某10kv架空线工程施工组织设计

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某10kv架空线工程施工组织设计

4、在施工过程中,认真执行有关施工工艺以及质量标准,严把施工质量关。

5、在施工过程中,配合现场监理(或质检员)的工作,共同解决施工中出现的技术问题。

6、隐蔽工程必须由监理(或质检员)进行监督施工,并在隐蔽施工纪录上签字,项目负责人组织隐蔽工程的验收工作。

8、生产工程开工后,按要求填写生产工期周报并在每周五按时上报生产部。工程工期超过一个月,每月向生产部上报工程施工进度表,报表必须由项目负责人和监理工程师的签字。

9、监理工程师在工程施工中执行监理工作。尤其对于隐蔽工程,保存与其有关的证据资料JJF(黔) 40-2020 烷基汞分析仪校准规范.pdf,以确保施工质量。

10、在施工中加强技术管理工作,建立健全技术管理制度。

11、在施工过程中,建立施工纪录薄和监理日志,详细记载工程施工的主要过程(包括采用的方法、措施和执行的质量标准、工艺标准等)。

12、工程施工记录必须填写齐全,符合实际,应有监理工程师签字。

13、设专人负责整个工程施工的资料收集、整理、归档工作。

15、在施工准备期间,对参加施工的人员进行全面的安全措施工培训教育,认真贯彻“安全施工、人人有则”的思想,总结经验教训,建立以安全第一责任者为核心的安全施工责任制。

16、在每日工程开工的碰头会上,进行危险点分析和安全交底工作。采取一切有利措施,杜绝一切事故的发生。

17、认真执行“电力建设安全施工管理规定”有关安全的作业规范、技术规范。在保证安全生产的前提下,保质保量的完成生产任务。

18、在工程施工中雇用的临时工,事先办理有关雇工手续,进行安全施工教育,并签订有关劳务合同或协议。

19、在施工准备期间建立健全质量保证体系。施工中加强监督检查,进行严格的质量控制。

20、认真执行施工过程中的中间验收,特别对隐蔽工程验收,验收合格后再进入下道工序作业。

21、工程实行质量责任终身制。

22、严格执行建设程序、行业技术标准,采取一切有力措施,杜绝质量事故的发生。

1、挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系,明确地下设施的确实位置,做好防护措施。组织外来人员施工时,应交待清楚并加强监护。

2、在超过1.5米深的坑内工作时,抛土要特别注意防止土石回落坑内。

3、在松软土地挖坑,应有防止塌方措施,如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。

4、在居民区及交通道路附近挖的基坑,应设坑盖或可靠围栏,夜间挂红灯,必要时派专人看守

1、立杆、撤杆要设专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工,密切配合,服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时,应设专人看守。

2、立、撤杆要使用合格的起重设备,严禁过载使用。

3、立杆过程中,杆坑内严禁有人工作,除指挥人及指定人员外,其它人员必须离杆下1.2倍杆高的距离以外。

4、立杆及修整杆坑时,应有防止杆身滚动,倾斜的措施,如采用叉杆和拉绳控制等。

5、顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆,不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。

6、利用旧杆立、撤杆,应先检查杆根,必要时应加设临时拉绳。

7、使用吊车立、撤杆时,钢丝绳套应吊在杆的适当位置,防止电杆突然倾倒。

8、在撤杆工作中,拆除杆上导线前,应先检查杆根,做好防止倒杆措施,在挖坑前应先绑好拉绳。

9、使用抱杆立杆时,主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆应在一条直线上。抱杆应受力均匀,两侧拉绳应拉好,不得左右倾斜。

101、杆塔起立离地后,应对各吃力点出做一次全面检查,确无问题在继续起立。起立60度后,应将积水全部清除后在行回填。

11、回填土时,如坑内有积水,应将积水全部清除后再行回填。

12、已经立起的电杆,只有在杆基回土夯实完全牢固后,方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。

1、起重机械,如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固,应设有制动和逆制装置。

2、当重物吊地面后,工作负责人应再检查各受力部位,无异常情况方可正式起吊。

3、再起吊和牵引过程中,受力钢丝绳的周围上下方,内角侧和起吊物下面,严禁有人逗留和通过。

4、起吊物必须帮牢,起吊电杆时,绳套应在电杆适当位置,防止电杆偏重,起吊变压器时,绳套交叉吊挂,注意防止碰伤套管。

5、在使用开门滑车时,应将开门勾环扣紧,防止绳索自动跑出。

6、使用车辆,不得超载,运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固,防止移动伤人。

7、装卸电杆应防止散堆伤人,当分散卸车时每卸完一处,必须绑扎牢固后,方可继续运送。

8、多人抬杆,必须同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。

1、上木杆前应先检查杆根是否牢固,新立电杆在杆基未完全牢固以前,严禁攀登、遇有冲刷、起土、上拔的电杆,应先培土加固,或支好架杆,或打临时拉绳后,再行上杆,凡松动导,地线、拉线电杆,应先检查杆根,并打好临时拉线或支好架杆后,在行上杆。

4、现场人员应戴安全帽。

1、放线、撤线和紧线工作,均应设专人统一指挥信号,检查紧线工具及设备是否良好。

2、无特殊情况时,一律采取地面放线方式,有跨越物时设专人监护。

3、交叉跨越各种线路、公路、建筑物等,放、撤线时。应先取得主管部门同意,做好安全措施。

4、紧线前应检查导线有无障碍物挂住。

5、紧线、撤线前应先检查拉线、拉桩及杆根。

6、严禁采用突然剪断导、地线做法松线。

1、电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号,工作人员要明确分工,密切配合,服从指设专人监护。

2、搬运电缆盘要用合格的起重设备,严禁过载使用。

3、电缆盘在运输过程中不允许平放,以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下,以免损伤电缆。

4、用机械施放电缆时,机械牵引的速度应缓慢,一般速度不应超过8m/min。

5、使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作,并做好防止灼伤的措施。

一、原料及器材质量检验

1、电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定:

有该产品的出厂质量检验合格证明书;

1)有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料;

2)对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样,并经检验合格,方准使用。

2、原材料及器材有下列情况之一者,必须重做检验:

1)保管超过期限规定者;

2)因保管不良有变质可能者;

3)试样代表性不够者。

3、预制砼构件及现场浇筑基础,砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准《普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土有砂质量标准及检验方法》中的有关规定。

4、现场浇筑混凝土宜用饮用水,即使条件不允许,所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。

5、混凝土掺用的外加剂,应采用符合标准的产品,首次使用应经试验符合质量要求后,方可使用。

7、焊条的质量应符合国家现行标准,其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当,并应具有良好的焊接工艺性能,使用前应进行外观检查,并应符合下列规定:

1)气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等;

2)电焊条无药皮剥落,受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理,应再经工艺性能试验,鉴定合格后,方准使用。

二、电杆、拉线基坑及基础埋设

2、若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理:

2)凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑,超深部分以铺石灌浆处理。

3)拉线基础坑,坑深不允许有负偏差,当超深后对拉线基础的安装位置有影响时,应填土夯实处理。

3、电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定,一般不少于三遍,松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水,应将水排出,然后填以干土或碎石。

4、新埋设的电杆基础应做好防沉台,台面应高出原地平面300毫米。

5、接地沟的防沉台应高出地面200mm。

三、电杆的组力与绝缘子安装

1、电杆顶端应封堵良好,直线杆横向位移不应大于50毫米。

2、直线杆的倾斜,杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。

3、终端杆立好后应向拉线侧预偏,紧线后不应向受力侧倾斜。

4、线路单横担安装,直线杆应安装于受力侧;分支杆、90度转角杆(上、下)及终端安装于拉线侧。

5、横担安装应平直,绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。安装时应清除表面灰垢。

1、拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500~700毫米。

2、拉线坑应有斜坡,回填土应将土块打碎后夯实,拉线坑宜设防沉层。

1、导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上,进行方线和紧线时,应使用滑车,滑车直径应大于导线直径的10倍以上,滑轮应转动灵活,轮沟光滑。导线在展放过程中,不应有磨伤、断股、扭弯等现,不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引,以免卡伤导线和瓷瓶。

2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡,紧线时应进行过牵引,然后松回,反复几次直至前后弛度一致为止(在耐张段中无转角杆时,可采用同时提动导线)。

3、紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。

4、耐张段的长度大于300米时,过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时,过牵引长度不能超过10厘米。

1、一、二次引线排列整齐,绑扎牢固。

2、油枕、油位正常,外壳干净。

3、接地可靠,接地电阻值符合规定。

4、套管压线、螺栓等部件齐全。

5、杆上变压器台距地面高度一般应为2.5~3.0米。安装变压器后,变压器台的平面坡度不应大于1/100。

6、变台高压引下线、母线的相间距离,不应小于0.35米。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。

1、施工前应做好图纸会审及技术交底工作,了解工程特点和设计意图,严格按图施工。

2、接到电缆后应做一次抽查,测试面阻值及内部层间部位的鉴定。

3、电缆埋深不小于0.7米,电缆弯曲半径应大于电缆本体的15倍。

4、施工电缆用机械牵引时,时速不超过每分钟15米,长度不超过50米,外皮不得发生伤害,杜绝过牵引。

5、电缆与热力管道之间净距平行不小于1米,电缆沟内应摆放整齐;支架绑牢。

6、直埋电缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层,两侧敷盖宽为50MM,上层保护用红砖或盖板,杜绝用石块或其它硬质杂物回填,接头处,转角处,进入建筑场处就设方位标志,电缆回填前应做一次绝缘测试。

7、制做电缆头,剥削电缆时应连续作完,尽量缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,所装配件应清洁干净。

8、电缆终端处的金属护层,必须接地良好,每项铜屏和钢铠应用锡接地线。

9、电缆测试回填完工后,经高压试验合格方可搭接投运。

10、配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。

11、遇有图纸同现场不符时,未经主管或监理同意、施工单位不得自行改变设计。

12、工期中应做好质量自检、互查工作,每项分部工程需经质检检查合格后再行下步工序,对不合格的分部工程必须返工。

13、电缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角,制成喇叭形,用角铁保护时埋入地下部分不得小于200MM。

14、电缆埋在沟内时,应略呈S形,留有伸缩余地,拐角及上下坡处应留有余地不能太紧。

14、电缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于0.3m,至地面深度不得小于0.7m,当位于车行道或耕地下时,应适当加深且不宜小于1m。

15、直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时应穿保护管,且保护范围超过路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。

16、电缆在敷设完后做一次检测,合格后方可铺沙盖砖。

17、及时填写各种报验单,请专责监理到现场进行检查验收,做到实物与资料相符。

1、接地体安装必须严格按规定尺寸,如果地表有异物时可横向移动。

2、接地体焊接后,焊口处要做防腐处理。

3、变压器台接地体完成后,其接地电阻值不应大于4欧姆。

4、真空断路器接地体完成后,其接地电阻值不应大于10欧姆。

5、低压线路的重复接地(零线):变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧姆,变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大于30欧姆,且重复接地不少于3处。

1、严格原材料管理,在采购材料、运输、保管、使用等环境中严格管理,统筹安排,以节约材料费。

2、在工作中严格要求,在生活上处处关心职工,增加企业的凝聚力和向心力,最大限度的提高职工工作积极性。

3、保证机械设备在完好状态下工作,提高设备的利用率,杜绝误工,及往返取料和换料。

6、强质量管理,避免返工损失。

停电设备上验电装设地线

1、验电工作应由两人进行,一人验电,一人监护;验电时使用合格的相应电压的验电工具,验电人员必须戴绝缘手套。

2、电缆头上必须逐相验电、放电装设地线。

1、作业人员必须戴好安全帽,扎好安全带,传递工具材料用绳索。

2、上杆前检查登杆工具是否良好。

1、吊运重物应设专人指挥和监护。

2、吊运前检查钢丝绳及吊运设备的荷重,严禁过载使用。

3、起吊前应对受力点进行检查,重物下禁止人员行走或逗留。

4、吊运的重物要用绳索牵引。

1、电缆敷设应设专人统一指挥。

2、电缆转弯处DB32/T 4006.2-2021 医务人员个体防护装备选用规范 第2部分:物理危害防护.pdf,人员要站在电缆外侧。

1、喷灯加油不得超过容积3/4,喷嘴不准对着人体及设备,打气不得过于饱和。

2、喷灯使用完毕,应立即放气,放置安全地点冷却。

1、工作前布置安全措施,做好人员分工。

2、试验现场设置临时围拦,电缆两端设专人监护。

3、电缆充放电要有呼应,充电后的电缆要放电充分。

1、拆除杆上导线前DB15T 1196-2017 道路客运行业反恐怖防范要求.pdf,应先检查杆根,做好防倒措施。

2、撤杆时除指定人员外其余人员必须远离杆下1.2倍杆高距离。

3、禁止采用突然剪断导地线法松线。

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