施工组织设计下载简介

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二、施工暂设及平面布置

３、针对施工现场实际情况，避免非施工人员进入施工现场，影响施工及造成人员伤亡事故，施工现场采取用彩条布维护措施，并在必要的地段设置警示牌。

T／ZZB 0220-2020 浸渍胶膜纸饰面细木工板.pdf详见施工暂设平面布置图

三、人员配备及组织机构

１、根据本工和程的特点及实际情况，我公司选派具体有二级资质的项目经理组成项目经理部，负责整个项目的协调指挥工作，人员配备详见（主要施工管理人员表）

2、项目管理组织机构如下：

３、组织一支训练有素，技术过硬，技力比例搭配合理的施工队伍。

按工程施工阶段投入劳动力情况（工日）

根据设计、建设单位现场交底情况对现场进行勘察与测量（视具体情况）定点放线。

五、施工设备及测试计量仪器准备

１、施工设备配备及进场计划

２、主要测试计量仪器配备明细及进场计划

组织专业技术人员，认真熟悉图纸，认真进行现场实地勘察，掌握施工现场的各种情况，把握施工难点和关键部位，制定各主要分项施工方案，认真编制施工组织设计和施工图预算，做好图纸会审和现场技术交底工作。

第四章　　施工方案及施工进度安排

根据本工程的特点，采取多队伍同时施工的方法，全面开工，雨季到来之前完成配水管网施工。首先，按建设单位提供的地下障碍物说明，对有障碍的地点进行人工挖探坑勘探，找到地下管线、电缆、光缆后，与相关管理部门取得联系，采取必要的保护措施，然后再进行开挖或顶管穿越。施工中，开挖和顶管穿越同时进行，对有条件进行开挖施工的管线、阀井、过路套管等要集中人力物力在5月30日前把这部分施工完成。对不能开挖的要进行地下顶管穿越，6月30日前整个工程全部施工完成。由于地下情况的不可预见性，我们在进行顶管穿越施工的同时，必须做好部分地段进行开挖及随时采取加深顶穿的准备，一旦发生上述情况，立即采取相应的措施，保证工程按预定的工期完工。

施工准备阶段（4月10—4月20日）

编制施工组织设计、检验、试验计划、设备、材料计划，搭建临时施工设施、达到“三通一平”

施工初期阶段（4月20日—4月23日）

工人进场、材料进场、设备进场、管道开始安装。

施工中期阶段（4月25日—6月15日）

管道安装全面展开，管沟开挖、管道试验、管道下沟回填、阀井砌筑、顶管穿越。

施工后期阶段（6月15日—6月30日）

管道安装及下沟回填全面完成，投产、连头、试运、整改交工。

2、施工进度计划（见施工进度计划表）

3、保证工期技术组织措施

1）首先对现场进行实地勘察，并根据实际情况确定最合理的施工总平面布置图，施工时严格按施工总平面布置图摆放材料、布置暂设、布置设备，避免发生二次倒运。

2）施工前由项目部技术组对图纸进行图纸会审，图纸会审时特别要找出各专业之间发生冲突的地方，及时找建设单位、设计单位有关人员解决的方法，以确保施工的一次成功。

3）由施工经验丰富、责任心强的经理和工程师担任项目经理和技术负责人，选择优秀的管理人员组成项目管理部，采用现代化管理法（项目法）组织施工。

4）合理的安排工序，精心组织人、机配置，把握施工重点，抓住关键工序，协调好交叉作业。

5）开展劳动竞赛，调动施工人员的工作积极性，提高施工工效。

7）施工现场配备微机，对人力、设备、材料等资源进行科学合理配置。

8）加强质量管理，强化施工人员质量意识，提高工程的一次成功率，杜绝返工、返修的发生。

9）本工程预过编制施工统筹运行网络图，对施工网络计划进行动态管理，根据现场材料、设备到货情况及施工中发生的不可预见情况及时调整优化网络图，并确保关键工序。

10）工程材料、设备按业主和施工单位采购、订货、到货情况分别编制成运行表，主要材料如玻璃钢管材、支墩、阀门、管件等全部提前委托预制，并由专人收集信息，确保材料、设备按运行表及时到货，以确保工期。

第五章　　主要分项施工方法及技术措施

1、土方开挖前，要根据图纸要求，进行测量放线，钉好控制桩。放线后要认真进行复测，检查定位放线正确与否。检查排水和地下降水系统，是否满足施工要求，在确认放线无误和降排水能满足施工要求后方可开工。

2、要合理安排土方运输车辆行走路线及弃土场。不需要外运的土方要选择适当的堆土方向，堆方距沟槽边距离不小于0.8m。堆土时注意不要把控制桩埋上。农田和林带要分层开挖，种植土与地下黄土要分开堆放，以保证回填时不破坏土壤结构。

3、沟槽、顶管作业坑开挖时，要根据土质情况和开挖深度确定放坡系数。边坡只能坡不能陡。今年开沟槽、顶管作业坑的施工大部分集中在市区，施工面狭窄，沟槽、顶管作业坑开挖不能按规定放坡，所以，开挖时都要加支撑防护，以免造成塌方事故。

4、挖土过程中，要随时检查平面位置、标高、边坡坡度、排水、降水系统等。并随时观测周围的环境变化，发现塌方、滑坡等情况及时处理。如遇地下有电缆、管线、文物等要及时与甲方取得联系，由甲方找有关部门进行勘察确定处理意见。施工单位不得擅自处理。

5、槽底不得受水浸泡，对于地下潜水，必须采取降水措施，降水可根据实际情况和水量大小，采取挖积水坑抽水或井点降水的方法进行。

2、回填土要分层进行，每层厚度200—300mm，要填一层夯一层，夯实后再进行下一层回填。回填时，土中的土块不得超过100mm。

3、农田和林带种植土与地下黄土要分层回填，种植土最后回填，保证不破坏土壤结构。

1、砌筑红砖的品种、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及二次化验单。

2、水泥品种砂子含泥量均应符合砂浆配制技术规范规定。水泥宜用普通P.C32.5号硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砌筑砂浆应随拌随用，不得使用过夜砂浆。

3、红砖砌筑前要提前一天浇水，使红砖充分湿润，严禁干砖上墙。砌砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹颜色均匀，规格基本一致的红砖。

4、砌筑前，井底要做C15混凝土，厚度100㎜，要用水准仪找平。应根据井身位置，划出井身的轴线和边线。砌第一层时要进行摆砖，排出灰缝宽度，排好井身尺寸及弧度。

5、砌砖时应及时进行吊靠，如有偏差及时修整。控制好灰缝大小，使水平灰缝均允一致。平整垂直完全符合要求后才可以砌砖。

6、砌砖采用“三一”砌砖法，满铺满挤。砌砖时要放平，一定要“上跟线，下跟棱，不游顶，不走缝”。水平灰缝一般为10㎜，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证井壁立缝垂直，不游丁走缝，竖缝拥挤浆或加浆方法。

7、阀井壁内外抹灰，所用的材料的品种和性能应符合设计要求，砂浆配合比应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，水泥颜色均匀一致，宜采用同一批号产品。砂子宜采用粒径为0.35—0.5mm的中砂。砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据要求过不同孔径的筛子备用。

9、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂纹。抹灰层表面应光滑、洁净，接槎平整。

10、抹灰层总厚度应符合设计要求。

11、2009年挖的阀井坑槽已做越冬防护，今年施工时，要先检查越冬防护情况，槽壁化土脱落要清除。槽底冻土应挖出，超深部分用天然级配砂砾或灰土回填夯实找平，然后再做阀井垫层。

1、玻璃钢管进场后，要认真检查出厂合格证、检测报告等质量证明文件。认真检查管道壁厚、管道内、外壁及端口是否有损坏、分层现象。检查插口外表面是否有手插入终止线，没有的现场测量并留上线。

2、玻璃钢管安装根据现场情况可在沟上承插二、三节，然后用吊索吊入沟内。也可在沟内进行承插，然后在沟内找直。玻璃钢管安装承口应朝向介质流来方向。

3、玻璃钢管安装前，要彻底清除承插口部位的沙土及泥渣，检查承插口内、外是否光滑，若有固化物残余物可用扁铲轻轻除去。检查表面有无分层现象，检查橡胶圈尺寸与插口是否匹配，橡胶圈是否有裂纹、气泡等杂质。

4、用布清理承口和插口连接区域，并在承口内部涂一层中性植物油如大豆油。将橡胶圈用两手握住，涂上油脂从插口下面往里套，直到入槽为止。之后强行上拉，使橡胶圈大部分进入本槽，再继续上拉，直到松开橡胶圈后能弹入槽内。

5、检查插口上画出插进深度限位线，将卡具卡紧在两管上，保持两管在同一直线上，用两只紧线器为手拉葫芦对称上紧。将装入橡胶圈的插口拉入承口，拉入深度以符合限位要求即可。

1、PE管是聚乙烯热熔管的简称，进料时，必须进正规的大厂家利用专用设备生产的PE管。PE管进入施工现场必须具有出厂合格证和检验报告单。

2、卸管时，根据规范要求利用软吊索具，不使管道破损，堆放高度必须符合规范要求。

3、PE管采用专用电热熔设备连接，连接时将两端管头合理对接，温度控制在200℃至230℃之间，时间掌握在10×壁厚（㎜）秒，焊后检查其焊道是否均匀，深度是否合理，对不合格的焊缝如存在气泡、气孔等现象，应切开重熔。

1、阀门和管件进入施工现场必须具有出厂合格证和检验报告单。阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用。

2、阀门应在关闭状态下进行安装。应根据介质流向确定阀门安装方向。

3、阀门和法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。

4、阀门与管道组对时，严禁用锤或其他工具敲击其密封里或阀件，应防止损坏法兰密封里。

5、阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示正确，无卡涩现象。

6、阀门安装完毕后应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时应加防护罩。在管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查。阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。

7、法兰型号应按设计规定选用，如无设计要求时，可参照现行国家标准《钢制法兰类型》GB9112选用。

1、采用4台200吨／台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。

2、当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。

3、由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台9米3的柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。

4、由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。

管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。一般以1—2公里为宜。

管道水压试验前必须具备以下条件：

1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。

2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。

3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。

4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接口处不填）

5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。

6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。

进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。

1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。

2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。

3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。

4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。

试压装置、水压试验的要求和试压合格标准：

1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。

2、加压泵：采用多级离心泵。

3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。

4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。

5、管道实验压力为管道特性压力+2Pa。

6、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。

7、升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。

8、在整个试压期间，不论管段有多长，压力下降值不超过0.3Pa。

9、在试验压力下，管段不得出现裂缝、变色、渗漏等现象。

确保安全生产，文明施工样板工地，杜绝重大伤亡事故，杜色重大机械、设备、交通、火灾事故，一般安全事故控制在千分之一以内。

（二）安全施工管理依据

组　　员：王洪亮杜长勇

（四）现场安全管理保证措施

1、施工前对所有进厂人员进行安全教育，制定严格的安全管理制度。进厂施工人员必须佩戴保防护用品，服从现场负责人指挥，保证安全施工。

2、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化管理，严格执行各项安全管理制度和操作规程，开展安全教育，提高职工安全保护意识。每半月召开一次安全分析会，落实各级人员安全生产责任制，强化安全管理体系的正常运行，动态控制。

3、临时用电应正式电源的施工标准施工，并在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。电缆必须经过检查，破损的电线不准用在暂设上。

4、要有专用电杆线，电缆不能架空的必须挖沟，并有保护管及危险记字样，经安全员检查合格方可送电使用。

5、电焊机要有二次空载降压保护器或触电保护器，一次线长度不准超过规定，焊工要穿保护服，焊机有防雨罩，焊把线接头不超过三处，不使用绝缘老化的把线。

6、手持电动工具时，按规定穿戴绝缘用品，不随意接长电源线如更换插头，有保护接零。

7、进入施工现场的员不准饮酒，坚守岗位，不准打闹和启动他人设备。

8、施工前，施工机械必须在后方保养合格后方可进入现场并按规定安装，试和试运，经有关人员检查合格后方可使用。使用过程中，要有使用者或专人按上级和公司有关规定进行定期或不定期检查，维护如保养，并有保养记录。发现不安全因素要及时整改。

9、各种气瓶外刷标准色标，合理使用和存放，有隔离设施，有防雾圈和防护帽，乙炔瓶使用和存放时要轻放。施工前要对进场施工人员进行安全培训，使操作者掌握操作规程，会正确使用灭火器。

11、施工过程中要根据需要配备必要的消防器材。工程用料要分类储存，分层摆放，易燃易爆品设专人保管。

（二）质量保证组织机构

（三）保证工程质量技术措施

2、建立健全质量保证体系和岗位责任制，结合工程实际，制定质检计划，严格指导施工。各专业人员，电焊工，电工等特殊工种必须持证上岗。工程开工前，必须由施工技术人员详细地向工人交底，使工人明确施工对象，工序质量要求及技术要求。

4、加强材料、设备管理，严把进货质量关。严格控制外委加工、采购材料的质量，各类建筑材料到场必须由项目技术负责人组织现场材料员和质检员等对材料进场检查，凡进场的物资，项目材料员应办理验收手续，认真验收规格、型号、数量。并有产品标识和质量证明，不符合要求的不能办理验收，杜绝不合格品进入施工现场，不合格产品坚决不在工程中使用。

5、做好原材料复试取样工作，水泥、砂石、钢材、防腐保温材料等必须进行二次化验，合格后方可使用。

6、狠抓施工中特殊施工过程的控制，保证施工质量。做到跟踪检查，经常抽查。

1、雨季施工的工程应遵照有关工程施工及验收规范的有关章节执行。加强与气象部门的联系，设通讯专线。认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工满足雨季施工的要求。

2、各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格交待规范和工艺标准要求，作好工种自检，工序交接检。做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。

3、雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

4、玻璃钢管糊口和PE管热熔要保证温度在设计允许条件下进行，否则应采取必要的措施，如搭保温棚等。确保糊口和热熔的质量。

5、施工区临时建设道路堆料场等必须有良好的防雨和抽排水措施，备好防雨抽水等材料和机具、并有紧急处理措施。

6、阀井砌筑、混凝土浇筑、定向钻严格按施工规范规定做好雨天防雨措施，雨水较大时停止混凝土、阀井砌筑的施工。

7、做好运输道路的维护，采取有组织的排水系统，以保证雨期，汛期运输通畅。施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。

8、检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。

9、漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。

1、项目经理全部按项目要求工期编编项目进度网络图，施工负责编制月、旬作业计划，计划以签发施工任务书的形式，落实到班组，做到当天任务当天完。项目部设专人对实际进度与计划进度进行检查，分析，随时调剌整纠正，采取措施达到缩短工期的目的。

2、施工准备阶段控制的任务是：重点抓好施工现场暂设搭建，生活区临时设施的搭建工作，按施工方案和施工顺序，安排各种施工机械设备进场就位，并达到使用运输条件；组织施工所需的各种原材料按计划进场并及时做好材料试验工作，确保工程连续进行，避免待料停工现象发生；组织劳动力按进度需要计划进场。

3、施工阶段控制任务是：按工序组织流水作业施工，对影响工期的特殊工序采取延长施工作业时间、昼夜连续施工等措施，根据工程特点统筹安排，做好各施工项目部与用户的协调，使工程按予定计划顺利的进行。合理搞好工序穿插，提高人、财、物的利用率，提高施工人员的有效劳动效率。

4、定期召开生产例会和生产碰头会及时解决施工中出现的进度，质量、安全、场容等问题，为下步施工做好准备。

5、提高工程合格率，杜绝和减少不合格现象，避免返工，造成延误

1、对工程质量、工期、工程成本管理、材料管理、技术管理、劳动功效、现场文明施工、安全管理确定达到的目标和采取的措施。

3、施工现场的基本要求

施工现场必须有施工公告牌、组织纪律牌、施工平面布置图、施工技术标准及规范牌、施工管理组织机构、工程施工安全措施、质量目标牌、日报板（当日风速、温度、空气湿度）。

4、施工现场要有安全标志、警句齐全醒目，危险作业场所要划分出安全警戒区域并有明显标识。

5、施工场地及生活驻地环境应平整、无坑、池、积水、油污等。

6、所有参加施工的员工，必须经过文明施工教育，提高文明施工思想意识。

7、所有参加施工的人员，进入施工场地必须穿工作服，施工人员要佩带胸卡。

8、严格遵守施工所在地的法规和民族政策与当地群众友好相处，搞好民族团结、爱护当地的自然环境和人文景观。

9、积极组织各施工台班搞劳动竞赛活动，赛思想、赛作风、赛质量、赛进度。

六、减少扰民降低环境污染和噪音的措施

1、坚决贯彻执行国家和省、市、局、区的环境保护法律、法规DB42／T 1079.4-2021 湖北省公共机构能耗定额 第4部分：场馆.pdf，施工前向当地政府环境保护部门申报；

2、按照当地政府的环保要求，在合理保护自然资源的前提下组织生产活动；

3、组织员工生产前的环保法规和环保意识培训，掌握保护野生动、植物知识；与周围群众和谐相处，避免发生扰民情况。

4、保护绿地，减少对地表的破坏，在耕地、绿化等受保护的地区，施工作业带的清理要在满足施工要求的前提下，减少作业带的宽度，委派现场监督，严格控制作业区域，使自然环境或人工植被遭受最低限度的损坏；

5、农田及耕地回填后，应先填生土，后填熟土；回填工作结束后，使地形地貌复原。

6、对设备进行维护和保养，杜绝漏、滴所造成的环境污染；

7、对各种废料、易燃易爆物品设专库、专人管理、分类存放JJG 763-2019标准下载，严禁流失、跑漏；

9、现场所使用的机械设备禁止呜笛，尽量避免在居民休息时间开动噪音大的设备，降低对周围环境的噪音污染。