施工组织设计下载简介
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某综合大楼工程施工组织设计第三节使用过程中材料管理
从进入施工现场的施工准备阶段,现场材料管理工作已经开始,为了更好地把材料管理工作搞好,材料管理人员必须了解工程进度要求,掌握各类材料用量和质量要求,了解投标书及合同有关材料供应方式和材料种类、规格、品种等等,了解各项材料计划与材料供应合同,了解施工组织设计中施工现场材料堆放布置平面图,且做好施工现场材料堆放场地、仓库、道路等设施。
在施工中必须做好材料的组织管理工作,这关系到确保工程质量和进度、关系到合理节约使用材料、关系到创建文明施工现场,总之材料管理是极为重要的一个方面,为此必须合理的按进度组织材料进场确保工程进度,且做好现场材料的检验和验收,掌握施工现场的实际施工进度及设计变更等,及时调整材料计划,对现场材料加强保管,减少浪费及不必要的损耗,且要合理使用材料做到在确保工程质量的前提下,物尽所用。
施工收尾阶段即施工即将结束,现场材料管理工作必须及时跟上,组织多余材料退场并同时结合清理现场,及时回收退料,及时拆除临时设施并做好废、旧材料物资的回收和利用。
最后进行材料结算,总结在本项目上材料物质实际耗用量2018年版电力建设工程定额宣贯材料-3-电网调试.pdf,统计出材料物质的消耗水平,从而总结出在本工程上的材料管理水平。
常用材料是指在施工过程中常用的大众材料,如水泥、砂、石、砖等等,这类材料的特点是用量大,使用期限长,若不加强管理,将造成极大的浪费,为此对该类材料管理,采用限额领料制度。
在施工过程中对每个分项工程,按照其工作量和材料需要量实行限额领料,这对各施工班组的材料管理便于管理,且直接见效。
另外在施工过程中以各施工阶段如基础、结构、装饰等部位进行限额领料,这种方法是扩大了对各分项工程进行限额领料,方便管理,且有利于各部位的材料分析,促使节约使用材料以及作为考核的依据。
专用材料的管理,是指某一工种专门使用的材料,例如防水工程的油毡、油膏,高级的五金配件等等。其特点是专业性强、周期短、价格高,因此材料质量必须符合设计及验收标准,材料数量必须正确,材料领料、保管制度必须严格,材料使用方法必须正确,严格执行限额领料制度,确保满足工程的需要,杜绝浪费和损耗。
周转材料主要指模板、脚手架等,其特点是价值高、用量大、使用期长,其价值随着周转使用逐步转移到产品成本中去,所以对周转材料管理是在保证施工生产的前提下,减少占用,加速周转次数,延长寿命,减少损坏与损耗,这就意味着管理好生效益,为此对周转材料严格执行领料制度,在回收时必须统计出损耗率,实行节约及回收有奖,超耗受罚,当然所谓超耗是根据规定的每次周转损耗率进行比较。
对周转材料的管理建立有台帐,有严格的管理制度及奖罚制度,对回收的周转材料及时清理、修理、整理、分门别类、分规格进仓保管待用。
第七节临时建筑材料的管理
现场临时建筑材料是指施工过程中必须搭建的临时设施,如房屋、围墙、仓库、工棚、水、电、道路等等。用于这些设施的材料称为临时建筑材料,其特点用完后即拆,有的可以回收,所以对这部份应满足施工需要合理布置,尽可能节约及回收。
当然有关临时设施搭建也必须限额领料,对可回收的材料建立考核制度,作为项目部的考核指标之一。
1.在挖土前,首先应根据实际情况考虑填、挖土方量,以减少回填土的运土工作量。
2.砖块运输过程中,尽量减少断砖,尤其是空心砖,以减少不
3.工地使用钢模板、钢管支撑及夹板,尽量少用木材以达到节约木材的目的。
4.材料堆放合理,减少二次搬运、缩短运输距离、提高生产效率。
5.砌砖时,反手墙也要求平整,减少粉刷材料的浪费,而且又保证了质量。
6.工地材料进场,严格执行验收及保管制度,这样既有利于保证进场材料质量和数量,有利于施工现场文明管理,并减少不必要的损失和浪费。
7.楼面砼浇灌前,按楼面结构标高做出塌饼,以便在砼浇灌时
控制楼面砼厚度和平整度,以减少不必要的厚度增加和加重楼面荷载,浪费材料,同时确保质量。
8.加强水、电、设备安装的配合,减少不必要的修补。
第一节夏季高温季施工措施
因为本工程横跨处于春夏、南京的夏季炎热,需采取相应措施,以确保质量,夏季施工措施如下:
1炎热的夏季要做好防暑降温工作。
2工地设茶水供应站,保证施工操作人员的水分补充;饮食卫生、饭菜可口,确保职工健康。
3根据气温情况调整作息时间,中午多休息,早晚多争取时间,不得加班延长作业时间,以保证工人有充分的时间休息。
4高温季节施工,应避开日照高温时间浇灌砼,必须连续施工时,对模板采取浇水、覆盖等降温措施。
5试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况,采取措施降低坍落度损失等。
6指派专人负责做好砼的养护工作,采用浇水覆盖蓄水养护,使砼表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。
1.雨季施工现场排水沟必须畅通、无积水。机械、电气设备做到防潮、防湿、防雨,并在当日完工后切断电源,用铁皮罩壳或油毡覆盖后方可离场,配电箱的防水罩壳必须完好,工完不忘上锁,雨季更要在用电上注意安全。
2.雨季施工时水泥仓库、材料仓库不能漏雨,以防建材受潮后变质。
3.雨季不得进行地面整浇层工作(屋面防雨做好,门窗安装好除外),不得进行外粉刷施工,不得进行室外电焊工作。
第十一章本工程的工期目标、保证工期措施
按招标文件规定:招标工期为110天,根据我公司的技术力量与本工程特点,决定在确保工程质量符合国家验收的前提下,按照投标工期110天为控制依据交付业主使用。
为确保投标工期目标的实现,我公司认真研究反复讨论,调动各方积极性,发挥各方主观能动性,并采取以下措施:
1.认真做好施工前的一切准备。
2.派出我公司得力、组织能力强、技术水平高、有丰富实践经验的、认真负责的优秀项目经理任本项目经理,并配一个强有力的施工管理班子。
3.在本工程上选派技术水平高、素质好、不怕苦、富有战斗力的工人队伍。为便于管理,我们把工人按班组的组织形式组织好,设有班组长,严格执行三级检查,力争不返工或少返工,以确保工程。
4.强化管理,按照进度计划,排出月、周、日进度计划表,在确保质量的前提下,确保进度计划的实现,力争超计划完成,决不能拖延,若拖延则采取一切措施:如雨天脱了,晴天抢着干或加班干,或者再组织劳动力投入一起干,以保证工期按时完工。
5.凡本工程上所需的一切材料,按照进度计划,排出材料需用量计划表,按照需用量计划表,确保供应。
6.凡工程上所需的机械设备确保供应,正常运转。易耗常用零配件仓库内保证不缺货。
7.必须贯彻平行交叉立体流水作业,扩大工作面,加快施工进度。
8.在施工方法和措施方面,尽一切技术手段,确保本工程工期提前竣工。例如:
a模板在本工程全部采用1.8Cm的竹夹板或多层木夹板,长、宽约为1.2m*2.4m,这样大大有利于提高和加快支模速度,且有利于砼底面平整,楼面基层及天棚一次成型,而减少施工工期。模板支撑系统全部用钢管支撑,有利于加快进度。关于模板支撑系统全部用钢管支撑,有利于加快进度。
b钢筋尽量采用对接或闪光对焊接头接长,尽量不用绑扎接长,梁、柱尽量做到提前制作绑扎,现场安装,这样有利和方便施工。
c内外装饰,坚持提前先做出样板,经业主、监理工程师认可后,按样板全面铺开,有利确保质量和加快施工进度。
9.施工进度的三级动态控制措施
①一级进度计划是甲方的总进度计划,二级进度计划是项目部根据甲方要求制定的进度计划,三级进度计划是施工作业队根据项目班子要求制定的进度计划,这三个要求总体衔接,稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。
②编制周计划还要求编制更具体、凡是条件变化了的,都要在周计划上加以调整。
③每周召开一次协调会,凡反馈的信息立即作出正确处理。
10.制定先进合理的技术方案,保证项目工期的措施
①为了保证工程质量进度,对框架结构的模板设计制作提早进行,现场加工的门框扇提早进行加工制作,不占用工期,然后按设计要求在现场
②外墙乳胶漆、贴面及屋面防水层施工应尽量避免在雨季施工。
③合理组织好平面流水,立体交叉作业,安装及装修及时插入,主体施工阶段采取两班作业制。
④设立预测预想小组,对施工技术、施工组织进行预想,做到超前决策,合理安排好施工工序,道道把关,环环紧扣,确保工期。
⑤配备合理的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,提高工效加快施工进度。
⑥应用新工艺、新方法、新技术、新材料,交叉立体作业,各工程密切配合,尽量减少其实际占用工期天数。
⑦内外装饰湿作业分班进行,内墙油漆及时插入进行。
⑧后勤配套供应,是各个施工期间计划检查重点,在定期召开计划会议和调度会议上,后勤配套供应管理人员应详细汇报配套供应情况。
总之,只要有利于加快施工进度,缩短工期,在确保质量前提下,采取一切措施,确保工期目标的实现。
第十二章特殊部位、重点、难点部位的处理
经分析本工程有如下重点、难点、特殊过程或部位:测量放线、材料、设备的质量控制、隐蔽工程的验收等。
本工程建筑横向较长,定位放线有一定难度。施工测量的精度涉及到结构安全和满足使用功能,对这项工作我们将给予高度重视。从测量仪器测具的检验校正抓起(定期进行检验),严肃对待每一项测量工作:轴线测设、标高基准测设、轴线的竖向引测、标高的竖向引测、沉降观测等。在认真进行测量操作的同时,如实填写测量记录,并由监理工程师进行复核。
2.材料、设备的质量控制
材料、设备的质量是保证结构安全和满足使用功能的重要基础,因此必须把好材料、设备的质量关。对主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备,无论甲供或自购都必须进行验收,从三个层次进行把关,一是上述物品凡进入现场,都须进行验收,对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查,且检查应有书面记录和专人签字,未经检验和检验达不到规定要求的,不得进入现场。二是凡涉及安全、功能的有关产品,应按相关专业工程质量验收规范的规定进行见证抽样复检。有关材料计划见表。三是不经监理工程师检查认可签字,不得用于工程。
本工程梁的纵向钢筋的接头拟采用连续闪光对焊法,柱(Ф≤25)的竖向钢筋的接头拟采用电渣压力焊法。
c对焊参数:施焊前对工人进行技术交底。
对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。如钢筋端头有弯曲,应予调直或切除。
当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试样进行冷弯试验,合格后,才能成批焊接。
焊接参数应根据钢种特征、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。
夹紧钢筋时,应使两根钢筋的突出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。
焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。当气温较低时,接头部位可适当用保温材料覆盖。
按规定从每批成品中切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。
接头处不得有横向裂纹;与电板接触的钢筋表面不得有明显的烧伤;与接头处的弯折,不得大于4度;接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。
过程为:引弧、电弧、电渣和顶压。
焊接时,先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽,将夹具夹牢在下部钢筋上,并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中,上下钢筋间放一钢丝小球或导电剂,再装上药盒和装满焊药,接通电路,用手柄使上部钢筋缓缓下送,稳弧时间的长短视电流、电压和钢筋直径而定。当稳弧达到规定时间后,在断电同时用手柄进行加压顶锻,以排除夹渣和气泡,形成接头。待冷却一定时间后,即拆除药盒,回收焊药,拆除夹具和清除焊渣。
施焊前对工人进行技术交底。
从每批(300个同类型接头)成品中切取三个试样进行拉伸试验。
接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。
第十三章技术先进性和机械设备适用性
1.按工种划分熟练工及有经验人员作业,可使产品质量达到规范标准。
2.楼面现浇板采用多层复合模板及可伸缩钢桁架片支撑,可加快支模速度、减少漏浆、提高工效,同时使砼表面更平整、确保质量。
3.柱筋竖向钢筋Φ14以上钢筋接头采用电渣压力焊,可节省钢筋。
4.梁内横向钢筋采用对焊或机械接头,节约材料并保证质量。
5.砼浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”方法。
6.楼层与垂直度、标高,施工轴线采用经纬仪、光学水准仪,可减少轴线标高的闭合差。
7.划分施工区段,流水施工,可加快工程进度,确保工程质量,减少浪费。
8.本工程柱模采用定型模板,支模速度快,几何尺寸正确,造价低。梁柱节点采用定型小模板使梁柱节点几何尺寸更正确,施工质量更好,而且更便于周转使用,节约原材料。
9.由公司技术负责人对现场施工人员进行技术交底,确保钢筋、模板等施工不返工,提高工程质量。
10.门窗安装前选进行门窗二侧面及顶面先贴饼括糙后进行,这样能确保门窗二侧与墙体的缝隙大小正确。
11.现浇平板支模均采用胶合板作模板,又有桁架片配合,能确保现浇楼面板底平整。
根据本工程特点,采用一台40TM塔吊、二台物料提升机,可解决施工现场范围材料垂直运输
钢筋加工采用切断机、成型机可加快施工速度,同时减轻劳动强度。
本工程采用刨板机、圆盘锯,可加快木模制作速度,节约人工。
第十四章水、电工程施工方案
我们对本工程施工进度、施工难度、工程质量、技术措施及相应的预防措施等方面作了周密详细的考虑,决定按排一支技术力量雄厚,职工思想素质高,质量意识强的专业施工队伍进行施工,并根据常规写了以下部分。
施工准备→施工预留预埋→安装→施工验收
1.施工准备前应首先熟悉设计文件和施工图,深入了解设计意图及要求,对施工图会同设计单位、建设单位进行图纸会审。
2.对设计变更或施工单位提出的合理更改需经设计、建设部门认可签证后,方可施工确保工程质量。
3.对施工图进行材料预算并落入供应渠道。
4.对落入的供应渠道进行材料预算,并落实供应渠道。
5.根据单位工程施工进度相配合土建,确保土建施工正常进行。
6.根据作业计划及工作量配备主要施工机具。
7.根据作业计划及工作量进行劳动力组织。
8.所有进入现场的施工材料必须符合设计规范的规定,并达到国家或地方的产品质量标准,经检验合格方能投入使用,确保工程质量。
1.在土建施工过程中,根据施工图所示各管线管道穿越基础墙体、楼板等的位置,安排专施工人员在土建施工过程中进行管线洞孔的预留预埋。
2.在配合土建预留预埋时应符合土建工程的有关规范规定,不得影响其工程质量。
3.各种预留洞孔无设计要求的应按现行规范的尺寸进行,并位置正确,孔壁无蜂窝等缺陷。
4.预埋的各种套管坐标、标高应符合设计要求,构造正确,与钢筋锚固可靠,不得歪斜。
对各种安装材料,在施工前应认真核对其规格、型号、材质,并检查质量情况,如发现规格、型号及材质等与设计不符,或质量不合格,严禁使用。
2.给水系统,采用镀锌钢管。给水管上的阀门采用蝶阀、截止阀、闸阀、止回阀。室内给水管道安装完毕后,应对其系统进行试压,一般情况下,生活给水管系统试验压力不应小于1.0Mpa(表压),60分钟内压力降不大于0.06Mpa。
明装热浸镀锌钢管刷银粉两道,埋地热浸镀锌钢管刷沥青油膏两道。冷水管,热水管,当受压≤1.0Mpa时,用普通型焊接钢管;当受压>1.0Mpa时,用加厚型焊接钢管或无缝钢管。
安装准备→预留、预埋→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温→系统调试→检验验收。
预留预埋主要在土建结构施工及墙体砌筑阶段进行,主要内容有:管道穿基础及卫生洁具排水管、地漏、清扫口吸气阀等穿楼板孔洞。
根据详细的施工图纸,结合土建图绘制预埋套管及预埋铁件详图,统计出需要预埋的钢套管、预埋铁件及预留孔洞所需套管的规格、型号及数量。绘出土建砌墙和需要的预留洞图,供土建砌墙时预留孔洞。
套管制作。根据统计的套管规格、型号及数量,参照标准图集相应项目进行制作,制作时长度偏差控制在0~±10mm范围内。
套管安装。根据绘制的预留套管详图进行安装。在安装过程中不得随意切割钢筋。遇有结构主筋需要割断时,事先与设计人员协商,待同意后再进行实施。
套管安装必须牢固,位置及标高误差应控制在使管道安装后的允许误差范围内,特别是排水管道等要严格控制标高,不得使安装后的排水管出现倒坡。
另外,在砼浇筑过程中,委派专人进行看护,发现问题及时处理。在
土建砌墙过程中,委派专人按预留洞图进行核对,对遗漏部分及时补充。
室内给排水工程安装分为三部分,即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装。给排水系统的管道安装应结合具体条件,合理安排工序,在设计无特殊要求的情况下,应先地下后地上,先安大管后安小管,先安主管后安支管,当出现多种管线交叉作业发生矛盾时,应按以下原则进行交叉施工避让:小管让大管;有压力管让无压力管;支管让主管;电线管道让水管;
管道安装方法及技术要求
安装准备预制加工干管安装立管安装
支管安装管道试压管道冲洗
管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管、饮用水管必须有醒目的标志;
管材的端面应垂直于管材的轴线;
管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。
连接方式采用螺纹连接,切割管材时,应使用锯床、车床、手锯等,管材不能用高速砂轮机、
套丝机、气体切割设备进行切割,切割时应使用无毒冷却、液冷却切割部位,以避免在切割时因切割部位温度过高而使塑料层或热溶胶融化变形。
管端处倒角和去除毛刺时应使用专用工具,倒角高度约为内层壁厚的三分之二,螺纹加工时应使用套丝机、车床或手工管子铰板加工管端螺纹,加工螺纹时应应避免损坏管材端头,螺纹规格应符合55度圆柱管螺纹标准,普通镀锌管道的连接用钳或其它工具连接,法兰连接应符合标准的要求。
塑料排水管道用承插粘接,其插接深度管材外径ф50为25mm,ф75为40mm,ф110为50mm;粘接前管材应坡口,粘接面应清理清洁,胶粘剂应涂刷均匀,先涂承口,后涂插口,严禁反涂,粘接后表面干净无流淌,管件位置正确。
4.给排水系统质量要求:
各种管理安装的坐标标高偏差不大于15mm,给水水平管道安装的纵横弯曲给水铸铁管每米不大于1mm,钢管每米不大于0.5mm,给水立管的垂直度,钢管不大于每米2mm,塑料排水立管的坐标偏差不大于10mm,水平纵横向弯曲每米不大于2mm,立管垂直度每米不大于3mm。
各种管道横管坡度:给水管道为0.002-0.005,塑料排水管为0.026,各种规格的管道支架应按规范要求设置,间距正确,构造合理。塑料排水管按规定每层设置一个伸缩节。
地漏安装应待地坪或楼地面标高确定后安装,安装后的地漏面就低于地面5mm左右。
管道及地漏安装后的洞应分二次捣补,并配合土建在立管四周做水泥砂浆防水圈,防止立管四周渗漏。
阀门及栓口安装前应抽样试压,不合格者不得使用,防止今后滴漏、冒泡等隐患。
5.电气照明、弱电、防雷接地系统
本工程包括弱电、照明系统的管线敷设及配电柜(箱)的安装及调试、防雷接地系统施工。
根据工程特点,兼顾土建配合要求,其施工工序如下:
在钢筋混凝土内埋设电管时,应按土建单位事先提供的进度计划表准备好,积极配合,相互协调,电线管应在二层钢筋的中间敷设,严禁在钢筋外敷设,为保证暗埋插座开关箱标高的准确性,应按甲方或土建提供的基准线,用水平管找平,必须保证同一层或同一场所内开关、插座标高一致,误差允许在5mm以下,成排在0.5mm以下,并用合适的填料充满暗盒并作上相应的标记,并在丝扣处用φ6元钢焊接牢固,以保证暗埋管导通率在99%以上。
配电箱到场验收检查,箱内电器应安装端正、牢固,排列合理,与系统图相符。
暗埋时,应按箱内设备整体,编号拆下妥当保管,预埋的箱“贴边”与墙面贴平,箱体嵌入墙内,门窗已装好上锁,再将拆下的箱内设备对号入位,固定好(注意做好箱壳的保护工作)。
箱内配线应齐全、美观,绑扎成束,适当留有余量。接线压头牢固无松动,多股铜导线应采用接线端子压接并镀锡,单芯导线在螺栓上压接时应按螺旋方向盘圈,在接孔内压接时宜将线芯弯“回头”呈双线压接,软导线应镀锡或采用有镀层的接线端子压接。
箱体安装牢固、端正。垂直误差:箱高0.5m以下不大于1.5mm,0.5m以上不大于3mm,进管孔无空孔。
本工程防雷接地系统和消防报警系统等的公共接地,施工完毕,将按设计要求进行实测,其最大电阻不得大于1欧姆。
电气设备到场后,与业主、监理一起现场开箱、验货,在检查无误后接收。
a配电小间内粉刷完成,门已安装、能锁。则设备进入现场安装。如现场不具备安装条件,电气设备按原样封箱、保管。待条件具备后方可进场安装。
b电气设备安装后,在不具备送电条件的情况下,应以塑料薄膜覆盖以防杂物落下,损伤设备。
1.验收前,几个有管道试压、灌水通水试验必须合格;导线的绝缘测试结果必须大于规范规定的要求;接地电阻必须小于规范规定要求,饮用水管道经消毒后,对管道中的冲洗必须达到合格。
2.验收时须具有下列文件:
①施工图、竣工图及设计变更文件;
②设备制品各主要材料的合格证或试验记录;
③隐蔽工程验收记录和中间验收记录;
④各种试验、测试记录;
⑤分项、分部工程质量;
1.建立和健全隐蔽验收、材料验收制度,及时做好分项工程的质量评定。
2.对施工班组实行每班技术交底,使施工人员对自己的工种、工作心中有底,实行班组自检,专职人员专检,发现问题及时解决。
3.隐蔽工程验收需班组自查,质检人员专验后,报上级主管部门、建设单位等共同进行验收,并办理隐蔽验收记录。
5.对工程中的各种保证项目的试验等必须严格按有关规范、规定进行,如实记录严禁虚假。
二、工程质量及执行标准
1.本工程质量必须符合国家验收标准,要以优良工程标准进行施工,以确保使用质量。
2.本工程的执行标准如下:
现行的国家标准,江苏省、南京市现行规章、规程。
第一章:工程概况…………………………………………………1
第二章:施工组织设计编制说明…………………………………1
第三章:施工现场情况及施工前准备工作………………………3
第四章:施工总体方案……………………………………………6
第五章:主要施工方法及技术措施………………………………10
第六章:主要保证质量施工措施…………………………………37
第七章:安全组织保证体系及安全施工措施……………………45
第八章:现场标化管理、文明施工措施等………………………48
第九章:降低成本措施及材料管理………………………………50
第十章:季节性措施………………………………………………56
第十一章:工期目标、保证工期措施……………………………57
GA 802-2019 道路交通管理 机动车类型 含条文释义.pdf第十二章:特殊部位、重点难点部位的处理……………………59
第十三章:技术先进性和机械实用性……………………………62
第十四章:水、电工程施工方案…………………………………63
附表一:施工现场平面布置图
某锚索抗滑桩施工组织设计-secret附表二:施工进度计划表
73680部队综合大楼工程