施工组织设计下载简介

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七台河市体育中心综合体育馆工程施工组织设计

雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，睛天时应先室外后室内，雨天时应施工室内，尽量避免因雨水而产生窝工现象。

雨季施工前预先购置适当数量的防雨隔湿的材料及雨衣、雨靴等。准备好排水机具，防止雨水浸泡工程和地基；在现场搭设钢筋作业棚，保证雨季施工；塔吊等安装，避雷针等避雷装置；施工现场暂设道路，做好排水设施；建立抢险组织机构；

钢筋的堆放设防雨棚，并用木方垫起，防止污染生锈。外加剂堆放在库内，并用木方垫起并铺板离地30cm。

钢筋绑扎时设专人检查操作人员的鞋是否沾有泥土，必须及时清除干净后方能进入现场施工。

在进行现场平面布置时，在施工区道路中，做好排水路基与排水沟。现场道路做硬铺装砼地面，道路高于场地，设排水沟，生活区采取道路板铺设地面宜宾市规划管理技术规定(2020版)（宜资源规划发[2020]133号 宜宾市自然资源和规划局2020年10月）.pdf，水泥罐、仓库地面垫高，保持现场无积水。

施工现场的斜道必须绑防滑条，操作人员不得穿高跟鞋及硬底易滑鞋进行工作。

做好安全防护检查工作，预防雨天塌方，检查塔吊、大型设备是否有下沉倾斜现象，以免失稳发生危险。

雨季施工时，临时用电线要保证绝缘良好，防止动力线漏电与脚手架、龙门架联网现象发生。

要及时收听天气预报信息，实际天气情况做书面记录，在现场设天气预报一览表。

根据天气情况及时收听天气预报，提前采取措施防止施工人员中暑。

砼施工设专人加强砼养护、浇水工作，保证砼早期不脱水，保证砼强度。

墙面及时洒水以降低环境温度增加湿度，防止因水份蒸发过快使墙面早期脱水。

楼地面施工完后，要设专人及时覆盖、洒水养生7天，保证楼地面湿润。

在暑期期间施工现场准备防暑茶和降温糖水。

夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。

患有高血压、心脏病、恐高症等人不能从事高空作业。

入冬前对所有地下室入口，楼梯口、洞口、基础周边等部位进行全面检查，根据不同位置，不同情况采取不同措施，对结构进行保温围护，确保工程安全越冬。

地下室入口上防寒门帘，楼梯口、洞口用240砖砌死，基础周边回填土回填至设计标高。对结构支撑直接落在室外地面的应拆除或使其离开地面30cm以上。

对塔吊及外脚手架等设施进行全面检查，并进行塔吊垂直度及水平抄测，做好记录。

入冬前，全面彻底，及时地对打过压，灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生，凡通过建筑物基础的各种管道入、出口要仔细检查，不得漏水存水。

室外供水管线的保温：入冬前将室外供水管线用防寒毡包裹埋入地下，防止冻裂。

现场专人负责外加剂掺加、测温、保温、生火、施工水管管理人员。

及时收听天气预报，调整施工，并做好室内外气温、砂浆、砼温度等测量和记录。

砼、砂浆所用材料采用加温方法：现场设置0.5t锅炉，用蒸汽给碎石、混砂和水进行加热。

各部位使用的砼强度等级不得低于C20，砂浆强度等级不得低于M10。

砼按照设计要求提高一个强度等级，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，砼水灰比不得大于0.6，并按施工配合比和外加剂使用说明书要求掺加早强防冻剂。

为了减少砼冻害，应将砼配合比中的用水量降至最低限度，可加入高效减水剂，控制砼坍落度。

搅拌机出料温度不得低于10℃，砼入模温度不得低于5℃。

安全生产、文明施工、环境保护技术措施

各分项工程安全技术措施

挖土前对工人进行安全技术交底，不准在机械回转半径下工作并注意边坡土方稳定，配合机械挖土工人每8小时更换一次，防止工人工作期间疲劳作业，发生安全事故。挖土前对工人进行安全技术交底，不准在机械回转半径下工作并注意边坡土方稳定，配合机械挖土工人每8小时更换一次，防止工人工作期间疲劳作业，发生安全事故。

土方机械进场应验收合格后方可施工，多台机械开挖基坑时，挖掘机间距应大于10m。

开挖边坡土方时，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳、塌方。

机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

夜间挖土应在挖土区域和拉运土道路周围设置足够的照明，保证司机对挖土期间及周边情况及时了解，避免发生不必要的事故。

向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

挖土后采用脚手钢管搭设基坑安全围栏（钢管涂刷红白相间颜色）对基坑周边进行防护，并做明显标志，夜间应设置照明灯。

基坑边1.2m范围内严禁堆放余土、材料、工机具等。

基坑回填时应检查坑壁有无塌方现象，坑下作业人员戴好安全帽。

在操作前要检查道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合安全要求后方可施工。

脚手架上堆放料具要整齐，平稳牢固，架子上堆料重量每平方米不得超过3KN，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

墙身砌体高度或操作高度超过1.2M时，必须搭设脚手架，砌筑一层或砌体高度超过4.0M时，必须搭设双排脚手架，并设置护身栏杆和挡脚板，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

不准站在墙上刮缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。

垂直运输的吊笼、滑车、绳索等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时严禁超载。

在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须戴好安全帽。

大型或较复杂的模板支护和拆除必须编制模板工程施工方案。

作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放人工具袋内，作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。

操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

在砼浇筑过程中设专人看模，如发现支撑和模板变形松动时必须及时采取加固措施。

拆除模板前检查是否达到技术要求，填写拆除验收单、审批单，由技术负责人批准后方可拆除。

拆模的顺序和方法：应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、润滑的要求，维修保养机械，机械运行中停电时，应切断电源；收工时拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。

机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

绑扎圈梁、挑梁、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

调直机电机必须设可靠接零保护，在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙，机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体，已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

使用钢筋切断机，操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作；断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内，切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留，发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业，操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反，改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

用塔吊运送混凝土使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。

浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。

浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作，并不得直接在钢筋上踩踏、行走。

使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。

使用覆盖物养护混凝土时，预留空洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志，覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

高空及立体交叉作业运输砼时，应设专人统一指挥。

气焊、电焊应遵守安全操作规程，焊工必须持证上岗。使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作，电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料

在坡屋面上操作，必须设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。

高空安装工件时，要戴好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。

使用各类移动电具(如电钻、电板手、手提砂轮等)的电源插头必须实施二级漏电保护。

脚手架搭设必须由经过培训考试合格的架子工搭设，并正确使用劳保用品，持证上岗，不准酒后作业及违章作业。

脚手架采用外径Ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆，大横杆，剪刀撑等钢管长度为6m，小横杆长度为2.0m。扣件必须有出厂合格证，螺杆应做防锈处理，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼或其它影响使用性能的缺陷，钢管不得锈蚀、弯曲、压扁及裂纹，扣件螺纹不得有脱丝现象。

脚手架的地基必须夯实找平，并做好排水处理，立杆底座下垫60mm厚木板，立杆根部设通长扫地杆。

脚手架的拉接点要与墙体牢固连接，拉接点要放置平整，与兜网的垂直高度超过600mm。

脚手架内按要求设置合格的平网，每层不超过10m，并保持网内清洁，无杂物。脚手架安全网搭设完毕后，必须经有关人员验收合格后方可施工。

五级以上风、雨等恶劣天气禁止脚手架的施工作业。

抹灰或装饰施工前必须先检查脚手架和跳板设施是否牢固，有无腐蚀现象及探头板等，并及时整改后才能施工。

严禁脚手板支架在门口、暖气管道上。

严禁从窗口向外随意抛物。

施工现场、机械设备安全技术措施：

严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。

本工程设3名专职安全员（其中土建、水暖、电气各一名专职安全员），各班组均设安全协管员。

进入施工现场工作人员，必须经过三级安全教育、培训、考试合格后，持证上岗。

施工现场设置安全门、五牌一图，进入现场必须戴好安全帽。

施工现场施工期间采取全封闭式防护措施，架子外侧满挂密目网，架内二层楼设一层水平网，建筑物出入口必须搭设安全防护通道，长6.0M，宽3.0M，顶部满铺50厚脚手板，侧面用密目网封严，非出入口及建筑物四周封闭。

楼梯口、通道口及施工中的一切临边均必须及时按要求设护栏及防护网。

2m以上高处作业必须系好安全带，并严禁投掷物料。

双排外脚手架外侧采用密目网做垂直封闭，并设置依附斜道，供操作人员安全上下。

塔吊安装必须符合国家标准及生产厂家使用规定，并编制安装拆除方案，办理安装验收手续合格后方可使用，定期检测四限位、两保险，使安全装置齐全、灵活、可靠。钢丝绳必须使用合格产品并定期检查。

塔吊在使用前，应首先检查机械设备各部位的零配件、架体、杆件是否松动，检查限位器绳索、吊钩等是否牢固安全可靠。

塔吊在允许旋转半径下方，在危险部位设立安全防护及安全通道，顶部铺设双层棚（50mm）。

各种施工机械设备必须配备漏电保护器，做到专机专人，按位持证上岗挂牌使用，非专业人员不得动用机电设备。

所用施工机具、电闸箱均应搭设防雨棚，机械外露传动部分设防护罩。

夜间施工必须有足够的照明，并派专人值班。

施工现场设置安全警示标志、安全标语、安全操作规程等。

临时用电安全技术措施：

现场施工用电必须编制完整的临时用电施工方案。

施工现场必须使用制式闸箱并搭设防雨棚。

施工现场设专业维护电工4人，持证上岗，电源、电闸箱设专人负责管理，每日按时检查，不允许私接、乱接电器设备。

漏电保护器每周由维护电工按要求检查一次并做好检查记录。

所有电源线、现场照明线必须按要求地下套管敷设。

宿舍不许使用220V电压，使用32V安全电压，禁止使用电炉子和电褥子，违者罚款。

贯彻“预防为主，防治结合”方针，加强防火检查和灭火器材的管理。

建立防火、保卫小组，健全各种制度、配备一定数量的灭火器。

施工现场、仓库、电源箱及各种机械设备等均设安全防火负责人（设明显标志牌）。

消防工具配置：办公区、生活区、木工制作区、生产区各一套，施工现场设防火水源，并设专人管理。

严格控制和管理各种火源，消防危险因素，五级风天禁明火作业。

生产用火到有关部门办理审批手续，方可施工，生活用火设专人负责。

定期进行防火检查，发现隐患及时消除。

如发生火灾，使用灭火器材积极补救，防止火灾再次发生，并及时向消防队报警，并要迅速切断电源，消除和倒出可燃物。

严格控制和管理各种火源，特别是电焊操作，电气设备使用不能一闸多用，防止发生电火，消除危险因素。

文明施工、环境保护措施

本工程的安全生产、文明施工管理目标：省、市“安全文明样板工地”。

施工现场设置彩钢板围挡，封闭式管理。

办公室采用彩钢板房，暂设搭设要注意外观整洁。

做好现场文明生产施工现场必须平整、做到有组织排水，现场道路畅通，保持良好的场容场貌。

各种钢筋、砂、石、架管、钢模、木模等大综材料应堆码整齐、零星材料入库分类堆放，各种危险品，易燃品应设专人专库保管。

设后勤主管抓食堂、民工宿舍、厕所、卫生工作、派专人打扫公共区域卫生，保持现场整洁。

活动室、会议室与休息室天棚均采用PVC扣板制作，铺设水泥砂浆地面，各办公室铺设地砖地面。

灶房墙壁及锅台贴瓷砖，地面铺地砖，灶房内不得住人及存放物品，设专用的贮藏间。

施工现场根据就餐人数提供符合卫生条件的就餐场所及饮用水，有卫生、防火、防食物中毒等管理制度，并设专人负责管理。

施工现场设置水冲式厕所，不污染环境，符合环保要求。厕所保持清洁卫生，设专人随时清扫。有灭蚊蝇措施，防止蚊蝇滋生。

每月由项目经理组织一次文明施工联合检查、评比、总结，将检查评比出的结果记录在考核单内，年末总结对考核合格达标的给于表扬奖励，不达标的给于经济处罚及通报批评。参加人员：项目经理、工长、安全负责人、安全员、各专业班组长。

由项目部经理组织每个周招开一次安全生产文明施工立会，并有会议记录。

执行《基础设施和工作环境控制程序》，到环保部门办理噪声审批手续。本工程开工前，按ISO14001编制环境管理措施，经技术负责人审定，安保部审核，管代审批后，由项目部工长组织具体实施。

主体立面采用2000目/100cm2的密目网主体全封闭维护，防止粉尘污染。

合理安排工作时间尽量减少夜间施工，减少噪声。

加强对工人培训和进场教育，在模板拆除时，搭设平台，防止拆模时产生噪音，减少对学院周边环境影响。

加强对大型设备塔吊、搅拌站、搅拌机、砼泵的日常保养，减少噪音。

对因工艺需要夜间连续施工的要向主管部门申请，审批后方可施工。2009年全国高考期间（6月7日～9日）禁止施工，确保考生考试质量。

水泥库房采用五彩布和密目网全封闭，以防粉尘污染。为减少污染食堂一律取缔燃烧原煤，采用液化石油汽做饭。

噪音控制：砌2.5m高封闭围墙，减少对周围环境的影响。考虑本工程主体采用密目网封闭施工，对周边环境影响不大，固采取如下措施：A电锯做封闭隔音维护。B搅拌机、电锯、铁锯、理石锯、无齿锯、冲击钻等设封闭或半封闭隔音棚及设在地下室。C振捣棒作业面采用1.5m高、2m长、2m宽、10mm厚两张胶皮进行移动围挡，防止噪音横向传放。D搅拌站采用240mm厚实心砖墙封闭。E钢模板在安装、拆卸、倒运过程中做到轻拿轻放，减少噪音。F、电工用冲击钻采用隔音板。

搅拌污水、现场排水控制：A.搅拌机生产的污水设沉淀池沉淀，循环使用，及时清理沉淀池中的杂物。B.生活污水由下水排放。C.自动化搅拌站，设污水收集桶两支，将每次清罐水抽入污水收集桶，自然沉淀后，清水循环利用，固体残渣集中堆放。施工现场设排水沟、沉淀池，排放出口设筛网过滤。

粉尘控制：水泥库房四周用五彩布进行围挡封闭，及时清扫落地散水泥，施工现场进行硬铺，定时洒水降尘。

搅拌机：设置沉淀池，循环使用水，并及时清理沉淀池；打压水：集中贮存，循环使用；做防水的蓄水试验：集中收集，循环使用；生活废水：集中排放到下水管道里。

水泥库房：用五彩布半封闭，集中堆放，及时降尘清理。每天设专人清扫，适当时撒水降尘；搅拌站：半封闭，及时清理现场浇水降尘。装卸材料：轻装、轻卸并佩带防护用品。

废气、油烟经过滤后排到大气中，工程用汽车要经常保养及检查尾气的排放指标。

模板用胶带、海棉条拆模时及时清理；砼、砂浆运输、吊装用具要封闭性能好，落地砼及砂浆及时清理、利用。

电焊机、对焊机外设防护铁箱，内设30mm苯板隔音，并使用防护眼罩及手套。

施工中使用有毒有害的涂料、油漆、稀料分区集中存放，设专人管理。电气化锡时必须带好防护用具。对氧气乙炔必须单独存放。

水泥输送设备故障造成的混凝土、砂浆外泄，水泥的散落等情况，由工长组织及时清理。

对工地突发的火灾和特殊气候造成的环境影响，项目部作好应急准备，配备灭火器材，灭火器材要采用无污染的环保产品，灭火器材要进行定期检查、更换，并组织员工进行灭火学习。

施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

各专业班组负责人在安排施工任务的同时，必须对操作人员进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗，交底必须采用书面签证确认。

在墙面装饰工程开工前，由建设、监理单位指定样板房间部位、要求、等级等。

建设、监理应根据设计要求向总承包方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作。

总承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。

施工前应完成图纸会审、技术交底、方案措施等的报验工作，各分项工程如钢筋、模板、混凝土等均应事先达到质量预控目的。

施工过程接受监理旁站监督管理，对工程质量及过程参数进行控制，发现问题立即整改。

进场材料的原始证明、试化验单、各道工序的原始记录、测设依据等要严格审核，由监理和市质量监督站验收合格归档。

严格控制外加工及采购材料的质量，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

搞好原材料二次复试取样、送样工作，对材质证明有怀疑或按规定需要复检的其它材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

钢筋焊接接头等由取样员按规范要求取样，送试验室检验，不合格不得使用。

计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。每次使用前，应对计量器具归零校核。

现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

混凝土搅拌站严格按配合比投料，并用测定仪器对砂、石含水率进行测定，调整施工配合比。每个搅拌站配置一套电子自动计量设备。

过程控制要求：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，进场材料有检验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有鉴定，设计变更，材料代换有手续，质量处理有验证，成品保护有措施，行使质量控制有否决，质量记录有档案。

一般工序控制：操作人员必须经过培训合格后方可上岗，操作人员应准确按图纸、技术文件和技术交底进行施工，做好技术评定准则工作，实行样板引路，以点带面做好质量验收，上道工序不合格不能进行下道工序施工。

经常与有关各方进行碰头，做好土建，安装等的协调配合工作，做好各种管线和孔洞的预留预埋工作，防止事后打凿影响质量。

贯彻执行班组间、安装与土建间的交接质量检验制度，不合格要立即纠正，否则应停止施工下一道工序。

争创优质工程的可行性措施

该工程共设专职质检员四名（土建二名、水、电各一名），进入现场的工人持证上岗，对特殊工种工人定期培训，定期考核。

为保创优质工程，我公司实行项目经理责任制和工地工程师负责制、施工班组负责制，制定严格的“三检”制、挂牌制、样板制、例会制、成品保护制，在做每一项工作都靠严格的管理制度控制，做到责任落实到个人，目标分解到各班组。

设备投入、材料检验试验措施：

为创优质工程，为本工程投入大量先进机械设备，电子计量系统两套，钢筋闪光对焊机、电渣压力焊机，先进的全站仪等测量设备，满足工程质量需要。

材料是工程质量保证的重点，为创优质工程，材料采用质量信得过的正规厂家提供的原材料，设专人组织优质材料的采购和供应工作；严格执行各种材料检验、试验制度，满足符合要求后才能使用。

按要求取样、封样、送样、试验，确保工程使用材料、成品、半成品、构配件等合格。

所有过程控制必须全面、准确、真实、高尺度、高标准，严格按国家的标准要求和规范一丝不苟地监督、检查实施。

要认真作好隐蔽，预检手续，各分项工程在上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工，并且质量标识上墙，施工后及时进行质量评定工作。

保证主体结构和地基基础的安全，满足在安全、适用、美观中的使用功能，达到装饰装修效果最高水平。

在每一分项工程中，必须经得起微观检查和宏观检查，做到精致细腻。

基础、主体、屋面、精装装饰、楼地面、门窗、幕墙、干挂石材等工程在符合设计和规范要求前提下，整体达到精品工程，在施工过程中做到管理创新、技术创新、工艺创新。

必须保证按新规范和强制性条文执行。

加强对技术资料管理，技术资料及时、准确、完整。

竖向钢筋采取电渣压力焊，水平钢筋采用双面焊，专职质量员通过目测及小锤放大镜及钢板尺等工具逐个检查。

模板工程按清水砼模板工艺制定，在施工前根据施工图纸做模板工程设计，所有模板的接头处均用10mm海棉条挤压填缝，以阻止砼浆液的渗漏，改变通常的组装支撑方法，使柱梁模板不再使用拉片形式,而均改为外箍、外撑和外卡的形式。

本工程采用清水砼工艺，选择有清水砼施工经验的技术工人和技术人员参加施工，为创结构优质奠定基础，认真振捣密实，确保砼表面光滑；采用塑料薄膜包裹养护或表面涂刷养护液，以防浇水养护时留下流痕，影响外观质量。

门窗洞口控制，水平标高用皮数杆和水平线控制，垂直度用经纬仪控制。窗与墙体缝隙的保温,周边用发泡剂发泡，防止内窗口结露，逐个登记验收。

地面防渗漏：在施工中，楼板预留孔洞位置准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前作好密封处理，并在管四周设阻水圈，靠近墙面处，防水材料向上铺涂，并高出地面面层300mm，管四周防水材料向上铺涂与管等高，阴、阳角和穿楼管道根部并增加铺涂防水材料，防水层施工完毕后对所有卫生间逐一做蓄水检验。深度20～30mm，24小时无惨漏登记验收，并经检查员签字认定后方可进行下道工序施工。

铺设地砖：做好抄测，控制标高，预先排活，调整缝隙和套割，需要切割的部位应放在次要部位。铺设时应锤敲密实，保证粘结牢固，所有套割部位缝隙在1㎜以内，表面平整，避免产生空鼓。铺设后要及时做好防护，在养生期内，不得上人走动。

采用优质涂料，加强对墙面的阴阳角控制，涂料表面光滑，无透底。

采暖、给排水工程：采暖管材、散热器要选用优质材料进场，为保证立管垂直度、控制水平管坡度、坡向及散热器水平度；给水塑料管有卫生许可证，为保证给水立管安装后不弯曲可适当增加卡具。

电气工程：产品质量证明文件，各类技术文件齐全；电气器件齐全，固定牢固；配线整齐，接线正确，各接线端接线可靠，操作机构动作灵活到位，开关触点接触严密。

在人力资源上，配备两名高级工程师，投入大量施工人员，派遣公司技术、经验最强的各工种的班组，并且准备充足的后备人力储备。为项目部配备二套班子，施工作业人员分两班制作业。

采用钢模板、竹胶模板和支撑早拆系统，在梁板的竖向支撑采用早拆体系，准备三层模板周转，提高主体施工速度，为提前竣工投入钢模板8000㎡，竹胶板2000㎡，保证工期奠定了良好的基础。

砼浇筑采用泵送法，提高施工速度。砼中掺入超早强型外加剂，使砼尽快获得早期强度，以便提前拆模，迅速转入下道工序施工，大大加快了施工速度。

配备专业电工及设备维护技师，以定期保养设备，确保设备完好率100%。加强机械设备保养和易损、易耗配件储备制度，开工前全面检修运行是否正常，配件齐全，一旦损坏立即更换。

搞好工程的统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理的安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短施工工序的循环时间来提高施工进度，同时牢牢抓住关键工序的管理和施工，确保关键工序施工的工期与质量。

提前做好技术措施交底工作，明确下部施工的难点及关键工序，确保分部分项工程顺利完成，提前竣工。

严格按施工图纸施工，对分部分项工程严格控制把关，禁止不合格项目出现，避免返工整改。

严格做好图纸会审把关工作，在施工前沟通解决好设计图纸中存在的问题，以便减少施工中的变更增加施工工期，避免不必要的时间损失。

根据施工进度安排，提前作出人力资源需用计划，随时调配施工人员，保证满足各阶段施工需要，确保工程顺利进行。

布置好现场道路，排水流向及设施，保证雨天及时排水，连续施工。准备一台柴油发电机作好备用电的保证，准备送水车，建立通讯联络，需用时及时进场。

认真做好施工前的各项准备工作，包括搭建暂设、图纸会审、建立测量定位点、成品、半成品、构配件加工计划等各项计划表，确保工程按期开工。

为保证工程按期优质顺利竣工，建设单位拨付的工程款，设立专项资金帐户，专款专用确保工程按期竣工。

施工中，严格贯彻安全法、安全生产文明施工，杜绝发生人身安全事故和财产损失，为提前竣工创造有利条件。

加强施工操作人员连续培训，对工程施工进度缓慢的专业工种项目部将对其进行人员调整或补充。

必须按照总的材料计划进行材料采购和适量储备，给连续施工创造条件。

工程使用的构配件、成品、半成品应提前加工订货，按进度计划提前进场、备用。

对设计未定的球形网架，精装装饰、幕墙、干挂石材等提前进行二次设计，给后续施工准备创造条件。

专人负责与业主和设计单位进行工程细化设计，提前为各种未定项目和要求定出样板及标准。

施工机械检修完好率达到100%，现场储备机械易损配件，保证机械故障及时检修。

提前编制各专业复杂部位施工方案或施工技术措施，并上报监理单位报审。

隐蔽工程及时检查验收，为下部工序提前施工创造条件。

进场的建筑材料及时送检，跟踪反馈检测结果，确保施工连续进行。

为保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本，采取以下措施：

砼工程采用电子自动称量装置，保证砼整体质量，节约了人力，减少了不必要的材料浪费。

严格细致的做好图纸初审，重视图纸会审，解决好设计图纸中的问题，减少施工中的变更避免浪费和损失。

高起点控制工程质量，减少返工，节约人工费、材料费。

控制砌筑工程、地面工程等的垂直度、平整度，减少找平的材料费、人工费等费用，降低工程成本。

基础机械、人工土方工程跟随放线、抄平人员，不超挖后用砼找平。

开工前提前作出主要材料计划，在施工平峰期储备部分建筑材料，节约材料费。

对分包工程项目专业队伍择优录取，资质等级高、市场信誉好、进度快、分包价格合理的专业公司来承担。

加强材料采购管理、验收管理、现场管理、使用管理，节约材料，降低成本。

加强成品保护，降低工程维修人工费、材料费用。

框架梁、板、柱采用清水模板，节约抹灰人工费、材料费、机械费等。

择优选择施工方案，加快施工进度，缩短工期，降低成本与费用支出。

分部分项工程完成后交工前，应派专人加以维护和监督管理，项目部管理人员和相关专业班组人员均在施工同时保护好已完的项目。

各专业要认真熟悉图纸，不得在砼浇筑完毕后或墙体砌筑后剔凿、扒洞等。

有防水要求的部位，不得在做完的柔性防水上搭设脚手架和剔凿。

现浇砼浇筑完成后要加强养护，养护期间严禁受到强烈震动并不得集中堆放工机具和材料。

楼梯、台阶、楼地面大理石铺贴完成后，用木板和包装物铺设保护。

墙面抹灰时，不得将脚手架搭设在塑钢窗上，并把塑钢窗覆盖保护。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

质量、管理定位标准要高。本工程为体育类建筑的比赛场馆，声光电、装饰、消防等的要求均比较高，为省市重点项目。工程质量目标必须定位在高起点上，创精品工程。

结构复杂，工期短，534天工期（含冬季停工工期），完成如此大规模、高品质的建筑工程，除投入充足的各专业施工人员、各种建筑材料、先进的机械外，同时要科学合理安排各工种的施工工序，周密的进行施工部署，在保证的质量的前提下，如期或提前交工。

涉及的专业工种较多，技术性较高，除常规施工的专业土建、水暖、电照、消防外，还涉及球形网架钢结构、玻璃幕墙、干挂石材幕墙和移动地板、声光弱电系统以及有关高级装饰专业工种，各工种之间的配合必须密切协调，项目主要管理人员必须具有很强的综合协调能力。

本工程的关键施工工艺：

后张法预应力钢筋砼框架梁结构：本框架梁共计7根，跨度40m，断面1600*2500，单体重量400T,与非预应力框架次梁和楼板整浇，砼C50，模板支撑、整体大体积砼浇筑、钢筋焊接、同时双向张拉等，施工难度大、技术质量要求较高，具体实施方案见《七台河市体育中心综合体育馆工程高大模板及预应力砼施工方案》。

球形网架结构：本工程屋面设计采用球形网架结构，跨度大、重量大、安装难度大，具体实施方案见《七台河市体育中心综合体育馆工程钢网架及屋面板安装施工方案》。

游泳池、滑冰场防水：游泳池、滑冰场结构层复杂、防水要求高，游泳池净化水工艺、滑冰场面积大、面层平整度要求高等。

装饰要求高：门厅、电梯厅、广电中心、转播中心、贵宾室等天棚、地面、墙面二次精装设计。

地下室防渗漏：为了保证地下室的使用功能，确保不渗漏，施工中采取以下措施：设计要求的抗渗砼必须捣固密实，按设计和规范规定留置施工缝和不锈钢板止水带，认真细致浇筑后浇带微膨胀砼，所有抗渗砼等级按设计增加一级，柔性防水层由专业施工班组承担。采用补偿收缩砼，在普通砼中掺加UEA膨胀剂、粉煤灰，在水泥水化过程中形成钙矾石晶体，堵塞砼毛细孔起到密实作用，使混凝土产生适度膨胀，在钢筋和邻位的约束下，结构中产生0.2Mpa～0.7Mpa予压应力，这压应力大致可抵消砼在硬化过程中收缩拉应力，防止或减少砼收缩开裂，达到抗裂防渗漏功效。粉煤灰可有效的降低水化热，补偿混凝土的收缩，并且提高混凝土的后期强度。

交叉作业的协调措施：合理安排进度计划，有序组织水电、消防、网架、智能、综合布线等各专业施工。项目部每天组织专业人员参加的例会DBJ51 143-2020 四川省公共建筑节能设计标准宣贯.pdf，将每天施工中遇到的问题与矛盾尽快解决。

设计施工中采用的新技术、新产品、新工艺、新材料应用

混凝土搅拌站电子自动计量上料设备、泵送混凝土技术：可保证砼工程整体质量，减少人工上料材料配比不精确问题，降低劳动强度，加快施工进度。

框架柱纵向钢筋连接≥Φ16时采用电渣压力焊技术。

现场采用微机管理，利用微机编制技术内业，利用软件进行预决算及工料分析，提高现场技术管理水平，钢筋优化下料、装修面砖、地砖排活、玻璃幕墙设计等。

设计采用新型防水材料高聚物改性沥青卷材三元乙丙环保防水材料。

采用节能材料，内外墙采用煤矸石空心砖砌筑T／CHES 26-2019 水质 高锰酸盐指数的测定 气相分子吸收光谱法.pdf，外墙聚苯板保温。

设计要求采用的后张法预应力钢筋砼工程。