施工组织设计下载简介

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凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。本工程结构为1.2米后筏型基础，可以满足冷状态下安全过冬等问题。

1、根据实物工程量提前组织有关机具、设备和保温材料进场。

2、搭建暖棚和准备加热用的炉灶、拖泵所用的采暖棚。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、工地的临时供水管道及蒸汽产生设备等材料做好保温防冻工作。

4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作JJF(鄂) 63-2020 非量测相机校准规范.pdf，提出施工配合比。

1、冬期施工时，要采取防滑措施。

2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。

5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

（一）冬期施工测温的有关规定

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：大气温度，商品砼出场时间、温度、到场时间等；（水泥、水、砂子、石子）等原材料的温度，砼浇注棚室内温度，砼浇注时温度（入模或上墙温度），砼入模后初始温度和养护温度等。

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；

（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

（二）冬期施工测温的准备工作

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。

测温计：测量大气温度和环境温度和测原材料温度均采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

（2）各类建筑测温孔设置要求：

1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2）本工程基础为筏型基础，厚度较大，测温孔用按3000*5000的距离布置，其深度达到厚度的1/3厚度。

3）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。

根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属或PVC套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）

4Mpa后昼夜4次每6h一次

大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次

砼出厂温度记录、到场温度记录、浇注温度记录。

每工作班不少于每车次砼三次，上下班按正常浇注时间要求进行测量。

现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。

外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

在砼浇注前要对入模温度进行演算。

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃（以测温孔内温度与外部温度对比）。

砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。砼初期养护温度，不得低于+5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

将试块及时送交标养试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。技术人员根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

b.冬期施工砼入模温度统计表；

c.冬施砼养护测温记录表。

2）冬期施工资料分析、收集、编目

a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。

b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。

c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

2）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。

2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。

4）针对本工程的重要性，在进行室内外土方回填时，采用机械筛分土。回填土中不得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实。

5）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。

暖棚的搭设及技术要求；

1、主要材料：φ48*3.5钢架管。

2、顶盖及四周围护结构搭设流程：钢架搭设完成后，首先采用竹架板按0.3m间距铺设一层→帆布密封层→草帘子保温层→彩条布防水层一道

3、骨架搭设间距：纵向3.0m设一立杆一根，横向每3.0m~2.5m设立杆一根，主要是为了减少埋入混凝土内的钢管数量。以钢管做底支撑的按每3.0m设置一跨，中间采用Φ25钢筋1.5m长焊接顶托来支撑钢管立杆。每一跨距在距混凝土成型面以上1.5m处与上下左右设连系支撑以保证足够的稳定性和刚度。

4、混凝土成型面的保护采用塑模加保温棉毯的形式在浇注整形完成后及时进行保护，并将测温孔留出，做好明显标记。

5、刚度验算的折算25、铁路路基支挡结构设计规范（TB 10025-2019）.pdf，当每跨四周均放剪刀支撑时本跨的稳定系数按每一跨间距除以2再乘以1.5倍强度计算。

由于本防护棚在搭设过程中除满足一定的间距要求外，同时满足施工图设计要求，避开设备基础等构筑设施，搭设过程中根据不同的部位设定不同的间距，当立杆间距大于3.0米时采用斜向支撑的形式进行加强处理，具体搭设基本要求如下：

立杆间距的设定：立杆间距

安全用火及防火；严格控制取暖火源。保证火炉与维护棚水平距离不小于1.5米；距顶棚垂直高度不小于2.0米；当高度不能满足时加设防火挡板，防止火星飞溅引发事故。

设置专人架火和看管，每班两人轮流巡查，杜绝任何因火源能引发的事故。

防护棚在便于施工的同时，立杆及屋面平杆在搭设过程中要有一定的稳定性和刚度，避免因雪荷载造成坍塌事故，同时做到对顶面积雪及时清扫。

低温条件下劳动保护：作业人员在低温环境下作业时JBT 8814-2010 大功率推土机 水冷式液压油冷却器 技术条件.pdf，要对自身在满足作业条件的同时穿好保暖服装、棉帽、手套。避免冻伤。

高空作业：由于作业条件受低温环境的影响，对施工作业带来不便，但在超过地面高度2.0米以上进行脚手架作业时必须带好安全带，避免意外发生。