资料的管理工作，负责技术资料的收集、整理、立册、归档等工作，保证技术资料的完整、齐全与工程进度同步。

B、项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所到部位的原始资料积累，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。

2、项目进度管理采用网络计划软件，对工期及各项资源投入实行动态管理。首先，根据合同要求，制定详细的总体网络控制计划，分阶段设置控制节点，对网络软件中自动给出的关键线路，进行控制。将影响关键线路的各个分部分项工程进度进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。

3、运用均衡流水施工工艺合理地安排工序，合理利用空间进行结构施工、设备安装施工和装修施工三者立体作业，保证工程总进度。

4、安排足够的劳力，组织二大班作业，充分利用作业面。

5、采取切实可行的雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。

1、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家和北京市安全技术、劳动保护方针、政策、法令、规章、制度及上级指示和决议。

3、严格执行安全教育条例，必须坚持每班前十分钟及周一安全活动制度。工人进场前三级教育必须搞好，并作好安全活动记录，各工种工人须经安全培训和考试合格后方可作业施工，各道工序之前，工长及安全员做好书面安全交底，认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条例。

4、在现场醒目的地方设置安全活动、消防等宣传标牌。各种消防设施让大家都知道其位置和使用方法，其放置位置的道路要通畅，防水拴专用，保护好。

5、施工现场禁止吸烟，在办公区设专门吸烟场所。明火作业要办理“动火证”，要有防火措施和专人负责看火。

6、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。

8、做好现场“五口”防护工作。结构层楼面所留设备管道孔及建筑所需孔洞，均应铺设盖板加以固定。楼梯间的防身栏杆必须及时用钢管安装好，并安装临时电灯照明，以防跌伤人。

9、塔吊、脚手架、井架等要设置避雷装置，在每次恶劣天气之后，工长组织安全人员检查现状，若发现异常情况，及时处理，保证施工安全。

10、外操作平台按规定设好护身栏和安全网，安全员经常检查，有破损之处立即补上，防止意外。

11、对特殊重要的分项工程要制定专项安全技术措施：如塔吊、脚手架使用安全规定等。

12、临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏的漏电保护器。

13、现场所有机电设施，应由专人操作、维修、保管，他人不得随意操作。对焊工、电工等工种，必须持有操作证则者方能施工。

14、贯彻执行北京市关于施工现场安全管理文明施工管理标准，实现安全防护标准化，创文明施工工地。

３、对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周一做为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全。防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。

６、施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。

7、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生。

（五）雨期施工技术措施：

1。现场作好排水坡度，场地周围做出排水沟，将场地内雨水排出场外。

2。现场施工人员注意收听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证新浇灌的混凝土不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

3。高耸的塔吊和脚手架，必须设置避雷装置。

4。注意清除模板内积水，砂、石在雨后要注意检测含水量，调整配合比，避免造成砼含水量过大。

5。机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备要采取防雨，防淹措施，安全接地装置。

１、严格执行国家颁布的《环境保护法》，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。

２、设专人负责，统一管理，及时与市各级有关管理部门沟通综合治理。

４、建立水泥库，防止水泥飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。

5、现场外露所有场地，（包括道路、材料堆放等处）均用150厚，C20砼做地面，保证现场清洁、平整、无扬尘。

6、基础土方开挖时，车辆往返频繁，对驶出工地的车辆须派专人及时进行冲洗清扫，防止污染交通道路。

7、现场施工所排污水入下水道，应先集中经过临时沉淀池过滤后方准入市政管道，防止堵塞下水道。

9、遵守市建委夜间施工及扰民的有关文件规定。

１、工地的文明施工全面部署，现场按总公司CI形象设计规定要求，设置显著企业标识，设置“六牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。

3、施工现场道路畅通，平坦、整洁，排水畅通。

4、材料、构件严格按计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。

6、施工现场须设有茶水桶T／CCES11-2020 建筑工程信息交换实施标准及条文说明.pdf，做到有盖加锁配杯子，有消毒设备。

1.严格执行材料消耗定额，建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费必罚的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。

2.砼工程及砌筑砂浆中，可掺用粉煤灰，以节约水泥。

3.钢筋施工中，φ20以上的钢筋立筋采用电渣压力焊，水平筋采用窄间隙电弧焊、气压焊，以节约钢筋。施工前根据配料单集中配料，合理地利用钢筋。

4.砌筑、抹灰、浇筑砼时，减少落地灰，及时收集利用，节约材料，减少浪费。

5.施工中采用合理的流水段施工，加快模板周转，节约模板。

6.楼板砼掺早强剂，浇注后根据试块强度达到50％提前拆模，保留快拆头的养护支撑，以提支撑及模板的周转次数。

7.严格控制结构轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高，断面尺寸和墙柱垂直度，避免装修时剔凿，造成返工浪费。

8.采取新的施工工艺以节约人工科技园光缆敷设工程光缆敷设施工方案.doc，缩短工期。