施工组织设计下载简介

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1、网架杆件采用打扎成捆的包装方式

2、网架球节点和网架支座、支托采用装框的包装方式，铁框以元钢或扁铁与钢管焊接而成。

二、标识1、螺栓球节点采用冲击钢印字母和数字与油漆字母和数字重复的标识方式，其标记应与设计编号完全一致。2、杆件采用油漆字母和数字单一的标识方式，其标记应与设计编号完全一致。

DB37／T 4256-2020 公共机构生活垃圾分类工作评价规范.pdf第六章网架及屋面现场安装施工方案

一、施工总则１、网架工程采用网架结构的工厂加工制作、运输至现场安装施工的流水作业方式。２、网架构件的工厂加工制作、运输和现场安装施工分阶段进行，即按照现场总体施工计划对网架分块进行加工制作、运输和安装。３、本网架工程的现场安装采用高空散装法。４、网架现场安装施工所必须的脚手架安装平台按照2.5KN/平方米的支撑荷载要求搭设。（脚手架方案另行上报）二、网架及屋面安装前的准备工作1、准备好全套网架及屋面安装施工技术文件。

2、网架安装进场时，所有支承面予埋件的强度必须达到设计值。

3、在现场周围准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。

4、网架安装进场前，应事先复测砼柱顶预埋件的顶面标高和纵、横向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，由土建施工单位采取相应措施整改（整改措施应事先征得设计单位的同意）以保证全部预埋件的最大相对高差≤10mm，纵、横向轴线偏差值≤10mm,经复验确认合格后方可进场安装。

5.1、总结本公司经同类工程的经验与教训，研究各施工工序同步加工制作及安装的条件。

5.2、根据公司以往同类工程施工过程中的实际共耗情况和管理体制对工期的影响，分析实际劳动生产率水平，结合预算定额，劳动综合定额的数据，进行预测劳动资源需要量的计算。

5.3尽可能减少临时设施费用，从合理、科学地利用资源角度出发，以新的技术手段对进度网络计划实施优化。

5.4迅速集合公司有管理、规划、施工经验的人员，配合总体规划编制工作，做好施工力量、施工机具、技术条件的集合、调整与准备。

三、网架结构的现场安装施工

A、材料到现场后，首先对材料整理，按照加工厂出厂清单进行挑选杆件、螺栓球、上套筒等安装准备工作，安装队应根据安装图对土建方提供的预埋件进行轴线定位、标高测量工作，为安装做好准备。

4～7—A～F轴线在每处柱顶上划出网架安装轴线，首先在4～7—A～F轴线上进行基准网格安装，安装就位后，调整并固定支座，然后由A～F轴线方向发展安装到位。

B、在全部安装结束后，对支座进行处理。方法是：根据安装前划好的定位轴线，调整网架支座位置，在全部支座定位后先对支座和螺栓球焊接（施焊前要按照规定对45#钢的螺栓球进行预热处理），再对支座与预埋钢板焊接。此时进行网架挠度测量及部分杆件的应力观测。

C、网架结构现场安装施工质量检验

1全面检查所有节点上高强螺栓的拧紧程度，发现松动及时整改。

2检查所有网架杆件的平直度，若发现弯管，及时更换。

3测量并记录如下内容：

a、网架支座的轴线平面位置和标高

b、网架结构的各向空间几何尺寸

檩条的安装，首先设纵横二道控制线，按此控制线安装檩条，保证檩条间距，檩条弯曲，相邻檩条在同一平面。严格按下表控制质量：

六、屋面工程的现场施工

a.屋面板采用彩钢夹芯板合金板,屋面为有组织排水,天沟为不锈钢天沟，雨水管De160,采用UPVC管.（上述工程内容另定）

b、屋面板颜色：内板为灰白色,外板为海蓝色。（另定）

由于本工程宽度31.25M,彩钢夹芯板合金板加工厂制作,现场安装，首先为屋面檩条支承面进行测量校平,以每3m设一控制网线,控制两波峰波谷对齐.先测绘出压型板垂直檩条的基准线,以基准线为准安装夹芯板,用自钻自攻螺丝固定.按照此方法随铺随调整随固定,循环施工,并保证平整度,确保屋面不发生漏雨现象。

第七章质量标准和验收依据

一、螺栓球节点网架结构工程

三、钢构件表面防腐涂装工程

第九章保证施工工期的主要技术措施

1、以计划进场日期为控制点，倒排技术文件准备阶段计划、钢构件工厂生产进度计划和运输周期计划，确保准时进场。

2、钢构件成品的包装发运做到全数配套。

3、按进度计划和形象计划设主要控制点，严格按进度计划施工，一旦日计划完不成时须及时分析原因，采取措施弥补。

4、现场施工人员加班加点作业，确保工期按时完成。

5、做好安全施工和质量管理工作，排除一切因安全和质量问题而影响施工作业正常进行的可能。

6、在统一调度与安排下，与其他施工单位建立良好的协作关系，避免施工中矛盾和冲突的发生，原则是网架工程施工安排服从总体施工安排，网架工程安装施工进度满足本工程的总体施工进度要求。

7、本工程总工期目标为45天。

确保工程、设备安全，实现施工人员重伤、死亡事故为零指标，无火灾事故。

公司安全部→项目经理→项目安全员→各队安装队长

三、本工程安全防护规程

(1)本工程负责人应本工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。

(2)施工组织设计应有总工程师组织人员编制，本工程负责人，应及时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施，网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案中。

(3)施工作业前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。

(4)施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。

(5)特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体检。

(6)施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

(7)施工场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。

(8)高处作业中所有物料均应安放平稳，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物件和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

(9)雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰霜雪场应及时清除。

(10)遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。

(11)对高处作业中的高耸物，应事先按防雷击要求设计避雷装置。

(12)因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。

(13)施工作业应设立警戒区域，并派专人监护。

(14)施工作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。

(15)施工作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。

２、安装作业安全防护规定

(1)凡参加施工人员（包括学徒工、实习人员、代培人员或民工）应熟悉本规定，在作业中坚守岗位，严禁违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。

(2)施工人员必须经过三级安全教育（公司级、部门或项目部级、班组级），未经三级安全教育不得上岗作业。

(3)登高人员必须经过体检，患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。

(4)进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。施工前必须认真检查安全用具（包括安全带、安全帽、安全网等）及各类工具，确认完好方能进行施工。

(5)安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物体坠落伤人。

(6)作业中不准上下抛丢料具。

(7)悬空登高作业，必须严格遵守悬空登高作业安全防护规定。登高作业不准穿硬底鞋，必须按规定通道上下，不准抢道取巧。

(8)严禁在高处无遮拦的地方休息。

(9)采用网架施工特殊安装法,必须严格遵守网架施工特殊安装安全防护规定。

(10)焊接作业必须严格遵守焊接作业安全防护规定。

(11)网架安装工程垂直运输作业，必须严格遵守网架安装工程垂直运输安全防护规定。

(12)电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全防护规定。施工结束必须切断电源，才能离开现场。如遇临时停电亦应立即切断电源。

(13)网架作业平台搭设，必须严格遵守网架作业平台搭设安全防护规定。

(14)特种作业，必须由持证人员进行，其他人员不得进行特种作业。

(15)现场施工机械应专人使用，其他人员不得擅自操作各种施工机械。

(16)施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施（包括脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场项目负责人同意，同时应有现场人员进行监护，作业后应及时给予恢复。

(17)使用电动工具，发现触保器动作或熔断器熔断，应及时告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。

(18)现场人员要及时做好作业平台上的材料疏散工作，平台面严禁材料、设备的集中堆放，且台面的材料集载量每平方米不得超过250kg，如遇网架大球、超大杆件，应设法放在立杆支撑点上并采取稳固措施。

(19)施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法，发现火情立即采取措施，防止火情的蔓延。

(20)施工现场的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并设立明显标志。

(21)工作完毕或因故离开工作岗位，必须清理作业现场，将工具和材料妥然安放，以防高空物件滚落伤人。

３、网架施工特殊安装安全防护规定

(1)当采用特殊安装法组装网架，应根据采用的安装方法单独制定特殊安装方案。

(2)当采用吊装或提升安装方法时，吊点位置、吊装工具、吊装设备的数量和质量应在现场施工图中明确标定，未经设计人员同意不得改动。

(3)当采用吊装、提升安装方法时，吊点位置和数量选择应同时考虑下列因素：

a.考虑网架结构使用的受力状况。

b.吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力。

c.同时使用的起重设备负荷宜接近。

(4)安装方法选定后，应分别对网架施工阶段的吊点反力、挠度、杆件内力、提升或顶升时支承柱的稳定性及风载下的网架的水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。

(5)设计施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载。

(6)安装阶段的动力系数，当采用提升法或顶升法施工时，可取1:1，当采用拔杆吊装要取1:2。

(7)组织施工前吊装所需工具、索具、设备等必须经过严格检查，确认完好方准投入使用。

(8)施工过程中，每班（次）作业前，必须对吊装工具、索具及设备进行复查，确认完好方准继续使用。

(9)可移动网架吊装或移动前，在施工周边必须设立禁戒区域，现场所有移动设施的下部不得有人。

(10)无论采用何种施工方法，在正式施工前，均应进行试安装，当确有把握时方可进行正式施工。

(11)现场吊装设备、移动网架的上部，严禁任意增加其他荷载。

(12)现场吊装设备、移动网架的上部，有可能滚动、滑落的物件都必须进行固定。

(13)进行吊装、移动网架作业，现场必须有专人指挥，现场信号必须统一，指挥人员必须站在能照顾到全面的部位。

(14)当采用滑移、整体吊装、整体顶升、整体提升等方法进行网架的施工安装，必须严格执行JGJ7－91《网架结构设计与施工规程》中有关设计与施工要求组织施工。

４、安装工程垂直运输安全防护规定

(1)现场的设备与材料的垂直运输，可利用吊车或其他现场的垂直运输工具进行吊运，同时必须严格按照施工现场吊装作业安全技术规程组织吊运，垂直运输应同时考虑到安装平台的承载量。

(2)吊运物料只能吊运到现场指定的平台吊运点安放，一次吊运量不得超过平台卸料点指定承载量，第二次吊运必须待卸料点材料疏散后进行。

(3)自制小型吊装工具要求：

a.自制小型垂直运输工具必须经总厂组织技术人员设计，经总工程师鉴证同意方能制作使用，自制小型吊装工具的一次吊运质量不能超过500kg。

b.自制小型吊装工具应严格实行出厂交验与工地现场架设验收制度。

c.工地现场在使用小型吊装工具前必须进行试验吊重，确认可靠方能投入使用。

d.工地现场每班使用小型吊装工具必须进行每班吊装试验。工地现场应备有安装试验、吊装试验的技术归档备查资料。

e.吊装作业必须有专人指挥，小型吊装机械必须定人定机，其他人员不得擅自操作。

f.吊装作业区域应设立禁示区域，吊装作业过程中，其他人员不得进入禁示区域。

g.坚持现场吊装十不吊原则。

５、悬空登高作业安全防护规定

(1)悬空作业处应有牢靠的立足处，根据具体情况配置防护栏网栏杆或其他安全防护设施。

(2)悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施均须经过技术鉴定或验证方可使用。

(3)吊装的构件应尽可能在地面组装，并架设临时固定设施。焊接、高强螺栓连接等工序的安全设施，应随构件同时起运就位。拆卸时的安全措施，亦应同步考虑和落实。

(4)严禁在吊装构件或其他吊运材料上站人和行走，严禁在不牢固构筑物上站人和行走。

(5)悬空作业人员必须穿戴悬空作业防护用具，如安全帽、安全带等。

(6)悬空钢梁、网架组件上需行走时，其一侧应设临时护栏，护栏亦可采用钢索，如改用扶手绳，绳的自然下垂度不应大于1／20，同时自然下垂度应控制在10cm以内。

(7)登高作业工具、结构必须牢固可靠，供人上下的踏板及支撑，使用荷载不应大于1100N，当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算，相应增加踏板及支撑的强度。

(12)使用直爬梯进行登高作业时，高度以5m为宜，超过2m宜加设护笼，超过8m必须设置梯间平台。

(13)柱型构件安装时，应使用钢挂梯或设置在柱型结构上的爬梯。

(15)登高安装构架组件，应视组件高度，在两端设置挂梯或钢管脚手架。

(16)在施工方案中应确定用于现场施工的登高和悬空作业有关设施和用具。未经设计人员的许可不得任意更改登高和悬空作业有关设施和用具，登高和悬空作业有关设施和用具未经项目验收不得投入使用。

６、网架安装作业平台搭设安全防护规定

(1)固定式作业平台：

a.作业平台应由专业技术人员事先勘察，按相应的规范搭设，作业平台的搭设方案中,应选用钢管扣件支撑平台。

b.作业平台选用Φ（48－51）×3.5mm钢管以扣件连接，亦可选用门架式或承插式钢管脚手架部件。平台的次梁间距不应大于40cm。禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝及变形的管子，各管子的连接部分要完好无损，以防止平台的失稳或局部变形。

c.钢管立杆必须垂直稳放在垫木上,安置垫木前要将地面夯实整平。

d.安装金属脚手平台，如果遇到电气设备，在安装及使用金属脚手平台期间，应将其作断电处理或拆除。

e.架子的铺设，步高不能大于2m，大横杆间隔不能大于1.2m，金属钢管立杆间隔不能大于1.8m。

f.所有作业平台无论采用何种材料作支撑，都必须满设扫地杆。

g.凡高度超过6m以上的作业平台无法设顶支杆时，架体必须与建筑物作硬连接（每6m长高设一硬连接点）。如作业平台周边环境不能设硬连接点、顶支杆时，必须采用斜支撑或其他方式的平台稳固措施。

h.作业平台每6平方米间设剪刀支撑，剪刀撑必须由地面至平台顶部横杆平齐，中间不能出现间隔，剪刀撑必须同时与立杆牢固连接，剪刀撑所用材料必须与立杆材料相同。

i.平台的卸料部位应采用双立杆支撑，卸料点必须设立明显警示标志，同时标明载荷量（不能超过500公斤）。

j.作业平台每平方米载荷量不得超过250公斤，如果必须增加单位面积荷载，平台相应部位应作加固措施，但必须在施工方案中加以注明。

k.材料运达平台，应尽快采取措施均布散开，除卸料部位外，其他部位不得集中荷载，平台上的材料要做到用多少运多少，尽量减少平台一次承载量。

l.平台面应满铺5cm厚的坚固木板，凡腐朽、破裂的材料不能使用，同时采取平台面板的固定。平台面板铺设不得有空缺或探头板现象。

m.4如受施工环境影响，不能设立围护设施的部位，必须设立危险警告标志。同时铺设安全纲绳，现场人员必须根据悬空，临边作业规定，使用安全带。现场必须有专人监护。

７、网架焊接作业安全防护规定

(1)网架现场焊接（包括支座支托）、相贯焊接网架及现场临时施焊，均属特种作业，作业人员必须经劳动部门考核合格持证上岗。

(2)焊接作业前必须对所用设施进行检查，严禁带病作业。焊接作业是明火作业，作业前必须对环境详细检查及清理，对现场的易燃易爆材料采取覆盖或隔离措施。

(3)在易燃易爆区域施焊作业，必须经有关部门检试许可方可进行。

(5)焊接预热工件时，应有石棉挡板或其他隔热措施。

(6)所有焊机外壳必须良好接地，电源装拆应由电工进行。

(7)电焊机应设单独开关，开关应放置在防雨的电箱内，焊钳焊把必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点作业，应站在绝缘胶板或木板上。

(8)多台焊机集中施焊，焊接平台及焊件必须可靠接地。

(9)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得利用钢丝绳或其他机电设备代替零线。所有地线接头必须牢固可靠。

(10)更换场地，移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

(11)雷雨时应停止露天焊接作业。

(12)工作结束应切断焊机电源，并检查作业场地周围环境，确认无起火危险方可离开。

８、施工临时用电安全防护规定

(1)网架安装现场的临时用电，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。

(2)施工现场临时用设施，未经项目验收，不得投入使用。

(3)现场临时用电设备5台及5台以上或设备总容量50KW以上，应编制临时用电施工组织设计。

(4)现场临时用电设备在5台以下，和设备总容量在50KW以下，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

(5)现场安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电工完成，电工等级应与工程难易程度和技术复杂程度相适应。

(6)各类用电人员应做到：

a.掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。

b.操作设备必须按规定正确穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施的完好与否。严禁设备带“病”运转。

c.停用设备必须经拉闸断电锁好开关箱。

d.使用电气设备人员负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

e.搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

f.临时用电设施，工地现场应每天进行巡检，对重要的接地电阻值每月进行检查，对不安全因素必须及时处理，并履行复验手续。

g.雷暴雨过后的用电设施必须进行复验。

h.现场作业不得在高、低压线路下方施工，在高、低压线路下方不得搭设作业棚或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

(7)工程（包括脚手平台的架具）的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持安全距离。如下表：

注：上下脚手斜道禁止搭设在有外电线的一侧。

(8)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离：

(9)旋转臂架式垂直运输机具的任何部位或被吊物边缘与10KV

以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

(11)当第10条的防护措施无法实现时，必须与有关部门协调采取停电、迁移或变更工程位置等措施，否则不得施工。

(12)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。

(13)施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求或作保护接零或作保护接地。不得一部分保护接零，一部分保护接地。

(14)施工现场的供电系统严禁利用大地作相线或零线。

(15)保护零线不得装设开关或熔断器。

(16)施工现场的所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

(17)手持电动工具在一般场所作业应装设额定电流小于30mA、额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。

(18)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。

(19)施工现场的照明灯具，外壳必须作保护接零，室外灯具距地面不得低于3m。投光灯的底座应安装牢固，并按需要方向将枢轴拧紧固定。

(20)施工现场所用灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，灯具内的接线必须必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

第十一章施工劳动组织及施工机械设备计划

工程项目部人员组成如下：

辅助工若干名（根据工程进度随时调整）

Q11—13×2500

1、密切注意天气预报，掌握气象资料，以便现场及早做好施工安排和采取预防措施，防止恶劣气候突然袭击对施工造成不利影响。

2、雨天不准露天进行电焊、气割作业；大风大雨天气停止吊装作业和高空作业。

3、雨天禁止防腐涂装施工。

4、网架支座底板与柱顶预埋件之间的焊接连接为关键的焊接施工部位，当由于工期原因，焊接施工必须在雨天进行时，应在焊接部位的上方搭设临时简易遮雨蓬，以确保施工质量和施工安全。

5、给每位施工人员配备雨衣、雨裤，遇小雨天气时，做到小雨天气网架安装施工作业照常进行不间断。

二、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施

1、网架安装施工作业在地面以上进行，一般不会触及地下管线或其他地下设施。但施工脚手架搭设时竖杆的位置应避开地下管线或其他地下设施所在位置。

2、安装施工作业时，施工人员应采取措施（如脚手架上脚手板必须满铺，不能有大的间隙；不在施工脚手架的边缘部位摆放网架材料或工具等）以避免网架杆件或球节点等其他重物从高空坠落而可能造成的地下管线及其他地上、地下设施受损。

3、当运输车辆或液压式汽吊必须通过地下管线时，应采取措施以避免车轮直接碾压地下管线。

1、对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。

DB31／ 624-2020 铝合金一般型材单位产品能源消耗限额.pdf2、施工人员必须遵守业主及地方政府管理部门有关环卫、消防、治安保卫等方面的制度和规定。

3、工程材料按预定的场地堆放，不随意乱放，保证网架构件防腐层不受损伤。

4、脚手架拆除后应及时清场退出，不乱占场地，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

5、安装人员在施工过程中不大声喧哗，所有材料和工具均应轻拿轻放，加强噪音管理，控制噪音污染。

6、做好施工现场临时设施，材料的设置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人。

7、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊作业前清理作业现场周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域必须配置灭火器TBT2673-2016 ZY系列电液转辙机，并定期检查。

8、做好构件的形体保护和成品保护，不使构件受污染。

9、施工人员不随地大、小便，切实做到文明施工。