施工组织设计下载简介

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（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。

（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性DB34／T 3762-2020标准下载，找出漏水位置从新处治。

管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。

回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。

直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

6.2检查井施工方案及施工方法

本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，其中砖砌圆形检查井共有248座，砖砌矩形直型雨水检查井共有22座；砖砌圆形雨污水检查井共有190座。本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：

（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。

（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。

2.检查井砌筑技术要点

(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

(3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

(4)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。

(5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。

(6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。

3.抹面、勾缝技术要求

砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。

当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。

当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。

抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。

勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。

检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。

5、检查井及井室允许偏差

注：表中D为管内径(mm)

（a）三顺一丁；（b）一顺一丁

雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板

检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。

7、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项

(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。

(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。

(3)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：

1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

2)井盖的高程应在±5mm以内。

3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。

检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。

土方开挖完毕后，对于浅埋的薄层于淤泥质土预以挖除，对于厚度或埋深的淤泥质土用松木桩加固处理，本工程设计松木桩规格为尾径120mm、长度为4m，其施工方法如下：

基础开挖并换砂回填至设计标高后，采用振动锺施打松木桩。振动锺施打时，为防止该木桩顶被打破，应在松木桩顶加钢护套。或用挖掘机压松木桩。

沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以

及相应压实方法。沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂

性土进行回填。沟槽部位划分和选用方法如下：

管顶50cm以上至路基面

O～80cm内≥95％；80～150cm内≥90％；>150cm为90%

1.3.3排水管道施工技术措施及注意事项

(1)必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；

(2)有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全；

(3)填土必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；

(4)沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行；

(5)沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；

(6)回填土时不得将土直接砸在接口上；

(7)井室等附属构筑物回填土应四周同时进行；

(8)有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；

(9)在管顶上50cm内，不得回填大于lOcm的石块、砖等杂物；

(10)回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；

(11)沟槽如回填砂、碎石、石粉等材料时，应掌握最佳含水量，分层振实并注意保护好管道；

(12)每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。

甘12N1 供暖工程2、排水管道施工技术措施

1)管沟开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运回填用的土方必须置于基坑安全线以外。以防止边坡受压塌方；

2)要准备足够的排水设备，以防止雨水或地下水浸泡沟槽；

3)基坑挖至接近设计标高时，应保留20～30cm一层不挖，待基础施工前，用人工突击挖除，并迅速检验；

4)如基底土质较差，不能达到强度要求时，要采用换填石粉或碎石夯实处理后方能浇筑砼基础；

5)管基要装模浇筑，用平板振动器振捣密实，且强度达到70％后才能安装管节；

6)外购管节须有出厂合格证，且要经回弹法测定强度及检查外观合格后方可进场使用；

7)排水管道接口施工时JC／T 2547-2019 天然石粉综合利用技术要求，应严格按设计要求和技术规范施工；

8)管沟回填前要按规范要求对管节进行闭水试验，验收合格后方可进行回填，且回填料按设计要求采用中砂，而排水渠及箱涵两侧回填料用石屑。