施工组织设计下载简介

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十、大跨径箱梁悬臂浇注施工控制：

悬臂梁施工过程中，挠度控制极为重要。影响挠度的因素很多，主要有挂篮的变形、箱梁段自重、预施应力大小、施工荷载、结构体系转换、混凝土收缩及徐变、日照和温度变化等。因此，在施工中高程与中线有可能偏离预先设计值，将引起相邻T构悬臂端错位，勉强合拢时，将改变原设计结构的受力状态，误差过大时，导致无法正常合拢。在施工中必须对挠度进行精确的计算和严格的控制。

线形控制既在预应力混凝土连续刚构箱梁悬臂施工阶段叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装法施工方案，对桥跨结构所发生的几何变形进行矫正，使其达到设计的理想状态。线形控制的的原理是根据梁体各截面的最终挠度变化值设置施工预拱度，据此调整每块梁段模板安装时的前缘标高。用公式表示如下：

—梁段立模实际标高；

—综合考虑各种因素的影响而设置的施工预拱度。

预拱度曲线不能简单的理解为挠度曲线的反对称，每个梁段的立模预拱度值仅等于该梁段受载作用后所实际发生的挠度值，而不包括由于前序梁段所引起的初始几何挠度。因此，悬臂箱梁的施工预拱度控制是分析每一施工阶段、每一施工步骤的挠度变化状态，确定逐步完成的挠度曲线。

1.1、单T形成阶段由以下因素产生悬臂挠度：梁段混凝土自重；挂蓝及其他施工荷载；张拉悬臂预应力钢筋。

1.2、体系转换阶段，将继续发生以下因素产生的挠度：合龙段混凝土重量及配重；模板悬吊系统或梁段安装设备的拆除；张拉连续预应力钢筋

1.3、在以上过程中，同时还会发生由于混凝土弹性压缩、收缩、徐变、预应力钢筋的松弛、孔道摩阻预应力损失等因素引起的挠度。

本桥施工计划采用中国铁道建筑总公司设计定型的轻型菱形挂蓝进行施工，其变形包括菱形桁架弹性变形、前吊带弹性变形及非弹性变形。

2.1、菱形桁架变形：将菱形桁架简化为铰接形式，按各个梁段的不同重量，分别计算其弹性变形。

2.2、前吊带变形：将底模架前横梁简化为弹性支撑的连续梁，根据各个梁段的实际荷载计算各个支撑的受力值，然后根据吊带的受力情况计算出吊带的变形值。

2.3、非弹性变形测试：挂蓝的非弹性变形由挂蓝试压试验得到。经试压的挂蓝可认为非弹性变形在施工前已经消除。

3、节段前缘施工标高确定

节段前缘施工立模标高Hi由两部分组成（设计标高Hi’和施工预拱度f）

—梁段立模实际标高；

—综合考虑各种因素的影响而设置的施工预拱度。

其中：
—节段设计预拱度

—为挂蓝变形预留的增量值

—为吊带变形预留的增量值

—为温度影响预留的增量值

表9.1施工预拱度组成元素表

4.1、施工控制框图：如右图

梁段施工时，中线按设在成子河两岸的GPS控制点进行控制测量，立模放样的测点设在底模板梁段的前缘，在立模时将上述立模标高换算成底板标高。在施工过程中对全桥中线和水准点进行定期复核和检查，确保各个T构施工测量的准确性

A、测量墩身及各个梁段混凝土的原材料性能、配合比、塌落度、容重等。

B、测量混凝土7d、28d强度及施加预应力龄期的弹性模量、强度值及估算徐变系数。

C、实测预应力材料的弹性模量和标准强度。

D、测量施工荷载值及作用形心。

我们对全桥4个T构进行施工观测。

B、观测时间及观测内容：

按照施工顺序，每悬浇一段，在挂蓝就位后浇注混凝土前、浇注混凝土后、

张拉纵向预应力钢束前、张拉纵向预应力钢束后、移动挂蓝前（即进行下一节段施工前）每次观测要记录好标高、温度、承台沉降等变化情况。测量结果以表格形式及时反馈，并对一些意外情况在备注栏中注明。，并根据观测结果及时调整模板标高，有效避免了误差累积，确保使全桥线形顺畅。

C：定人、定仪器进行观测。施工观测要选在每天日出之前，不允许在高温、强光和大风等情况下进行观测。要勤观测、勤记录，及时反馈。

D：由于各种因素的影响而产生的高程与设计值不符，这时应保证中线在规范规定的允许范围之内。

防撞墙施工放样采用直线段每10m一个点，曲线段视曲线半径的大小确定控制点的间距，保证线型准确。

然后调整预埋筋，按钢筋施工要求接长钢筋，立好模板，安放预埋件浇注砼。砼的振捣一定要认真仔细，特别要注意底部砼容易出现蜂窝、麻面。内、外侧模板采用定形钢模，其加固方法是在桥面上预埋钢筋，通过拉筋和支撑限位块固定。注意模板缝处要塞海绵条以防漏浆，预埋件的位置和标高必须用经纬仪和水平仪精确定位，并固定牢。

泄水管为桥面排水主要通道，在浇注上部结构时预留安装孔，在铺防水层前安装。泄水管顶面略低于桥面成碗口形，以利受水。一般在半幅桥的外侧设置铸铁泄水管，桥梁位于超高段时，泄水管设置与超高段内侧。

十二、桥梁上部结构的冬季施工

为保证我标段的整体工期，成子河主桥必须确保2003年春节前后半幅合拢，为此我们制定了成子河主桥冬季施工的具体方案，以供实施。首先根据宿迁地区温度记录，提前作好冬季施工准备，并认真作好温度计录，及时准确掌握冬季的到来（即连续5天日室外平均温度低于5度，为进入冬季施工），我们主要采取如下措施保证冬季施工的顺利进行。

冬季混凝土拌制首先要保证各种组成材料不结冰，特别是砂石料不得含有冰雪，对拌和用水应进行加热升温，使拌合后的成品混凝土具有一定的初始温度满足混凝土冬期施工对温度的要求。

2.1混凝土出罐温度的估算

t=〔（m1×t1+m2×t2+m3×t3）×0.2+m4×t4〕÷〔（m1+m2+m3）×0.2+m4〕

m1：每m3混凝土水泥质量，kg；

m2：每m3混凝土砂质量，kg；

m3：每m3混凝土碎石质量，kg；

m4：：每m3混凝土水质量，kg；

t1：水泥入罐温度，℃；

t2：砂子入罐温度，℃；

t3：：碎石入罐温度，℃；

t4：水入罐温度，℃。

砂石材料进场后，立即用棚布覆盖，保证不与雨雪接触，在砼浇注前一天采用电炉在棚内加温，保证砂石入机温度不低于5度。

冬季采用袋装水泥，水泥库采取保温措施，并在库内电炉加温。

拌和用水采用预制厂蒸养锅炉通入蒸汽加热，水加热到40℃～60℃。搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒，以免发生假凝固现象。

混凝土施工采用泵送车，且距离近能保证混凝土入模温度控制在10℃以上。

梁段砼浇注前在模拌外侧覆盖电热毯，并于砼浇注前开始加热，砼浇注完成及时覆盖帆布棚，并及时观测温度，确保棚内温度不低于10度。

5、保证混凝土冬季施工的其它措施：

拌制砼时，适量减少水灰比，增加砼搅拌时间，并掺加允许使用的砼防冻剂以提高混凝土的抗冻性能。

骨料不得带有冰雪和冻块。

4、缩短工序间隙，在模板边预设测温孔，随时测定内部温度。

5、准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。

6、砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。。

7、钢筋加工应在保温的棚内进行，特别是焊接时温度不得低于10度。

1.1建立健全质量保证体系

遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际ISO9002操作标准，根据我单位制定的程序文件和质量手册，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。

质量管理组织机构见框图。

1.3.1建立健全工程质量终生责任制

实施项目工程质量终身责任制。以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。

1.3.2实行质量检查工程师监督制度

项目部、各专业施工队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。

1.3.3建立健全质量检查评审制度

根据工程特点和有效控制工程质量的需要，依据单位ISO9002程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。

1.3.4教育培训制度

分期实施新技术培训。首先对工程技术人员和管理人员进行培训，然后由工程技术人员利用工程间歇、节假日、冬雨天对职工进行培训，以提高职工质量素质，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。

1.3.5推行全面质量管理制度

项目部成立QC小组，并随工程进展开展活动。项目部每半年组织一次QC成果发布会，并对优秀成果予以奖励。通过QC小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。

1.3.6建立与监理工程师联系制度

项目部、施工队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。

1.3.7测量、试验监测制度

我们将成立施工技术科、质检科、物资科和工地实验室，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。

根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪、经纬仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制度，不经换手复核的测量无效。

水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并以同厂、同品种、同标号的水泥不超过50吨为取样单位进行抽验，利用水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪做标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验。

砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配合比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。

混凝土：根据设计强度，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工用坍落度筒检测坍落度；按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。

钢材：按试验规程和合同技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能材料试验机对钢材做拉伸和冷弯试验，严格做各种焊接试验。

砂、碎石：按批取样，以砂筛和石筛做筛分试验，用烘干机、天平测其含水量、干容重等。

1.4、分阶段质量控制

1.4.1、质量控制由总工程师刘德龙总负责，现场由结构工程师王凤海配合组织施工队施工。施工队人员的具体分工：

管理人员：刘少宾、魏斌、陈和寿、

技术员：徐上坤、贾新华

电焊工：夏高伟、朱刚、吴康、刘军、秦德新

模板班：杨新武、王家明、吴支云、冯天宝、赵世香、许云安、胡成武、

李右林、杨远兵、秦德香、赵氏春

钢筋工：王道祥、唐登武、叶守树、胡远新、聂蓝群、黄家红、胡茂锋、

熊大红、郑启豪、张杰、王修坤、徐龙昌

杂工：汤学全、刘科、杨胜武、汤行华、刘勇等

1.4.3分阶段质量控制措施

施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

施工项目质量可分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段（亦分别称为初步控制、生产控制、合格控制）。

1.4.3.1事前质量控制:

指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

1.4.3.2过程质量控制:

是指在施工过程中进行的质量控制，其策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施有：

－－工序交接有检查；－－隐蔽工程有验收；

－－质量预控有对策；－－计量器具校正有复校；

－－施工项目有方案；－－设计变更有手续；

－－技术措施有交底；－－钢筋代换有制度；

－－图纸会审有记录；－－质量事故处理有复查。

行使质控否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、未经资质审查的操作人员无证上岗等，均应予以否决）；

质量文件有档案（凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置，测量放样记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告,技术交底记录，各种施工原始记录、隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图表等都要编目建档）。

1.4.3.3事后质量控制:

指在完成施工过程形成产品后的质量控制。具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定；组织竣工验收。

开工前准确确定桥位，设置水准基点。施工期间定期检查中线及标高，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。

砼拌合站、集料存料场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原材料。砼采用集中拌合方案施工，砼生产采用配电子控制供料系统的强制式搅拌机，使材料偏差满足规定要求。砼所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求；砂子含泥量控制在规范规定之内。

结构外露砼表面采用大块钢模板施工，大块钢模板施工前首先进行试拼整修，浇注砼前应将模板表面清理干净并涂抹实验良好的脱模剂。墩和墩帽模板采用大块钢模一模到顶一次性灌注；所有模板拼装时在接缝处夹海绵条摸模板胶，使板缝严密、不漏浆。按规范要求设置钢筋接头，使用合格的电焊条施焊，并保证钢筋有足够的保厚度。

图13.1原材料与施工工艺的检查控制项目表

出厂证明书、机械性能检验

级配、含泥量、压碎值、强度

制作安装的数量、位置、间距、长度、保护层及焊接质量

中心偏位、标高、直顺度、平整度、垂直度

配合比、塌落度、密实度、外观

1建立健全安全保证体系

2落实安全责任，实施责任管理

进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育，教育的主要内容有：进行安全思想教育，学习国家劳动保护法规、安全施工管理条例等；进行安全技术、工业卫生的科学知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教育等。通过教育和训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确认真地在作业过程中表现出安全的行为。

a.对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。

b.对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。

c.在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

d.设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

4.1在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。

4.2施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。

4.3定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。

4.4支架等临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。

4.5对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。油库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。

4.6现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。

5.1桥梁各分项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。做好安全教育工作，提高全员的安全意识。

5.2对桥梁施工中的辅助结构、挂篮、龙门吊、满堂支架等结构进行安全

检算辽2010J211 柔性防水工程建筑构造(六)--防水卷材、防水涂料，确保有足够的安全系数并采取相应的安全措施。

5.3挂蓝工作人员、起重工等特种作业人员做到持证上岗。

5.4挂篮移动、稳定及砼浇筑过程、梁体安装现场实行统一指挥,操作人员要有明确的分工。分工应稳定，不在操作前临时调换工种，避免技术不熟练而发生意外事故。

5.5下列情况应停止吊运安装作业:

a吊装设备损坏，控制失灵；

b自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时。

c操作人员不全【冀】12J4-1：常用门窗，影响工作进行；

d现场发生事故，尚未处理完毕。