厂房落地扣件式钢管脚手架施工方案

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厂房落地扣件式钢管脚手架施工方案

安全网→侧挡板→脚手板→剪刀撑(随每步脚手架拆除)→大横杆→小横杆→立杆

2、当脚手架使用完成后,拆除前应对拆除人员进行技术交底,安排监护人;对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止人员进入。

3、拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

4、连墙撑只能在拆到该层时才允许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。

5、在拆除过程中,应做好配合初学预算人员必读--识图.pdf,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

6、拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

7、拆除的物件应及时分类堆放,以便运输、保管。

第八章、脚手架安全及文明施工措施

一、脚手架搭设的安全技术措施

(1)脚手架搭设前必须对架子特殊工种进行书面技术交底,脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

(3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

(4)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。

(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

(7)外脚手架的卸荷严格采用Φ10的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

二、脚手架上施工作业的安全技术措施

1、外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

3、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不得超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

1、操作人员必须持操作证方可上岗。

2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得向下、向外抛、掉物品,不得拆除安全防护装置。

4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

A、在下列情况下,必须对脚手架进行检查:

a、在六级大风和大雨后b、停用超过二个月,复工前。

a、各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;

b、扣件螺丝是否松动;

c、安全防护措施是否符合要求。

6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。

7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

8、搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。

9、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

10、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

11、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

12、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

13、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

14、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

15、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

16、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

17、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。

18、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

19、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得上架操作。

4、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

7、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

8、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎等所有架子部件。

10、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

11、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决

12、施工人员严禁凌空抗掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

13、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

14、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。

15、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

16、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种分规格堆放整齐,妥善保管。

17、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

五、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

第九章、落地式扣件钢管脚手架计算书

双排脚手架,搭设高度25.0米,立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。

钢管类型为48×3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。

施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。

脚手板采用冲压钢板,荷载为0.30kN/m2,按照铺设5层计算。

栏杆采用冲压钢板,荷载为0.11kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。

基本风压0.75kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数1.1340。

地基承载力标准值145kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050/2=0.157kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.050/2=1.050kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.157=0.235kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1=(0.08×0.235+0.10×1.470)×1.5002=0.373kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

=0.440×106/5080.0=86.589N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载标准值q1=0.038+0.157=0.196kN/m

活荷载标准值q2=1.050kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.196+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.363mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN

活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.236+1.4×1.575=2.558kN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.558×1.050/4=0.678kN.m

=0.678×106/5080.0=133.411N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm

集中荷载标准值P=0.058+0.236+1.575=1.869kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1868.850×1050.0×1050.0×1050.0/(48×2.06×105×121900.0)=1.795mm

V=V1+V2=1.819mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN

活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.236+1.4×1.575=2.537kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248

NG1=0.125×25.000=3.120kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用冲压钢脚手板,标准值为0.30

NG2=0.300×5×1.500×(1.050+0.300)/2=1.519kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11

NG3=0.110×1.500×5/2=0.412kN

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005

NG4=0.005×1.500×25.000=0.187kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.239kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.050/2=3.150kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

Us——风荷载体型系数:Us=1.134

经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.750×1.000×1.134=0.595kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.239+0.85×1.4×3.150=10.035kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.239+1.4×3.150=10.696kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);

la——立杆的纵距(m);

h——立杆的步距(m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.595×1.500×1.800×1.800/10=0.344kN.m

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=10.696kN;

i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

k——计算长度附加系数,取1.155;

u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;

l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m;

A——立杆净截面面积,A=4.890cm2;

W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;

——由长细比,为3118/16=197;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.186;

——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=10696/(0.19×489)=117.744N/mm2;

[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=10.035kN;

i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

k——计算长度附加系数,取1.155;

u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;

l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m;

A——立杆净截面面积,A=4.890cm2;

W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;

——由长细比,为3118/16=197;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.186;

MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.344kN.m;

——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=10035/(0.19×489)+344000/5080=178.241N/mm2;

[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=2.119kN;

  NQ——活荷载标准值,NQ=3.150kN;

  gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.125kN/m;

经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=77.930米。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=2.119kN;

  NQ——活荷载标准值,NQ=3.150kN;

  gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.125kN/m;

  Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk=0.289kN.m;

经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=41.232米。

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:

Nlw=1.4×wk×Aw

wk——风荷载标准值,wk=0.595kN/m2;

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=3.60×4.50=16.200m2;

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=5.000

经计算得到Nlw=13.503kN,连墙件轴向力计算值Nl=18.503kN

连墙件轴向力设计值Nf=A[f]

其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95;

A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2。

经过计算得到Nf=95.411kN

Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求!

连墙件拉结楼板焊接钢管示意图

八、立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),p=N/A;p=42.79

SY/T 6623-2018标准下载N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=10.70

A——基础底面面积(m2);A=0.25

fg——地基承载力设计值(kN/m2);fg=58.00

地基承载力设计值应按下式计算

其中kc——脚手架地基承载力调整系数;kc=0.40

fgk——地基承载力标准值;fgk=145.00

DB11/T 1764.20-2020 用水定额 第20部分:调味品与发酵制品.pdf地基承载力的计算满足要求!

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