施工组织设计下载简介

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浙江省人民大会堂迁建工程施工组织设计

和拼接，所以现场组装和拼接工作量很大，部分是空中拼接和组装。

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(1）搭设组装和拼接平台。主要用于网架结构的地面组装拼接、跨

度40m钢管桁架梁的拼接和屋盖钢结构分块在地面组装,用25t履带吊配

合。首先平整夯实场地，用枕木或型钢做台架。用水平仪找平，台架应

(2）尽量扩大拼装。如设置的起重工具及安装条件允许时，应在地

面平台拼装成较大单元，减少空中作业量。

(3）扩大拼装时，对容易变形的构件应做强度和稳定性验算，需要

时，要采取加固措施，例如对南楼网架吊装时，为避免网架产生过大的

变形，吊装时采用扁担梁吊架等。

(4）大单元拼接时，每个单元应是独立的、可整体组装的。每个单

元体系安装就位后，应有足够的空间刚度和可靠的稳定性。

(5）扩大拼装的结构单元，按图纸要求仔细检验尺寸误差、直线度、

垂直度、平面度、几何中心及几何形状等，对超过允许偏差的结构，必

须进行修整。起吊前应计算重心位置，以利确定吊装挂索，否则不能安

钢结构工程的焊接贯穿于工程的始终，决定了钢结构工程的质量，

除工厂制作过程中的焊接外，现场的焊接尤为重要。由于现场条件的限

制，在工艺、方法、焊工素质等方面给施工单位提出了更高的要求。Q235

钢具有良好的焊接性，对于Q235钢管及板的现场焊接，我集团公司已

有了一整套成熟而可靠的工艺。焊工必须持证上岗，焊接时要严格按现

行规范及评定合格的工艺施焊。檩条的现场焊接要注意控制好变形，要

按等强度焊接要求施焊，焊后按Ⅰ级焊缝要求进行检验。其余构件安装

焊缝的焊接要按设计、规范及制定的工艺要求严格执行。

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4.9.2施工区域的划分及施工顺序

按照建筑物结构情况及施工进度的要求，我们拟将屋面钢结构工程

分为四个施工区域，即南楼以伸缩缝为界设南楼东施工区和南楼西施工

区，中楼施工区，北楼施工区。

施工顺序为:南楼西施工区网架——南楼西施工区屋面钢结构——

南楼东施工区网架——南楼东施工区屋面钢结构——中楼施工区屋面

钢结构——北楼施工区屋面钢结构

采用300t汽车吊主吊，80t汽车吊配合。为了充分发挥和利用吊机

吊装能力，建筑物外墙以外土建结构暂缓施工，以便让吊机尽量靠拢吊

各区块情况不同，吊装方法不同，对每个区块的吊装都要编制详细

(1）准备工作要细微周到。必须仔细核对吊机站位、提升高度、起

重量、回转半径等参数。

(2)吊装就位涉及到的各个工位，都安排有合格资质的可靠人员上

(3）核对待吊构件名称、出厂编号、安装编号、几何尺寸，在构件

上标出安装中心线，找正基准线，中心线测量基准点。需要在空中安装

檩条的，主梁要标出上部每根檩条的落位控制线，以作檩条安装放线时

(4）放置或安装好构件落位处的承托架、扶持件和稳定装置。支架

底板套入地脚螺栓，调整中心线与轴线重合，拧紧螺栓。

(5)计算吊点受力情况，合理确定吊点位置和数量，安装吊索。

(6）做好起吊时构件翻身、扶直、空中回转稳定平衡和准确落位的

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(7）通知建设单位和监理到场观看试吊。试吊确认后，再全面进行

现场环境、设备和装置检查，待吊构件吊点、吊索、加固件、稳定件的

检查合格后才能起吊就位。

1)30.0m×24.0m网架在地面组装平台上整体组装，分成东西二块

分别吊装就位，然后组装成整体。

2)39.6m×34.8m网架在地面组装平台上整体组装，分成东、中、

西三块分别吊装就位，然后组装成整体。

3)观众厅屋盖四组跨度40m、断面为倒三角形的水平钢管桁架，

制造厂分成三段进场，组装成整根后单独吊装就位。第一榀桁架用缆绳

固定，然后吊装第二榀桁架及垂直支撑，形成空间稳定结构，点焊固定

后用仪器复测，合格后焊固，再复测，然后依次将其余桁架就位。

桁架落位稳固后，测量标高、纵横轴线偏差、垂直度、水平度、直

线度和挠度。相邻两榀桁架落位后，紧跟着安装檩条，形成整体空间结

4)中楼屋盖六组跨度为27m的箱形梁采用单根直接吊装就位。

5)其余屋盖钢结构则根据吊机能力和结构刚度分块在地面组装平

台组装，检验合格后直接吊装就位。

4.9.4舞台天桥钢结构吊装

舞台天桥钢结构构件在舞台地面分条组装，利用屋顶吊点吊装就

4.9.5屋面板的安装利用土建塔吊进行，部分塔吊吊装范围以外的采

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4.10.1出厂的构件，由于包装运输、安装等原因发生防腐底漆损伤，

必须在现场修补。现场用漆必须与制造厂用漆一致，底漆和中间漆、面

漆配套，使用寿命同步。

4.10.2钢结构到场后，安装就位前对底漆损伤处要加以修补。首先

仔细检查构件表面底漆损伤位置，用粉笔划出范围，然后清污、扩面、

打磨、干燥，一次性喷涂所有损伤部位。

4.10.3现场结构拼接后的焊缝周围，也要先补涂底漆。补涂前，清

除焊渣，采用电动或铁砂布打磨表面，清扫干净。喷涂后，新旧漆膜应

平滑过渡，无衔接痕迹。

4.10.4该建筑耐火等级为Ⅰ级，耐火涂料采用设计确定的品种，在

钢结构施工完毕检验合格后，进行耐火涂料的喷涂，施工中严格按照国

家现行的《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS）的规定执行。

5.1根据我们的经验和实力，在确保满足合同规定和建设单位要求

的前提下，力争缩短工期，提前竣工。

5.2.1满足总体进度安排的要求。

5.2.2南楼、中北楼分为两个流水段，其中网架先进行安装。

5.2.3一个区块不待全部交付，网架的拼接可以提前进行，利用合理

搭接，穿插做好钢结构吊装的前期工作。

5.3工期进度计划（绝对工期）

屋面钢结构现场安装施工总的工期需要100d，各个施工区域可以根

据现场实际情况安排交叉施工。

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5.3.1施工准备10d。

5.3.2网架地面组对及吊装就位20d。

5.3.3南楼屋面钢结构安装施工30d。

5.3.4中楼屋面钢结构安装施工25d。

5.3.5北楼屋面钢结构安装施工15d。

5.3.6屋面安装施工40d。

6.1钢结构安装所需劳动力以起重、铆焊为主，要求技术水平高、

操作熟练、身体健康，适应高空作业。技术工种必须持证上岗。

6.2设置四个施工作业班组。

6.3租用的大型起重机械，承租单位随机派遣驾驶员。

6.4劳动力配备计划:（共80人）

起重工:10人铆工:20人电焊工:12人

司机:5人测量工:4人质检员:2人

专职安全员:1人火焊气割工:2人电工:2人

钳工:2人普工:20人

序号机具、材料名称型号、规格数量备注

1汽车吊300t1台主力吊装

2汽车吊80t1台配合吊装

3汽车吊40t1台配合吊装及组对

4履带吊25t2台地面组对用

5叉车5t1台地面构件搬运等

7红外线测距仪DI20001台

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10液压升降机COCD34台

11超声波探伤机CTS2台

8.1施工吊装前做好安全教育宣传工作，在施工过程中坚持每天进

行安全交底，施工现场必须配备吊装专职安全员。

8.2认真贯彻执行建设部颁发的《国家建筑企业生产工作条例》和

《安全生产十项措施》及集团公司规定的各专业安全操作规程。

8.3现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》进行，特

别是在高空组对施工照明时，必须使用安全电压、电器。

8.4吊装现场应做好文明施工，工完料清，确保道路通畅，在吊装

期间应设立好安全警示牌和交通警示灯及标志、护栏等。

8.5起重工具和设备要经过严格检查，选择工具要经过核算，并有

专人负责检查，吊装构件时，下方不得站人和通行。

8.6吊装各构件时，要求缓慢平稳起吊，现场风力达五级时禁止高

8.7各构件高空组对时，各操作层上必须设有安全操作平台、防护

栏、底部应封闭，防止电焊火花及杂物等坠落。

8.8使用的脚手架搭设要牢固可靠，脚手片的铺设应符合安全规范，

使用前应专人进行检查符合要求方可使用。

8.9现场各施工人员必须严格遵守各项安全操作规程及高空作业安

8.10吊装期间各构件采用白天吊装为宜，夜间施工时要求有充足的

照明和完善的安全措施方可施工操作。

8.11大件吊装时，应先进行试吊，将构件吊离支撑面约15cm时，

吊车停止起吊，检查各吊具、构件及吊车支腿、地面承压基础是否符合

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要求，经检查达到要求后，方可再行起吊。

浙江省人民大会堂迁建工程屋面板分部面积约14087m2，拟采用杭

州萧山机场航站楼屋面板方案，即采用铝镁锰合金板(材料生产厂家为

放控制线→底层压型彩钢板安装→固定支座→保温材料铺设→面板

就位→自动咬边机将面板与面板咬合→手动咬口钳将端头咬合好→安装

3.1场地准备:本屋面上层板采用机械现场压制,故现场需约1500m2

的制作场地。有利屋面整板安装，以确保屋面的整体性与密封性。

3.2原材料堆放将所需的板材呈卷运至施工现场，基本在制作场地

3.3根据设计要求，检查檩条是否变形。

3.4检查现场安全措施是否落实。

3.5按有关规定接通工具电源。

4.1根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往

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4.2安装底层压型彩钢板，并与檩条固定。

4.3先将第一行的固定座安放在每一根支撑上（每根支撑需要安装

一个固定座）。在钢板上、下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，

并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位置，必须要能使其

长、短弯角正确，有效地分别扣合住钢板的肋。接着，再安放其余固定

座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，使得同一行

的固定座，均位于同一直线上，然后将第一行的固定座一一固定完毕。

4.4将保温棉固定在檩条上。

4.5在吊装上层板至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向

首先按安装固定座方向来排放钢板。将第一片钢板，依照与天沟正交的

方向，排放在已经固定好之固定座上。先将肋对准固定座上的长弯角，

再将母肋对准短弯角，然后分别在这两道肋条上施加压力，将肋扣合在

固定座上，并检查是否已完全妥当。

4.6第二行固定座依照将固定座之短弯角扣住已安装完毕之钢板的

公肋方式，一一安装，如果固定座因为公肋上间歇出现的反钩槽榫头而

无法被压下时（亦即当榫头恰好位在支撑上时），可用一把橡胶槌将这

榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。然后用固定钉将

第二行固定座固定在支撑上。

4.7将第二片钢板排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准

固定座之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。

施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。最后，将钢板

肋条压下，切实扣住固定座。

4.8面板的扣合，用自动咬边机将面板与面板咬合。

4.9用手动咬口钳将端头咬合好，并安装泛水板及密封堵头。

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侧向弯曲在测量长度兗1的范围内20.0

注:①h为屋面板截面高度;

②兗1为测量长度,系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于

10m)或扣除后任选的10m长度.

弯折面夹角2°用角尺寸检查

注:h为屋面板截面高度.

5.3屋面板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合

设计要求和国家现行有关标准规定。

5.4屋面板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设

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应完好，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。

项目允许偏差（mm）检验方法

檐口与屋脊的平行度10.0

彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000

檐口相邻两块彩钢板端部错位5.0

彩钢板卷边板件最大波高3.0

注:L为屋面半坡度或单坡长度。

注:人员配备根据施工实际情况适当加以调整，以满足施工需要。

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GBT 39159-2020 集成电路用高纯铜合金靶材.pdf序号机具名称型号单位数量

7电焊条烘箱红外线自控台2

9主绳、吊点绳m4000

10千斤顶QL20台20

11千斤顶QL16台30

注:机械及周转材料配备根据施工实际情况DLT1438-2015 单相配电变压器选用导则，适当加以调整，以满足施工需要。